130kW, 400V, 50 Hz Man / Marelli biogas WKK-cogeneratie-eenheden

MAN UPB 12-L-W-E3262E302

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), perskracht: 155 t, baalgewicht: 1.500 kg, druk: 250 bar, vermogen: 150 kW (203,94 pk), jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, Sold by Bollegraaf Recycling Solutions, the original manufacturer of this Bollegraaf baler and conveyor: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Baler: Weight: 47.100 kg Construction year: 2001 Variable channel pressure control Plastic valve Anti-rat cabling Hours 0 after full refurbishment This baler will be sold fully refurbished according to the 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. This includes 2 year guarrantee. Contact us for more information or a quotation. General principles of refurbishment Cleaning & disassembly Before the actual refurbishment takes place the baler is completely cleaned and disassembled in our refurbishment workshop. Tolerances After the disassembly the tolerances of all steel components are measured and re-welded where necessary, this at least applies to the following components; • Ram, Hodpfxotvau Ao Al Dsp • Frame, • Channel, • Pre-press-flap After disassembly and inspection the ram is welded-up again and fitted with new ram wheels. The protective grids and the pre-press flap are made dent-free and repaired where necessary. Repainted After measuring the tolerances and any repair- and welding work, all components are being blasted and coated again. Hydraulics: The hydraulic tank is cleaned. The hydraulic lines & hoses are replaced. The hydraulic components are repackaged. The hydraulic oil is replaced. Cabling: All cabling is checked and replaced if necessary. All junction boxes are replaced and placed back in easily accessible positions. Wear parts: All wearing parts are replaced. The pins and shafts of the cylinders and the channel are replaced with new ones. All wearing parts of (both) needle installations and knotters are replaced for new. Cylinders: The cylinders are repackaged and, if necessary, provided with a new chrome layer or a new cylinder rod. MCC Cabinet The switch box is checked and cleaned. If necessary, electronic components are replaced with new ones. The PLC and HMI (human interface) are replaced with the latest Schneider M340 version including the latest software.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Automatische snap lock dakpanelen machine Sl-1 auto is ontworpen door ons bedrijf voor de automatische productie van zelfsluitende dakpanelen. Deze machine vormt een dakslot door te rollen met behulp van speciale rollen. Tegelijkertijd snijdt de machine bevestigingsgaten voor de bevestiging van het dakpaneel. De automatische SL-1 machine voor dakpanelen met klikvergrendeling bestaat uit: - Rolvormgedeelte, dat direct het gewenste profiel van het paneel vormt met behulp van walsrollen. De machine is uitgerust met een eenvoudig in breedte verstelbaar systeem - om de breedte te veranderen hoeft u alleen maar aan een speciaal stelwiel te draaien. De walsmachine heeft 10 paar vormrollen om een kliknaadsluiting te vormen. De machine heeft speciaal gereedschap om bevestigingsgaten in panelen te snijden. - Automatiseringssysteem van machine, met als belangrijkste elementen: automatisch bedieningspaneel, handmatig bedieningspaneel, schakelkast, meetwiel. Met behulp van dit systeem kan de operator de machine programmeren om automatisch metaal te walsen en te snijden. Het is eenvoudig om het aantal te walsen panelen en hun lengte in te stellen, dus je hoeft alleen maar metaal in de machine te voeren en de machine walst panelen met kliknaad van de gewenste lengte en hoeveelheid in automatische modus. Het is mogelijk om verschillende taken uit te voeren (multi-tasking). Als je het handbedieningspaneel gebruikt, kun je elke stap van de automatische modus controleren voordat je de machine op volautomatisch zet. - Guillotineschaar, ontworpen voor het snijden van klikpanelen van verschillende breedtes. De speciale configuratie van de messen maakt het mogelijk om dergelijke profielen te snijden en een eindproduct van hoge kwaliteit te krijgen. Het snijsysteem heeft een elektromotor om het snijden te vergemakkelijken. Als extra uitrusting voor de machine bieden we: - metaalafroller voor het gemakkelijk installeren van metaalrollen en het invoeren ervan in de machine. - volautomatische decoiler om het rolvormproces maximaal automatisch te laten verlopen. - geribde paneelrollen om extra ribben aan de klikvouwpanelen te vormen, zodat het dak er interessanter uitziet en de stijfheid van het systeem toeneemt. - geribde paneelvormmachine RPFM (microgolfpanelenmachine) om microgroeven te vormen op dakpanelen. Door zijn lage gewicht kan de automatische rolvormmachine voor zelfsluitende panelen SL-1 auto worden gebruikt bij de bouw van civiele en industriële faciliteiten, in fabriekswerkplaatsen en werkplaatsen, maar ook direct op de dakbedekkinglocatie. Door de machine dicht bij de plaats van installatie te gebruiken, worden transportkosten en het bijbehorende risico op beschadiging van de dakplaten vermeden. De hoogte van het dakpaneelprofiel met klikvergrendeling is 26 mm in geïnstalleerde toestand: Als optie kunnen we ook een machine maken voor een hoge productie van 31 mm slot: Hjdpfx Asn Hqmmjl Dop De maximale werkstukbreedte voor het walsen kan 700mm zijn. De minimale werkstukbreedte is 250 mm. De automatische klikvergrendeling dakpaneel machine Sl-1 auto heeft een speciale beschermkap die voorkomt dat vreemde voorwerpen bij het werkende deel van de machine komen. Dus snap lock automatische rolvormen machine SL-1 auto is handig te gebruiken met de hulp van automatische modus, zodat u het werk van de operator te minimaliseren en van hoge kwaliteit dakpanelen met een hoge productiviteit te krijgen.

Bouwjaar: 2001, Toestand: uitstekend (gebruikt), WEBER NE5 1-30:D éénschroefextruder met 2 co-extruders WEBER ZE30 Bouwjaar 2001 Capaciteit ca. 200 kg/h Schroefdiameter 50 mm Toepassing: PE, PP of driehoekige buis of omwikkelen van buizen en aanbrengen van strips Het systeem heeft verwarmingsbuizen gemaakt Conditie: Zeer goed 2 stuks WEBER ZE30 Co-Extr. Hedpfx Alohy Tp Do Dep Schroef diameter 30mm Het drielaags leidingsysteem is mijn eigendom Locatie: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Duitsland

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, ROLFORMEERLIJN VOOR METAALPLAAT DAKPANELEN ILKWANG Verlaagde prijs wegens spoedverkoop Leveringsomvang: 1. Afwikkelhaspel 2. Voorafschaar + geleidetafel voor coils 3. Folieapplicator 4. Basisdelen van de cassette-type profielwalsmachine 5. Profielwalsmachine voor 'COPPO'-dakpan 6. Profielwalsmachine voor 'ATIIKA'-dakpan 7. Profielwalsmachine voor 'T177.5'-dakpan 8. Afkortinstallatie: vliegend schaarmechanisme (Flying cut-off) 9. Uitreksectie 10. Automatische stapelaar 11. Elektrisch bedieningspaneel Technische specificaties: - Fabrikant: IL Kwang (Zuid-Korea) - Bouwjaar: 2010 - Materiaal: Voor-gelakte gegalvaniseerde staalplaat (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Treksterkte: 250 ~ 320 MPa - Max. coilbreedte: 1250 mm - Coil dikte: 0,35 – 0,8 mm - Max. coilgewicht: 15 ton - Max. buitendiameter coil: 1300 mm - Binnenste diameter coil: 508 mm - Lijnsnelheid (lengte > 5 m): max. 8 m/min - Snelheidsregeling: Frequentieregeling via inverter - Netspanning: 380 V / 50 Hz, 3 fasen - Afmetingen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m Componentenfabrikanten: - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (met CE) - Touchscreen: Pro-face (met CE) - Elektrische componenten: L.G (met CE) Netspanning: 380 V / 50 Hz, 3 fasen Lijnsnelheid (lengte > 5 m): max. 8 m/min Materiaal: Voor-gelakte gegalvaniseerde staalplaat (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Treksterkte: 250 ~ 320 MPa Max. coilbreedte: 1250 mm Coil dikte: 0,35 – 0,8 mm Max. coilgewicht: 15 ton Max. buitendiameter coil: 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (met CE) Touchscreen: Pro-face (met CE) Hedpfjymbfyjx Al Dep Elektrische componenten: L.G (met CE) Snelheidsregeling: Frequentieregeling via inverter Binnenste diameter coil: 508 mm Afmetingen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m

Bouwjaar: 2016, Toestand: nieuw, 1 stuk gereviseerde ongebruikte industriële haakse tandwielkast van ASUG. TGL 21815 Alle onderdelen van de tandwielkast zijn vernieuwd, behalve de behuizing !!! Klauwkoppeling: 800 mm (slechts één helft beschikbaar) Maximum koppel: 27.829 Nm Overbrengingsverhouding: i= 1:80 max. vermogen: 51 kW olievulling: 170 kg Snelheid: n1= 1400 Snelheid: n2= 17,5 Hjdpfxogwlrds Al Dep gewicht: 1450 Kg Diameter as d1: 65 mm Diameter as d2: 160 mm Hoogte as h1: 500 mm Totale hoogte h2: 925 mm Lengte vanaf de basis: 1170 mm !! Versnellingsbak heeft geen oliekoeler !

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Motorvermogen 7,5 kW - Snijkracht 30 ton Snijkanaal geschikt voor - max. rollenlengte 1500 mm - max. rollendiameter 1250 mm - Machinegewicht ca. 3800 kg - Tankinhoud ca. 110 liter - Handbeschermrooster bij het bedieningspaneel en aan de tegenoverliggende zijde - Messluiting - Splijttafel rechte uitvoering - Documentatie 2x Duits (1x tekstvorm, 1x USB) Hjdpfx Aeltmi Sel Djp - Kleur RAL 5012 - lichtblauw Beschermrooster/mesbalk RAL 1028 meloengeel Bestelartikel Prijs en verdere informatie op aanvraag

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Bio Machines ontwerpt al meer dan 20 jaar productielijnen, productiemachines en biedt montagediensten aan. Wij leveren zowel complete productielijnen als losse machines, afgestemd op uw wensen. Onze oplossingen omvatten: pelletproductielijnen, briketproductielijnen, droogsysteemen (roterend en banddrogen), hamermolens, bodembanden (moving floors), voedersilo's, houtversnipperaars, ketting-, emmer-, schroef- en bandtransporteurs, cyclonen, opslagsilo's, koelers voor pellets, zeven voor zaagsel en pellets, verpakkingsmachines voor kleine en grote zakken, palletiseerlijnen voor zakken en vele andere gespecialiseerde machines. Hodpfx Ajylm Tyel Djp

Bouwjaar: 1997, Toestand: goed (gebruikt), Type: DDA:VP-370:A27097 Trog: ca. 3.000 x 660 mm Hodpfx Ajt S Sxgsl Dep Schroefdiameter ca. 370 mm Aandrijving via motorreductor

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Draaidiameter boven bed/slede: 650 mm/430 mm, centerafstand: 3000 mm, bedbreedte: 450 mm, max. werkstukgewicht: 1800 kg, toerental: 2000 tpm, snelle traverse: 8 m/min, voeding: 2 m/min, pinoldiameter: 105 mm, pinolslag: 225 mm, opname: MK5, gereedschapsplaatsen: 8. Machinedimensies X/Y/Z: ca. 5300 mm/2300 mm/2200 mm, gewicht: ca. 7000 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Hodpfx Alsxr Nvco Djp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Hodpewf Dpgsfx Al Dep Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.