Melk tweedehands te koop (193)

Bouwjaar: 2005, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), machine-/voertuignummer: Serienr. 1-04, 252, APV/SPX Homogenisator voor melkvermogen 25.000 L APV-type: R132Q-85.595 Serienr. 1-04, 252 Vanaf 2005 Capaciteit 25.000 l/u Bsdpfefg Tcaox Ak Dsdd Lage druk 60 bar Goede werkconditie

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: Gelijkstroom, garantieduur: 24 maanden, persluchtaansluiting: 2 bar, totaalgewicht: 20 kg, vulgewicht (max.): 1.000 g, vulgewicht (min.): 100 g, ingangsspanning: 220 V, druk: 2 bar, tankinhoud: 30 l, Nieuwe pneumatische afvulmachine / vulmachine – Plug & Play Te koop aangeboden: nieuwe afvulmachine geschikt voor het afvullen van vloeistoffen, pasta’s en semi-viskeuze producten, zoals: Desinfectiemiddelen Shampoos & lotions Crèmes Honing & jam Melk & yoghurt Water & alcohol Sauzen zoals pesto Etc. Eenvoudig, betrouwbaar en direct inzetbaar Deze afvulmachine werkt op perslucht en 220V en is volledig plug & play. Hierdoor is de machine zeer gebruiksvriendelijk en uitermate geschikt voor het afvullen van kleine tot middelgrote batches. Een kleine compressor is al voldoende om de machine te laten functioneren; indien gewenst kan deze worden meegeleverd. Bodpjrivwfjfx Ak Dodd Flexibel afvullen (100 – 1000 ml) De machine is uitgerust met een 1000 ml cilinder, waarmee per slag maximaal 1000 ml kan worden afgevuld. Minimale afvulhoeveelheid: 100 ml Alles tussen 100 en 1000 ml kan in één slag worden afgevuld Grotere volumes zijn eenvoudig te realiseren door meerdere slagen Grote trechter & uitbreidingsmogelijkheden Standaard voorzien van een 30 liter RVS trechter. Daarnaast is het mogelijk om een koppeling te maken met een IBC-container of 200 liter vat, waardoor ook grotere afvulseries snel en efficiënt verwerkt kunnen worden. Handmatig of automatisch werken De machine beschikt over: Voetpedaal – afvullen in eigen tempo Automatische stand – continue afvulcyclus voor hogere aantallen Afhankelijk van product, afvulvolume en operator kunnen circa 15 tot 25 eenheden per minuut worden afgevuld. Compact & hoogwaardig uitgevoerd Gewicht: ca. 15–20 kg Eenvoudig op een tafel te plaatsen Volledig vervaardigd uit hoogwaardig RVS Degelijke, industriële kwaliteit Meer informatie Voor vragen kunt u ons gerust mailen; wij helpen u graag verder met deze of een andere machine. Daarnaast beschikken wij ook over een labelmachine, die een uitstekende combinatie vormt met deze afvulmachine voor een complete afvuloplossing. Wij streven ernaar binnen 24 uur te reageren en zijn bereikbaar op werkdagen van 09:00 tot 17:30.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 30 kg, totale lengte: 33 mm, totale breedte: 40 mm, totale hoogte: 130 mm, bedrijfsdruk: 2 bar, einddruk: 2 bar, garantieduur: 24 maanden, Pneumatische vacuüm vloeistof-vulmachine – constant afvulniveau Deze vacuüm vloeistof vulmachine werkt volledig pneumatisch en heeft geen elektriciteit nodig. Een kleine compressor is voldoende om de machine te laten functioneren. Dankzij het vacuüm-gestuurde constant-level afvulprincipe wordt iedere fles tot exact hetzelfde vloeistofniveau gevuld, ongeacht verschillen in flesvolume. Dit garandeert een consistent en professioneel eindresultaat. Compact, lichtgewicht en duurzaam De machine is volledig vervaardigd uit hoogwaardig RVS, is compact van formaat, licht van gewicht en neemt weinig ruimte in beslag. Hierdoor is zij eenvoudig te plaatsen op een werktafel en ideaal voor zowel productie- als testomgevingen. Breed inzetbaar Geschikt voor het afvullen van zowel kleine als grotere volumes vloeibare producten, waaronder: Water Parfum Melk Oogdruppels Oliën (zoals sesamolie) Dranken Alcohol En vergelijkbare vloeistoffen Efficiënt werken Bsdpfjrivxyex Ak Dodd De machine is uitgerust met twee afvulkoppen, waardoor er continu doorgewerkt kan worden. Afhankelijk van de operator en flesinhoud kunnen tot circa 20 flessen per minuut worden afgevuld. Contact & levering Voor vragen of aanvullende informatie staan wij u graag te woord per mail of telefoon. Transport binnen en buiten Europa is mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, De BERTOLI H3075 zuivel-homogenisator is een apparaat dat voornamelijk in de zuivelindustrie wordt ingezet voor het homogeniseren van melk en room. Enkele kernpunten hierover: 1. Werking: De homogenisator werkt door de vetmoleculen in melk te breken en zo een glad en uniform mengsel te creëren. Dit proces voorkomt het opromen en verbetert zowel de houdbaarheid als de kwaliteit van zuivelproducten. 2. Toepassingen: Wordt typisch gebruikt bij de productie van uiteenlopende zuivelproducten zoals melk, yoghurt, ijs en kaas. 3. Specificaties: Hoewel specifieke technische gegevens per uitvoering kunnen verschillen, zijn veelvoorkomende kenmerken: * Capaciteit: Vaak uitgedrukt in liters per uur en geeft aan hoeveel melk er verwerkt kan worden. * Drukwaarden: De bedrijfsdruk die tijdens het homogenisatieproces wordt toegepast. * Materiaal: Meestal vervaardigd uit roestvrij staal voor optimale hygiëne en duurzaamheid. 4. Efficiëntie: Het model H3075 staat bekend om zijn energie-efficiëntie in verhouding tot zijn vermogen en output. Bdodpfxox Aa Spo Ak Djd 5. Onderhoud: Regelmatig onderhoud is vereist voor optimale prestaties, inclusief het reinigen van de unit en het inspecteren van onderdelen op slijtage. Capaciteit: 10.000 liter per uur Druk: 200 bar Trappen: 2 Elektrische vereisten: 380 V / 50 Hz Maximaal vermogen: 75 kW Ampère vereisten: 137 A Conditie: Zeer goed onderhouden, volledig onderhoud in 2025

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P zuigerhomogenisator Serienummer: 12590 2016, roestvrij staal, max. druk (MPa) 25, nominale doorstroming 150 dm3/h, 3-fasen, inclusief onderdelenkist Bsdpfjw Ulc Eox Ak Dedd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Gaulin MC7 high pressure homogenizer, single stage. Capacity 3000 l/hr, 210 bar. Bdodpfxswf Iv Rj Ak Ded 22kW electric motor. Piston diameter 43.44mm. Very good condition.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), DL Packaging – Complete Poeder Verpakkingslijnen Wij bouwen en installeren kostenefficiënte, hygiënische en nauwkeurige poederverpakkingslijnen. Onze Second Life Machines bieden de prestaties van nieuwe apparatuur voor een fractie van de prijs en met snelle levering. Waarom kiezen voor onze poederoplossingen? • Hoge automatisering voor maximaal rendement en minimale arbeid • Hoge doseernauwkeurigheid dankzij sensoren die zich aanpassen aan product en omgeving • Gemakkelijk toegankelijk en snel te reinigen voor minimale stilstand Bdsdpfex Dbq Ajx Ak Dod • Sterke technische ondersteuning en slijtvaste onderdelen Complete lijnen omvatten: • SDX doseersysteem met op maat gemaakte schroef • VFFS-machine (kussenzak, blokbodem, doypack, stabilozak) • Afvoertransporteur, draaitafels, • Kartonneer- en casepacker oplossingen Geschikt voor poeders van 5–30 kg (melk, koffie, specerijen, suiker, chemicaliën) met snelheden tot 100 zakken/min. DL Packaging – Betrouwbare, hygiënische en betaalbare poederverpakking van A tot Z.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. Bjdpfx Asy E Hy Ujk Dedd OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Toestand: gebruikt, De SEITAL SPX SE05X framescheider is een machine die voornamelijk wordt ingezet in de melkverwerking om room van melk te scheiden. Hier zijn enkele kernfuncties en informatie die typisch zijn voor centrifugaalscheiders zoals dit model: 1. Scheidingsproces: Centrifugaalscheiders werken op basis van het centrifugeprincipe, waarbij room op basis van het verschil in dichtheid van melk wordt gescheiden. 2. Capaciteit: De SE05X heeft doorgaans een specifieke verwerkingscapaciteit per uur melk, geschikt zowel voor kleinere zuivelfabrieken als grotere melkbedrijven. 3. Materiaal: De meeste roomcentrifuges zijn vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal voor hygiëne, duurzaamheid en eenvoudige reiniging. 4. Efficiëntie: Het ontwerp maximaliseert doorgaans het scheidingsrendement en maakt het mogelijk room met een hoog vetgehalte te extraheren, met minimale vetrest in de magere melk. 5. Gebruiksgemak: Deze machines zijn ontworpen voor eenvoudige bediening en vereisen na installatie slechts minimale handmatige interactie. 6. Toepassingen: Naast het afscheiden van room uit melk kunnen ze ook voor andere toepassingen in de zuivelindustrie worden ingezet, zoals het scheiden van karnemelk en de verwerking van andere vloeistoffen. 7. Onderhoud: Regelmatige schoonmaak en onderhoud zijn essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te waarborgen. Fabrikant: Seital Model: SE05X Bdjdpfx Aksxzxuae Dod Bouwjaar: 2018 Capaciteit: 1.200 l/u Reiniging: Handmatige reiniging Gereedschappen: Inclusief Handleiding: Inclusief Basisframe: Inclusief

Toestand: gereviseerd (gebruikt), De EGLI 1700 botermachine heeft een capaciteit van 900 liter room met een boterrendement van 60%. De productcontactoppervlakken zijn vervaardigd uit RVS 316L. Versnellingen en motoren zijn voorzien van een gelakte metalen coating. De machine is na een volledige revisie in 2022 slechts weinig gebruikt. Nieuw bedieningspaneel voor het starten van de machine. Boterton: EGLI Type: 1700L totale capaciteit Roomcapaciteit: 850L Serienummer: DM1700UK Conditie: Gerenoveerd Beschikbaar: direct Locatie: op voorraad Bdsdpfxsx Nca Ee Ak Djd

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 30 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: JSUP-1703, PAPIEREN RIETJES PRODUCTIELIJNEN VOOR DRANKENKARTONS (U-VORM & I-VORM) Locatie: Polen (Europese Unie) Fabrikant: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Bouwjaar: 2023 Staat: Uitstekend – Geïnstalleerd, in gebruik genomen, getest en volledig operationeel Beschikbaarheid: Direct Compleet Turnkey Productiesysteem voor Papieren Rietjes in Drankkartons Unieke kans om twee vrijwel nieuwe productielijnen te verwerven voor papieren rietjes die worden gebruikt in aseptische drankverpakkingen (melk, sap en overige dranken). De apparatuur is professioneel geïnstalleerd en succesvol opgestart in Polen. Alle machines zijn volledig functioneel en direct te bezichtigen. Lijn 1 – U-vorm papieren rietjes productielijn Volledig automatische productielijn, inclusief: - Papieren rietjesmachine JS-PT22-2010F - Flexibele rietjesvormmachine JSFP-2021-30 - U-vorm automatische verpakkingsmachine JSUP-1703 - Magnetron-droger - 2 × circulatieverwarmers - Kartonvulmachine - Transportbandinstallatie - Visueel inspectiesysteem Capaciteit: tot 600–800 stuks/min Geschikt voor drankverpakkingen waar afzonderlijk verpakte U-vormige papieren rietjes vereist zijn. Lijn 2 – I-vorm papieren rietjes productielijn Volledig automatische productielijn, inclusief: - Papieren rietjesmachine JS-PT22-2010F - Magnetron-droger - Visueel inspectiesysteem - I-vorm rietjesverpakkingsmachine - 2 × kartonvulmachines Capaciteit: tot 800–900 stuks/min Ontworpen voor rechte papieren rietjes voor drankkarton verpakkingssystemen. Voordelen ✅ Machines binnen de Europese Unie ✅ Geen wachttijd voor productie in China ✅ Geen invoerrechten of overzeese transportvertragingen ✅ Geïnstalleerd en succesvol getest ✅ Direct beschikbaar ✅ Moderne Delta PLC besturingssystemen ✅ Visueel inspectiesysteem inbegrepen ✅ Geschikt voor voedselveilige productie Technische specificaties - Rietjesdiameter: 3,0 – 8,0 mm - Productiesnelheid: tot 100 m/min - PLC besturing: Delta Bdsdpfx Aozb Uwlek Dod - HMI touchscreens - Ethernet communicatie - Automatische telling & monitoring - Voedselveilige productiestandaard - Mogelijkheid tot onderhoud op afstand Ideaal voor: - Fabrikanten van papieren rietjes - Leveranciers van drankverpakkingen - Zuivelverpakkingsproducenten - Contractverpakkingsbedrijven - Investeerders in duurzame verpakkingsmarkten Verkoopopties - Beide lijnen samen - Alleen U-vorm lijn - Alleen I-vorm lijn Inspectie De apparatuur kan onder stroom worden geïnspecteerd op onze locatie in Polen. Extra foto’s, video’s, technische documentatie en machinespecificaties zijn op aanvraag beschikbaar. Contact METALTON Sp. z o.o. Polen Voor gedetailleerde informatie, prijzen en afspraken voor bezichtiging kunt u direct contact met ons opnemen. Trefwoorden: Papieren Rietjesmachine, U-vorm Rietjesmachine, I-vorm Rietjesmachine, Tetra Pak Rietjes Productielijn, Drankkarton Rietjeslijn, Papieren Rietjes Verpakkingsmachine, Duurzame Verpakkingsapparatuur, Rietjesproductielijn, Drankverpakkingsmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, APV Compomaster Type KCC Bjdpfx Akjfw A Une Djdd Normalisatie-eenheid voor continue standaardisatie van het vetgehalte in melk en room. Compleet, Roestvrij staal, 2 Stuks identiek.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De verpakker is in 2018 geproduceerd en in gebruik genomen door het Duitse bedrijf Sema Maschinenbau GmbH. Tot nu toe is hij gebruikt in een afvullijn voor verse melk in glazen flessen in een Duitse zuivelfabriek. De capaciteit van de fabriek was 7.700 bph. Omdat de vraag naar melk in glazen flessen de afgelopen jaren is toegenomen, besloot de eigenaar een nieuwe fabriek met een hogere capaciteit te kopen. Daarom is deze machine beschikbaar gekomen. De machine is in een zeer goede staat, omdat ze nog jong is en slechts een klein aantal bedrijfsuren heeft. Technische gegevens: Capaciteit: 695 kratten (à 12 flessen) per uur 1333 kratten (à 6 flessen) per uur Formatie: 2x3 (1l fles) 4x6 (0,5l fles) Grijpkoppen: voor flessen met brede hals (kan aangepast worden). Bjdel Hx Dmopfx Ak Dedd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, 3 koppen vullen. Bsdpswbudmofx Ak Dodd Merk - Primodan. Type - D-1000 Inhoud - 100-850 ml. Trechter liter - ongeveer. 125 liter. Roer in de trechter/tank. Met klemmen om druppelen te voorkomen. Op wielen. SJK.25

Toestand: goed (gebruikt), ALA kookpot. ONTWERPDRUK - Primair - VAC -30bar. Secundair - 3.0bar. TESTDRUK. Primair - 3,9bar. Secundair - 5.2bar. ONTWERP TEMP, min/max. Primair - -5/144 graden. Secundair - -5/144 graden. VOLUME. Bedein N Auspfx Ak Dodd Primair - 213L. Secundair - 19L.

Bouwjaar: 2007, Toestand: uitstekend (gebruikt), TREPKO bekervuller/wafellasser, dekselspuiter/drukker, etiketteermachine, draaitafel en bekerreinigingssysteem. Type - 211KSP. Jaar - 2007. Buffertank van ongeveer 100 liter. Bekerafmetingen waarmee de machine heeft gewerkt. (Zie bijgevoegde foto) Volumebereik met doseercilinder Ø93mm. Minimaal - 170ml. Maximaal - 530ml. Capaciteit - 35 kopjes /min. Volt - 3x400V. Vermogen - 3,5kva. Vollast stroom - 5,1A. Bdodpsiq I Uxsfx Ak Ded Stroom enkele unit - 4,5A. Onderbreekvermogen - 6kA. Besturingssysteem - 24V DC, 10A. Luchtverbruik - 590 L/min. Luchtdruk - 6 bar. Video is beschikbaar bij het opstarten en kan per e-mail worden verzonden.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, G. Mondini met 2 koppen. Type VF/SPE-2. Jaar - 2006 Bodpfjtp I Rnjx Ak Dodd Afmetingen zuiger - Diameter - 80mm. Lengte - 230mm. Volume ongeveer 1000ml, volledig roestvrij staal. klik op de foto's voor meer foto's.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Bodpfsw Ahg Rex Ak Djdd Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Bdjdpfx Aex H Tf Tok Dsd Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Bjdpsx H Tgdsfx Ak Dodd Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER Complete Skid-Gemonteerde Pasteurisatie- & Koellijn Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze skid-gemonteerde platenwarmtewisselaar-pasteuriseermachine is ontworpen voor grootschalige thermische verwerking met geïntegreerde koeling en volautomatische CIP-functionaliteit. Gefabriceerd door FISCHER Engineering en opgebouwd op een roestvrijstalen skid, biedt deze installatie snelle inzetbaarheid en betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Platenwisselaar-pasteuriseermachine (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18CFG Capaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-vaks plaatpakket voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerpdruk (PS): 6 bar Bouwjaar: 2004 Bouw: Hoogwaardig roestvrijstalen skid en productcontactdelen Koelmodule: Luchtgekoelde warmtepomp (Koelen 30,0 kW; Verwarmen 32,0 kW; Koudemiddel R407C) Geavanceerde Automatiserings- & Besturingssystemen De pasteuriseerder beschikt over gecentraliseerde automatisering voor precieze temperatuurprofielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende shifts. Besturingspaneel: Centrale rvs schakelkast met PLC en touchscreen HMI Instrumentatie: Drukmeters, flowregelaars en temperatuursensoren voor gesloten regeling Procesanalyse: Inline kwaliteitsmonitoring voor realtime toezicht op belangrijke productparameters Bsdpfsy Ai Hlex Ak Dedd CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en besturingskoppen voor geautomatiseerde reinigingscycli Productielijn-Integratie Ontworpen voor naadloze integratie vóór de vulmachines. Deze tweedehands thermische verwerkingsinstallatie kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande utiliteiten en gecombineerd worden met gebruikte of nieuwe afvullijnen. Inline/standalone: Werkt als zelfstandige pasteurisatie- en koelunit of inline binnen een volledige verpakkingslijn Formaatflexibiliteit: Geschikt voor uiteenlopende vloeibare producten vóór het vullen in PET, glas of andere containers Snelaansluiting: Skid-leidingen en aansluitstukken zorgen voor snelle ingebruikname en ombouw Machineconditie & Onderhoudsgeschiedenis Professioneel onderhouden en klaar voor direct gebruik. Deze installatie ondersteunt snelle relocatie en snelle opstart voor drankproductie- of voedselverwerkingsfaciliteiten. Status: Direct inzetbaar Onderhoud: Zeer goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor continu gebruik Operationele Prestaties & Veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energieterugwinning; waarborgt consistente pasteurisatie en behoudt sensorische producteigenschappen. Toepassingen: Melk-pasteurisatie, vruchtensapverwerking, siroophandling en koeling van bierwort Energie-efficiëntie: Regeneratiesectie verhoogt het thermisch rendement en verlaagt de energielast Kwaliteitsborging: Inline monitoring garandeert consistente productkwaliteit

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Steriele tank met roerwerk, temperatuurgestuurd, rechtopstaand Technische gegevens / afmetingen Beschikbare hoeveelheid: 1 Volume: ca. 6.000 liter Type container: Steriele tank Bjdstyz Izjpfx Ak Dedd Toestand: gebruikt Geschikt voor voedsel: ja Ontwerp: rechtop Inwendige diameter: ca. 1.700 mm Buitendiameter: ca. 1.854 mm Cilindrische hoogte: ca. 2.264 mm Totale hoogte: ca. 5.390 mm Gewicht: ca. 2.030 kg Soortelijk gewicht van het medium: 1,0 to/m³ Bedrijfsdruk: negatieve druk/vacuüm Bedrijfsdruk: 3,5 bar Testdruk: 5,4 bar Wanddikte onderzijde: ca. 5,2 mm Wanddikte bovenkant: ca. 8,4 mm Wanddikte mantel/cilinder: ca. 5,2 mm Bodemvrijheid: ca. 800 mm Bedrijfstemperatuur: 150 graden Celsius Typeplaat beschikbaar Fabrikant: GEA serienummer: 2376 Bouwjaar: 2010 Materiaal / conditie Materiaal binnenmantel: V2A (1.4541) Materiaal dubbele mantel: V2A (1.4541) Materiaal voet: V2A (1.4541) Buitenoppervlak: gefreesd 2B Inwendig oppervlak: Geslepen Ra

Bouwjaar: 2009, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete Alfa Laval platenwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie, bestaande uit vier secties, is beschikbaar. Product: 13% volle melk, doorvoercapaciteit: 25.000 kg/u, totaalvermogen: ca. 2.000 kW, volume: 588 l, max. druk: 10 bar, max. temperatuur: 120°C, testdruk: 14,3 bar, aantal platen: 338, uitbreidingsmogelijkheid: 82 platen, warmtewisselingsoppervlak: 210 m², plaatdikte: 0,6 mm, afdichtingssysteem: Clip-On, afdichtingsmateriaal: NBRFF, totaal drukverlies aan productzijde: 422 kPa, warmtewisselaarstadia: regeneratie/verwarming/tussenkoeling/koeling, plaatpakketlengte: 1856 mm, draagstanglengte: 3600 mm, spanboutlengte: 3560 mm. Totale installatiedimensies (X/Y/Z): ca. 3.850 mm / 850 mm / 2.200 mm, gewicht: ca. 2.850 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Bjdpfoyvuuujx Ak Djdd

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenisator – Roestvrij staal – 2-traps Hoogwaardige APV Rannie “Blue Top” homogenisator, model 30/60, ontworpen voor betrouwbare en efficiënte homogenisatie in zuivel- en voedingsmiddelenproductie. Deze unit beschikt over een 2-traps homogeniseersysteem dat zorgt voor optimale deeltjesgrootte-reductie en een stabiele productconsistentie. De robuuste roestvrijstalen constructie maakt het apparaat ideaal voor hygiënische productieomgevingen. Technische gegevens: Fabrikant: APV Rannie (Alfa Laval groep) Model: Blue Top 30/60 Configuratie: 2-traps homogenisatieklep Motorvermogen: 15 / 18 kW Plungerdiameter: 30 mm Aansluitingen: ca. 1" – 1,5" Materiaal: Roestvrij staal Prestaties: Geschatte capaciteit: ca. 1.500 – 2.000 l/u Werkdruk: tot ca. 150–250 bar (afhankelijk van product en bedrijfsomstandigheden) Bdsdpfx Ajyud Rnsk Dsd Conditie: Gebruikt, in goede werkende staat Locatie: Denemarken Prijs: Op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht Bodpfjvgvguex Ak Dsdd De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...