Bauxiet Graniet Bentoniet Bariet Maalmachine

Mingyuan hard stone jaw crusher machine Bauxite Granite Bentonite Barite Crusher

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Paneelzaag Selco WNT 630 3800x2200 Kdodpfxov T Sdie Af Aow TECHNISCHE GEGEVENS: Max. beschikbare snijlengte: 3800 mm, Max. zaagbladuitslag: 108 mm, Max. grijperopening: 100 mm, Min. plaatformaat op het heffende tafel: 1830 x 915 mm, Max. plaatformaat op het heffende tafel: 3660 x 2200 mm, Max. stapelhoogte: 630 mm, Min. laaddikte op het heffende tafel: 10 mm, Werktafelhoogte: 985 mm, Tafel draagvermogen: 5 t Achteraanvoer op het heffende tafel met aangedreven rollen en automatische stapelpositionering op het nulpunt Aangedreven rollen op het heffende tafel voor zaagmachine 3800 x 2200 mm met zijaanvoer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Digitaal display Verplaatsingen X/Y/Z: 400 x 200 x 400 mm Tafelafmetingen 700 x 330 mm Gereedschapshouder ISO 40 Bankschroef, hydraulisch Kjdpfx Aewn Td Esf Ajdw Gerenoveerd in 2019

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008018, Type aangebrachte kant: dunne kant, dikke kant, massief hout Lijmsysteem: EVA, PUR Kedpfxowv Dfco Af Ajdw Voegfrezen: ja Multifunctionele eenheid: ja Max. invoersnelheid: 20 m/min Maximale plaattdikte: 60 mm Bewerkingsaggregaten: 7 stuks

Toestand: nieuw, vermogen: 44 kW (59,82 pk), Bouwjaar: 2025, Een hamerbreker met dubbele rotor is een type breker waarbij twee rotoren op een enkele as zijn gemonteerd, gecombineerd om een draaiende rotor te vormen. De opstelling met dubbele rotor verbetert de breekcapaciteit en zorgt voor een efficiënter en betrouwbaarder brekerontwerp in vergelijking met brekers met één rotor. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van een hamerbreker met dubbele rotor: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al zegt, heeft de breker twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gemeenschappelijke as. Deze dubbele rotorconfiguratie zorgt voor meer impact en breekkracht. Kdsdpfeq Nf Ensx Af Aow 2. Hoge capaciteit: Dankzij het ontwerp met dubbele rotor kan de breker grotere voedermaten aan en heeft hij een hogere capaciteit dan brekers met één rotor. Hij is geschikt voor het breken van materialen met een hoge hardheid en grote afmetingen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotor hamerbrekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en andere soortgelijke materialen in de mijnbouw, cementindustrie en bouwmaterialenindustrie. 4. Breken door inslag: Het primaire breekmechanisme in een hamerbreker met dubbele rotor is de impact van de hamers tegen het materiaal. Het materiaal wordt in de breker gevoerd en de met hoge snelheid roterende hamers slaan in en verbrijzelen de deeltjes. 5. Instelbare spleetinstellingen: Deze brekers hebben vaak instelbare tussenruimtes tussen de rotors en de impactbars, waardoor de uiteindelijke deeltjesgrootte kan worden ingesteld. 6. Duurzaamheid: Het robuuste ontwerp van de hamerbreker met dubbele rotor maakt hem duurzaam en geschikt voor het verwerken van zware materialen en continu gebruik. 7. Minder slijtage: De dubbele rotoropstelling kan helpen om slijtage gelijkmatiger te verdelen over de hamers en andere slijtdelen, waardoor de algehele levensduur van de breker mogelijk wordt verlengd. 8. Onderhoudsgemak: Sommige hamerbrekers met dubbele rotor zijn ontworpen met voorzieningen die onderhoud en vervanging van slijtageonderdelen toegankelijker maken, waardoor de stilstandtijd wordt verkort. Het is belangrijk op te merken dat specifieke kenmerken en ontwerpaspecten kunnen verschillen tussen verschillende modellen en fabrikanten van hamerbrekers met dubbele rotor. Als je overweegt om er een te gebruiken of aan te schaffen, is het aan te raden om de specificaties en richtlijnen van de fabrikant te raadplegen voor de juiste bediening en het juiste onderhoud.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Kaakbreker Kleemann Merk: Kleemann Kdsdpfou S Tqvjx Af Ajw Type: SSTR 1250 Invoeropening: 1250 x 950 mm Incl: E-motor Gewicht ca. 38 ton

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, MASCHINENSUCHER-AANVRAGEN: Wij vragen uw begrip dat wij deze nieuwe machine niet buiten ons verkoopgebied in Duitsland (Rhein-Main-gebied en Noordrijn-Westfalen) aanbieden. Op deze aanvragen wordt niet gereageerd. --- Nieuwe machine Bouwjaar: 2024 Uitvoering en technische gegevens: Basismachine 1057 XL C met Beckhoff touchscreen-besturing Uittrekbare werkstukondersteuning 600 mm Verlenging van uittrekbare dragerarmen Aanvoerlineaal standaard 3 LED-lampen bij de aanvoer Dubbelmotorige voegfreesunit DIA-voegfrees 70 x 64 x 30 mm Z2+2 links- en rechtsdraaiend Volautomatische kantenaanvoer 1903 Glujet 301 lijmapplicatiesysteem Kedpfx Asw I U Rfsf Asdw Automatische navulfunctie Voorraadmagazijn voor 1,4 kg lijmpatronen (4 patronen) GluJet opvangbak Persunit 1912-3 pneumatisch Sprayunit GM 201 na de pers Kopzaagunit 1918 pneumatisch Afzuigkappen voor kopzaagunit Combi-freesunit FR201 met DIA-frezen R=2 mm Vormfreesunit 1832 Legbordenprogramma Radius-schraapmes ZK 301 Spanenvangkast Vlakschraapmes FK 701 Sprayunit voor en achter TR201 Polijstunit 1940 Beschikbaarheid: per direct Locatie: Flörsheim

Toestand: gereviseerd (gebruikt), totaalgewicht: 7.800 kg, Bekbreedte: 650 x 450 mm Capaciteit: 12 - 60 cbm/h Gatbreedte: 35 - 150 mm Kdodpfxeq Tth Te Af Aew Gewicht: 7.800 kg Benodigd vermogen: 45 kW Volledig gereviseerd in de werkplaats en nieuw opgeslagen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Showroommachine Bouwjaar: 2023 Uitrusting en technische gegevens: Basismachine 1057 XL C met Beckhoff touch-screen besturing Uittrekbare werkstukopslag 600 mm Lange aanslag 1252 mm Dubbelmotorige voegfreesunit Kdedpfx Aew I Uytsf Aow DIA-voegfrees 70 x 64 x 30 mm Z2+2 links- en rechtsom Volautomatische kantenaanvoer 1903 Glujet 301 lijmapplicatiesysteem Automatische navulfunctie Voorraadschacht voor 1,4 kg patronen (4 patronen) GluJet opvangbak Drukeenheid 1912-3 pneumatisch Spray-unit GM 201 na drukeenheid Afkortunit 1918 pneumatisch Afzuigkappen voor afkortunit Combi-freesunit FR201 met DIA-frezen R=2 mm Vormfreesunit 1832 Schapbodemplan Radius schraapmes ZK 301 Spanenvangbak Vlakschraapmes FK 701 Spray-unit voor en achter TR201 Polijstunit 1940 Locatie: Solingen Beschikbaarheid: direct leverbaar

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een diesel-kaakbreker PE250X400 met een zeef verwijst meestal naar een mobiele kaakbreker met een dieselmotor die kan worden gebruikt voor het primair breken van verschillende grondstoffen, en hij bevat een zeefsysteem om het gebroken materiaal in verschillende maten te scheiden. Hier volgen de belangrijkste kenmerken van en informatie over een dergelijke configuratie: 1. Dieselmotor: - De dieselmotor levert het vermogen voor de kaakbreker, waardoor deze geschikt is voor locaties waar elektrische stroom niet direct beschikbaar of niet praktisch is. Dieselmotoren staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. 2. Kaakbreker (PE250X400): - De "PE250X400" geeft de openingsmaat van de kaakbreker aan in millimeters. In dit geval heeft de kaakbreker een inlaatopening van ongeveer 250 mm x 400 mm, waardoor hij verschillende materialen met verschillende afmetingen kan breken. 3. Zeefsysteem: - Met een zeef kan het gebroken materiaal op basis van de deeltjesgrootte worden gescheiden in verschillende maten. Dit is vooral handig voor het produceren van verschillende kwaliteiten eindproducten. 4. Mobiele configuratie: - Een mobiele kaakbreker met dieselmotor en zeef is vaak gemonteerd op een mobiel chassis, waardoor hij gemakkelijk van de ene locatie naar de andere kan worden verplaatst. Deze mobiliteit is vooral gunstig voor toepassingen op bouwterreinen of in steengroeven. 5. Materiaalbehandeling: - Het ruwe materiaal wordt in de kaakbreker gevoerd, waar het wordt gebroken door de heen en weer gaande beweging van de beweegbare kaak tegen de vaste kaak. Het gebroken materiaal gaat vervolgens door de zeef en de deeltjes van verschillende grootte worden naar buiten afgevoerd. 6. Instelbare uitvoergrootte: - De kaakbreker heeft meestal een instelbare uitvoerinstelling, zodat operators de grootte van het uiteindelijke gebroken materiaal kunnen regelen. 7. Toepassingen: - Diesel kaakbrekers met zeven worden vaak gebruikt in de bouw, mijnbouw en steengroeven voor het verwerken van verschillende materialen zoals beton, grind, rots en andere aggregaten. 8. Onderhoud en gebruik: - Regelmatig onderhoud van de dieselmotor, kaakbrekeronderdelen en de zeef is nodig om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. 9. Brandstofefficiëntie: - Dieselmotoren staan over het algemeen bekend om hun brandstofefficiëntie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar een betrouwbare krachtbron nodig is zonder toegang tot elektriciteitsnetten. Als je een diesel kaakbreker met een zeef overweegt, is het belangrijk om factoren te evalueren zoals de vereiste capaciteit, de hardheid van het materiaal en de gewenste specificaties van het eindproduct. Kies daarnaast een gerenommeerde fabrikant die bekend staat om de productie van betrouwbare en hoogwaardige mobiele breek- en zeefmachines. Kjdpfx Aoq Nfu Eef Aodw

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Kdsdpfeq N Ud Ijx Af Aow Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.