Circulaire Kneden Machine tweedehands te koop (66.575)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Bouwjaar: 2015 Spiegeldiameter: Met spantang Aantal assen: 2 Lengte: Met bestuurder Csdpox Nn Eysfx Ah Hopw Spindelboring diameter: 35mm Spindelsnelheid (Rpm): 4500 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, aluminium, titaan, grafiet, koper, Invar, composiet, Delrin, PEEK

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Spiegeldiameter: 12" Cpsdex Nnryepfx Ah Hsw Draaidoorn diameter: 500 mm Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Y-as: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Draaidoorsnede: 400 mm Toerental (rpm): 3000 Cpodpfx Ahox Nmuae Hew Bewerkbaar materiaal: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2012 Cpodsx Nmm Aopfx Ah How Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Boringdiameter: 400 mm Spilsnelheid (toeren per minuut): 4.000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 500 mm Spilsnelheid (rpm): 3000 Csdpfsx Nhx Tsx Ah Hspw Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderdelenwasmachines uit de DOLFIN-kbn2-serie worden gebruikt voor het wassen van onderdelen die groter en zwaarder zijn en die gespoeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld moeten worden, vooral na het wassen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak zitten voordat het onderdeel in grote hoeveelheden wordt geassembleerd of verpakt, kan het ook nodig zijn om de in de eerste fase gebruikte waschemicaliën van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de toepassingsgebieden van het onderdeel. Voor deze eis is spoelen of een soortgelijke implementatie in stap 2 verplicht. Onze onderdelenreinigingsapparaten uit de KBN 2-serie zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst door middel van de wasmand om hun eigen as draaien, wordt er onder druk heet water met reinigingsmiddel op de machine gespoten. Door de druk, temperatuur en chemische werking wordt alle olie en verontreiniging van het onderdeel verwijderd. Na het wasproces en het volgen van de aanwijzingen van de waschemicaliën naar hun eigen tank, start het spoelproces in de 2e tank. Cpodpfxev S Diho Ah Hsw Indien gewenst kan de 3e tank worden toegevoegd en kan er na het spoelen nog een functie worden toegevoegd. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Dankzij de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat voltooit de lus automatisch op basis van de waarden van de wasparameters die vóór de werking via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Alle processen worden uitgevoerd met speciaal voorbereide programma's en PLC. Om vooral zware voorwerpen in de wasmand te laden of eruit te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, dat wil zeggen, indien nodig uit het apparaat worden gehaald. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Cjdpfev S Dk Sox Ah Hjpw Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, DOLFİN-PYM2 serie onderdelenwasmachines zijn industriële onderdelenreinigingsapparaten die voor en na revisie worden gebruikt, met name bij reparatie- en onderhoudsdiensten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst om hun eigen as worden gedraaid door middel van de wasmand, wordt er heet water met reinigingsmiddel onder druk op gesproeid. Met de druk, temperatuur en chemische werking worden alle olie en verontreinigingen op het onderdeel gereinigd. Codpfxov Sa I Tj Ah Hopw Omdat Dolfin onderdelenwasmachines als gesloten lus werken, worden er niet elke keer nieuw water en nieuw reinigingsmiddel gebruikt. Terwijl er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze functie beschermt het zowel de natuur als de werknemers. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het werkt automatisch in overeenstemming met de temperatuur- en tijdwaarden die tijdens de werking zijn ingesteld. Om met name de zware artikelen in de wasmand te laden of ze uit de mand te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, met andere woorden, indien nodig uit het apparaat. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: Codpfxjq N Ud Io Ah Hspw - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Codpsq Nx Apefx Ah Hspw Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Cpedpfxeq Nd U Hs Ah Hsw 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. Cpodpfx Ahoq Nxz De How 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Model: DS 3000 + vacuüm opslagtank (capaciteit 200 kg) Productiviteit: 3.000 kg per uur (max.) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Toepassing: Geschikt voor de meeste standaard worsten (hotdogs, cocktailworstjes, etc.) met cellulose omhulsels. Schiltechniek: Stoom en vacuüm afzuiging – stoom maakt het omhulsel los. Vermogen: 4–5,5 kW Csdpfxsxxl Hwo Ah Hspw Benodigde stoom: Aansluiting 1/2" – externe stoomvoorziening vereist (ca. 1,7 bar invoer). Perslucht: Aansluiting 3/8" – benodigd voor pneumatische bediening (ca. 6,9 bar invoer). Spanning: 400V 50Hz 3N of 380V 50Hz

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Weber Slicer 305 wordt gepositioneerd als een krachtige, compacte instapoplossing voor geavanceerd industrieel snijden, ontworpen voor lage tot middelgrote productievolumes met maximale flexibiliteit en hygiëne. Prestaties & Precisie Hoge Snijsnelheid: Uitgerust met een cirkelmes-snijsysteem met een maximale snijsnelheid van 400 sneden per minuut (rpm). Breed Diktebereik: Biedt grote flexibiliteit qua productoutput met een instelbare snijdikte van 0,5 mm tot 50 mm. Cjdpfx Ajxxlhujh Hjpw Veelzijdige Snijpresentaties: Kan diverse presentaties produceren, waaronder gestapeld, versprongen gestapeld, geschakeld, kruiselings geschakeld, eindeloos geschakeld en gevouwen porties. Productcapaciteit: Verwerkt productlengtes tot 800 mm, met een snijkanaalbreedte van 250 mm en een hoogteoptie van 125 mm. Operationele Voordelen Eenvoudige Bediening: Beschreven als gebruiksvriendelijk en "Plug & Play" (voor het Basismodel). Intuïtieve Besturing: Maakt gebruik van Weber Power Control met een programmeerbaar kleuren touchscreen (bij het Basismodel), wat snelle productwissels mogelijk maakt. Superieure Hygiëne: Gebouwd volgens Weber Hygienic Design, met open constructie en eenvoudig te reinigen componenten voor efficiënte reiniging. Korte Omsteltijden: Snel wisselen van formaat en product dankzij gereedschapsloos verstelbare componenten. Ergonomische Meswissel: Voorzien van een zwenkbare mesveiligheidskap voor een veiligere en ergonomische mesvervanging. Handmatige Belading: Uitgerust met handmatige invoer, waardoor het toestel bijzonder geschikt is voor kleine partijen, frequente productwissels of speciale formaten.

Toestand: goed (gebruikt), De KA-120/1.0 Kookketel is een compacte, robuuste industriële ketel, ontworpen voor het koken en bereiden op industriële schaal. Ideaal voor het verwerken van kleine tot middelgrote batches van soepen, sauzen, bouillons of speciale vleesproducten. Prestaties & Specificaties Compacte Inhoud: Voorzien van een makkelijk hanteerbare inhoud van 120 liter (L), zeer geschikt voor flexibele batchproducties met hoge omloopsnelheid. Drukkoken: De ketel is uitgerust met een dubbelwandig of gesloten systeem dat een maximale werkdruk van 1,0 bar aankan. Dit maakt sneller en efficiënter koken mogelijk in vergelijking met open systemen op atmosferische druk. Industriële Duurzaamheid: De stevige constructie uit roestvrij staal (zie foto) garandeert een lange levensduur en hoge weerstand tegen de extreme temperaturen en corrosieve omstandigheden van industriële keukens. Csdpfx Ajxv S Ayeh Hopw Veelzijdig in Gebruik: Specifiek ontworpen voor industriële kook- en bereidingsprocessen, waardoor deze ketel breed inzetbaar is binnen diverse voedingsproducties. Operationele Voordelen Veilig in Gebruik: De drukclassificatie van 1,0 bar zorgt voor gecontroleerde verhitting onder druk. Hygiënisch Ontwerp: Volledig uitgevoerd in roestvrij staal met goed toegankelijke bedienings- en aansluitpunten, wat eenvoudige en grondige reiniging mogelijk maakt. Ruimtebesparend: Dankzij het rechtopstaande, compacte ontwerp is de machine uitermate geschikt voor kleinere of gespecialiseerde productieruimtes.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Codpjxdmgvsfx Ah Hopw Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Peking Tweede Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar Cpjdpfx Aetr Azksh How De rondheid binnen 0.001

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.270 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, controller model: Heidenhain 530, Uitrusting: spanenafvoer, TECHNISCHE DETAILS Csdpfx Ahsymcu Ao Hepw X-as verplaatsing: 3.000 mm Y-as verplaatsing: 1.270 mm Z-as verplaatsing: 1.500 mm Toerental: tot 4.000 tpm Gereedschaphouder: SK50 MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain 530 Inwendige koeling: 22 bar UITRUSTING Diagonale freeskop met 2,5 x 2,5 indexering Langs geplaatste spanentransporteur

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 50 h, Functionaliteit: volledig functioneel, papierbreedte (min.): 130 mm, papierbreedte (max.): 780 mm, papierhoogte (min.): 6 mm, papierhoogte (max.): 1 mm, productiecapaciteit: 8.000 eenheid/u, Machine in nieuwstaat met slechts 50 bedrijfsuren! TECHNISCHE GEGEVENS Maximale papierformaat: 950 x 780 mm Minimale papierformaat: 150 x 130 mm Maximale vensterformaat: 380 x 300 mm Minimale vensterformaat: 50 x 50 mm Papierdikte: 1 - 6 mm Snelheid: 8.000 stuks/uur MACHINEDETAILS Ingangsspanning: 380 V Bedrijfsuren: 50 uur Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 7.500 x 1.750 x 1.700 mm Totaalgewicht: 3.200 kg UITRUSTING Geschikt voor standaard- en hoekvensters Precieze positionering met automatisch centreersysteem Hoog automatiseringsniveau Gebruikersvriendelijke bediening via touchscreen Cpjdpfxsyl U A As Ah Hew Robuuste constructie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2338, verplaatsingsafstand X-as: 6.700 mm, verplaatsing Y-as: 2.090 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 70 mm, tafelbreedte: 2.160 mm, tafelhoogte: 915 mm, tafel lengte: 7.340 mm, TECHNISCHE DETAILS Cpsdpfxoylk Hdj Ah Hjw Verplaatsingsweg X-as: 6.700 mm Verplaatsingsweg Y-as: 2.090 mm Verplaatsingsweg Z-as: 70 mm Hoofdaandrijving: 1 x HSD Vermogen hoofdaandrijving: 6,6 kW / 8,9 pk Max. toerental hoofdaandrijving: 24.000 t/min Secundaire aandrijvingen: 2 x ELTE Vermogen secundaire aandrijving: 3,7 kW / 5 pk Max. toerental secundaire aandrijvingen: 24.000 t/min Tafelbreedte: 2.160 mm Tafellengte: 7.340 mm Tafelhoogte: 915 mm Aantal freeskoppen: 3 UITRUSTING Vacuümpomp: BUSCH MINK Handleidingen Ingebouwde software

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, resolutie (max.): 2.400 DPI (dots per inch), papiergewicht (min.): 60 g/m², max. papiergewicht: 350 g/m², papierbreedte (max.): 330 mm, papierhoogte (max.): 487 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Nieuwprijs van de printer was € 486.000 excl. btw! TECHNISCHE DETAILS Afdrukresolutie: 2.400 × 2.400 dpi Afdruksnelheid: 100 beelden per minuut Aanbevolen maandelijkse printvolume: 100.000 – 450.000 pagina’s Max. maandelijks printvolume: 1.500.000 pagina’s Ondersteunde papiersoorten min.: 182 × 182 mm Ondersteunde papiersoorten max.: 330,2 × 487,7 mm Papiersoort gewicht: 60 g/m² tot 350 g/m² Papiersoort gewicht (bij validatie): tot 400 g/m² Duplex media gewicht: 350 g/m² MACHINEDETAILS Standaard papierinvoercapaciteit: 1.000 vellen Totale capaciteit uitbreidbaar tot: 10.000 vellen Afmetingen hoofdmachine C10000 (H x B x D): 145,5 cm x 258,6 cm x 115,3 cm UITRUSTING Offset-achtige kwaliteit Geschikt voor speciale en gestructureerde media In-line sensoren voor kleurbeheer Cpjdpfxoymwzds Ah Hsw Automatische kalibratie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 7F001-7, meetbereik X-as: 300 mm, meetbereik Y-as: 200 mm, meetbereik Z-as: 150 mm, werkstukgewicht (max.): 20 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Volgens de fabrikant is het bouwjaar vermoedelijk 2015. TECHNISCHE DETAILS Meetbereik X-as: 300 mm Meetbereik Y-as: 200 mm Meetbereik Z-as: 150 mm Maximaal werkstukgewicht: 20 kg Meetresolutie: 0,05 µm Csdpoyl U S Defx Ah Hjpw Maximale traversesnelheid X-, Y-, Z-as: 160 mm/s Meetnauwkeurigheid optische sensor X-, Y-as: Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Meetnauwkeurigheid optische sensor XY-as: Exy = (2,0 + L/250) µm Meetnauwkeurigheid optische sensor Z-as: Ez = (3,9 + L/200) µm Meetnauwkeurigheid taster X-, Y-as: Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Meetnauwkeurigheid taster XY-as: Exy = (2,5 + L/250) µm Meetnauwkeurigheid taster Z-as: Ez = (2,9 + L/200) µm Meetvolume optische sensor X: 300 mm Meetvolume optische sensor Y: 200 mm Meetvolume optische sensor Z: 150 mm Meetvolume tactiele sensor X: 230 mm Meetvolume tactiele sensor Y: 200 mm Meetvolume tactiele sensor Z: 150 mm MACHINEGEGEVENS Meetsoftware: PC-DMIS Vision CCD-camera zoom: 6,5x CNC-gemotoriseerd Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): ca. 705 mm x 986 mm x 890 mm Machinegewicht: ca. 170 kg LEVERINGSOMVANG PC inclusief meetsoftware PC-DMIS Vision Documentatie / handleidingen Spanelementen / aanslagen voor de te meten werkstukken Diverse tasters aanwezig Tasterwisselstation voor het plaatsen van 4 tasters

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: niet-getest, machine-/voertuignummer: 2183, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsing Y-as: 300 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, spilsnelheid (max.): 60.000 rpm, controller model: GE Fanuc Series 16-M, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Cpodpfx Ahjyl U Nvj Hjw Verplaatsing X-as: 500 mm Verplaatsing Y-as: 300 mm Verplaatsing Z-as: 450 mm Max. spindelsnelheid: 60.000 tpm Min. spindelsnelheid: 9.000 tpm Voedingssnelheid X-as: 2.000 mm/min Voedingssnelheid Y-as: 2.000 mm/min Voedingssnelheid Z-as: 900 mm/min Hefsnelheidsbereik: 0,5 – 14.000 mm/min (traploos) Tafelafmetingen: 600 x 380 mm Max. tafelbelasting: 300 kg Gereedschaphouder: Spantangen EX 19, slijtdoornen E19 MACHINEDETAILS Besturingsmodel: GE Fanuc Series 16-M Aansluitspanning: 400 V Besturingsspanning: 24 V Opgenomen vermogen: 7.500 W Ingangsfrequentie: 50 Hz Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.250 x 4.000 x 3.250 mm Totaalgewicht: 4.500 kg Uitrusting Documentatie/handleiding Afzuiginstallatie Koelmiddelinrichting Afdichtingsturbine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 750 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain iTC530, toerental (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 2 x 750 mm Verplaatsingsweg Y-as: 500 mm Verplaatsingsweg Z-as: 600 mm Snelle verplaatsing X / Y-richting: 25 m/min Snelle verplaatsing Z-richting: 20 m/min Voedingskracht: 9 kN Toerentalbereik: 30–12.000 t/min Gereedschapswisselaar: 22-voudig Gereedschaphouder: SK40 Maximale gereedschapslengte: 400 mm Maximale gereedschapsdiameter: 85 mm (135 mm bij vrije naburige positie) Gereedschapswisselduur: 4,0 s Tafelopspanvlak: 2 x 1.350 mm x 500 mm Maximale tafelbelasting per tafel: 550 kg MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: Heidenhain iTC530 Aandrijvingsvermogen: 30/20 kW Totaal opgenomen vermogen: 55 kVA Cedpfx Ahsymz D Ns Hepw Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 6,0 x 3,5 x 3,5 m Machinegewicht: 10.000 kg UITRUSTING Interne koeling Koelmiddelinstallatie met papierbandfilter Documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 560 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, controller model: Mazatrol 640 Nexus, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 560 mm Verplaatsing Y-as: 410 mm Verplaatsing Z-as: 510 mm Tafelafmetingen: 900 mm x 410 mm Toerental: 12.000 tpm Cpedpfx Ahjymzmko Hsw Gereedschaphouder: SK40 Aantal posities in gereedschapswisselaar: 30 Inwendige koeling: 15 bar MACHINEGEGEVENS Besturing: Mazatrol 640 Nexus Machinegewicht: 5.010 kg UITRUSTING Spaanafvoer