Twee Rotary Harrow tweedehands te koop (8.955)

Toestand: goed (gebruikt), Revent enkel stelling rotatieoven Rotatie stellingoven In goede werkende staat Hsdpfeyw T D Dox Acxjnk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Fabrikant: Kaeser Kompressoren, Duitsland Bouwjaar: 2013 Maximale druk: tot 13 bar Capaciteit: 8,26 m³/min Energie-efficiëntie: De directe aandrijving in combinatie met IE4-efficiëntie motoren (of IE5 bij SFC-modellen) garandeert een uitstekend energieverbruik. Weinig onderhoud: Onderdelen zijn ontworpen voor een lange levensduur en zijn eenvoudig toegankelijk voor onderhoud. SIGMA Control 2: Zorgt voor efficiënte bewaking en aansturing van de compressor. Schroefcompressor, oliesmering Geluidsniveau: 70 dB Hoogte: 1900 mm Lengte: 1110 mm Breedte: 1760 mm Gewicht: 1.250 kg Hnsdpfxjyy U Shj Acxsk Elektrische gegevens: Netspanning: 380~400 V Stroomverbruik: 45 W Frequentie: 50 Hz Gebruikerskenmerken: Koelsysteem compressor: waterkoeling mogelijk, met optie voor warmteterugwinning. Complete systeem, direct gebruiksklaar Volautomatisch Effectieve geluidsisolatie Trillingsdemping Poedergecoate behuizingsdelen Geschikt voor omgevingstemperaturen tot +45°C Gemakkelijk onderhoud: smeernippels voor motorlagers zijn extern geplaatst (ook voor ventilatormotor).

Toestand: goed (gebruikt), Tafelafmetingen: 1500x1500mm Capaciteit : 6t Afmeting: 1600x2500x2000mm Hydraulisch Hjdpfx Acofvqmxsxenk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Hnjdpfxjq Nfuzs Acxek Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 Hsdpfx Aceq Igyvoxjnk 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. Hodpfxsq Nyzbs Acxjnk 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische specificaties Werkstukdiameter: 1000 mm Werkstukgewicht: - kg Werkstukkhoogte: - mm Besturing: Slijpspindelmotor: 11 kW Totaal benodigd vermogen: 25 kW Hodpfoy Auq Nex Acxsnk Machinegewicht ca.: 6500 kg Benodigde ruimte ca.: 4100 x 3200 x 2600 mm Aanvullende informatie Machine afkomstig uit bedrijfsbeëindiging Uitrusting: Koelvloeistofinstallatie 500 liter met papierbandfilter 4 slijpschijven (3 ongebruikt) Technische gegevens: Draaitafeldiameter: 800 mm Max. afstand draaitafel tot slijpspindelcentrum: 850 mm Slijpschijfdiameter: 400 mm Slijpschijfbreedte: 80 mm

Toestand: gebruikt, Tafeldiameter 400 mm Hnedpfoyqv Rfox Acxok Tafelbelasting . t Tafelhoogte . mm Totale benodigde vermogen . kW Machinegewicht ca. . t Benodigde ruimte ca. . m Machine nummer: 2947 De technische gegevens zijn opgave van de fabrikant resp. operator en derhalve voor ons niet bindend. Tussentijdse verkoop voorbehouden; uitsluitend onze algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden zijn van toepassing. Over ons meer dan 400 eigen machines op voorraad meer dan 15.000 m² opslagruimte, hijscapaciteit 70 t meer dan 10.000 accessoires voor uw werkplaats Wilt u machines, productielijnen of uw bedrijf verkopen, neem dan contact met ons op. Meer aanbiedingen vindt u op onze website. Bezichtigen op afspraak mogelijk. Wij kijken uit naar uw bezoek. Uw Markus Hirsch Team

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Gereviseerde Edwards pomp in goede staat. Mechanisch bewerkt. 1 jaar garantie. Hsdpfx Acoix Nprjxenk

Toestand: goed (gebruikt), Gereviseerde Duo 35B. Goede staat. 1 jaar garantie. Hedpfx Ajnr R S Tecxjnk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Gebruikte schottenpomp Alcatel 2033. Gebruikt - in zeer goede staat. 1 jaar garantie Hnjdpfx Acon Hx Skjxjk

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Gereviseerd. 1 jaar garantie. Schottenpomp. Hjdpfx Acjrta H Tsxenk

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Mechanisch verwerkt, einddruk: 8 x 10^-2 mbar. Hnedpfx Aortazrecxok

Bouwjaar: 1997, Toestand: goed (gebruikt), Type: DDA:VP-370:A27097 Trog: ca. 3.000 x 660 mm Schroefdiameter ca. 370 mm Aandrijving via motorreductor Hnodpfx Aot S Sxgscxjk

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006, Aandrijving via 0,37 kW tandwielmotor Getriebebau-Nord Toerental: 1.390 / 13 omw/min Hnjdpow U Tmfefx Acxjk

Toestand: gebruikt, Tafeldiameter: 400 mm Tafelbelasting: . t Tafelhoogte: . mm Totale vermogensbehoefte: . kW Machinegewicht ca.: . t Benodigde ruimte ca.: . m Machinenummer: D2479 De technische gegevens zijn verstrekt door de fabrikant of operator en zijn daarom voor ons niet bindend. Tussentijdse verkoop voorbehouden; uitsluitend onze algemene voorwaarden zijn van toepassing. Over ons meer dan 400 eigen machines op voorraad meer dan 15.000 m² opslagruimte, hijscapaciteit 70 t meer dan 10.000 accessoires voor uw werkplaats Wilt u machines, productielijnen of uw bedrijf verkopen, neem dan contact met ons op. Meer aanbiedingen vindt u op onze website. Hnedpfxeyqt Rvs Acxsk Bezichtigingen zijn mogelijk op afspraak. Wij kijken uit naar uw bezoek. Uw Markus Hirsch team

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Onze KVK 5 is een halfautomatische rotatiearmwikkelaar, die het voordeel heeft ten opzichte van onze wikkelaars met een draaitafel dat uw pallets op grondniveau kunnen worden geplaatst voor het wikkelproces. Even ideaal voor lichte, onstabiele en zware verpakte goederen, omdat er geen centrifugale krachten zijn en er geen rekening moet worden gehouden met draagvermogen. Bovendien is het KVK 5-model uitgerust met een pre-stretchsysteem voor 250% rek. Met dit voorreksysteem kunt u tot 3,5 meter folie op de pallet produceren uit 1 meter folie op de rol en uw materiaalverbruik enorm verminderen. Met de KVK 5 is er slechts minimale contactspanning, zodat zelfs lichte verpakkingen niet van de pallet worden getrokken. Het enige wat bij deze wikkelaar nog handmatig moet gebeuren is het aanbrengen en afsnijden van de folie. Het machinegewicht van bijna 1000 kg laat zien hoe solide en stabiel deze wikkelaar is. Hnedpfx Acsyyv Nhjxjk Met zijn roterende arm kan hij pallets wikkelen met een maximale afmeting van 1,00 x 1,20 x 2,40 meter. Met instelbare snelheden voor de roterende arm en folieslede, en een voorrekunit die via een potentiometer kan worden ingesteld, kunt u het geautomatiseerde wikkelproces perfect aanpassen aan uw product. Automatische herkenning van uw pallets (via fotocel) is net zo vanzelfsprekend als het instelbare kop- en voetwikkelen. Er zijn programma's beschikbaar voor "alleen omhoog" wikkelen, "omhoog & omlaag" (kruiswikkelen) en "regenbestendig" wikkelen. Naast een optionele fotocel voor het detecteren van donker verpakkingsmateriaal of zwarte folie, kan deze wikkelaar geleverd worden voor wandmontage of met de afgebeelde poten. Wij raden dit model aan als het voor u belangrijk is dat u geen helling hoeft te overwinnen met uw goederen - bijvoorbeeld omdat ze te zwaar of instabiel zijn. Het feit dat de zwenkarm in dit ontwerp rond de pallet draait, voorkomt ook centrifugale krachten. Samen met de lage contactspanning van het voorreksysteem maakt dit de KVK 5 ook ideaal voor zeer lichte verpakte goederen. Voor meer informatie hebben we de technische fiche als PDF bij deze advertentie gevoegd!

Bouwjaar: 1998, Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: UNION Type: Ti 1800 Bouwjaar: 1998 Specificaties Metrisch VS standaard Lengte tafel 2000 mm Tafelbreedte 1800 mm Tafelbelasting 16000 V-as aanvoer 1250 mm Rotatie B-as 360.000 ° B-as rotatiesnelheid 1.35 Omw/min. Bewegingssnelheid V-as 4000 mm/min. Hnjdpfx Acekwcdbjxok Afmetingen (schatting) Lengte 3400 mm Breedte 2000 mm Hoogte 920 mm Gewicht 6500 kg Let op: De informatie op deze pagina is te goeder trouw van ons verkregen, en waar mogelijk van de fabrikant.De informatie wordt te goeder trouw gegeven, maar de nauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd. Wij raden u aan alle belangrijke details te controleren.

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: SCHIESS FRORIEP Type: DV 45 Bouwjaar: 1980 Specificaties Metrisch VS standaard Lengte tafel 3000 mm Tafelbreedte 3000 mm Tafelbelasting 40000 V-as voeding 1600 mm Rotatie B-as 360000 ° Rotatiesnelheid B-as 100 graden/min Omw/min. Bewegingssnelheid V-as 4500 mm/min. Afmetingen (schatting) Lengte Hnsdpfxjku Aalj Acxsk 5320 mm Breedte 3000 mm Hoogte 1080 mm Gewicht 24000 kg Let op: De informatie op deze pagina is te goeder trouw van ons verkregen, en waar mogelijk van de fabrikant.De informatie wordt te goeder trouw gegeven, maar de nauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd. Wij raden u aan alle belangrijke details te controleren.

Toestand: gebruikt, Cellenradsluis, cellenrad-sluis Hnsdpfoy Aur Hex Acxsk Fabrikant: TrennSo Type: AS 600x1400-6 Werkbreedte ca. 1400 mm Rotor met flexibele, verwisselbare rubber lippen Met vrije as-einde, zonder aandrijving Staat: ongebruikt

Toestand: gebruikt, Inlaat: ca. 1600 x 1600 mm Hodpfx Acjy At E Sexonk Rotorbreedte: ca. 1600 mm Rotordiameter: ca. 560 mm

Toestand: gebruikt, Tweeassige hakselaar Aandrijving 37,50 kW Hedpfx Acsy At E Eoxjnk

Toestand: gebruikt, Cellenradsluis, cellenrad-sluis Fabrikant: TrennSo Hodpfx Acsy At Dzsxsnk Type: AS 600x1400-6 Werkbreedte ca. 1400 mm Rotor met flexibele, verwisselbare rubber lippen Met vrije as-einde, zonder aandrijving Staat: ongebruikt

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), ALP Rotatiesmeermachine Hedpfx Asy Ax S Docxenk Roestvrijstalen, roterende smeermachine, voorheen gebruikt voor het invetten van blikken en trays, lamellenbandtransporteur 1400 mm x 300 mm, met boven gemonteerde roterende smeerkop, inclusief recirculatiepomp en tank, verrijdbaar, 3-fasenaansluiting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Draaizwenktafel indexeertafel Fabrikant: Expert Tünkers Type: EDX810/0250/8 Bouwjaar: 2017 Hnodpfoyl Swwex Acxsk 8-stations tafel (45° stappen) 16426ä