Gebruikte Automatische Depalletizer Tmg Vega 60 5000 Bph tweedehands te koop (56.867)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: DEPAL43, Gebruikte automatische depalletiseermachine TMG VEGA 60 5000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische depalletiseermachine VEGA 60 is een robuuste oplossing voor betrouwbaar fleshandling in industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door TMG, maakt het efficiënt afstapelen van flessen van pallets mogelijk en bevat een automatische tussenvelhandling voor een gestroomlijnde werking. Met een capaciteit van 3000 flessen/uur is hij geschikt voor middelgrote drankproducties en gebruikte afvullijnen. Het ontwerp waarborgt consistente prestaties voor PET- en glazen verpakkingen, met name in het 1,5L-formaat. Fabrikant: TMG Model: VEGA 60 Bouwjaar: 2008 Productiesnelheid: 5000 flessen/uur Flessenformaten: Compatibel met 1,5L-flessen Fjdpozc Hqyofx Ahieph Verpakkingssoorten: Ontworpen voor handling van glazen flessen Automatisering: PLC-gestuurde werking Veiligheid: Elektronisch lichtscherm Tussenvelhandling: Tussenvelmagazijn met automatische verwijdering; kan beschermhoezen uit hetzelfde magazijn verwijderen Geavanceerde automatisering en besturing De VEGA 60 beschikt over PLC-gebaseerde automatisering voor nauwkeurige en reproduceerbare werking in ploegendienst. De logica zorgt voor gelijkmatige laag-voor-laag depalletisering, gecoördineerde bewegingen en duidelijke foutmeldingen. De elektronische veiligheidsbarrière biedt actieve bescherming voor de operator en maakt veilige toegang mogelijk tijdens ombouw en onderhoud, met behoud van een hoge productiviteit. Snel instelbare parameters maken een vlotte omschakeling naar standaard handling van 1,5L-flessen mogelijk en zorgen voor een efficiënte hervatting na stops. Lijnintegratiecapaciteit Deze depalletiseermachine is eenvoudig te integreren in nieuwe of gebruikte afvul- en verpakkingslijnen. Hij kan als standalone module of inline met transporteurs, buffertafels, flessenspoelmachines en aansluitend met vul-, sluit- en etiketteermachines worden gebruikt. De automatische tussenvelafhandeling vermindert handmatige ingrepen en optimaliseert de doorstroming naar vervolgverpakkingsmachines. Het ontwerp ondersteunt logistiek met PET- en glazen flessen, waardoor hij een flexibele keuze is voor dranklijnen met water, sap, bier of wijn in compatibele formaten. Machineconditie en onderhoudshistorie Professioneel gebouwd door TMG in 2008, wordt deze machine als gebruikte industriële verpakkingsunit aangeboden en kan na installatie en ingebruikname direct worden geïntegreerd. De PLC-besturing en robuuste mechanica dragen bij aan voorspelbare onderhoudsintervallen en een lange levensduur. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Bij 3000 flessen/uur is de VEGA 60 ideaal voor middelgrote productievolumes met betrouwbare depalletiseercapaciteit. De automatische tussenvel- en beschermhoesverwijdering minimaliseert handmatig werk, verkort de omsteltijd tussen palletlagen en verhoogt de veiligheid. Het systeem is geoptimaliseerd voor 1,5L-flessen en ondersteunt zowel PET- als glazen verpakkingen, geschikt voor uiteenlopende eisen van drankenproductie en upgrades.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: PAL61, Gebruikte palletiseermachine TMG Strio 2S1 14000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens De palletiseermachine TMG Strio 2S1 is een robuuste end-of-line-oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingen. Ontworpen voor diverse verpakkingsmaterialen en verpakkingsstijlen, levert hij betrouwbare prestaties voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsupgrades. Gefabriceerd door TMG in 2003, ondersteunt deze palletiseermachine wrap-around-, tray- en folieverpakkingen, waardoor hij een veelzijdige keuze is voor bedrijven met een breed assortiment. Fabrikant: TMG Model: Strio 2S1 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen per uur Verpakkingsconfiguraties: wrap-around, tray, folie Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium (blikjes) Huidige formaten: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Ondersteunde pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Werkhoogte (transportniveau): 750 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase + T Perslucht: 6 bar Besturing: Siemens PLC met HMI S7-300 Hulpsysteem: automatische tussenvellenlegger Geavanceerde automatisering en besturing Voor betrouwbare automatisering beschikt de palletiseermachine over een Siemens-besturing en een gebruiksvriendelijke HMI op S7-300-basis. Deze architectuur zorgt voor nauwkeurige bewegingscoördinatie, constante laagopbouw en eenvoudige diagnose. Receptgestuurde bediening maakt snelle selectie van formaten en palletiseermodellen mogelijk, terwijl de automatische tussenvellenlegger de stabiliteit van de lading verhoogt en handmatige tussenkomst minimaliseert. De voeding met 400 V, 3-fase ondersteunt industriële lastprofielen in veeleisende drankomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De TMG Strio 2S1 integreert naadloos in bestaande afvul- en verpakkingsinstallaties. Hij kan inline werken met krimpverpakkers, wrap-around-kartonneerders en traypackers, of als zelfstandige palletiseercel. De compatibiliteit met PET-, glas- en aluminiumverpakkingen van 0,33L tot 1,0L biedt multi-productflexibiliteit voor water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken. Standaard palletafhandeling voor Eur-Epal 800x1200 mm vereenvoudigt logistiek en downstream palletwikkelen. Machineconditie en onderhoudshistoriek Gebruikt beschikbaar en direct operationeel. De eenheid kan gereviseerd en met garantie geleverd worden, of naar wens in huidige staat afhankelijk van de productiebehoefte. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle inbedrijfname bij tweedehands uitbreiding van lijnen of gefaseerde onderhoudsstrategieën. Operationele prestaties en veelzijdigheid Gebouwd voor hoge beschikbaarheid en consistente prestaties, verwerkt de Strio 2S1 wrap-around-, tray- en foliepacks met precieze laagopbouw. De automatische tussenvellenlegger optimaliseert de transportstabiliteit. De brede materiaalcompatibiliteit maakt hem geschikt voor drankenproductie, inclusief plat en koolzuurhoudend water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken, evenals voor gemengde industriële verpakkingen. Fpedpfx Ahjzcf Nbjish

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Fodpfx Ahozb Ikrjioph

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 10.020 h, perskracht: 173 t, controllerfabrikant: TRUMPF, controller model: TASC 6000, Kantpers geproduceerd in 2017. Deze TRUMPF TRUBEND CELL 5000 met TRUMPF TruBend 5170 heeft een maximale perskracht van 1700 kN en een slaglengte van 445 mm. Hij bevat de BendMaster 60 robot voor geautomatiseerde handling en een TRUMPF TASC 6000 besturingssysteem voor efficiënte programmering. Als u op zoek bent naar hoogwaardige buigmogelijkheden, overweeg dan eens de TRUMPF TRUBEND CELL 5000 afkantpers die wij te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. - Model afkantpers: TruBend 5170 (Uitgebreide versie)- Persrem Max. perskracht: 1700 kN- Max. werkdruk perstang: 340 bar- Persslaglengte: 445 mm- Spanning / frequentie persrem: 400 V / 50 Hz- Aangesloten belasting persrem: 29 kVA- Stuurspanning persrem: 24 V- Robot Model: BendMaster 60- Aangesloten belasting robot: 17 kVA- Gewicht robot: 2600 kg- Robot Spanning / Frequentie: 400 V / 50 Hz- Besturingssysteem: TRUMPF TASC 6000 (grafische werkplaatsprogrammering, netwerkmogelijkheid)- Inbegrepen apparatuur: Kantpers in verlengde uitvoering, BendMaster 60, geautomatiseerde materiaalhantering/grijpers, hekwerken en veiligheidsomkastingenTRUMPF BENDMASTER 60- Werkuren: 56.582 u (vanaf 14.05.2025)- Draagvermogen: 60 kg (plaatwerk plus grijper)- Draagvermogen plaatstaal: Tot 40 kg- Voedingsspanning: 400 V (3~ fase)- Frequentie: 50 Hz- Aangesloten vermogen: 14 kVA- Stuurspanning: 24 V- Max. Zekering 32 A- Manipulatorassysteem: 6-assig achteraanslagsensorsysteem- Vloerrail: Grondrail verlengd tot 10 m- Besturingseenheid: TRUMPF-besturing op pc-basis met terminal (monitor, muis, toetsenbord)- Materiaalverwerking: Plaatcontourherkenningssensor, dubbele plaatherkenningssensor, draaikoppeling voor snelle gereedschapsloze grijperwissel, grijperkoppeling op BendMaster- Inbegrepen vacuüm-/grijpersysteem: 3 modulaire vacuümgrijpers zonder scheidingseenheid, 1 mechanische tanggrijper met roterende as (inclusief 3 sets extra bekken)- Toevoerstation: 1 plaatafzuigstation met lineaire as- Randaccessoires: 1 grijperwisselconsole (max. 4), 1 mobiele uitwaaiermagneet, veiligheidsomheining met toegangsdeur Technical Specification Bending Length 4250 mm Fjdpfeza U Nfjx Ahisph

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 61.469 h, controllerfabrikant: TRUMPF, controller model: TASC 6000, Deze TRUBEND Cell 5000 met TruBend 5085 uitgebreide versie (2720 mm x 850 kN) en BendMaster 60 werd geproduceerd in 2015. s Werelds eerste buigautomatisering met beeldherkenning voor maximale flexibiliteit. Plaatwerkonderdelen tot 40 kg, 6-assige achteraanslagsensortechnologie. Maximale herhalingsnauwkeurigheid dankzij hoeksensortechnologie (ACB) in geautomatiseerde werking. De machine heeft een stabiel volledig stalen frame, elektrohydraulische bovenaandrijving en een modern blokhydraulisch systeem. De besturingseenheid is een TRUMPF TASC 6000 met een 15-inch touchscreen en netwerkmogelijkheden. Deze TRUMPF TruBend Cell 5000 afkantpers is ideaal voor nauwkeurige buigbewerkingen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • Machine: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) met BendMaster 60 • Stabiel volledig stalen machineframe • Persbalk met sferische lagering en kantelverstelling • Elektrohydraulische bovenaandrijving met 4-cilinder technologie • Grote randafstand • Vlakke voorkappen • Moderne blokhydrauliek • Elektronische drukbalans • Meetsysteem met glazen schaal en veercompensatie • Hydraulische olie in de machine (levensduursmering) • Oliekoeler • Koeling schakelkast via lucht-lucht warmtewisselaar • Modern machineontwerp • Stop/achteraanslag • Stopsysteem • Achteraanslagsysteem: 2 assen (X en R) • Gereedschapsklemming • Bovenste gereedschapshouder, manuele klemming, gehard • Onderste gereedschapshouder, hydraulische klemming, gehard • Onderste gereedschapshouder, 2 posities, pneumatisch • Bombering • Handmatig bombarderen • Controle • TRUMPF TASC 6000 • Grafische werkplaatsprogrammering • Windows XPe (ingebouwd), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-inch aanraakscherm • Geschikt voor netwerk • Teleservice via modem • Bediening • Bedieningspaneel met lcd-toetsenbord en voetschakelaar • Communicatierail • Veiligheid • Standaard veiligheidsvoorzieningen • BendGuard-veiligheidsvoorziening voor bovengereedschap tot 390 mm • CE-markering Extra uitrusting • TRUMPF BendMaster automatisering (standaarduitrusting) • Robot/Handling • Stabiele basis en manipulator van spuitgietaluminium • Draagvermogen 60 kg (werkstuk plus grijper) • Vlakke gelaste vloerrail • Plaatmetaalsensor voor contourdetectie • Draaibare doorvoer voor eenvoudige grijperwissel • Grijperkoppeling op de BendMaster • Sensoren voor 4-assig achteraanslagsysteem • Elektrische aandrijvingen • Detectie van dubbele platen • NC-grijperwisselstation • Vacuümopwekking voor zuiggrijpers • Besturing Fjdpfx Asx Imqlehisph • TRUMPF PC-besturing met bedieningsterminal • Teleservice via modem • Bediening via beeldscherm, muis en toetsenbord • Veiligheid • Veiligheidshek met toegangsdeurWereldwijd eerste buigautomatisering met beeldherkenning voor maximale flexibiliteit Plaatwerk tot 40 kg, 6-assige achteraanslagsensortechnologieMaximale herhalingsnauwkeurigheid dankzij hoeksensortechnologie (ACB) in geautomatiseerde werkingTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) met BendMaster 60

Toestand: gebruikt, -Serienummer: 19200044 -Bouwjaar: 15/01/2019 Fodpfx Aewxymzshisph -Productie: tot 1800 stuks/uur -Max. deegstukgewicht vóór uitrollen in g: 700 -Max. deegstukgewicht vóór afronden in g: 550 -Trog lengte in cm: 30 -Trog breedte in cm: 13 -Aantal troggen: 90 -Aantal bruikbare troggen: 65 -Capaciteit (stuks/uur): 960 1200 1400 1800 -Rusttijd in min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Spanning: 400V -Vermogen: 4,8 kW

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Model: PH601 - Serienummer: 74094 - Bouwjaar: 08-1996 - Kom 60 liter: garde + spatel + haak - Noodstopknop - Startknop - 3 snelheden - Voltage: 400V - Vermogen: 2,6 kW Fedpfjwxv Uuex Ahijph - Gereviseerd apparaat: het apparaat wordt op bestelling gereviseerd, oplevering en retourtijden worden dan afgesproken (prijs na revisie op aanvraag).

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 1100x900x1330 mm - Serienummer: 9624893 - Bouwjaar: 2006 - Plaat: 400x600 - Bedieningspaneel met toetsenbord Fpsdpswxym Ijfx Ahijh - Merk: BRAVO - Model: QUIKLY - Spanning: 220 V - Gewicht: 240 kg - Vermogen: 1,5 kW

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen (LxBxH): 500x300x250 mm - Capaciteit: 4-6 kg - Serienummer: L17000531 Fjdjwyc Ukjpfx Ahijph Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Bouwjaar: 2017 - Spanning: 400V - Vermogen: 0,65 kW - Gewicht: 27 kg - Staat: Nieuw, nooit gebruikt De advertentie is automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Fpjdpfx Ahsydc Ttsish Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Partijaanbieding 60 kunststof broodkratten geperforeerd 600x400 mm – voedselveilige stapelbak met ventilatie Fodpfx Ajy Hpzdshisph Deze kunststof broodkrat 600x400 mm is een hygiënische en duurzame oplossing voor het opslaan en transporteren van brood en andere voedingsmiddelen. Dankzij de geventileerde uitvoering en voedselveilige eigenschappen is

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Duplo brochureproductiesysteem 5000 Aanbod bestaande uit: - 2x Vergaarstations DC-10/60 - Overdrachtseenheid LUL-HM - Hecht- en vouwunit DBM-500 - Frontsnijder DBM-500T - Voorafkeerteller DBM-K - Lange uitvoer DBM-400LS Duplo Systeem 5000 Brochureproductie 2x DC-10/60: 20 stations - Papierformaat: min. 120x148mm; max. 350x500mm - Grammage: 40-300g/m² - Stapelhoogte: 60mm per station - Aansluiting: Zuig-/blaaslucht - Controles: Dubbelvel-/missend vel-detectie, papierstoringscontrole, lege stationmelding - Stroomvoorziening: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Afmetingen: 630mm x 750mm x 1972mm - Gewicht: 290kg DBM 500: Vouw- en hechtunit - Papierformaat: min. 120x170mm; max. 350x500mm - Snelheid: >5000 st./u bij A5 >4600 st./u bij A4 >4000 st./u bij A3 - Hechtcapaciteit: 5mm (50 vellen, 80g/m²) - Vouwcapaciteit: 25 vellen - Aantal hechtkoppen: 2 - Controles: Papierstoringscontrole, papierpositieweergave, draad-einde detectie - Geheugenplaatsen: 12 - Vouw- en hechtmogelijkheden: vouwen zonder nieten; rugnieten/vouwen; hoeknieten/vouwen; hoeknieten; blok-/zijdelings nieten - Stroomvoorziening: 230V, 50Hz, 5A, 1150W - Afmetingen: 1610mm x 770mm x 1020mm - Gewicht: 412kg DBM 500T: Frontsnijder Fpjdpfjymx Tbjx Ahieh - Brochureformaat: min. 85x120mm; max. 250x356mm - Gesneden eindformaat: min. 75x120mm - Snelheid: >5000 st./u - Verwerkingsdikte: 50 vellen (80g/m²) - Stroomvoorziening: 230V, 50Hz, 3,3A, 759W - Afmetingen: 700mm x 635mm x 1094mm - Gewicht: 241kg Op verzoek kunnen wij de volgende diensten voor u organiseren: Verpakking, belading, transport (per schip of vliegtuig) inclusief douaneafhandeling Het opvragen van een leaseofferte

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Fpsdpfovgu Dxjx Ahijh Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Fpedpoy Rrirofx Ahijh

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Fpjdpfxjyhbhqj Ahish

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Fpedpfjy Icp Djx Ahish Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Gebruikte automatische stendermachine BKR Ovatta Master, tafelbreedte 2,20 meter, totale lengte 10 meter (volledig transportsysteem). Fpedpfey Ddq Iox Ahish

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Fpodpfx Ahoy Ef T Heieh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Fpsdpfx Aoy Ef Tyohijh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Fpedpfevgu Udox Ahijh Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Fpjdpfjy Ai Hfox Ahijh Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Fodovgu D Eopfx Ahijph Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Fedpfx Ahjyhbdleioph Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: ET226, Machineoverzicht Automatische inline zelfklevende etiketteermachine, uitgerust met twee zelfklevende applicatiestations voor voor- en achterzijde etiketten. Het systeem transporteert containers in een lineair traject en biedt positieve productcontrole via een geïntegreerde afstandseenheid, een wikkel-/rolleenheid en een bovenste tegenhoudband. Aan de uitgang van de machine zorgt een speciaal gladstrijkmechanisme voor optimale hechting en afwerking van het etiket. Het apparaat is geschikt voor middelgrote tot grote containers van 1 tot 10 liter en is in 2022 volledig gereviseerd om de levensduur en betrouwbaarheid te verlengen. Ontworpen en gebouwd door P.E., model PACK LAB, bouwjaar 2008. Technische gegevens Configuratie: Lineaire etiketteerder met 2 zelfklevende stations Etiketteermethode: Zelfklevende etiketten Labelplaatsing: Voor- en achterzijde (één- of dubbelaanbreng) Optische centrering: Niet uitgerust (mechanische geleiding en producthandling) Containerbereik: 1-10 L containers (typisch stijve flessen/blikken met stabiele bodem) Producthandling: Containerafstandsunit, wikkel-/rolleenheid, bovenste tegenhoudband Uitgang: Etiketten-gladstrijksysteem aan machine-uitgang Beschermingsklasse: IP54 (machine en elektromotoren) Bouwjaar: 2008 | Grote revisie: 2022 Productiviteit: 6000 flessen/uur Automatisering & besturing Besturingsarchitectuur: Industriële PLC-besturing met 24 VDC hulpfuncties voor de machine-logic Elektrische distributie: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (Neutrale geleider en gescheiden beschermingsaarde) Instrumentatie-voeding: 24 VAC / 230 VAC Bedieningspaneel: HMI met recept-/formatbeheer en stationstatus (kenmerkend voor deze serie) Sensoren en vergrendelingen: Veiligheidsvergrendelingen, monitoring van productaanwezigheid en etikettenapplicatie Lijnintegratie Invoercontrole: Geïntegreerde afstandsmodule stabiliseert de productafstand vóór etikettering Productstabilisatie: Bovenste tegenhoudband en wikkel-/rolleenheid voor precieze labelplaatsing Uitgangskwaliteit: Gladstrijk-/drukelementen aan de uitvoer voor hechting en afwerking Mechanische interface: Lineaire transportbaan, geschikt voor integratie in bestaande afvul-/verpakkingslijnen Aansluiting nutsvoorzieningen: Standaard industriële elektrische aansluitingen zoals hieronder vermeld; optische centrering niet vereist Staat & onderhoud Fpsdpoyhcgzofx Ahioh Modernisering: Volledige revisie in 2022, inclusief controle van applicatiestations, aandrijfcomponenten, riemen/rollen, beschermingsinrichtingen en elektrische secties Preventief onderhoud: Routineonderhoud van etiketrollen, rollen, banden en sensoren aanbevolen, afhankelijk van bedrijfsuren en etikettenmateriaal Reserveonderdelen: Standaard slijtageonderdelen voor langdurige ondersteuning eenvoudig te onderhouden Prestaties & veelzijdigheid Toepassingen: Voor- en achteretikettering op diverse stijve containers in het 1–10 L segment (bijv. voedingsmiddelen, dranken, huishoudelijke/industriële producten)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop Fodpoyhbygofx Ahieph - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen