Kiepwagen

MAN TGS 35.400 KIPPER 5,90 m + BORDMATIC * 8x4

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 62.000 km, vermogen: 330 kW (448,67 pk), eerste registratie: 03/2024, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 26.000 kg, asconfiguratie: 6x2, remmen: retarder, soort overbrenging: automatisch, aantal zitplaatsen: 2, Uitrusting: kraan, DAF XD 450 FAN, 6x2 Automatische transmissie Retarder Derde as is stuurbaar en kan worden opgetild Wielbasis 3800+1400 mm Voorkraan PK 22002-D Vijfvoudig uitschuifbaar Radio Grijper + rotator Meiller driezijdige kipper Containerbreedte Wanden kunnen zijdelings worden uitgeklapt en in hoek worden versteld Nieuwe keuring (TÜV) Lodpjzd Rh Refx Alwsru Fouten en typefouten voorbehouden!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 615 kW (836,17 pk), totaalgewicht: 46.300 kg, bandenmaten: 24.00R35, bandenconditie: 90 %, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 7.819 h, Uitrusting: airconditioning, CATERPILLAR 775G Verkoop- en leveringsdatum: 2021 Bouwjaar: 2020 Bedrijfstijden: 7.890 uur Afgesloten cabine Radio Airconditioning Achteruitrijcamera Lredezdi Txjpfx Alwou Verwarming van de laadbak Verhoogde laadbak Centrale smeerinstallatie Bridgestone bandenmaat 24.00R35: ca. 90% profiel over C27 motor met 615 kW CE-keurmerk Operationeel gewicht: 46,3 ton

Toestand: nieuw, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 FASSI 485 kraan 6+4 Lredpfx Ajzf Imgslwju Driezijdige kipper. Nieuw voertuig, direct leverbaar.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 5.800 km, eerste registratie: 10/1983, totaalgewicht: 6.000 kg, kleur: groen, soort overbrenging: mechanisch, aantal zitplaatsen: 1, Bouwjaar: 1983, Uitrusting: aanhangwagenkoppeling, vierwielaandrijving, MB Trac 700 K Weg- en spoorvoertuig Tweerichtingsvoertuig Spoorgeleiding Lrsdpei R Ag Tofx Alwju Koppelstang UVV 07.2012 ca. 1500 uur origineel Is dagelijks in gebruik

Toestand: uitstekend (gebruikt), vermogen: 190 kW (258,33 pk), brandstoftype: diesel, kleur: geel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 10.650 h, Bouwjaar: 2017 Aandrijving: Wiel Aantal cilinders: 4 Leeggewicht: 65.000 kg Opbouwmerk: LIEBHERR LH 60 M LITRONIC CE-markering: ja Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed LIEBHERR LH 60 M LITRONIC MATERIALENOVERSLAGMACHINE – BOUWJAAR 2017 – 20 M REIKWIJDTE Te koop aangeboden: een krachtige en uitstekend uitgeruste Liebherr LH 60 M Litronic overslagkraan uit 2017, direct inzetbaar voor schroot-, recycling-, haven- en bulkmaterialenoverslag. Deze betrouwbare machine biedt een indrukwekkende reikwijdte van 20 meter en wordt aangedreven door een krachtige Liebherr D944 A7-04 motor met 190 kW (258 pk). Het robuuste rijwerk met 4-punts ondersteuning zorgt voor maximale stabiliteit, terwijl de hydraulisch verhoogbare cabine uitstekend rondom zicht en hoog bedieningscomfort biedt. Uitgerust met een industriële rechte giek Z1 van 9,10 m en een industriële, sterk gebogen lepelsteel van 6,80 m is deze machine ideaal voor veeleisende overslagwerkzaamheden. Inclusief 5-tands grijper en poliepgrijper met een inhoud van 1,10 tot 1,70 m³. Technische gegevens Fabrikant / Model: Liebherr LH 60 M Litronic Bouwjaar: 2017 Bedrijfsgewicht: 65.000 kg Reikwijdte: 20,0 m CE-gecertificeerd Motor: Liebherr D944 A7-04 Vermogen: 190 kW / 258 pk Wielbasis: 3,40 m Lsdpfx Ajzdb Dqelweru Bodemvrijheid: 47,5 cm Rijwerkbreedte: 3,53 m 4-punts ondersteuning Hydraulisch verhoogbare cabine en 4e hydrauliekfunctie Industriële rechte giek Z1 – 9,10 m Industriële, sterk gebogen lepelsteel – 6,80 m 5-tands grijper Poliepgrijper 1,10 – 1,70 m³ Hoogtepunten ✔ 20 meter werkbereik ✔ Krachtige en betrouwbare Liebherr-motor ✔ Hydraulisch verhoogbare cabine voor optimaal zicht ✔ Inclusief grijperuitrusting ✔ CE-gecertificeerde machine ✔ Stabiele 4-punts ondersteuning ✔ Direct inzetbaar ✔ Ideaal voor schrootoverslag, recycling, haven- en bulkoverslag Direct inzetbaar De machine is in goede werkende staat en per direct inzetbaar. Voor meer informatie, foto’s of een bezichtiging kunt u contact met ons opnemen. Wij spreken Duits We speak English Hablamos Español

Toestand: goed (gebruikt), Punt: D-1035-Dubbele bulk feeder met gewicht Roestvrij stalen dubbele bulk feeder met gewicht. Afmetingen: Vat L 1800 X B 850 X H 1300 mm Grotere lift: 460 mm, kleine lift 100 mm, vlucht 80 mm L 2700 + gewicht 500 mm, Totaal L 3200 mm Lsdpfxod Nk Uce Alworu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, leeggewicht: 42.000 kg, maximaal laadgewicht: 62.700 kg, totaalgewicht: 105.000 kg, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 20.000 h, * Bouwjaar 2011 (gereviseerd, met certificaat) * 20.000 draaiuren Lrjdpfx Aleznbctowsu * Motor: Cat V3412E (815 pk / 600 kW) * Laadvermogen: 62,7 ton * Eigen gewicht: 42.000 kg * Toelaatbaar totaal gewicht: 105.000 kg * Inhoud: 42 m³ * Banden: 24.00 R35 * In uitstekende staat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. Lodpfx Asxqhy Rslweru CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: geel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 13.450 h, LIEBHERR LH40M. Bouwjaar: 201. Uren: 13.450. Vier grijpers. Massieve banden. Hydraulische cabine. Industriële giek 9,10 m. Industriële lepelsteel 7,50 m. CE-certificaat. Zeer goede staat. Lrodpexl E Afefx Alwou

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. Lrodpoq Ngb Dofx Alweu 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.