Montana Crystal Rock tweedehands te koop (597)

Bouwjaar: 2022, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij verkopen onze Montana Crystal Rock wegens overstap naar Wintersteiger Jupiter. Gjdpfx Afeyuayfjwoub

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De hydraulische giekbreker van CONSTMACH, ook bekend als een hydraulische steenbreker, is ontworpen om superieure prestaties te leveren in veeleisende werkomgevingen zoals groeves, mijnbouwlocaties en recyclinginstallaties. Dankzij zijn hoge slagkracht breekt hij moeiteloos grote stenen en rotsen, waardoor ze geschikt worden gemaakt voor de breeklijn. Dit systeem maakt het mogelijk om grote materialen die in de bunker van de breker terechtkomen, met name in de eerste breekfase, te verkleinen zonder directe menselijke tussenkomst. Het hydraulisch gieksysteem, dat op afstand te bedienen is, biedt de machinist maximale veiligheid, comfort en controle. Trillings- en geluidsniveaus worden tot een minimum beperkt, wat zowel de operator als de levensduur van de apparatuur beschermt. Gedpjxqgv Djfx Afwsub Dankzij de hoogwaardige materiaalstructuur behoudt de CONSTMACH hydraulische giekbreker jarenlang zijn duurzaamheid en onderscheidt hij zich door het eenvoudige onderhoud en de mogelijkheid tot integratie met verschillende breeksystemen. Dit systeem is een uitstekende oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar efficiënt, economisch en veilig breken. Technische specificaties Hydraulische Giekbreker Breker: CHB400 Gewicht: 350 kg Aanzuigdiameter uitrusting: 68 mm Druk en debiet: 100-150 bar / 50-80 liter Installatieoppervlak: 700 m² Specificaties Gieksysteem Werkhoek: 360° Maximaal bereik: 9000 mm Materiaal: S355J2 Motorkracht: 18,5 kW Type bediening: radiografische afstandsbediening en handbediende ventielbediening Filters: OMT 25 micron Slangen: (R2) Bezek Waarom kiezen voor de CONSTMACH hydraulische steenbreker? Met jarenlange ervaring in de sector zet CONSTMACH bij elke stap in het productieproces kwaliteit en veiligheid voorop. Onze hydraulische steenbrekers zijn ontworpen voor maximale efficiëntie en minimale onderhoudskosten. Alle onderdelen worden vervaardigd uit hoogwaardig staal en zijn bestand tegen zware omstandigheden. Bovendien garanderen we de ononderbroken werking van uw bedrijf met onze service en snelle levering van reserveonderdelen. Bent u op zoek naar een duurzame, betrouwbare en krachtige breekoplossing, dan is de CONSTMACH hydraulische giekbreker de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinebouwer en biedt een breed scala aan producten die zijn afgestemd op de behoeften van de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare speler op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van industrieprofessionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Gsdpfxoxqcu Ae Afwjub Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. Gsdpfexpv A Rsx Afwoub JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gsdpfx Afjq I N Iqjwjub Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Guedpsv E Ddljfx Afweb Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Gusdpfx Afjq Nyy Eowsb Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. Gusdpfxoq Nyuvj Afwjb 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 400 V, Aan te bieden: Neptun Rock 11 verticale kantenslijpmachine met 11 spindels van bouwjaar 2013. De machine verkeert in zeer goede staat en is direct inzetbaar. De machine is steeds goed onderhouden. Gedpfxsy R Nl Re Afwsub

Toestand: uitstekend (gebruikt), Ik verkoop een steen- of granietsplijter. - onderhouden, lekvrij en in zeer goede staat. Te koop: Obolith Steinwerke GmbH - semi-automatische pers met rollenbaan Ik bied een geavanceerdere hydraulische pers aan met automatische inzameling via rollenbaan, ideaal voor de serieproductie van prefab betonelementen. Specificaties: • Fabrikant: Obolith Steinwerke GmbH Gsdpfxswpxzfo Afwoub • Model: Met rollenbaan • Bedrijfsopschrift: "Stein-reich an Ideen" • Voetbediening (startpedaal) • Veiligheidsschakelaar en externe controller • Elektrisch-hydraulische aandrijving • Stevig frame, ontworpen voor intensief gebruik Ideaal voor de automatisering van de productie van blokken, holle blokken en stoepranden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Ik bied een gebruikte hydraulische pers aan van het gerenommeerde merk Obolith, ontworpen voor de productie van betonelementen zoals holle blokken, blokken, bakstenen, enz. Technische gegevens: • Fabrikant: Obolith • Type: Hydraulische pers / vibropers • Aandrijving: Elektrisch-hydraulisch • Staat: Gebruikt, functioneel • Voeding: 400V • Stevige stalen constructie Guedpewpxynefx Afwsb • Inbouwmodel (mogelijkheid tot vervanging) • Bedieningspaneel met noodstop • Mogelijkheid tot starten op locatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, NEPTUN ROCK 11 – Bouwjaar 2012 Rechte lijn slijpmachine met 11 schijven, voor vlakke rand, Dikte 3-40 mm Snelheid 0,5-5 m/min. Vermogen 25 kW Totale afmetingen 8089 x 2340 x 1450 mm Gjdey Smhlspfx Afwjub Gewicht 3500 kg

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, Voor vragen over het aanbouwdeel helpt de heer Herden u graag telefonisch. SIMEX TF 800 rotsfrees / frees / tunnelfrees / incl. Liebherr SW48 adapterplaat / bouwjaar: 2007 / op voorraad & direct leverbaar Prijs: € 13.890,00 netto / € 16.529,10 bruto Trommelbreedte: 800 mm Freessnelheid: 75 - 115 omw/min Hydraulisch motorvermogen: 61 (83) kW (PK) Benodigde olieflow: 105 - 190 l/min Benodigde oliedruk: 350 - 200 bar Max. verticale kracht: 31,8 kN Bedrijfsgewicht (standaardtrommel): 1.035 kg Aanbevolen graafmachinegewicht: 14 - 22 ton Uitrusting: Guedpfx Aeyxagnsfwjb - inclusief Liebherr SW48 adapterplaat Wij hebben veel adapterplaten (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / enz.) op voorraad en direct leverbaar. In ons magazijn hebben wij een zeer grote selectie van diverse aanbouwdelen die direct leverbaar zijn! De heer Herden helpt u graag telefonisch. Op verzoek maken wij graag een financieringsvoorstel voor u. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Westtech. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Gierking GMT. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van OilQuick. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Weber MT. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Holp. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van DMS. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Seppi M. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Magni verreikers. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van JCB bouwmachines. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Mercedes-Benz. Wij zijn officieel verkoop- en servicepartner van Iveco. Bovendien zijn wij met 800 gebruikte voertuigen één van de grootste bedrijfswagenhandels van Duitsland. Wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden! Intern nummer: 310390 = Meer informatie = Eigen gewicht: 1.035 kg Neem contact op met Marius Herden voor meer informatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.700 h, Functionaliteit: volledig functioneel, De Jama SBU 8000 machine uit 2012 is een robuuste en bewezen mechanische scaler, speciaal ontworpen voor zware mijnbouwomstandigheden, met name voor gebruik in ondergrondse gangen. Dit model is uitgerust met een hydraulische sloophamer voor het breken van gesteente, waardoor het ideaal is voor het verwijderen van losse gesteentefragmenten en het voorbereiden van werkzaamheden in de mijn. De in de advertentie aangeboden machine is voorzien van een EPIROC-hamer met een extra nieuwe beitel. Let op! Bij de dealer bedraagt de prijs van een nieuwe JAMA maar liefst 903.000 EURO NETTO! Dat is alleen voor de basismachine, zonder aanvullende uitrusting zoals een sloophamer. - In ons aanbod hebben we twee identieke SBU 8000 machines; het exemplaar uit de advertentie is van 2012, de andere uit 2008 is bijna 10.000 euro goedkoper! Tevens beschikbaar: JAMA betonspuitmachine voor tunneltoepassingen Bestemd voor afwerkings- en beveiligingswerkzaamheden in ondergrondse gangen en tunnels Hoge capaciteit, spuitprecisie en groot werkbereik Ideaal voor toepassing in mijnbouw, tunnelbouw en grootschalige infrastructuurprojecten Belangrijkste technische kenmerken Jama SBU 8000 Gewicht: circa 30.000 kg Afmetingen: lengte 15 m, breedte 2,75 m, hoogte 3,1 m Giekbereik: vanaf 3 m onder het niveau van de machine tot 9 m erboven, met meer dan 6 m zijdelings bereik Cabine: voldoet aan FOPS-norm, voorzien van gepantserd voorruit en hydraulisch bestuurbaar explosiebeschermend scherm Onderstel: twee assen, draaicirkel 5,2 m Stabilisatie: vier hydraulische stempels plus voorliggende dozerblad Veiligheidssysteem: 'Danger Mode' – snelle terugtrekfunctie bij noodgevallen Comfort en ergonomie De cabine is ontworpen voor maximaal comfort en veiligheid: - Operatorstoel: luchtgeveerd - Bediening: joysticks geïntegreerd in de armsteunen - Zicht: cabine kan 13° worden gekanteld voor beter zicht tijdens werkzaamheden - Extra uitrusting: laarzenreiniger bij de ingang, deuren met gasveren voor snelle evacuatie indien nodig Wij bieden in totaal drie soortgelijke machines aan: 2x Jama SBU8000 – bouwjaren 2012 en 2008, beide met EPIROC-hamers 1x Jama betonspuitmachine Technische gegevens – Deutz TCD 2013 L04 2V/m Parameter Waarde Motortype Viercilinder, viertraps, lijnmotor Cilinderinhoud 4,8 liter (4800 cm³) Cilinderdiameter 108 × 130 mm Compressieverhouding 18:1 Brandstofsysteem Common Rail (DCR) of mechanisch Maximaal vermogen 104–129 kW (140–173 pk) bij 2200–2300 tpm Maximaal koppel 565–670 Nm bij 1600 tpm Minimum stationair toerental 650–900 tpm Brandstofverbruik (volbelast) 208–218 g/kWh Gewicht (zonder toebehoren) ca. 500 kg Koeling Vloeistofgekoeld Draairichting Tegen de klok in (gezien vanaf het vliegwiel) De vermelde prijs is exclusief btw en geldt voor export en bedrijven. Voor particuliere klanten is een aanzienlijke korting mogelijk – Guodpfx Aewl Izasfwob Wij nodigen u uit om direct telefonisch contact op te nemen voor uw beste prijs :)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 135 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte Tesab 1340 rupsaangedreven zeefinstallatie (Mc Closkey R105) Bouwjaar: 2023 2-decks zeefbox van 12 ft x 4,5 ft Ex-demo unit 134 draaiuren Gjdpfxeyxfqxj Afwjub 97 kW CAT-motor Punch plate bovenste dek & zelfreinigend mesh onderste dek 23.000 kg Grote besparing ten opzichte van nieuwprijs Beschikbaar voor huur op midden- en lange termijn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 4.800 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte Keestrack K3 rupsgestuurde zeefinstallatie Bouwjaar 2022 Deutz motor 55 kW 4800 bedrijfsuren Gsdpfjyxfp Uex Afwoub 19.000 kg 3-weg gesplitste unit 9 x 4 ft dubbeldeks zeefbox Bovendeck: 55 mm ponsplaat, onderdeck: 10 mm gleufgaas Heavy-duty stalen voorsorteerband Stalen hydrauliekleidingen Slechts één uiterst zorgvuldige eigenaar Deze machine is behandeld als een pasgeboren baby!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Hier bieden wij een inspectie apparaat voor kristal silicium zonnepanelen aan. Betrouwbare kwaliteitsborging & procescontrole tijdens de gehele productie van zonnemodules De Dr. Schenk solarInspect serie is ontwikkeld om te voldoen aan de speciale eisen in de productie van kristal silicium zonnepanelen. Deze kant-en-klare Vision-systemen bieden een betrouwbare kwaliteitscontrole voor het gehele lopende productieproces. Bovendien kan in geval van proces afwijkingen een continue monitoring van het productieproces worden corrigerende maatregelen tijdig. In de productie van kristal silicium zonnepanelen, zijn structurele glas substraten gebruikt in plaats van ongecoat glas. Structureel glas verhoogt de permeabiliteit van zonlicht. De optische signalen in het visie systeem, die door de oppervlaktestructuur worden gekenmerkt, Gujdpfxed N Erve Afwsb die gewoonlijk voor glas substraten van silicone zonnemodules wordt gebruikt, zijn vaak vergelijkbaar met, of zelfs sterker dan de fout daadwerkelijk geïnspecteerd. Met SolarInspect heeft Dr. Schenk een systeem ontwikkeld en vervaardigd dat tot doel heeft een onderscheid te maken tussen glasstructuur en en fouten op het gehele materiaaloppervlak, inclusief de randen. Dankzij een innovatief optisch ontwerp kan het inspectiesysteem van Dr. Schenk de glas defecten duidelijk detecteren en onderscheiden van de glasstructuur. Betrouwbare inspectie van -ongecoate ingangs glas -

Toestand: nieuw, Beschermingsniveau 4 - 12 M Stroomvoorziening 2 x CR2032 gewicht 460 gram afmetingen 250 x 270 x 230 mm Gsdpfx Ajgu Ey Hjfwsub

Toestand: nieuw, Wij bieden hier artikelen aan die wij zo goed mogelijk beschrijven en voorzien van informatieve foto's. Verdere details over het voorwerp kunnen niet worden gegeven. STEENWOL 10kg / per zak ISOLATIEWOL BRANDBESCHERMINGWOL HET ISOLATIEMATERIAAL VAN DE OVENWOL ISOLATIEMATERIAAL VAN LOSSE WOL VOOR OVENS Wij bieden de mogelijkheid tot bezichtiging op dinsdag en vrijdag tussen 9.00 en 16.00 uur na telefonische afspraak. Indien nodig, kan het voorwerp onmiddellijk worden meegenomen. Wegens tijdgebrek kunnen wij alleen antwoorden op dit artikel geven als u ons een telefoonnummer geeft wanneer u uw vraag stelt. Tenzij uitdrukkelijk anders vermeld, geldt deze aanbieding voor NIEUWE GOEDEREN. Items zijn visueel geïnspecteerd en zijn top ok. Prijzen: 19,- € netto / per stuk 10 kg zak met minimum afname van 25 zakken. (huidige voorraad ca. 500 stuks) komt overeen met 1,90 € netto per kg steenwol Indien u andere hoeveelheden wenst, gelieve ons dan schriftelijk te contacteren. Alle hier vermelde prijzen zijn nettoprijzen plus de thans geldende belasting over de toegevoegde waarde. Alle aanbiedingen af magazijn 47441 Moers. Als u verzending wenst, neem dan contact met ons op om de verpakking en verzendkosten te bespreken. Item beschrijving: hier aangeboden: Godpfx Ajhqrq Hsfwoub STEENWOL 10kg / per zak ISOLATIEWOL BRANDBESCHERMINGWOL. VULWOL OVENWOL (NIEUW) VERDERE OPMERKINGEN zie foto's MATERIAAL NR: 630151 EURO KLASSE A1 Fabrikant: KNAUF e.a.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Tweedehands rechte kantenpolijstmachine (met verstekfunctie), NEPTUN Type Rock 10-45, bouwjaar 2020. Gjdpfx Afsxxmptsweub

Toestand: gebruikt, HESS RH500 bouwjaar 1998 bedieningspaneel 2 mallen Gedpfxjyx Hx Re Afweub hydrauliek transportband

Toestand: goed (gebruikt), Kristallisator voor PET-recycling Jaar : 2008 Gsdpfonxkd Ijx Afwjub

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Motorvermogen: 179kW, lengte: 9655mm, breedte: 2490mm, hoogte: 2630mm, gewicht: 18,7t, met documentatie. Godpjnxk H Nofx Afweub

Toestand: nieuw, Snijdiameter rond 1000 mm Snijdiameter vierkant 1000 mm Zaagdiameter vlak 1200 x 1000 mm Lengte zaagblad 11300 x 80 x 1,3 mm Tafelhoogte 790 mm Zaagsnelheid 14 - 60 m/min Totaal benodigd vermogen 18 kW Machinegewicht ca. 9,0 ton Afmetingen L x B x H 5,0 x 1,68 x 3,15 m De halfautomatische, hydraulische zagen uit de X-tech lijn bieden de beste zaagtechnologie technologie en de beste prestaties bij het zagen van speciaal staal - Het elektrogelaste machineframe en het stalen zaagframe voldoen aan alle zaagvereisten en alle zaagvereisten en elimineren trillingen en geluid. - De spanentransporteur wordt hydraulisch aangedreven en de snelheid is instelbaar. instelbaar - Alle machinebewegingen (zaagframe, bankschroef, toevoer, zaagbladgeleidingen) vinden plaats dankzij moderne lineaire geleidingen met hoge statische en dynamische belastbaarheid, die ook een zeer lage glijwrijving garanderen. wrijving. - Een ander kenmerk zijn de rollen voor het positioneren van het materiaal. positionering van het materiaal, die worden aangedreven door een hydraulische motor. aangedreven door een hydraulische motor. Ze bewegen haaks op het materiaal en waardoor het materiaal optimaal kan worden vastgeklemd. - Dankzij de hoogteregeling van de positie van het zaagblad kan de operator het blad op de bovenrand van het materiaal plaatsen. de bovenrand van het materiaal plaatsen. Aan het einde van de zaagsnede wordt de band automatisch omhoog naar de vorige positie. Als alternatief is het ook mogelijk om "blijven" in de onderste positie kan ook worden geselecteerd. Tijdens de snijcyclus vergelijkt de software de snijbelasting met de standaardinstelling. voorinstelling. Hierdoor kan het zaagsysteem worden gestopt bij onregelmatigheden. onregelmatigheden. - Het zaagblad wordt gereinigd door twee verstelbare stalen borstels. De aandrijving is hydraulisch. - De hydraulische unit, inclusief filter en manometer, garandeert een bijzonder bijzonder stille werking bij constante druk. - Fijn geslepen hardmetalen inzetstukken die het zaagblad omklemmen, compleet met zijdelingse, geharde en verstelbare geleiderollen. De verstelbare De verstelbare bandgeleider beweegt automatisch zo dicht mogelijk langs het materiaal. - De zaagband wordt gespannen via een hydraulische cilinder, die wordt aangestuurd door de machinesoftware. gestuurd door de machinesoftware. De spanning wordt automatisch opgeheven na een tijd wanneer de machine niet in gebruik is of nadat een cyclus is voltooid. een cyclus is voltooid. - Automatische versie met CNC-besturing in de X-TECH 900 / 1200 modellen met een aanvoerlengte van een aanvoerlengte van 500 mm voor de serie voor hoge productiesnelheden. - Het materiaal wordt getransporteerd door een tafel met zeven rollen. Deze worden aangedreven door een hydraulische orbitale motor, waardoor het materiaal nauwkeurig kan worden geplaatst zelfs onder maximale belasting nauwkeurig kan worden geplaatst. - Alle geleide bewegingen worden uitgevoerd door vier kogelgelagerde recirculatiegeleiders met een hoge capaciteit voor statische en dynamische belasting; sterk verminderde aanvoerwrijving. verminderde aanvoerwrijving. Geharde en geslepen prismatische geleiders. geleiders. Prijs op aanvraag. Guedpfx Afet Eacgjweb

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Max. printbreedte 1500 mm Printherhalingslengte (min. - max.) 400 - 850 mm Machinesnelheid max. 500 m/min Type inkten: Oplosmiddelhoudende inkten Te bedrukken materiaal PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 µm-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Stroomvoorziening machine 400V Revolverafroller TAU-N 1000 Max haspeldiameter as 1 - 1000 mm Max haspeldiameter as 2 - 640 mm (met max haspel op as 1) Max haspeldiameter met 2 gelijke haspels op assen 1 en 2 - 810 mm Guedpfx Aevakdzefwsb Pneumatische dansrol Revolverspoelmachine TAR-N 1000 Max haspeldiameter as 1 - 1000 mm Max haspeldiameter as 2 - 510 mm (met max haspel op as 1) Max haspeldiameter met 2 gelijke haspels op assen 1 en 2 - 740 mm Pneumatische uitzetbare as, I.D. 76 mm, 152 mm Antistatische staven ACE Snijinrichting Langssnijmachine, bestaande uit 2 messen voor zijsnedes, compleet met steunen. Afzuigkap Geluidsgeïsoleerd afzuigapparaat dat bestaat uit een elektroblazende ventilator, venturipijp en afzuigbuizen met twee afzuigmonden. Randgeleider OPG, elektromechanisch type, met enkele ultrasone sensor, handmatig instelbaar, om de rand van de baan te geleiden. Kantengeleider Kamberoller, elektromechanisch type, met enkele ultrasone sensor, instelbaar met een motor. Coronabehandelingssysteem Ferrarini&Benelli Herdruksysteem, op de voor- of achterkant van het drukwerk Centrale handmatige (vet)smering van CI-trommellagers Hastelloy gecoate centrale trommel Kleureenheid opening: controles op externe kleureenheden en interne kleureenheden Aanpassing van de drukdruk Met het automatische P2P-systeem kan de afname van de druk en de kleurdichtheid worden gecompenseerd wanneer de machinesnelheid toeneemt. Afwerpen (vertraagde afdrukontgrendeling) Automatisch, horizontaal en geactiveerd door dezelfde vier motoren die de kleureneenheid verplaatsen Positionering van drukeenheden Touch&Go Dit is een functie die een reeks "vooraf gedefinieerde" posities van de plaat en rasteras uitvoert via het positioneersysteem van de drukeenheid. Plaatcilinders afstellen Tune&go Het is een automatische afstemsoftware die de beste configuratie detecteert voor de aanpassing van de plaatcilinder, waarbij het besturingssysteem automatisch wordt aangepast aan de verschillende soorten platen. Vooraf ingesteld automatisch afdruk-naar-afdruk register "G" (Gearless) De term "voorinstelling druk-naar-druk register" wordt begrepen als de procedure die wordt gebruikt om de drukplaatcilinders op de pers in fase met elkaar te positioneren om een drukregister te bereiken dat begint met een tolerantiegrens van ± 2 mm. Computerbesturing Het systeem bestaat uit een industriële computer uitgerust met een 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA-monitor Inkt- en wassysteem voor rasterwalsen en rasterwalsbladen Viscosensor Gama G 26 Inktkoelings- en temperatuurregelsysteem met bankwarmtewisselaars en regelkleppen. Droogsysteem Hete lucht gasbrander met verwarmingscapaciteit tot ca. 150.000 Kcal/h (BTU), bestaande uit een brander geïnstalleerd in het hoofdluchtkanaal, compleet met ventilator voor verbrandingslucht, regel- en veiligheidsapparatuur. De exacte verwarmingscapaciteit wordt meegedeeld tijdens de oplevering van de machine. Infrarood LEL-bewakingssysteem MSA Web Inspectie Progress 500 Grafikontrol