Krimpfolie tweedehands te koop (129)

Toestand: gebruikt, Gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur: technische specificaties SMI heeft de gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur in 2010 gebouwd en geconfigureerd voor het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken en bruisend water in PET-flessen. De lijn behaalt een productiesnelheid van 14.000 flessen per uur en verwerkt met hoge efficiëntie de formaten 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L. De lay-out maakt naadloze integratie van alle subsystemen mogelijk. Flacons en verpakking Het systeem verwerkt PET-flessen met een 28 ALASKA 267 hals en gebruikt kunststof schroefdoppen voor de afsluiting. Er worden zelfklevende etiketten aangebracht en de verpakking gebeurt uitsluitend met krimpfolie. Afhankelijk van het flesformaat ondersteunt de lijn bundelpatronen van 3×2 en 4×3. Tevens worden handgrepen van plakband op elke bundel aangebracht voor ergonomisch transport. Hierdoor voldoet de verpakking aan zowel logistieke als retail-eisen. Het palletiseersysteem gebruikt houten pallets van 800×1200 mm, conform de Europese standaardmaten. Belangrijkste componenten van de afvullijn De gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur bevat een Ecobloc 8-66-8 blok van SMI, waarin stretchblow-molding, vullen en sluiten zijn geïntegreerd in één compacte eenheid. Dit vermindert zowel de benodigde ruimte als de onderhoudscomplexiteit. Een Smiform chiller van SMI voorziet in betrouwbare koeling gedurende de hele afvulcyclus. De Chemicount Lubry-Sec unit doseert smeermiddelen uiterst nauwkeurig in het systeem en zorgt daarmee voor een soepele flesdoorvoer op de transportbanen. Een etiketteermachine van P.E. Labellers brengt de zelfklevende etiketten zeer nauwkeurig aan. Verder zorgt een VIDEOJET printer voor de bedrukking van batchcodes, houdbaarheidsdata en overige informatie direct op de flessen. Transportsystemen en end-of-line apparatuur De Smiline transportbanen van SMI vervoeren de flessen betrouwbaar door de gehele lijn. Op dit traject plaatst de Smiflexi handgreepaanbrenger plakhandgrepen efficiënt op de multipacks met minimale stilstand. Vervolgens bundelt de SK 450 F krimpfoliemachine (eveneens van SMI) de flessen automatisch in verschillende bundelpatronen afhankelijk van het formaat. Daarna stapelt de Smipal palletiser de eindbundels in geoptimaliseerde patronen op pallets. Tot slot wikkelt de Biesse Orbiter palletwikkelaar de lading met rekfolie, gereed voor transport. Crodpfowt Urbox Aazeh Omgevings- en operationele condities De gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur functioneert bij omgevingstemperaturen tussen -5°C en +35°C. Bij binnentoepassingen presteert het beste tussen +20°C en +30°C. De lijn werkt betrouwbaar tot een hoogte van 500 meter boven zeeniveau en is daarmee geschikt voor uiteenlopende productielocaties. Luchtvochtigheid tot 60 procent heeft geen nadelige invloed; wel is een goede ventilatie aan te bevelen. Voor stroomvoorziening is een 400 V aansluiting met een frequentie van 50 Hz vereist, met een spanningsafwijking van ±10 procent toegestaan. De operator dient perslucht met 40 bar te leveren en bedrijfsdruk tussen 4 en 10 bar, afhankelijk van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze complete PET-waterafvullijn is gemiddeld in 2006 vervaardigd door Europese producenten zoals Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino en Atlanta. De lijn blijft tot eind juni 2025 in bedrijf en kan dus in operationele toestand worden bezichtigd. Alle apparatuur verkeert in uitstekende operationele staat en beschikt over een volledige onderhoudshistorie, waardoor het een direct inzetklare turnkey oplossing betreft. Technische gegevens Capaciteit: tot 6.800 flessen/uur voor 0,5L flessen, tot 6.000 flessen/uur voor 1,5L flessen Formaten: 500ml PET, 1500ml PET Flessenhals: 30/25 Verpakking: 500ml flessen: 24-pack krimpfolie, 1,5L flessen: 6-pack krimpfolie Flesdiameter: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Installatiestatus: zeer goed, volledige onderhoudshistorie aanwezig Leveringsomvang Blaasvormmachine: Siapi EA4 | 2008 Vulfmachine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteermachine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krimptunnel: k Tunnel 70S | 2007 Krimpverpakkingsmachine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Draaggreepapplicator: Comag H 40/1 | 2008 Palletiseermachine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palletwikkelaar: Atlanta Mytho A | 2009 Cjdpfx Aowz H Ahsazorh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Twee halfautomatische hoeklasmachines van Minipack met L-seal voor krimpfolie beschikbaar. Verpakkingscapaciteit: 900 verpakkingen/min, lasbalkafmetingen X/Y: 840mm/600mm, max. folieroldiameter: 300mm, max. folierolbreedte: 800mm, werktafelhoogte: 930mm, machinematen X/Y/Z: ca. 2100mm/1000mm/1250mm, gewicht: ca. 250kg. Documentatie aanwezig. Bezichtiging op locatie mogelijk. Losse verkoop mogelijk. Crsdsw N Shdepfx Aazsh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MF13BB05 - 532, MF13BB05 - 539, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 380 V, foliebreedte: 700 mm, totaalgewicht: 290 kg, ingangsstroom: 6 A, verwarmingsvermogen: 2,3 kW (3,13 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, De MODULAR 70 verpakkingsmachines zijn lasmachines voor plastic, krimpfolie en niet-krimpende folie, compact en met hoge prestaties. Er kunnen eenvoudige folies met een dikte van 15 tot 50 micron worden gebruikt, zowel technisch als voedselgeschikt. De machine kan tot 900 verpakkingen per uur verwerken. Beide machines zijn van 2012 tot 2019 in bedrijf geweest en sindsdien ongebruikt opgeslagen in een verwarmd magazijn. Ze verkeren in zeer goede staat. Crsdpfx Aaew Swgwszoh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: 0790505, 1 X Rochman TR45/90H250 Krimptunnel. De Rochman TR45/90H250 krimptunnel is een robuuste en essentiële machine die naadloos samenwerkt met een L-sealer of zij-sealer krimpmachine. Deze tunnel brengt nauwkeurige hitte aan om de krimpfolie strak om producten te trekken, wat zorgt voor uitstekende productpresentatie en -bescherming. Cjdpsw Evkcjfx Aazorh Technische specificaties: ⚙️ Fabrikant – Rochman ⚙️ Model – TR45/90H250 ⚙️ Machinenummer – 0790505 ⚙️ Bouwjaar – 2005 ⚙️ Vermogen – 400V | 12-20kW | 17-60A | 50Hz ⚙️ Gewicht – 394kg Algemene informatie en voordelen: ✅ Optimale Krimpresultaten: Ontworpen voor gelijkmatige warmtedistributie, waardoor een glad, helder en kreukvrij eindresultaat wordt bereikt voor een representatief verpakt product. ✅ Flexibel Productbereik: De typeaanduiding (waarschijnlijk duidend op een tunnelopening van ca. 45 cm breed, 90 cm lang en 25 cm hoog) maakt verwerking van uiteenlopende productformaten mogelijk, van kleine individuele artikelen tot grotere multi-packs. ✅ Instelbare Regelingen: Voorzien van nauwkeurige temperatuurregeling en verstelbare transportsnelheid, zodat operators het krimpproces kunnen finetunen voor diverse folietypen en producteigenschappen. ✅ Robuuste Constructie: Gemaakt voor duurzaamheid en betrouwbare werking in veeleisende productieomgevingen, met een lange levensduur als resultaat. ✅ Verhoogde Productbescherming: Creëert een veilige, verzegelde en stofdichte verpakking, ideaal voor transport, winkelpresentatie en verlengde houdbaarheid.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 004, baalgewicht: 5 kg, vermogen: 3 kW (4,08 pk), nettogewicht: 130 kg, Gebruikte THERMOPERS, model TO6 de compacte plastic afvalpers voor zachte thermoplasten, zoals wikkel- en krimpfolies, en om deze te verwerken tot balen. Serienummer 004. De Thermopers is de oplossing om de plastic afvalstroom efficiënt te verwerken. Het materiaal kan direct in de Thermopers worden geladen. Wanneer de Thermopers vol is, kan deze worden gesloten en gestart, de rest van het proces verloopt volledig automatisch en geruisloos. Het ingebrachte materiaal wordt samengeperst en verzegeld tot een gemakkelijk te hanteren verpakking van ongeveer 5 kg. Kenmerken Het volume van de plastic folies wordt met de Thermopers met 90% verminderd. Dankzij het compacte formaat van de Thermopers en de aansluiting op een standaard 230 Volt stopcontact is de machine overal eenvoudig toe te passen. De Thermopers is eenvoudig te bedienen en de status van het verdichtingsproces wordt duidelijk weergegeven door LED-indicatie. De aandrijving van de Thermopers is volledig elektrisch en onderhoudsarm. De afmeting van een verpakking is 60 x 30 x 10 cm en heeft een gewicht van ongeveer 5 kg. Werking Het plastic afvalmateriaal kan eenvoudig via de invoegklep in de machine worden geladen. Wanneer de machine volledig is geladen, wordt de invoegklep gesloten en wordt de machine gestart. Het plastic materiaal wordt samengeperst door een combinatie van persen en verhitten, waarbij de buitenkant van het plastic materiaal als een mantel om de verpakking wordt geseald. Daarna wordt de verpakking gekoeld en keert het persmechanisme terug. Wanneer het klaar is, geeft de machine een geluidssignaal en kan de samengeperste verpakking worden verwijderd. Hierna kan de machine direct weer worden gebruikt. Voordelen • Eenvoudig te bedienen • Volledig automatisch en stil • Compacte machine • 90% volumereductie • Voorkomt wegglijden van materiaal • Minder opslag • Minder transport, wat resulteert in een vermindering van de CO2-uitstoot • Hogere opbrengsten / lagere kosten • Weinig onderhoud • Conform machinerichtlijn, CE-gemarkeerd Technische gegevens Breedte: 70 cm Diepte: 50 cm Hoogte: 128 cm (exclusief persstangen) Hoogte: 208 cm (inclusief persstangen) Gewicht: 130 kg Netspanning: 230 Volt Vermogen: 3 KW Energieverbruik: circa 1 kWh per verpakking Crjdor Dufbjpfx Aazjh Verkoopprijs: 1.550 Euro + BTW, onderhandelbaar, FCA Oradea, Roemenië Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Onder voorbehoud van fouten, wijzigingen en eerdere verkoop / Nee rezervăm dreptul la er zijn wijzigingen aangebracht en deze kunnen vooraf worden aangepast. Wij spreken Engels. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Crjdpfx Aewa Tqcjazjh Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-vullijn werd tussen 2000 en 2012 geproduceerd door gerenommeerde Europese fabrikanten. De lijn is geschikt voor zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasvormmachine met persluchtgenerator, een spoeler/vuller/sluiter, een etiketteermachine, een verpakker, een palletiseermachine, een wikkelmachine, transportbanden, inspectiesystemen en een meng- en CIP-systeem. De lijn heeft een capaciteit tot 8.000 flessen per uur bij 1,5 liter en is direct leverbaar. Alle machines zijn goed onderhouden en voorzien van originele componenten en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens Capaciteit: 8.000 bph voor 1,5 l Formaten: 0,5 l en 1,5 l flessen Vulproduct: Water en koolzuurhoudende frisdranken Sluitsysteem: Kunststof schroefdoppen Sportdoppen Verpakking: Krimpfolie: 3x2 formatie voor 0,5 l en 1,5 l PET-flessen Pallettype: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveringsomvang Stretch-blaasvormmachine: SIPA, bouwjaar 2002 Persluchtgenerator: Kaeser, bouwjaar 2002 Spoeler/vuller/sluiter: Procomac, bouwjaar 2000 Aantal sproeikoppen: 24 Aantal vulventielen: 24 Aantal sluitkoppen: 6 Etiketteermachine: Futura, bouwjaar 2000 Voor het etiketteren van wikkeletiketten met behulp van smeltlijminspectie-inrichting: Logics & Controls, bouwjaar 2000 Voor het controleren van het vulniveau, de sluiting en het etiket Krimpfoliemachine: Krones TFS Variopack, bouwjaar 2001 Handvatapplicator: Twinpack, bouwjaar 2001 Tray-etiketteermachine: Logopack, bouwjaar 2001 Palletwikkelaar: Born, bouwjaar 2001 Palletiseersysteem: Levanti / Profipack CIP-systeem: Corosys, bouwjaar 2012 CO2-ontgassingssysteem: Corosys, bouwjaar 2012 Crsdpfjwq Sfgex Aazsh

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1987, bedrijfsturen: 24.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 820556,J761031, totale lengte: 36.000 mm, totale breedte: 4.000 mm, totale hoogte: 5.500 mm, rotorsnelheid: 90 rpm, toerental (min.): 47 rpm, toerental (max.): 1.800 rpm, bandsnelheid van de transportband: 100.000 mm/s, bouwhoogte: 5.000 mm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, ● Achtkleuren diepdrukmachine (Albert Frankenthal, 1987): ● Glitterapplicatiesectie: Voor het aanbrengen van glitters op het papieroppervlak ● Infrarood-droogtunnel: Voor het opschuimen van acrylschuim en drogen van reliëfpasta’s ● Olbrich omwikkelmachine (1972): Voor het snijden en vormen van behangrollen. Maximale geteste rollengte voor acrylaatbehang: 16 m. Herkomst: Duitsland ● Cycloon-industrie-installatie: Voor het besparen van dure glitter en hergebruik ervan Een lijnmachine met acht druksecties. Elke sectie is uitgerust met elektrische tussendroogunits. Drukbreedte: 600 mm. Herkomst: Duitsland ● Industriële compressoren (2 eenheden): Leveren perslucht voor pneumatische componenten De installatie wordt momenteel ingezet voor de productie van structuurbehang op de volgende dragers: ● Papierbehang: 100 g/m² met acrylschuimverf, 150 g/m² met structuurplaksel ● Vliesbehang: 150 g/m² met structuurplaksel De productiesnelheid voor acrylaatbehang bedraagt 90–100 m/min. Het oorspronkelijke doel van de Albert Frankenthal diepdrukmachine was rotatiedruk voor flexibele verpakkingen op papier, folie, voedingsmiddelenfolie en andere rolmaterialen. Inclusief SITMA verpakkingsmachine, Italië, 1989 ● Doel: Voor het verpakken van rolmateriaal in krimpfolie (bijv. voor behangverpakkingen) ● Besturing: Handmatig ● Maximale diameter van de verpakte rol: 110 mm Crsdpfow I A S Djx Aazoh ● Minimale diameter van de verpakte rol: 50 mm ● Maximale productbreedte: 620 mm ● Maximale snelheid: 47 cycli per minuut ● Foliesoorten: PVC, PE,

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, SMIpack BP802AS Monoblock automatische krimpfolie-verpakkingsmachine Crjdpfewxlmyex Aazeh 2018, Monoblock automatische krimpfolie-verpakkingsmachine met inline invoer en sealmachine, sealbalk 750 mm, maximale producthoogte 350 mm, 3 fasen

Toestand: gebruikt, Ulma Atlanta Snelle flowpacklijn mogelijk met krimpfolie en krimptunnel. Bodemafdichting Crodpfxoq Dvxxe Aazoh

Toestand: gebruikt, Ica S.p.A. krimpfolie verpakkingsmachine, model: SFE 800V-858, serienummer: V4806, bouwjaar: 2007, 400 V, 3 fasen, 50 Hz, 26/33 A, kunststof invoerband, bandbreedte: 115 mm, sealbreedte: 630 mm, doorlaat: 185 mm x 260 mm, rvs gaas uitvoerband, bandbreedte: 650 mm, totale afmetingen: 5000 mm x 1500 mm x 1900 mm. Zonder compressor en RVS kappen. Cjdsw Rqccepfx Aazorh

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie Cjdpfowahdqex Aazsrh De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-vullijn werd tussen 2000 en 2012 geproduceerd door een groep bekende Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor platte en koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasvormmachine, een vulmachine, een etiketteermachine, een verpakkingsmachine en verschillende transport- en inspectiesystemen. Het systeem bereikt een capaciteit van maximaal 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is direct leverbaar. Alle machines zijn goed onderhouden en voorzien van originele onderdelen en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens Prestaties: 36.000 bph voor 1,5 l water 35.000 bph voor 1,5 l frisdrank (zoet) 32.000 bph voor 1,5 l frisdrank (licht) Formaten: 0,5 l en 1,5 l flessen PCO 28-1881 sluiting Afgevuld product: Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5 g CO₂) Sluitsysteem: Schroefdoppen, toevoer via goot en kantelbak (Zalkin + NSM) Verpakking: Krimpfolie: 3 x 2 flessen (dubbele baan) Pallettype: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische gegevens: 400 V / 50 Hz Besturing: ABB, Siemens Werkingsrichting: Standaard Leveringsomvang Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 24 stations, verwarmingsoven met 20 dozen, ABB besturingssysteem Incl. preform-kipper MD3, preform-hopper SBT, elevator HFT, transportband RGTD, goot ASTK Luchttransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 Pneumatisch verstelbare rails, mandkabelgoot Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 176 elektronische vulventielen, ventielenblok (APV), luchttransport, invoerschroef, klemster Schroefdoppers (Zalkin, 22 koppen), doppentoevoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparaten (2011) Menger/ontluchting: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 65.000 l/u, 5 componenten, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pompen Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 26 platen, warm smelt-, wikkel-, roltoevoer-, paralleltoevoer-, veiligheidsliftversie Inspectie en codering: Vulniveau- en dopcontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 Flessenlasercodering: Videojet met behuizing Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 Krimpverpakker 3x2 (twee banen), 60 cycli/min, handmatige baanbreedte, alleen folie Transportbanden en verpakkingsetikettering: Flessentransportband: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststofketting, droge smering Blikkentransportband: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 Blikkenetikettering: Contact 100, zelfklevend etiket van de rol Cjdpfewh U Avex Aazjrh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, 1 x gebruikte foliewikkelmachine Fabrikant: SITMA Type: 740LT Jaar: 2015 bestaande uit: Krimpfolie eenheid Aanvoerband Krimpoven met geïntegreerde koeling De SITMA 740 LT is ontworpen als universele machine voor alle soorten verpakkingen. Deze machine kan nietjes verwerken voor tijdschriften, kranten en andere producten van verschillende hoogtes tot een totale hoogte van ongeveer 350 mm. Cedpfx Aovda Svoazjrh Producten op tophoogte worden automatisch herkend en alleen als afzonderlijke stroken (geen zijlassen). Perfect op elkaar afgestemde producten: Verpakkingen voor kranten, verpakkingen voor kranten, meerdere producten van verschillende hoogtes, enz.Recyclebare verpakkingsmaterialen: Eén soort verpakking zijdelings sealen/krimpen Lengte min/max: 150/500 mm Breedte min/max: 100/450 mm Hoogte min/max: 10/350 mm (tot 100 mm alle 4 zijden volledig geseald, boven 100 mm: stroken) Technische gegevens Producten per minuut: tot 25 stuks Productgewicht: min / max: 100 g / 10000 g Folie: Type: PE Foliedikte min. / max. 30 / 100 mm Foliebreedte min. / max. 150/550 mm Maximale roldiameter: 350 mm Elektrische gegevens Geïnstalleerd vermogen: kW 33 Aansluitkabel: Ø 3 ˜ + PE 4 x 25 mmq Perslucht: (droge, gefilterde perslucht) Aansluitslang Ø 1/2 " Druk: 6 bar Afmetingen machine Lengte: 3400 mm Breedte: 1300 mm Hoogte: 2.150 / 2.300 mm Werktafel hoogte: 800/950 mm Gewicht: 1420 kg Lengte krimpoven: 1050 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2004, VOLLEDIGE PET-AFSLUITLIJN | 13.000 Flessen per uur Snelheid: 13.000 flessen/u bij 0,5L 12.000 flessen/u bij 1,5L Bedrijfsuren: circa 2.500 per jaar Blaasmachine: SIPA 2004 Model: SFR12 Aantal caviteiten: 12 Preform tipper Luchtrecuperatie Compressor NIET AANWEZIG Chiller NIET AANWEZIG Leidingen NIET AANWEZIG Inclusief formaten: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Luchttransporteur: LANFRANCHI 2002 Saturator: ALCIAMPIANTI 2006 Ozongenerator: PROCOMAC 1997 Vulmonoblok: PROCOMAC 1997 Spoeler met 36 klemmen Model: GRIPSTAR Isobarische vuller, 48 kleppen Model: FILLSTAR PET 48.12 Functies: Sanificatie Ontgassing Afsluiter: AROL 12 koppen - 2018 Model: TS EURO PK Type dop: Alaska Sportdop Inclusief hopper, lift en unscrambler Crjdpfx Ajtqfg Hoazoh Flesinspecteur: OMRON 2008 Niveauregeling Controleren op aanwezigheid van doppen Uitsorteren bij defecten Etiketteermachine: P.E. 1997 Model: FUTURA 15T Aantal koppen: 15 Etikettype: rondom etiket Etiketbevestiging: Lijm Lijmapparaat: Nordson 2010 Transportbanden: PROCOMAC 1997 Krimpfolie-inpakker: SMI 1997 Model: APET 143/D Type: folie-invoer Geschikte formaten: 3x2 4x3 6x4 Handler: SMI 1997 Model: MAB 60 Aantal lijnen: enkel Dubbele rolhouder Palletiseermachine: TMG 1997 Model: SIRIO 2S1C Type: duwsysteem Tussenlaagmechanisme Palletopslag Palletwikkelaar: TOSA 1997 Model: 121 Draaikarm uitvoering Functies: Pre-ironeren TOP aanbrengen De machine werd regelmatig, circa jaarlijks, onderhouden Laatste onderhoud: april 2024

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Crsdpfxsvlgqho Aazsh Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht  Deze complete afvullijn bestaat uit onderstaande machines. Het werd buiten gebruik gesteld in 2024 en is onmiddellijk beschikbaar. Dankzij regelmatig onderhoud en diverse upgrades zijn ook de oudere machines uit deze lijn technisch in goede staat en is de levering van reserveonderdelen verzekerd. Details PET-lijn tot 30.000 flessen/uur in 1,5 L. Hals 29/25 lijn bestaande uit: Preformrinser Krones, 2016 Blower Sidel, 2002 Vulmachine Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissaris Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Pallettransporteur, 2013 Inspecteur Krones, 2013 Etiketteermachine Krones, 2006 Flessencodeerder Domino, 2014 Krimpfolieverpakkingsmachine Ocme, 2013 Handgreepapplicator Twinpack, 2012 Transportbanden NTS, 1997/gereviseerd 2012 Flessentransportband Gebo, 1997/gereviseerd 2012 Accumulatietafel, 2013 palletiseermachine Ocme, 2014 etiketteermachine voor pakken, 2011 etiketteermachine voor pakken 2, 2011 steunpakketten en verdelers SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Cedpfx Aaevuqtlszjrh

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2007, VOLLEDIGE FLESSENLIJN KRONES CSD Codpfx Aasutbd Ijzjrh Product: CSD Hals type: 1881 Capaciteit: 30.000 flessen/uur bij 300 en 500 ml 25.000 flessen/uur bij 600 ml 15.000 flessen/uur bij 1.250 ml Krones isobare vulmonoblock | 2007 Posimat unscrambler Krones Contiroll etiketteermachine Krones Variopack krimpfolieverpakker Krones Variopack 2 krimpfolieverpakker Palletiseerder Transportsysteem Contiflow blender

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte Bottellijn SIDEL voor plat water tot 12000 fpu Belangrijkste kenmerken van de bottellijn De gebruikte SIDEL bottellijn voor plat water tot 12000 flessen per uur levert hoge normen voor productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelhoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-verpakkingen met formaten van 0,33 L tot 1,5 L. Bovendien maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vulsysteem, waardoor een nauwkeurige dosering voor elke fles wordt gegarandeerd. De lijn ondersteunt flessen met een halsmaat tussen 25 en 29 mm, waardoor de compatibiliteit met verschillende marktstandaarden wordt verbeterd. Bovendien verwerkt het systeem uitsluitend plat water, waardoor een specifieke en specifieke productiestroom behouden blijft. Details van de apparatuur in de gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water tot 12000 fpu De Sidel SBO 8 blaasgietmachine, geproduceerd in 2005, vormt de flessen in het hart van het proces. Deze machine vormt de voorvormen met perslucht onder hoge druk om tot afgewerkte flessen. De SIDEL-technologie zorgt dus voor een precieze vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval tot een minimum wordt beperkt. Afvulmonoblok Codpjvgva Usfx Aazorh Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, ook uit 2005, voert spoelen, vullen en afdekken uit in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert de ruimte-efficiëntie en verkort de overslagtijd tussen de verschillende stappen. Het volumetrische vulsysteem levert dan ook een nauwkeurige dosering, wat de kwaliteit van het eindproduct garandeert. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wikkeletiketten aan op verpakkingen. De geavanceerde technologie positioneert de etiketten nauwkeurig, waardoor het eindproduct er beter uitziet. Dit systeem werkt perfect voor PET-waterflessen en voldoet aan de lijnsnelheids- en kwaliteitseisen. Krimpfolieverpakker De Sidel Cermex krimpfoliewikkelaar uit 2005 zorgt voor secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en veilige verpakkingen te maken. Dit proces verbetert de logistiek en de productdistributie en beschermt artikelen tijdens het transport. Transportbanden in de gebruikte Bottellijn SIDEL voor plat water tot 12000 fpu De lijn werkt met een compleet systeem van transportbanden, zowel in de lucht als op de grond. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de productiefasen. Bovendien minimaliseren de transportbanden de uitvaltijd en zorgen ze voor een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte bottellijn is betrouwbaar en robuust, zelfs met de productiedatum van 2005. Bovendien zorgen alle machines voor een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem bottelt op efficiënte wijze plat water en garandeert een specifiek en verontreinigingsvrij proces. Bovendien integreren de SIDEL-machines naadloos met aanvullende componenten, zoals de etiketteermachine en krimpfolie, om een uniforme productiestroom te behouden. Met een snelheid van 12000 flessen per uur ondersteunt deze lijn bedrijven met consistente productie-eisen. Conclusie De gebruikte SIDEL bottellijn voor plat water tot 12000 flessen per uur biedt een betrouwbare en zeer efficiënte oplossing voor de bottelsector. Met een robuust machinepark en een geoptimaliseerde configuratie voldoet deze lijn aan de behoeften van technici en experts die een complete oplossing nodig hebben v

Toestand: gebruikt, Gebruikte Bottellijn Tehnometal tot 6500 fpu De bottelmachine, bekend als Gebruikte Bottellijn Tehnometal tot 6500 fpu, biedt een zeer efficiënte oplossing voor de bottelindustrie. Deze installatie, met onderdelen van hoge kwaliteit en geavanceerde technische specificaties, garandeert optimale prestaties en een lange levensduur. Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6 van de gebruikte Bottelarij Tehnometal De KRUPP Corpoplast Blomax 6 blower, geproduceerd in Duitsland in 1999, onderging in 2016 na aankoop algemene reparaties. Daardoor heeft dit onderdeel een capaciteit van 6.500 flessen per uur (bph) voor 1,5-liter flessen en 7.000 bph voor 0,5-liter flessen met 6 caviteiten. De blower bevat een koeler maar geen compressor. Verder zijn de beschikbare mallen geschikt voor de productie van flessen van 0,5, 1,5 en 2,0 liter. Een 40 meter lange luchttransportband verbindt de blower met de monobloc. Monobloc TEHNOMETAAL De monoblok TEHNOMETAL, geproduceerd in Servië in 2014, integreert de functies spoelen, vullen en aftopping. Bovendien komt dit onderdeel overeen met de capaciteit van de blower, die 6.500 bph voor 1,5-liter flessen kan verwerken. De monoblok is geschikt voor PET-flessen met een hals van 28 mm en PCO 1810. De configuratie zorgt daarom voor een continue en soepele productie, waardoor de efficiëntie van de bottellijn toeneemt. Etiketteerder TEHNOMETAL De etiketteerder TEHNOMETAL, die in 2015 in Servië is geproduceerd, brengt OPP-etiketten (georiënteerd polypropyleen) rechtstreeks van de rol aan. Dit systeem zorgt dus voor een perfecte hechting van de etiketten en een hoogwaardige afwerking van elke fles. Het gebruik van OPP-etiketten garandeert duurzaamheid en vochtbestendigheid, wat de presentatie van het eindproduct ten goede komt. Krimpfolie TEHNOMETAAL Csdpfjvgvq Hjx Aazjrh De krimpwikkelaar TEHNOMETAL maakt verpakkingen van 2×3 en 3×4 flessen. Dit onderdeel wikkelt de verpakkingen veilig in krimpfolie, waardoor de flessen tijdens transport en opslag worden beschermd. De flexibiliteit in verpakkingsconfiguraties biedt daardoor veelzijdige verpakkingsopties om aan verschillende marktbehoeften te voldoen. Transportbanden en technische documentatie De transportbanden in de Gebruikte Bottellijn Tehnometal tot 6500 fpu zorgen voor een continue stroom flessen tussen de verschillende onderdelen van het systeem. De gedetailleerde technische documentatie biedt alle benodigde informatie voor installatie, onderhoud en bediening van de bottellijn. Deze documentatie stelt technici op hun beurt in staat om de machines effectief te beheren, waardoor de stilstandtijd wordt verkort en de productiviteit toeneemt. Reserveonderdelen en benodigde ruimte Met de beschikbare reserveonderdelen kunnen eventuele storingen snel worden verholpen, waardoor de stilstandtijd van de machine tot een minimum wordt beperkt. Voor de installatie van de machine is een ruimte van 200 m² nodig, zodat er voldoende ruimte is voor bediening en onderhoud. Het compacte ontwerp van het systeem maakt efficiënt gebruik van de beschikbare ruimte mogelijk, waardoor de machine geschikt is voor verschillende fabrieksconfiguraties. Conclusie van de gebruikte Bottellijn Tehnometal Samenvattend biedt de gebruikte Bottellijn Tehnometal tot 6500 fpu een complete en zeer efficiënte oplossing voor het bottelen van flessen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn voor ESL-melk tot 2500 fpu We presenteren een gebruikte bottellijn die ontworpen is voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het verpakken van ESL-melk. Bovendien is deze lijn geoptimaliseerd voor een continue productie van hoge kwaliteit, met een nominale capaciteit van 2500 flessen per uur (bph). Nominale capaciteit en configuratie van de Bottellijn voor ESL-melk De nominale capaciteit van 2500 flessen per uur is het resultaat van een nauwkeurige opstelling van de belangrijkste componenten. Ten eerste bevat de lijn 12 vulkoppen en 1 aftapkop, die zorgen voor een soepele en uniforme doorstroming tijdens het bottelen. Bovendien verwerkt de lijn ronde PET-flessen met een standaardformaat van 1000 ml. Specificaties product en verpakking Deze lijn is ontworpen voor ronde PET-flessen met een standaardformaat van 1000 ml. De lijn is geschikt voor zowel gepasteuriseerde als ESL gepasteuriseerde melk, wat zorgt voor een maximale veelzijdigheid in de productie. Cjdovgvr Rspfx Aazorh Voedings- en distributiekenmerken De lijn vereist een elektrische voeding van 400 Volt bij 50 Hz en is geconfigureerd voor een driefasig distributiesysteem met aparte nul en aarde. Daarnaast is er een minimale druk van 7 bar nodig voor het lagedruk persluchtsysteem. Vulomgeving en blaasgieten Het vulproces vindt plaats in een ultrazuivere omgeving bij een temperatuur van 4°C, waardoor een maximale productkwaliteit en versheid wordt gegarandeerd. Bovendien optimaliseert de gebruikte blaasmachine, een Kosme KSB 4 L model, PET-flessen van verschillende afmetingen, met een productiesnelheid tot 6800 flessen per uur. Energie- en waterverbruik De lijn is ontworpen voor een optimaal energie- en waterverbruik. Ze verbruikt gemiddeld 36 kW elektriciteit, met een geïnstalleerd vermogen van 56 kW. Daarnaast is er een koelwaterdebiet van 6,6 m3/u nodig bij een temperatuur van 5-7°C. Prestaties en efficiëntie De lijn haalt een maximale output van 1700 flessen per uur per vormeenheid, dankzij pneumatische voorvormscheiding en nauwkeurige servomotorbesturing. Bovendien zijn de ontluchtingstijden kort, zodat de blaasgiettijd optimaal wordt benut. Extra componenten Naast de blaasmachine en de afvullijn hebben we specifiek de AVE mod. 12/12/1 MLK automatisch monoblock voor het verpakken van verse melk in PET-flessen van 1000 ml, compleet met spoel-, vul- en afdeksystemen. Verder zorgen een SIMAC 2500BPH etiketteermachine en een Mariani FS-T10 automatische krimpfoliemachine voor een uitgebreide en geautomatiseerde verpakkingsoplossing. Optionele upgrade van het ESL Monoblock Indien nodig kan het Monoblock in de Used Bottling-lijn voor ESL-melk worden aangevuld met een aantal elementen om de functionaliteit te verbeteren. Er kan een H2O2 waterstofperoxide injectiesysteem worden geïnstalleerd om de flessen te ontsmetten. Met een inlaatschroef kan 1 ml H2O2 worden verneveld, terwijl een UV-lamp op de dop zorgt voor de sterilisatie van de doppen. Een microfiltratiesysteem met perslucht en een onder druk gezette omgeving met HEPA-filters zorgen voor een steriele omgeving.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 30.000 h, Gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur Crsdpfjwr T Ewjx Aazoh Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur – biedt een complete oplossing voor het vullen van koolzuurhoudende dranken in aluminium blikjes. CFT ontwierp de lijn in 2017 en configureerde deze voor twee Slim-formaten, die veel worden gebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot 12.000 blikjes per uur en voldoet daarmee aan de productie-eisen van middelgrote industriële faciliteiten. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn in de verkoop nemen. Dit biedt dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie In eerste instantie scheidt de CFT-depalletiseerder automatisch lege blikjes en voert deze in de productiestroom in. Vervolgens controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elke verpakking op visuele defecten en maatafwijkingen. Hierdoor zorgt het systeem ervoor dat alleen schone, onbeschadigde blikken worden doorgespoeld. Bovendien vermindert deze vroege inspectiestap het risico op lijnverstoppingen later in het proces. Bliktransport en spoelen Vervolgens transporteren CFT-kabeltransportbanden de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals spoelmachine. De CFT-spoelmachine reinigt de binnenkant van elk blik met behulp van waterstralen onder druk of steriele lucht. Hierdoor voldoet de machine aan de hygiënenormen die gelden voor de voedsel- en drankenindustrie. Bovendien verbetert de tweekanaalsconfiguratie de doorvoer en vermindert het besmettingsrisico. Deze sectie speelt met name een belangrijke rol bij het handhaven van de microbiologische veiligheid. Vullen Na het spoelen verwerkt een CFT-monoblok de vul- en sluitfasen met 12 vulkleppen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt blikken van 150 ml en 330 ml efficiënt. De machine regelt ook nauwkeurig de druk en temperatuur om CO₂-verlies tijdens het vullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Bovendien ondersteunt deze fase zowel de prestaties als de productintegriteit. Het garandeert een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie en afkeuring van volledige blikken Na het vullen inspecteert een andere HEUFT-unit de gevulde blikken om de vulniveaus, de integriteit van de verzegeling en de afwezigheid van lekken te controleren. Wanneer niet-conforme blikken worden gedetecteerd, verwijdert een geautomatiseerde HEUFT-afkeuringsmodule deze uit de lijn. Deze stap beschermt de kwaliteit van de verdere verwerking. Bovendien voorkomt het onnodige verpakking van defecte eenheden. Al met al minimaliseert het systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Vervolgens verplaatsen CFT-transportbanden de goedgekeurde blikken naar een SMI-krimpfolieverpakkingsmachine. De verpakkingsmachine vormt bundels in verschillende formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2x2x3 (12 blikken). Op deze manier ondersteunt de flexibele configuratie diverse verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek maakt deze veelzijdige verpakking snelle wisselingen tussen productformaten mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Gebruikte Dimac Star Wrap R45 krimpfoliewikkelaar 1997 Deze krimpfoliewikkelaar werd in 1997 geproduceerd door Dimac. Het model is Starfilm en hij heeft een capaciteit van 35 verpakkingen per uur. Hij produceert momenteel verpakkingen van 12 flessen olie, maar kan worden aangepast voor andere formaten. Wordt geleverd met een verdeler-inzetstuk. Stroomvoorziening: 380 V en 50 Hz Interne hulpvoeding: 24 AC en 24 DC De gebruikte Dimac Star Wrap R45 Shrink Wrapper 1997 is in goede staat en klaar voor de verkoop. Crjdpfx Aevgvzfjazjh

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water in PET-flessen (25200 bph) De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water in PET-flessen (25200 bph) biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn is momenteel aangesloten op het elektriciteitsnet, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL ontwierp het systeem in 2006 voor PET-flessen met een inhoud van 350 ml tot 1,5 liter. Hierdoor behoudt de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit. Algemene lijngegevens Deze gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water in PET-flessen (25200 bph) verwerkt tot 25200 flessen per uur. De lijn maakt gebruik van flessen met een hals van 30/25, die voldoen aan standaardformaten in de industrie. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014 blaasvormmachine met 14 holtes. Bovendien bevat het monoblok voor het vullen en sluiten 40 vulkleppen en 10 sluitkoppen, waardoor deze geschikt is voor niet-koolzuurhoudende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn omvat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Daarnaast zorgt een BAC-koeltoren voor een effectieve beheersing van de procestemperaturen. De SIDEL SB014 blaasvormmachine, met een trechter, invoer en stofverwijderaar, is rechtstreeks aangesloten op de SIDEL SFGL40/10 vulmachine. Hierdoor blijft de lijn in alle fasen efficiënt. Etiketteren en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig wikkellabels met rolaanvoer aanbrengt. Bovendien creëert een krimpfoliemachine stabiele bundels met meerdere verpakkingen met behulp van plastic folie. De VANTA WSD-B350 dozeninpakker, gebouwd in 2011, verwerkt tot 35 dozen per minuut. Een palletiseermachine automatiseert eveneens de eindfase en maakt producten klaar voor verzending. Transportsysteem en interne logistiek Credpfew Ahfysx Aazjh Het transportsysteem maakt gedurende het hele proces gebruik van door SIDEL gebouwde transportbanden. De lijn garandeert een ononderbroken doorstroming van de blaasvormer naar de palletiseermachine. Dankzij deze automatisering vermindert het systeem handmatige tussenkomst en verbetert de consistentie. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze configuratie de operationele controle en vermindert de downtime. Bedrijfsomstandigheden en voordelen Deze gebruikte SIDEL-bottellijn voor plat water in PET-flessen (25200 bph) werkt op stroom en blijft beschikbaar voor tests op locatie. In de praktijk verbetert de integratie van SIDEL-machines de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen operators vertrouwen op een uniforme kwaliteit en betrouwbaarheid op lange termijn. Toepassingen en compatibiliteit De lijn is geschikt voor faciliteiten die plat water bottelen in PET-flessen van verschillende formaten. Belangrijk is dat het modulaire ontwerp snelle formaatwijzigingen met minimale verstoring mogelijk maakt. Hierdoor kunnen bedrijven zich aanpassen aan verschillende productie-eisen. Het systeem ondersteunt met name zowel kleine batches als grote volumes. Technische conclusie De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water in PET-flessen (25200 bph) biedt een robuuste, efficiënte en schaalbare botteloplossing. De engineering van SIDEL garandeert ongetwijfeld duurzaamheid en optimale integratie. Daarom zullen bedrijven die op zoek zijn naar een kosteneffectieve manier om hun productie uit te breiden, deze lijn technisch gezien solide vinden. Uiteindelijk biedt het een waardevolle kans voo