CNC-draai- en freescentrum

Mazak Integrex 200 III ST

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: 181174, bedrijfsturen: 5.600 h, 5-assig simultaan en 5-assig vrijvorm – CAP Tool systeem! Opgetelde tijden: Bedrijfstijd: 2026:04’40” Automatisch openen: 1323:07’43” Automatische snede: 669:16’50” Totale snijtijd: 5606:49’54” Totale tijd: 2028:04’40” Nieuw gekocht bij Mazak fabriek. Uitstekende en werkende staat. Wordt geleverd met diverse bewerkingsgereedschappen. Bezichtigen en testen van de machine is mogelijk. Bouwjaar: 10-2005 - Max. draaidiameter …………… Ø660 mm - Max. bewerkingsdiameter (bovenste / onderste revolver) … Ø660 mm / Ø270 mm - Max. bewerkingslengte …………… 1016 mm - X-as verplaatsing (bovenste revolver) …………… 580 mm - X2-as verplaatsing (onderste revolver) ………… 150 mm - Z-as verplaatsing (bovenste revolver) ………… 1045 mm - Z2-as verplaatsing (onderste revolver) ………… 990 mm - B-as verplaatsing …………… 225° - C-as verplaatsing …………… 360° - Spantangmaat …………… 8” - Hoofdspiltoerental …………… 5000 omw/min - Hoofdspilboring …………… Ø51 mm - Min. hoofdspilindexering …………… 0,0001° - Spantangmaat 2e spil …………… 8” - Toerental 2e spil ………… 5000 omw/min - Verplaatsing 2e spilkolf (W-as) ………… 1050 mm - Snelverplaatsing 2e spilkolf (W-as) ………… 30.000 mm/min - Min. indexering 2e spil ………… 0,001° - Type revolver (bovenste) ……… met ATC - Gereedschapsschachthoogte (bovenste) ………… 25 mm - Boorstangschacht-diameter ………… Ø40 mm - Type revolver (onderste) ……… Trommelrevolver met 9 stations - Aantal gereedschappen ………… 9 gereedschappen - Gereedschapsschachthoogte (onderste) ………… 25 mm - Boorstangschacht-diameter ………… Ø32 mm - Revolverwisseltijd (onderste) ………… 0,14 s / 1 schakelstap - Freesspiltoerental ………… 12.000 omw/min - Bewerkingscapaciteit freesspil ………… Frezen: Ø100 mm, schachtfrezen: Ø32 mm, Boren: Ø30 mm, Draadtappen: M27 - X-as (bovenste) ………… 38.000 mm/min - X2-as (onderste) ………… 38.000 mm/min - Y-as ………… 26.000 mm/min - Z-as (bovenste) ………… 38.000 mm/min - Z2-as (onderste) ………… 38.000 mm/min - Snelverplaatsing: C-as ………… 400 °/min - Tip-voeding: X-as (bovenste) ………… 2.000 mm/min - Tip-voeding: X2-as (onderste) ………… 2.000 mm/min - Tip-voeding: Y-as (bovenste) ………… 2.000 mm/min - Tip-voeding: Z-as (bovenste) ………… 2.000 mm/min - Tip-voeding: Z2-as (onderste) ………… 2.000 mm/min - Tip-voeding: C-as ………… 2.000 °/min - Gereedschapshouder/-opnamecapaciteit ………… CAPTO C6, Nr. 20 gereedschappen - Max. gereedschapsdiameter ………… Ø90 mm (Ø125 mm bij vrije naastliggende posities), 300 mm / 10 kg - Gereedschapswisseltijd (tool-to-tool) ………… 1,3 s - Hoofdspilmotor (30 min./continu) ………… AC 22 kW / AC 15 kW - Motor 2e spil (30 min./continu) ………… AC 18,5 kW / AC 15 kW - Freesspilmotor (20% ED) ………… AC 15 kW - Koelmiddelpompmotor ………… 1,2 kW - Vermogensopname (continu) ………… 66,0 kVA - Persluchtaansluiting ………… 5 bar, 500 l/min - Koelmiddeltankinhoud ………… 300 l - Machinehoogte ………… 2.597 mm Ljdpfx Ajd H Erysg Tjad

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 100 h, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, totale hoogte: 1.800 mm, totaalgewicht: 2.200 kg, controllerfabrikant: FANUC, controller model: 31t- Model B, aantal assen: 3, Deze 3-assige EMCO MaxxTurn 65 SMY werd geproduceerd in 2014 en is uitgerust met een robuuste FANUC 31i B besturing en een dubbele spindelopstelling met C en Y assen voor complexe bewerkingen. De machine heeft een gereedschapsrevolver met 12 posities en een stafaanvoer met een capaciteit van 65 mm diameter en 3200 mm lengte. Deze machine is ideaal voor precisiedraaien en -frezen en biedt een allesomvattende oplossing voor geavanceerde metaalbewerking. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Extra uitrusting • Automatisch staaflaadmagazijn met instelbare staaflengte en staafdiameter • Restafzuigsysteem • Geleidingskanaal van polyurethaan kunststof Lsdpfx Aox D H Sfeg Toad • Verplaatsingssysteem voor longitudinale beweging Voordelen van de machine Kwalitatieve voordelen van de machine • Geen spindelreductie nodig Technische voordelen van de machine • Koeling: thermocompensatiesysteem • Assen: c-as en y-as • Systeem: lineair geleidingssysteem, digitaal aandrijfsysteem • Pneumatisch bediende prefab-vanginrichting voor het voorzichtig lossen van prefab-elementen. De prefab-elementen worden in een opvangbak (standaard) of op een transportband (optioneel) getransporteerd. Max. lengte prefab-elementen: 175 mm Max. diameter prefab-elementen: 65 mm Max. lengte prefab-elementen: 175 mm Max. diameter prefab-elementen: 65 mm Max. • Gereedschapssysteem: gereedschapsrevolver met 12 posities, vdi30 radiaal • Aangedreven gereedschap: tot 12 aangedreven gereedschappen • Toerentalbereik subspindel: 0-7000 tpm • Capaciteit staaflengte: 1200 - 3200 mm • Diameter doorgang: 20 - 65 mm • Aanvoersnelheid: 0 - 627 mm/sec • Draaallengte is 650 mm Extra informatie Besturingseenheid Besturing: Geïntegreerde PLC Kenmerken: Volautomatische werkcyclus, Bewaking en foutdiagnose (displayuitvoer) Gereedschappen Max. vermogen: 6,7 kW Max. koppel: 25 Nm Snelheidsbereik: 0-5000 tpm C-as: Beschikbare media Voeding: 200/220/400 V AC Luchtvereisten: Min. 7 bar Luchtverbruik: 45 L/min Montagepositie (Montage) Installatiekit bevat trillingsdempende, in hoogte verstelbare nivelleerschoenen en montagebeugels. Geschiedenis machine Opmerking: Machine is als nieuw met slechts 100 gebruiksuren. Dimensions Machine Depth 4500 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 172087, draaidoorsnede: 660 mm, spil doorgang: 76 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, controller model: MAZATROL Fusion 640 MT, spilkop (max.): 349 Nm, TECHNISCHE DETAILS Max. draaidiameter: 660 mm Hoofdspil Toerentalbereik: 35–5.000 tpm Lasdpfxozgufrs Ag Tsd Vermogen (10 min / continu): 22 / 15 kW Max. koppel: 349 Nm Spilboring: 76 mm Klawendiameter: 210 mm C-as indexering: 0,0001° Tussenspil Toerentalbereik: 35–5.000 tpm Vermogen (10 min / continu): 18,5 / 15 kW Max. koppel: 326 Nm Klawendiameter: 210 mm C-as indexering: 0,0001° Koeling Koelmiddeltankinhoud: 300 l Pompcapaciteit: 20 l/min Pomdruk: 5 bar Persluchtbehoefte: 5 bar, 500 l/min MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: MAZATROL Fusion 640 MT Totale opgenomen vermogen: 66 kVA Bedrijfsspanning: 400 V / 50 Hz UITRUSTING Technische documentatie Spaanafvoer met koelsysteem 20-voudig gereedschapsmagazijn B-as (positionering in stappen van 0,001°) C-as Y-as Freesspil Hoekpositionering van de nevenspil Synchronisatie tussen hoofd- en nevenspil Gereedschapinstelsysteem (Tool Eye) Interlock op voordeur Compleet koelsysteem Interface voor IC-geheugenkaart

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, MAZAK INTEGREX 200 III-ST frees-draaicentrum CN: Mazatrol 640 MT PRO Bouwjaar 2003 Uren: 87.613 uur Max. diameter: 660 Rupsen: X 580 mm X2 150 mm Z 1.045 mm Z2 1.010 mm Y +/- 80 mm B 1.050 mm Hoofdspil: Vermogen: 22 kW Ledpfx Aek D Ez Ieg Toad Max. rotatie: 5000 tpm Klauwplaat: Kitagawa BB208 (210 mm) Staafdoorlaat: 65 mm Secundaire spil: Vermogen: 18,5 kW Max. rotatie: 5000 tpm Klauwplaat: Kitagawa BB-208 (210 mm) Staafdoorlaat: 65 mm Freesspil: Vermogen: 18,5 kW Max. Rotatie: 12.000 tpm Gereedschapsmagazijncapaciteit: 40 x KM63 (120 gereedschappen KM63 met de machine) Onderste toren: 9 gereedschappen Spaantransporteur Mayfran Consep B-as kanteling voor draaigereedschappen Flashgereedschappen HOB 5 gelijktijdige assen C-as op hoofdspil en secundaire spindel Staalaanvoerinterface Nieuwe spindel, vervangen door MAZAK op 06/2022 Machine zichtbaar in werking in Frankrijk (uitgeleend aan de Belgische grens)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, De machine is uitgerust met aangedreven gereedschappen en een Y-as. Snijgereedschappen zijn niet inbegrepen. Onderdelen die met de hand worden getoond, zijn niet inbegrepen. Technische details zijn zichtbaar op de foto's. Lajdoxpw Nlopfx Ag Ted

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, De machine verkeert in zeer goede staat. Het PROMOT laad- en losstation is niet inbegrepen in de levering. Diverse gereedschappen / accessoires van de machine zijn aanwezig. Technische gegevens van de machine: zie de laatste twee afbeeldingen. Lajdpfx Ajxf Iamog Tjd

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 4.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: STYLE CNC Machines, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 24, motorfabrikant: FANUC, Delivery after consultation Ref: 24F048 Lsdpfjw Ty S Sjx Ag Tead Year of construction 2025 Condition: Showroom Specs: - X-axis: 4000 mm - Y-axis: 1000 mm - Z-axis: 1000 mm - 26 kW (S6) Main Motor - 8000 rpm - BT-40 - Automatic tool changer (24 positions) - Service on distance (IXON) + Network connection - Stronger coolant pump incl. spray gun - Upgraded to the latest STYLE software available

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Max. steekcirkeldiameter uitwendige vertanding: 300 mm Max. steekcirkeldiameter inwendige vertanding: 300 mm Max. buitendiameter werkstuk (uitrusting): 450 mm Max. module: 6 Max. vertandingsbreedte: 100 mm Max. schuintehoek (met gereedschap Ø 125 mm): +/- 45° Traploze slagfrequentie: 130 - 1300 slagen/min Max. werkstukgewicht: 1000 kg Minimale afstand tafeloppervlak - gereedschapspil: -55 / +300 mm Maximale afstand tafeloppervlak - gereedschapspil: 200 mm Maximale afstand tafeloppervlak - gereedschapspil: 350 mm Handmatige zijwaartse verplaatsing kolom: +/- 25 mm Handmatige zwenkhoek van de gereedschapspil: +/- 0,5° Max. gereedschaptoerental: 15 omw/min Max. werkstuktoerental: 27 omw/min Max. gereedschapdiameter: 7 inch Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Max. nominale stroom: 70 A Totaal opgenomen vermogen: 48 kW Machinegewicht ca. 11 t Benodigde ruimte ca. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Opnamekegel hoofdspil: SK 45 Tafelboring: 40 mm Besturing: Siemens Sinumerik 840 C Waaierstoter Gleason PFAUTER type PSA 300 De CNC modulaire vertandingsmachine met schaafmes voor het bewerken van uitwendige en inwendige cilindrische tandwielen, met rechte of schuine everolvente vertanding, evenals ieder ander profiel verkrijgbaar via het wiel- of deelstoten proces. De bewerkingscyclus wordt aangestuurd door een CNC-unit met specifieke software voor het bewerken van tandwielen. Toepassingsgebied --> De PSA 300 is ontwikkeld voor de productie van: Lasdevu E Nuepfx Ag Tod - Tandwielen met rechte uitwendige vertanding - Tandwielen met rechte inwendige vertanding - Tandwielen met schuine uitwendige vertanding - Tandwielen met schuine inwendige vertanding

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, MAZAK QUICK TURN 350MB 1250U Max. draaidiameter over bed: 830 mm Max. draaidiameter: 420 mm Max. draailengte: 1.250 mm Max. frees-toerental: 5.000 omw/min Max. spindeltoerental: 3.300 omw/min Machine is uitgerust met: - CNC-besturing Mazatrol SmoothG - SMW drieklauwplaat KNCS 400, diameter 400 mm - Tool Eye - C-as Lsdpfsy Igz Dox Ag Tead - NC-meenemer - Versterkte koelpomp - Spaanafvoer - 8 stuks vaste gereedschapshouders - 2 stuks aangedreven gereedschapshouders

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Laedewf Dpgopfx Ag Ted Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.