Lipco Rotary Harrow tweedehands te koop (3.759)

Toestand: nieuw, kleur: rood, Rotoreg geschikt voor het zaaiklaar maken van een perceel. 3-punts aansluiting categorie I voor kleine tractoren. Staat: Nieuw Dcodpfjxlhd Ssx Abxjn

Toestand: nieuw, kleur: goud, totale breedte: 1.900 mm, Ledig gewicht: 415 kg Alpego rotorkopeg 190cm breed Voor 25-70 PK tractoren Werkdiepte 19cm 9 Rotors Eigen gewicht 415kg met kooirol Dcjdpfjxlhdlsx Abxjn Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Neem contact met ons op voor meer informatie. Dcedpfjxlhdfjx Abxjn

Toestand: gebruikt, kleur: overig, Leeggewicht: 2 kg Werkende staat. Geen garantie. Meer beschikbaar. Neem contact met ons op als u niet kunt vinden wat u zoekt. Djdpfx Asnkcfmjbxjcn

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 x Ilpra roterende pottenvul- en sluitmachine Type: Vul- en sluitmachine FS5000 Jaar: 2016 Dsdpfxswv Smho Abxecn Gevestigd in Melksham, Wiltshire

Toestand: goed (gebruikt), Tafelafmetingen: 1500x1500mm Capaciteit : 6t Dcodpfjfvqmxjx Abxjn Afmeting: 1600x2500x2000mm Hydraulisch

Bouwjaar: 2009, Toestand: gebruikt, Bedrijfstemperatuur: 110c Drukverschil: 50kPa (0,5 bar) Speling: 0,70 mm Vullingsgraad: 20% Dcsdpfxsg Tn Eae Abxsn Capaciteit: max. 20m3/h Vermogen: 4 kW/400V/50 Hz Roterende voedermachine Laitex 500/400 - HST in zeer goede staat.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een roterende trommeldroger met drie doorgangen is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht te verminderen of te verwijderen uit een materiaal. Het dankt zijn naam aan de drie roterende trommels waar het materiaal doorheen gaat, elk met een ander doel in het droogproces. Dit type droger wordt vaak gebruikt bij de productie van verschillende vaste stoffen in bulk, waaronder mineralen, landbouwproducten en biomassa. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en onderdelen van een drietreks roterende trommeldroger: 1. Drievoudig ontwerp: - Het te drogen materiaal passeert drie roterende trommels of cilinders, vandaar de term "drietreks". Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt de droger binnen en gaat eerst door de binnenste trommel. Na de eerste droogfase gaat het materiaal naar de middelste trommel en vervolgens naar de buitenste trommel, waar het bij elke passage verder gedroogd wordt. 3. Warmtebron: - Warmte wordt meestal geleverd door een verbrandingssysteem, zoals een brander of oven, aan een uiteinde van de trommeldroger. De hete gassen die door het verbrandingsproces worden gegenereerd, stromen door de roterende trommels en brengen warmte over op het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is ontworpen om de luchtstroom door de trommels te optimaliseren, zodat het materiaal efficiënt wordt gedroogd. In een drievoudig ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegengesteld door de drie trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Hefvluchten of lifters: - Lifters zijn interne onderdelen in de trommels die ontworpen zijn om het materiaal op te tillen en in cascades te verplaatsen terwijl het roteert. Deze beweging bevordert een goede warmteoverdracht en gelijkmatig drogen. 6. 6. Retentietijd: - De drievoudige doorloopconfiguratie zorgt voor een langere retentietijd van het materiaal in het droogsysteem. Deze langere blootstelling aan warmte verbetert de droogefficiëntie, waardoor de roterende trommeldroger geschikt is voor materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelen: Dcedoq Nfuzspfx Abxen - Nadat het materiaal de drie gangen heeft doorlopen en het einde van de trommeldroger heeft bereikt, kan een koelsectie worden toegevoegd om de temperatuur van het gedroogde materiaal te verlagen voordat het wordt afgevoerd. 8. Toepassingen: - Driedraaiende trommeldrogers worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de landbouw (drogen van gewassen zoals granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (drogen van houtspaanders of andere organische materialen). 9. Efficiëntie en energieverbruik: - Driedelige roterende trommeldrogers staan bekend om hun hoge efficiëntie vanwege de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Ze kunnen echter een hoger energieverbruik hebben in vergelijking met enkel- of dubbeldrogers. Bij het kiezen van een roterende trommeldroger met drie gangen is het essentieel om rekening te houden met factoren zoals het type materiaal dat gedroogd moet worden, de vereiste vochtreductie en de algemene verwerkingsvereisten. Het juiste ontwerp en de juiste werking zijn cruciaal voor optimale droogprestaties.

Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Leeggewicht: 2 kg Dcodpfx Abennz Ecoxon Niet getest. Geen garantie. Neem contact met ons op als je niet kunt vinden wat je zoekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: Dodpfoq Nyzbjx Abxecn - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: gebruikt, kleur: overig, Leeggewicht: 2 kg Dedponkcf Rofx Abxocn Werkende staat. Geen garantie. Neem contact met ons op als u niet kunt vinden wat u zoekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 Dcodpeq Igyvofx Abxjn # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: gebruikt, kleur: overig, Leeggewicht: 2 kg Djdpjnkcggofx Abxscn Werkende staat. Geen garantie. Meer beschikbaar. Neem contact met ons op als u niet kunt vinden wat u zoekt.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: GALEN-RSC 200, Ledig gewicht: 2.300 kg Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines Inhoud laadruimte: 1.500 l Verkoopprijs: € 100, US$ 105,6 Djdpfxon Tm Ibj Abxjcn

Toestand: gebruikt, Neem contact met ons op voor meer informatie. Djdpfxsxliblo Abxocn

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 702 h, Toestand: gebruikt, Vermogen: 17 kW (23 pk) Motormerk: Briggs & Stratton, Vanguard Algemene staat: goed Technische staat: goed Optische staat: goed Neem contact op met Christian Theißen voor meer informatie. Fabrikant: Rapid Type: 430 Bouwjaar: 2013 Dsdpfx Abjxgti Ajxocn Productsoort: Gebruikt Gegevens: Totale afmetingen LxBxH: 2046 x 1190 x 1200 mm Aandrijving: Benzine, 17 kW / 23 pk Motor: Briggs & Stratton, Vanguard Urenstand: 702,5 Gewicht: 410 kg Bijzonderheden: Briggs & Stratton 2-cilinder viertakt benzinemotor met 23 pk, transmissie: traploze hydrostatische aandrijving met enkelplaat droge koppeling, stuurboom: gereedschapsloos in hoogte verstelbaar, besturing: stuurrem, banden: 23x8,50 - 12AS, brandstof: benzine, gewicht: ca. 215 kg, extra hydraulisch regelventiel, bouwjaar: 2014 / Lipco mulchmachine (sloothaakmaaier), type: ME 104-LZ, gewicht: 170 kg, bouwjaar: 2014, werkbreedte 1 m. Prijs op aanvraag Locatie: 41468 Neuss: direct beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, totaalgewicht: 260 kg, tafel diameter: 70 mm, Klauwplaat Rotarytable Diameter tafel 250 mm Spindelboring Ø 70 mm Dcedjxftm Eopfx Abxsn Gewicht 260 kg Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust contact met ons op via telefoon of e-mail. Bekijk gerust onze overige advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Toestand: nieuw, Diameter tafel 490 mm Tafelbelasting 300/150 kg Draaibereik 0-90 handmatige graden Tafelbelasting horizontaal 300 kg Tafelbelasting verticaal. 150 kg Boring diameter 65 mm Rotatiesnelheid tafel 0.4 - 4.0 rpm Spanning 230 V Totaal benodigd vermogen 0,2 kW Gewicht machine ca. 0,1 t Benodigde ruimte ca. 0,5 x 0,52 x 0,5 m De lastdraaitafels D-DWP zijn voorzien van een holle as in de draaitafelplaat. draaitafel. Dit verruimt de mogelijkheden voor flexibele positionering en circulaire positionering en rondlassen van uw onderdeel. Denk aan lassen met lassen met vormgas. Door het gebruik van deze roterende kanteltafels kunnen de productiesnelheid en de productkwaliteit verder worden verhoogd. productkwaliteit. Dankzij het compacte ontwerp kan de D-DWP serie worden geïntegreerd in elke bestaande bestaande productiefaciliteit. Kenmerken: - Voetpedaal inbegrepen Djdpfx Aegvkktobxocn - Traploze snelheid - Zeer hoge stabiliteit - compact model - Doorboring in draaiplateau - CE-markering

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, werkbreedte: 73.000 mm, kleur: groen, machine-/voertuignummer: S241645, Uitrusting: hydraulisch opklapbaar, verlichting, SPEARHED 730 STUBBLEMASTER GETROKKEN CIRKELMAAIER Dcedpfx Aexlf N Ssbxon Als u meer hectaren moet bewerken, kies dan voor een machine met een breedte van 7,3 meter. De 730 heeft hetzelfde speciale ontwerp als de 500, compleet met een 165 pk (123 kW) sterke transmissie. Grotere landbouwers en loonwerkers zijn blij met de vijf rotoren. Elk rotor heeft drie vlakke en drie schuine messen voor de beroemde dubbele snede van de Stubble Master. Dit versnelt de afbraak en verbetert de bodemstructuur. Het monocoque dekontwerp voorkomt dat vuil zich ophoopt, terwijl u dankzij de snijhoogteverstelling tot op enkele centimeters boven de grond kunt maaien. Vijf rotoren bewerken 7,3 meter in één keer. Eenvoudig te reinigen dankzij het monocoque ontwerp. Stel uw snijhoogte nauwkeurig af voor maximale prestaties.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Onze KVK 5 is een halfautomatische rotatiearmwikkelaar, die het voordeel heeft ten opzichte van onze wikkelaars met een draaitafel dat uw pallets op grondniveau kunnen worden geplaatst voor het wikkelproces. Even ideaal voor lichte, onstabiele en zware verpakte goederen, omdat er geen centrifugale krachten zijn en er geen rekening moet worden gehouden met draagvermogen. Bovendien is het KVK 5-model uitgerust met een pre-stretchsysteem voor 250% rek. Met dit voorreksysteem kunt u tot 3,5 meter folie op de pallet produceren uit 1 meter folie op de rol en uw materiaalverbruik enorm verminderen. Met de KVK 5 is er slechts minimale contactspanning, zodat zelfs lichte verpakkingen niet van de pallet worden getrokken. Het enige wat bij deze wikkelaar nog handmatig moet gebeuren is het aanbrengen en afsnijden van de folie. Het machinegewicht van bijna 1000 kg laat zien hoe solide en stabiel deze wikkelaar is. Met zijn roterende arm kan hij pallets wikkelen met een maximale afmeting van 1,00 x 1,20 x 2,40 meter. Met instelbare snelheden voor de roterende arm en folieslede, en een voorrekunit die via een potentiometer kan worden ingesteld, kunt u het geautomatiseerde wikkelproces perfect aanpassen aan uw product. Automatische herkenning van uw pallets (via fotocel) is net zo vanzelfsprekend als het instelbare kop- en voetwikkelen. Er zijn programma's beschikbaar voor "alleen omhoog" wikkelen, "omhoog & omlaag" (kruiswikkelen) en "regenbestendig" wikkelen. Naast een optionele fotocel voor het detecteren van donker verpakkingsmateriaal of zwarte folie, kan deze wikkelaar geleverd worden voor wandmontage of met de afgebeelde poten. Wij raden dit model aan als het voor u belangrijk is dat u geen helling hoeft te overwinnen met uw goederen - bijvoorbeeld omdat ze te zwaar of instabiel zijn. Het feit dat de zwenkarm in dit ontwerp rond de pallet draait, voorkomt ook centrifugale krachten. Samen met de lage contactspanning van het voorreksysteem maakt dit de KVK 5 ook ideaal voor zeer lichte verpakte goederen. Dcjdpfxexf Dkno Abxsn Voor meer informatie hebben we de technische fiche als PDF bij deze advertentie gevoegd!

Toestand: uitstekend (gebruikt), bedrijfsturen: 1.500 h, - Rotorschaar type MEWA UC 201 - Elektrische aandrijving 2 x 75 kW - Rotordlengte: ca. 2 meter - Mesbreedte: 70 mm Dcedpfxexfrpxj Abxsn - Inclusief kettingbandtransporteur voor de afvoer van het product Dit is een zeer krachtige machine voor het verkleinen van bijvoorbeeld banden en non-ferrometalen.

Toestand: nieuw, tafel diameter 900 mm tafelbelasting 1 t zwenkbereik 0-135 Grad excentriciteit 200 mm draaisnelheden tafel 0,12 - 1,2 U/min Koppel 2000 N/m totaal benodigd vermogen 0,75 kW afmetingen van de machine ca. 1,5 x 1,020 x 0,9 m De D-HB draai-zwenktafels zijn door hun zware constructie zeer stabiel en zijn daarom bijzonder geschikt voor zware en nauwkeurige positioneerwerkzaamheden en cirkelvormig laswerk. Eigenschappen: - Eenvoudige installatie - Verhoging van de productie wordt mogelijk gemaakt - Verbetering van de laskwaliteit door optimale positionering en cruise control - Vermindering van kraanuren en handlingtijd, waarbij de Verbetering van de arbeidsveiligheid. - Zelfremmend drijfwerk, dus geen voor- en naloop met excentrische last - Elektronische componenten van Schneider, Siemens en Delta Dsdpfx Aogvkikjbxocn - Frequentiegeregelde traploze snelheid van de draaikrans - Hoge stabiliteit dankzij de robuuste constructie - CE-certificaat - De D-HB serie bevat een afstandsbediening met voetpedaal voor links-rechts / Start-stop.

Toestand: nieuw, tafeldiameter 560 mm tafelbelasting 0,3 t zwenkbereik 0-90 Grad draaisnelheden tafel 0,25 - 4 U/min Djdogvkgtepfx Abxscn Koppel max. 360 N/m zwaartepunt max. 150 mm totaal benodigd vermogen 0,4 kW

Toestand: nieuw, tafeldiameter 350 mm Dcedpfsgvkk Njx Abxsn tafelbelasting 0,1 t zwenkbereik 0-90 Grad tafelbelasting horizontaal 100 kg tafelbelasting vert. 50 kg boordiameter 30 mm draaisnelheden tafel 0,5 - 5 U/min spanning 230 V totaal benodigd vermogen 0,2 kW gewicht van de machine ca. 0,2 t afmetingen van de machine ca. 0,5 x 0,5 x 0,5 m Lastafel met holle as D-DWP Kantel- en draaitafels met boring voor het draaien, kantelen en lassen van kleine werkstukken vanaf 100 kg. - Draai- en kantelas - Traploze snelheid - Compact model - Incl. voetpedaal

Toestand: nieuw, Tafel diameter 690 mm Tafelbelasting 500 kg Zwenkbereik 0 - 90 graden Tafelbelasting horizontaal 500 Kg Tafelbelasting verticaal 250 Kg Boring diameter 100 mm Draaisnelheid tafel 0,2 - 1,9 rpm Totaal benodigd vermogen 0,37 kW De lasdraaitafels D-DWP zijn voorzien van een holle as in de draaitafelplaat. draaitafel. Hierdoor worden de mogelijkheden voor flexibel positioneren en en rondlassen van uw onderdeel. Denk hierbij aan lassen met lassen met vormgas. Door het gebruik van draaitafels voor het lassen kan de productiesnelheid Dcedoh Evt Uopfx Abxon en kan de productkwaliteit verder worden verhoogd. Lastafels van de D- lastafels van de DWP-serie kunnen in elke bestaande productiefaciliteit worden geïntegreerd in een bestaande productiefaciliteit. De kleine lastafels met D-DWP zijn momenteel verkrijgbaar voor een laadvermogen van 100-500 kg. Kenmerken: - Lastafel met 100-500 kg draagvermogen - met doorgaand gat - roterende en kantelende as - traploze snelheid - compact model - incl. voetpedaal