Blow Moulding Machine tweedehands te koop (93.908)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 32.886 h, Gebruikte KRONES Contiform S14 blaasblaasmachine bouwjaar 2014 Introductie: Een revolutie in de bottelindustrie Op het gebied van botteltechnologie is de KRONES Contiform S14, een gebruikte blaasmachine uit 2014, een toonbeeld van efficiëntie en precisie. Ontwikkeld door Krones, deze rotatie-type machine herdefinieert de normen van de productie, met ongeëvenaarde functies en mogelijkheden. Uitmuntende techniek: De componenten ontrafelen De kern van de Contiform S14 wordt gevormd door een zorgvuldig ontworpen matrijs met 14 caviteiten, ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze configuratie zorgt voor een optimaal gebruik van de middelen met behoud van hoge productiesnelheden. Een aanvulling op dit ontwerp is de indrukwekkende werksnelheid van de machine, die kan oplopen tot 28000 flessen per uur, een bewijs van de efficiëntie waarmee aan veeleisende productieschema's kan worden voldaan. Vermogen en prestaties: De KRONES Contiform S14 blaasblaasmachine nader bekeken De kracht van de Contiform S14 ligt in het robuuste blaasmechanisme dat 266 kW kracht genereert om elke fles met precisie en consistentie te vormen. Bovendien zorgt de geïntegreerde koelmachine, met een capaciteit van 13 kW, ervoor dat temperatuurgevoelige processen stabiel blijven, waardoor de productkwaliteit gedurende de hele productiecyclus gewaarborgd blijft. Dergelijke nauwgezette aandacht voor details onderstreept Krones' toewijding aan het leveren van betrouwbare oplossingen voor bottelprocessen. Stromingsdynamica: Productie optimaliseren Een kritisch aspect van elke bottelmachine is de doorstroomsnelheid, en de Contiform S14 blinkt in dit opzicht uit. Met een debiet van 1300 m3/u maakt deze machine een naadloze verwerking van materialen mogelijk, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Deze eigenschap is vooral voordelig voor industrieën met hoge productievolumes, waar efficiëntie van het grootste belang is. Structurele integriteit: Gebouwd voor een lange levensduur Duurzaamheid is een hoeksteen van het ontwerp van de Contiform S14, wat duidelijk blijkt uit het aanzienlijke gewicht van 25 ton. Deze robuuste constructie zorgt niet alleen voor stabiliteit tijdens het gebruik, maar verlengt ook de levensduur en minimaliseert de onderhoudsvereisten en bijbehorende kosten. Bovendien verhoogt het roterende ontwerp van de machine de betrouwbaarheid, waardoor de machine continu kan werken met minimale stilstandtijd. Elektrische efficiëntie: Prestaties voeden Fsdpfxovgu Ece Aamegh Efficiëntie strekt zich niet alleen uit tot mechanische componenten, maar ook tot elektrische systemen, en de Contiform S14 blinkt ook uit in dit aspect. Deze machine werkt op 400 V, 6 Hz en trekt 337 A, waardoor het stroomverbruik wordt geoptimaliseerd en energieverspilling en bedrijfskosten worden teruggedrongen. Een dergelijke efficiëntie is van cruciaal belang voor een duurzame werking, in overeenstemming met de hedendaagse milieunormen en voorschriften. Huidige status: Klaar voor implementatie Ondanks de geavanceerde mogelijkheden ligt de Contiform S14 momenteel opgeslagen in afwachting van de implementatie in bottelarijen die hun productieprocessen willen verbeteren.

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Injectie-eenheid Schotgewicht: 2424 g PET Media Stroomverbruik: 492 Wh/kg PET Extra Uitrusting Matrijsontvochtiger: Incl. kap, reservedelenpakket, leidingwerk Transportband: Dubbelzijdig voorvormvulsysteem voor dozen/roosterbakken Injectie-eenheid Schotgewicht: 2424 g PET Fsdpfxowzc S Sj Aamegh Media Stroomverbruik: 492 Wh/kg PET Extra Uitrusting Matrijsontvochtiger: Incl. kap, reservedelenpakket, leidingwerk Transportband: Dubbelzijdig voorvormvulsysteem voor dozen/roosterbakken Deze Husky HPETL230E-RSE95D-95 is vervaardigd in 2015. Het betreft een volledig elektrische spuitgietinstallatie met een maximale output van 390 kg/u PET en een maximaal schotgewicht van 2424 g PET. De sluitunit is volledig elektrisch met een scharnierhefboom-aandrijving en is voorzien van een geïntegreerd besturingssysteem voor extra apparatuur. Overweeg de mogelijkheid om deze Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektrische spuitgietmachine aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes Spuitgieten

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, ENGEL DUO 17060/2700 (2021) 🔧 Technische gegevens - Sluitkracht: 27.000 kN - Trekstangafstand (horizontaal × verticaal): 2.130 × 1.750 mm - Plaatafmetingen: 2.970 × 2.640 mm Fgodpfxewd Sywe Aamoh - Matrijshoogte (min-max): 800 - 1.900 mm - Openingsslag: 3.100 mm - Max. afstand tussen de platen: 5.090 mm - Droge cyclus (Euromap 6, 6 mm slag): 5,8 s - Max. gereedschapsgewicht (vaste/bewegende plaat): 50.000 kg per stuk 🧩 Injectie &amp

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Wordt geleverd met gloednieuw, in doos verpakt reservebedieningspaneel. Veelzijdig te gebruiken, bijvoorbeeld voor de productie van precisieporties rogge- en tarwedeeg, stevig zanddeeg, cakemixen en beslag voor slagroomtaarten. Het geïntegreerde meelfilter voorkomt dat meelstof in de machine terechtkomt Hoge flexibiliteit De combinatie met VEMAG hulpstukken voor individueel portioneren biedt een hoge mate van flexibiliteit. Een deegportioneerder kan gebruikt worden om verschillende producten te maken (brood, broodjes, koekjes, Engelse muffins, enz.) Eigenschappen trechter Fgjdpjt Saf Iofx Aamjh Ronde trechter voorzien van een schraper. Hierdoor blijft er geen oud deeg achter in de trechter. Hygiënisch ontwerp Hygiënisch ontwerp dankzij eenvoudige reiniging met lagedrukapparatuur. Compleet geleverd met doos reserveonderdelen. Zeer lage werkuren.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 201116012032794, klemmkracht: 1.200 kN, cilinderinhoud: 147 cm³, totaalgewicht: 6.100 kg, ingangsstroom: 46 A, De machine verkeert in zeer goede algehele staat, is onderhouden en aangesloten in de productie. De Demag staat in Žiar nad Hronom, Slowakije, bij het bedrijf K-system. Bij interesse ondersteunen wij graag met het laden op de vrachtwagen. Fjdpfxexg Ek Ss Aamsgh

Bouwjaar: 1980, Toestand: goed (gebruikt), Stelliet bekistingsmachine VOLLMER GF10U Bladen dikte 1 tot 4mm Fodpfx Aaegxb Ebsmogh Breedte lintzaagbladen 60 tot 420 mm cirkelzaagbladen 300 tot 1.200 mm Ø elektrische voedingsaandrijving via tandwielmotor

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Gebruikte spuitgietmachine SMI SR10HP bouwjaar 2015 Allereerst komt de SMI SR10HP, geproduceerd in 2015, naar voren als een geavanceerde oplossing voor de productie van PET-containers. In deze analyse worden de technische specificaties en operationele kenmerken beschreven. De efficiëntie en productiecapaciteit van de machine in industriële omgevingen worden aanzienlijk benadrukt. Productieve capaciteit en veelzijdigheid van de spuitgietmachine SR10HP Belangrijk is dat de machine een opmerkelijke snelheid van 17.000 BPH haalt, wat de hoge capaciteit aantoont. De machine verwerkt vakkundig verschillende verpakkingsformaten, waaronder 0,20 L, 0,33 L en 0,6 L, en biedt daarmee een aanzienlijke flexibiliteit in productielijnen. Configuratie en onderdelen Bovendien beschikt de machine over tien caviteiten voor gelijktijdige verwerking van voorvormen, wat de productietijd optimaliseert. Geïntegreerde systemen, zoals een lader, kantelaar en ontscrambler, automatiseren de verwerking van de voorvormen. Deze systemen minimaliseren handmatige interventie en verhogen de operationele efficiëntie aanzienlijk. Technologie en innovatie van de spuitgietmachine SR10HP Fjdpsvgt I Njfx Aamjgh Daarnaast zijn een compressor en een koelmachine cruciaal voor het regelen van de temperatuur en de luchtdruk, waardoor de kwaliteit van de PET-verpakkingen gegarandeerd wordt. Bovendien vermindert een luchtterugwinningssysteem op innovatieve wijze het energieverbruik, wat een sterke betrokkenheid bij duurzaamheid benadrukt. Standaarden en compatibiliteit Net zo belangrijk is dat de machine werkt met preforms van het type 1881 hals, een algemeen geaccepteerde standaard, waardoor compatibiliteit met verschillende bottellijnen gegarandeerd is. Het roterende ontwerp maakt productie op hoge snelheid mogelijk met behoud van de hoge kwaliteitsnormen, waardoor betrouwbaarheid gegarandeerd is. Operationele status en veiligheid De spuitgietmachine SR10HP is momenteel in bedrijf en voldoet aan strenge veiligheidsnormen, waardoor operators effectief worden beschermd. De meegeleverde handleidingen ondersteunen efficiënt onderhoud en optimaal gebruik van de machine, waardoor de machine langer meegaat. Elektrische gegevens Op elektrisch gebied vereisen de specificaties 380 V, een verbruik van 300 kW en een toevoer van 494 A. Dit detail onderstreept de prijzenswaardige energiezuinigheid van de machine. Conclusie Concluderend valt de 2015 SMI SR10HP machine op door haar productieve capaciteit, energiezuinigheid en technisch raffinement. Met een sterke focus op duurzaamheid is dit de ideale keuze voor industrieën die op zoek zijn naar betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor de productie van PET-containers.

Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 41.246 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Algemene gegevens Machinegewicht 13700 Besturingseenheid Merk ENGEL Model CC 200 Extra uitrusting Robot inbegrepen Deze Engel VC 330H/200el/180 Combi is geproduceerd in 2009. Hij heeft een schroefdiameter van 30 mm en is, ondanks een defecte CPU, voorzien van een robot. Met een gewicht van 13700 kg heeft hij 41246 bedrijfsuren op de teller. Overweeg de aankoop van deze hydraulische spuitgietmachine Engel VC 330H/200el/180 Combi. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingen Spuitgieten Fgjdpfx Aasw Ih T Hemjh

Bouwjaar: 1987, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Sluitkracht: 220 kN, min. gereedschapshoogte: 200 mm, max. openingsweg: 200 mm, max. plaatafstand: 400 mm, uitwerper slag: 80 mm, machinedimensies (L/B/H): ca. 2600 mm/800 mm/1600 mm, gewicht: ca. 760 kg. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Fgsdpfxow R Dg Us Aamsh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 34.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine Kosme 2003 Aantal caviteiten 4 Voorvorm lader JA Kipper voor voorvormen JA Ontscrambler voor voorvormen NEE Compressor NEE Fsdevgundspfx Aamsgh Luchtterugwinningssysteem NO Type KSB 4 jaar 2003 Lineair of roterend LINEAR Capaciteit: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 fpu 1,0 4000 fpu 0,33-0,5l 4500 fpu In werkende staat Zonder mallen Beschikbaar medio augustus 2022 hals 1881 en 1810 hebben handleidingen beschikbaar

Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 5.650 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Algemene gegevens Afmetingen breedte: 3400 mm Fgsdpfxew H Txle Aamjh Afmetingen diepte: 2800 mm Afmetingen hoogte: 3900 mm Machinegewicht: 8200 kg Automatische cycli: 87.601 Hoofdaandrijving Afstand tussen de spanners: 570 x 520 mm Injectie-eenheid Schroefdiameter: 40-50 mm Spuittdruk: 30 kN Sluiteenheid Maximale matrijsopeningsslag: 975 mm Uitwerperuitslag: 200 mm Uitwerpkracht vooruit/terug: 41,2 kN Aanvullende uitrusting Schuimeenheid – Battenfeld "Einschäumungseinheit" voor fysiek schuimen (MuCell-achtig) Handling-systeem – Voorzien van robotinterface; compatibel met Wittmann W818/W828 Transportband – 1400 mm × 400 mm Draaitafel – Geïntegreerd, servogestuurd, voor 2K-spuitgieten met verticale injectie-eenheid Bedieningspaneel – UNILOG B6 touchscreen met randapparatuur- en MES-interface Temperatuurregelunit – 1× GWK Logotherm matrijstemperatuurregelaar Deze WITTMANN Battenfeld HM 180/750H/350V is gefabriceerd in 2016. De machine beschikt over een sluitkracht van 180 ton en een schroefdiameterbereik van 40-50 mm. Kenmerkend is de meercomponenten-uitvoering met horizontale en verticale injectie-eenheden in combinatie met een geïntegreerde draaitafel voor 2K-spuitgieten. Het UNILOG B6 besturingssysteem biedt een intuïtieve bediening via het touchscreen. Profiteer nu van deze kans en koop deze WITTMANN Battenfeld HM 180/750H/350V hydraulische spuitgietmachine. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingsgebieden Spuitgieten

Bouwjaar: 1998, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn vijf identieke Arburg spuitgietmachines beschikbaar. Sluitkracht: 800kN, kolomafstand: 420mm/420mm, montagehoogte: 250mm, plaatafstand: 700mm, spuitkopdiameter: 45mm, gewicht: ca. 3800kg, besturingssysteem: Selogica 3.020. Alle machines zijn inclusief temperatuurregeling en transportband. Documentatie aanwezig. De machines staan in opslag. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Fgjdpfx Aaoviv Dfsmeh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte Matrijsblaasmachine Sidel SBO6 2 Jaar 2005 - 9000 fpu De machine is losgekoppeld van de werkende productie. De PLC is aanwezig en de functionaliteit ervan is verzekerd. De machine als geheel is in een goede staat van onderhoud, pre-productie onderhoud wordt nog steeds aanbevolen omdat de blaasmachine ongeveer 12 maanden in opslag heeft gestaan. Fgedsvguxvjpfx Aamjh Transport is een grote lading, dus buiten de normale meter. Wij kunnen alle benodigde onderdelen voor deze blaasmachine leveren.

Bouwjaar: 2022, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een nieuwe spuitgietmachine inclusief robot beschikbaar. 1) Krauss Maffei spuitgietmachine, bouwjaar: 2022, sluitsysteem: hydromechanisch sluitsysteem met 2 platen. Plastificering: 8100, schroefdiameter: 105 mm, mondstukradius: 35 mm, mondstukboring: 6 mm, sluitkracht: 1700t, besturing: MC6. 2) Industriële robot Kuka IR 1200 R3100.2 F/K, max. draagvermogen: 120kg, reikwijdte: 3100mm, herhaalbaarheid: +/-0,05mm, besturing: KR C5. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Fjdpfx Aevpvlcjamsgh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 25.046 h, Gebruikte KRONES Contiform C312 PRO blaasblaasmachine Jaar 2016 Maak kennis met de spuitgietmachine KRONES Contiform C312 De KRONES Contiform C312 PRO blaasmachine, geproduceerd in 2016, vertegenwoordigt de top in de bottelindustrie. Gemaakt door het gerenommeerde Duitse bedrijf Krones, levert dit model betrouwbare prestaties van hoge kwaliteit om aan de meest veeleisende eisen van de sector te voldoen. Prestaties en capaciteit van de machine De KRONES Contiform C312 blaasmachine heeft een 12-compartimenten matrijs en werkt met een maximale snelheid van 27.000 flessen per uur (bph). Deze opmerkelijke productiesnelheid zorgt voor een gestage, efficiënte stroom, waardoor de verwerkingstijden worden geoptimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen van de KRONES Contiform C312 blaasmachine De veelzijdigheid van de Contiform C312 PRO is te danken aan de mogelijkheid om zich aan te passen aan verschillende soorten producten, zoals vierkante en ronde vormen. Deze eigenschap maakt een breed scala van toepassingen in de bottelindustrie mogelijk en biedt operationele flexibiliteit en productiediversificatie mogelijkheden. Structurele stevigheid en duurzaamheid Met een gewicht van 25,0 ton is de machine gebouwd om de voortdurende eisen van de productieomgeving te weerstaan. De solide, betrouwbare structuur garandeert langdurige prestaties, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productie ononderbroken kan doorgaan. Efficiëntie in materiaalbehandeling De KRONES Contiform C312 blaasblaasmachine is uitgerust met een kantelaar met een maximale capaciteit van 2,0 ton, waardoor het materiaal zeer efficiënt kan worden verplaatst. Deze eigenschap optimaliseert logistieke processen binnen het bedrijf, waardoor laad- en lostijden worden verkort en de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd. Geavanceerde technologie en optimale prestaties Bovendien zorgt het 150 kW blaassysteem voor een uitstekende materiaalverdeling, waardoor perfect gevormde flessen zonder defecten worden gegarandeerd. Bovendien is de machine uitgerust met een 5 kW luchttransportband en biedt een luchtdebiet van 14㎥/u bij 11°C en 1.100㎥/u, wat zorgt voor een constante, betrouwbare stroom tijdens het productieproces. Afsluitende opmerkingen over de KRONES Contiform C312 PRO Fgedpfjvgu Eiox Aameh Concluderend kan gesteld worden dat de KRONES Contiform C312 blaasmachine de ideale keuze is voor wie op zoek is naar een hoogwaardige gebruikte blaasmachine. Met zijn robuuste constructie, betrouwbare prestaties en geavanceerde technologie, dit model biedt een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor de meest veeleisende bottelen behoeften.

Bouwjaar: 2011, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn twee identieke spuitgietmachines beschikbaar, 1x Krauss Maffei KM 420/6 2K, 420-1400-750 CXW, 1x KM 420/7 2K, 420-1400-750 CXW, sluitkracht: 420 t, schroefdiameter: 55/40 mm, gewicht: 23,49 t, bedrijfsuren: 84.000/79.000 u. Machine 1 is bedrijfsklaar, machine 2 is niet bedrijfsklaar, er is een storing in het veiligheidscircuit. Er is ook een uitgebreid assortiment reserveonderdelen beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Fsdpswcf Sdefx Aamegh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte TECHNE 4000TWIN HDPE Blow Molding Machine tot 1805 fpu Technische parameters en eigenschappen van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE De HDPE blaasblaasmachine TECHNE is uitgerust met een dubbel station en acht caviteiten (4+4) en een hartafstand van 102,5 mm. De gebruikte TECHNE 4000TWIN blow moulding machine verwerkt specifiek HDPE (High-Density Polyethyleen) in een enkellaagse configuratie. Bovendien produceert de machine efficiënt tot 1805 bph (flessen per uur). De machine toont een efficiëntie van 94%, zoals gecontroleerd door de FAT-parameter. Productie en efficiëntie Deze HDPE Blow Molding Machine TECHNE doorloopt de productie in ongeveer 15 seconden. Er is een variatie van +/- 1%. Bovendien produceert de machine consistent ongeveer 43.320 bpd (flessen per dag). Met een fluctuatie van +/- 5%. Bovendien drijft een 59 kW DC-motor de extruder aan, die een diameter van 80 mm/25D heeft en een HDPE-output van ongeveer 160 kg/u ondersteunt. Aanvullende technische details De gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 4000TWIN tot 1805 fpu vereist een totale vermogensinstallatie van 157 kWh en verbruikt gemiddeld 63 kWh. Een hydraulisch systeem oefent een klemkracht van 135 kN uit op de matrijs en regelt de blaaspinnen, klemming en sledebewegingen via proportionele kleppen. Bovendien vergemakkelijken hefbomen en een strategisch geplaatste hydraulische actuator het sluiten van de matrijs. Optimalisatie van de verspreiding van de klemkracht over de platen van de matrijshouder. Fgsdpovgvpcofx Aamoh Besturing en automatisering van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE Operators kunnen de HDPE spuitgietmachine TECHNE regelen en controleren via een Microset Moog bedieningspaneel, wat zorgt voor precisie en instelgemak. Ook het snijsysteem maakt gebruik van lineaire koude messen. Een pneumatisch pick-and-place systeem verwijdert de flessen automatisch. Ook regelt een enkele cilinder de dikte van het parison in een gesloten lus, met gewichtscontrole en onafhankelijke profielaanpassingen voor elke kop via schermbewaking. Belangrijk is dat een enkele pneumatische aandrijving zowel de boven- als onderafbraam uitvoert. Stroomvoorziening en bouwjaar De machine is gebouwd in 1999 en werkt op een 400 Volt, 50 Hz, driefase voeding, wat een soepele integratie met bestaande industriële installaties mogelijk maakt. Daarom is de TECHNE 4000TWIN een duurzame en effectieve keuze voor professionals in de bottelindustrie die op zoek zijn naar een hoogwaardige oplossing voor het verwerken van HDPE containers. Uiteindelijk vertegenwoordigt deze machine een betrouwbare en kosteneffectieve investering in productie-efficiëntie. Optionele accessoires: Slijpmachines voor restmateriaal TRIA mod. BM 5030 S Lineaire afvaltransportbanden Schuine transportbanden voor restmateriaal MOTAN compleet toevoersysteem voor machine mod. 4000TWIN Lektesters voor machine 4000TWIN Transportbanden groep en onderdelen voor flessen ontvangen en verplaatsen Koelmachine Industrieel Frigo mod. GR1AC160 Luchtcompressor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Bouwjaar: 1998, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn twee spuitgietmachines beschikbaar. 1) Battenfeld BA 2700/1200 BK, bouwjaar: 1998, sluitkracht: 2700 kN, plaatafmetingen X/Y: 900 mm/1020 mm, trekstangafstand X/Y: 630 mm/630 mm, openingsslag: 550 mm, matrijshoogte min./max.: 250 mm/620 mm, max. plaatafstand: 1170 mm, uitwerperslag: 160 mm. Schroefdiameter: 55 mm, L/D-verhouding: 22, injectiedruk: 1305 bar, slagvolume: 913 cm³, injectiegewicht: 830 g. Machineafmetingen X/Y/Z: ca. 6800mm/1900mm/3400mm, gewicht: ca. 12000kg, besturing: Unilog 4000, bedrijfsuren: ca. 40759h. De machine heeft schakelproblemen. 2) Engel ES 200/45 HLS, bouwjaar: 1998, sluitkracht: 45t, plaatafmetingen X/Y: 550mm/430mm, min. inbouwhoogte: 180mm, plaatafstand: 530mm, openingsslag: 350mm, uitwerperslag: 100mm. Schroefdiameter: 25 mm, slagvolume: 99 cm³, injectiedruk: 1400 bar, L/D-verhouding: 20, schroefslag: 140 mm. Machineafmetingen X/Y/Z: ca. 3300mm/1200mm/1800mm, gewicht: ca. 3300kg, bedrijfsuren: 74165u. De machine heeft lichte lekkages in de hydrauliek. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Individuele verkoop mogelijk. Fsdpfxsv Sufaj Aamsgh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Fgsdpfxjvgvtue Aamsh 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Diverse spuitgietmachines beschikbaar. 1) Arburg Allrounder 420 A 1000-400, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 30/35 mm, bouwjaar: 2005. 2) Demag 1000-420-310 EL-Exis S, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 30 mm, bouwjaar: 2003. 3) Demag 1000-420-200 EL-Exis S, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 25 mm, bouwjaar: 2003. 4) Arburg 570 C 2000-150/60 2K, sluitkracht: 200t, schroefdiameter: 25/12+15 mm, bouwjaar: 2007. 5) Arburg 420 C 1000-250, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 35 mm, bouwjaar: 1996. 6) Arburg 420 C 1000-250, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 30/25 mm, bouwjaar: 1995. 7) Arburg 420 C 1000-250, sluitkracht: 100t, schroefdiameter: 30 mm, bouwjaar: 1994. 8) Netstal Synergy 600-110, sluitkracht: 60t, schroefdiameter: 25 mm, bouwjaar: 2001. 9) Arburg 900T 800-150, sluitkracht: 80t, schroefdiameter: 25 mm, bouwjaar: 2001. 10) 2x KM SilcoStar 922A, bouwjaar: 2007. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Losse verkoop mogelijk. Sommige machines zijn deels gedemonteerd en/of defect. Fgjdpowkiicefx Aamjh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte spuitgietmachine Sidel SBO 12 serie 2 De Sidel SBO 12 Serie 2 is het hoogtepunt van deze evolutie en biedt geavanceerde functies en mogelijkheden. Blaasmachines zijn in de loop der tijd onmisbaar geworden in de moderne productie. Betrouwbare prestaties en duurzaamheid van de gebruikte Sidel SBO 12 serie 2 spuitgietmachine Bovendien onderscheidt de blaasgietmachine zich door zijn uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid. Met een bescheiden operationele levensduur van 45.000 uur heeft hij bewezen een betrouwbaar werkpaard te zijn in de productielijn. De robuuste constructie en precieze techniek zorgen voor consistente kwaliteit en productiviteit, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor productieactiviteiten. Uitgebreide onderhoudsondersteuning voor gebruikte Sidel SBO 12 serie 2 blaasmachines Daarnaast zijn onderhoud en service cruciale aspecten om de levensduur en prestaties van blaasmachines te garanderen. Sidel, een toonaangevende fabrikant in de sector, biedt uitgebreide ondersteuningsdiensten voor zijn machines. Gedetailleerde documentatie van onderhoud en revisies door Sidel-technici biedt potentiële kopers transparantie en zekerheid en benadrukt de goed onderhouden staat van de machine. Fodpfx Aasvgvtzomegh Zorgvuldige demontage en opslag Transport en opslag van blaasmachines vereisen bovendien een nauwgezette planning en uitvoering. Gespecialiseerde technici hebben de blaasmachine zorgvuldig gedemonteerd volgens strikte veiligheidsprotocollen. De juiste opslagomstandigheden zijn vastgesteld om de apparatuur tijdens het transport te beschermen, het risico op schade te minimaliseren en de integriteit bij aankomst op de plaats van bestemming te garanderen. Gestroomlijnd herinstallatieproces De Sidel stretch blow mouldder-apparatuur, die voorheen werd gebruikt bij de productie van frisdranken, is met precisie losgekoppeld. Dit zorgt voor een gestroomlijnd herinstallatieproces, minimaliseert de stilstandtijd en maximaliseert de efficiëntie in de productielijn. Proactieve onderhoudscontroles Voordat verbruiksartikelen weer in de productie worden opgenomen, wordt bovendien een proactieve onderhoudscontrole aanbevolen. Deze preventieve maatregel helpt bij het identificeren van mogelijke problemen en zorgt voor optimale prestaties zodra de machine weer in gebruik is. Door eventuele onderhoudsbehoeften vooraf aan te pakken, kunnen fabrikanten dure onderbrekingen van hun productieschema's voorkomen. Verbeterde functionaliteit met aanvullende apparatuur Naast de blaasgietmachine zelf, verbetert aanvullende apparatuur de algehele functionaliteit van de productielijn. Voorvormladers en oriëntatiesystemen zijn inbegrepen en optimaliseren de efficiëntie en doorvoer. Optionele toevoegingen, zoals compressoren en koelers, kunnen worden geleverd om aan specifieke productievereisten te voldoen, waardoor de mogelijkheden van de apparatuur verder worden uitgebreid. Focus op energie-efficiëntie Daarnaast is energiezuinigheid een belangrijk punt in de moderne productie, en deze blaasgietmachine heeft innovatieve functies om dit probleem aan te pakken.

Bouwjaar: 2002, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een grootformaat spuitgietmachine van Krauss-Maffei zonder robot, toevoerapparaten, beschermende omkasting en aanbouwdelen is beschikbaar. Sluitkracht: 1300 t, spuitvolume: ca. 8000 cm³. Totale afmetingen installatie X/Y/Z: ca. 13000 mm/3550 mm/2850 mm, machinegewicht: ca. 83000 kg, bedrijfsuren: 73259 u, productie-uren: 57753 u. Documentatie is aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Verwachte beschikbaarheid vanaf Q1/2026. Fsdpfx Ajwut Hyeamsgh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur Algemene kenmerken van de SIPA SFR12 blaasvormmachine De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur is geschikt voor het strekblazen van PET-verpakkingen en werd in 2007 door SIPA geproduceerd. Dankzij de SFR12-configuratie, die 12 holtes omvat, bereikt het systeem een nominale snelheid van 18.000 flessen per uur. Dit levert een hoge productie-efficiëntie op voor verschillende formaten. Deze machine verwerkt volumes van 0,25 tot 2 liter. Daardoor past hij naadloos in snelle bottellijnen, met name in de mineraalwater- en frisdrankindustrie. Dankzij de compacte lay-out optimaliseert hij bovendien het vloeroppervlak. Fgjdewkuyaepfx Aamsh Compatibiliteit en technische specificaties van preforms Deze machine verwerkt preforms met een Alaska nekafwerking met drie starts en ondersteunt gewichten van 12 tot 34 gram. Operators kunnen met name snel van formaat wisselen dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort. Bovendien voedt, kantelt en oriënteert het geautomatiseerde systeem de preforms nauwkeurig. Hierdoor zorgt de machine voor een continue en correct uitgelijnde toevoer naar de verwarmings- en blaasstations. Deze opstelling minimaliseert bovendien handmatige tussenkomst en verbetert de procesbetrouwbaarheid. De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 bph handhaaft met name een stabiele, ononderbroken productie onder wisselende bedrijfsomstandigheden. Geïntegreerde systemen en automatisering De machine maakt gebruik van een Siemens PLC voor de kernprocesbesturing en garandeert zo betrouwbaar en intuïtief beheer in industriële omgevingen. Bovendien is het systeem voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheid van de operator en de naleving van de regelgeving verbeteren. Bovendien vermindert het luchtterugwinningssysteem energieverspilling en verlaagt het de operationele kosten. Even belangrijk is dat het roterende blaassysteem druk en warmte gelijkmatig over alle holtes verdeelt. Hierdoor garandeert de machine een uniforme containerkwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. In vergelijking met oudere modellen biedt deze versie een verbeterde thermische regeling en een efficiëntere luchtverdeling. Operationele status en technische documentatie Momenteel staat de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph opgeslagen, maar is deze klaar voor heringebruikname na een standaardinspectie of revisie. Gelukkig bevat de machine originele technische handleidingen, beschikbare reserveonderdelen en revisierapporten, die samen een naadloze installatie en integratie mogelijk maken. Bovendien maakt de documentatie snellere probleemoplossing en efficiënte onderhoudsplanning mogelijk. Technische samenvatting voor lijnintegratie Al met al biedt de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph een robuuste en hoogwaardige oplossing voor productiefaciliteiten die consistente, flexibele en hoge doorvoer vereisen. Dankzij de solide engineering en compatibiliteit met standaardformaten is de machine een strategische troef voor bedrijven die hun bottelcapaciteit willen upgraden of uitbreiden. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van hulpcomponenten en reserveonderdelen, samen met uitgebreide documentatie, voor een snelle en betrouwbare integratie. Uiteindelijk verbetert deze machine de lijnprestaties en ondersteunt tegelijkertijd de operationele continuïteit en kostenefficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikte Blaasvormmachine Terekas tot 5L 1000 bph Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flesproductie en biedt geavanceerde flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flesinhoud tot 5 liter en een capaciteit van maximaal 1.000 flessen per uur is het systeem ideaal voor productieomgevingen waar consistente productkwaliteit over verschillende halsafwerkingen en formaten vereist is. De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur met één mal, waardoor deze uitermate geschikt is voor korte productieruns, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij het modulaire ontwerp en de compatibiliteit met verschillende containertypes integreert de machine moeiteloos in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het toevoersysteem voor preforms omvat een kieper, ontwarder en lader, wat zorgt voor een betrouwbare, storingsvrije aanvoer van preforms in de productielijn. De kern van het proces start in een robuuste preformverwarmingstunnel, die gebruikmaakt van infrarood (IR) lampen in een beveiligde, geventileerde behuizing. De preforms worden door de verwarmingszone getransporteerd via een scharnierketting, waardoor een nauwkeurige en gelijkmatige blootstelling aan de warmtebron gegarandeerd wordt. Het IR-verwarmingsgebied is afgeschermd met een veiligheidsrooster, wat onbedoeld contact voorkomt en zorgt voor een optimale thermische consistentie. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots en thermische degradatie van de preforms, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit en minder afval. Precieze Aansturing en Betrouwbare Bediening Na het verlaten van de verwarmingtunnel worden de preforms automatisch overgebracht naar het blaasstation. De enkelvoudige blaasunit van de FlexBlow 1 maakt gebruik van krachtige pneumatische actuatoren en een robuust sluitsysteem, waarmee flessen tot 5 liter inhoud geproduceerd kunnen worden. Deze configuratie maakt snelle cycli mogelijk en biedt uitstekende drukbesturing tijdens het stretch-blaasproces. Het complete luchtsysteem is ontworpen op betrouwbaarheid, met geïntegreerd luchtterugwinningssysteem om persluchtverbruik te optimaliseren en energiekosten te verlagen. Essentieel voor de werking is de speciale koelmachine (chiller), die de mal-koelcircuits binnen het gewenste temperatuurbereik houdt en zo een consistente wanddikte van de fles en minimale cyclustijden garandeert. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn overzichtelijk geplaatst in een aparte hulpruimte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat zorgt voor maximale inzetbaarheid en minimale ongeplande stilstanden. Fgedpfxow Ibm To Aameh De bediening van de machine en de controle van procesparameters verlopen via een touchscreen HMI-bedieningspaneel op de elektrische kast. Deze interface biedt real-time controle over alle productie-instellingen, alarmbeheer en onderhoudsmeldingen. De volledige machine is elektrisch zeer overzichtelijk bekabeld, met afgesloten schakelkasten, netjes geleide kabels en duidelijk geïdentificeerde aansluitpunten voor efficiënt storingsbeheer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte HDPE 4+4 blaasvormmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 bph Deze HDPE blaasvormmachine biedt een zeer gespecialiseerd systeem voor het blaasvormen van containers van hogedichtheidspolyethyleen (HDPE). Deze machine verwerkt flesformaten tot 2 liter en produceert tot 2700 flessen per uur (bph). Bovendien gebruikt het systeem een 4+4-configuratie, wat betekent dat er vier bovenste en vier onderste holtes zijn, die de productie optimaliseren met een symmetrisch en zeer efficiënt ontwerp. U kunt vanaf half oktober toegang krijgen tot deze machine. Belangrijkste technische kenmerken van de HDPE blaasvormmachine TECHNE SYSTEM Om een hoge precisie bij het vormen van flessen te garanderen, biedt het blaasvormsysteem een holteafstand van 150 mm. Bovendien bevat de machine een dubbele wagen, waarmee u de productiecyclus optimaal kunt regelen en de downtime tot een minimum kunt beperken. Deze blaasvormmachine is met name geschikt voor containers tot 2 liter, wat u aanzienlijke flexibiliteit biedt bij het produceren van verschillende soorten verpakkingen. Fsdpfjvgvkajx Aamjgh Vormconfiguratie en flexibiliteit Hoewel de machine standaard geen mallen bevat, ondersteunt deze een breed scala aan malgroottes, tot een maximale capaciteit van 2 liter. Bovendien kunt u het hele systeem eenvoudig aanpassen aan specifieke productiebehoeften. Op verzoek kunt u ook accessoires toevoegen of noodzakelijke wijzigingen aanbrengen, die wij aanbieden tegen aparte offertes. Bovendien kunnen onze technici, die de demontage beheren, de machine weer in elkaar zetten, waardoor continuïteit en betrouwbaarheid in de werking worden gegarandeerd. Handleidingen en technische documentatie Deze blaasvormmachine wordt geleverd met volledige technische handleidingen en gedetailleerde schema's, die u helpen bij installatie, onderhoud en dagelijkse werkzaamheden. Meer specifiek biedt de documentatie gedetailleerde specificaties met betrekking tot containertoleranties en operationele schema's van systeemcomponenten. Als gevolg hiervan optimaliseert het ontwerp kritische waarden zoals flesafstand en de afstand tussen extruders en de containerbehuizing. Productie en prestaties Deze gebruikte blaasvormmachine ondersteunt productiecapaciteiten variërend van 2400 tot 2700 flessen per uur, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en containertypen. Daarom kunt u een constante outputsnelheid handhaven. Qua precisie strekt de matrijs-wagenslag zich uit tot 660 mm, wat goed gekalibreerde bewegingen mogelijk maakt die zorgen voor een uniforme productie. Bijgevolg kan de machine flessen produceren tot 290 mm breed en 690 mm hoog. Conclusies van de HDPE-blaasvormmachine TECHNE SYSTEM De gebruikte HDPE 4+4-blaasvormmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 bph, beschikbaar vanaf half oktober, biedt een veelzijdige en zeer efficiënte oplossing voor bedrijven die een hoge productiecapaciteit nodig hebben. Bovendien kunt u het systeem aanpassen door op verzoek accessoires toe te voegen. Als gevolg hiervan kunt u de machine dankzij de flexibiliteit in de matrijsconfiguratie aanpassen aan een breed scala aan productie-eisen. Ten slotte zorgt de machine voor operationele efficiëntie dankzij zijn betrouwbaarheid, en de beschikbaarheid van technische ondersteuning voor zowel montage als demontage verbetert zijn prestaties verder.