Poeder Coating Plant tweedehands te koop (5.945)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, jaar van de laatste revisie: 2021, benodigde hoogte: 8.000 mm, benodigde ruimte lengte: 37.000 mm, benodigde breedte: 35.000 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, AUTOMATISCHE VORMGIETINSTALLATIE EN INSTALLATIE VOOR HET BEREIDEN VAN GROEN ZAND De installatie is in de jaren negentig gebouwd door het Italiaanse bedrijf Italian Foundry Automation. In de loop der jaren is de installatie continu verbeterd, onder meer door het uitvoeren van onderhoud aan de apparatuur, het doorvoeren van technologische verbeteringen en digitalisering. De meest recente renovatie van het elektrische systeem is in 2023 voltooid. De machines en veiligheidssystemen zijn voortdurend onderhouden en geüpdatet, met de nadruk op de kwaliteit van de productie, procesbeheersing en naleving van de geldende regelgeving. Technische specificaties: - Productiecapaciteit: 20 complete mallen per uur - Aantal mallen in omloop: 90 - Aantal pallets in omloop: 95 - Capaciteit voor het plaatsen van kernen: 6 onderste helften van mallen + 5 bovenste helften van mallen - Minimale koeltijd: 1,5 uur - Zandverbruik: 70 ton per uur Belangrijkste componenten: - Speed Muller 100B-mixer, met een productiecapaciteit van maximaal 120 ton per uur. - GRF 12-750-koeler met wervelbed, voorzien van temperatuur- en vochtigheidssensoren. - JOST TWFE 1600 × 8000 continue, vibrerende ontvormunit. - Adiabatische vormgietsmachine met schokgolftechnologie. - DISA inline-besturingssysteem voor continue procesaanpassingen. Hnodez Rna Nspfx Aiyeu - Systeem voor het verwerken van zand, inclusief transportbanden (ongeveer 280 m) en opslagtanks. Geïnteresseerde partijen kunnen de installatie ter plaatse inspecteren, na voorafgaande afspraak en in overleg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 5.600 mm, totale lengte: 11.200 mm, totale breedte: 5.100 mm, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, binnenhoogte: 4.970 mm, binnenlengte: 11.000 mm, temperatuur: 80 °C, binnenbreedte: 5.000 mm, luchtbehoefte: 52.000 m³/u, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 250 kW (339,91 pk), vermogen: 45 kW (61,18 pk), brandstof: vloeibaar petroleumgas (LPG), ingangsfrequentie: 50 Hz, energieverbruik: 45 kWh, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 250 kW (339,91 pk), plaatdikte staal (max.): 2 mm, Uitrusting: verlichting, * Luchtbehandelingsunit: De luchtbehandelingsunit is een circulatiesysteem dat de cabine van gefilterde verse lucht voorziet en tegelijkertijd gebruikte lucht tijdens het lakproces afvoert. De lucht wordt verwarmd tot 60 °C, waarbij gebruikte lucht via een automatisch multi-kleppensysteem met 10% verse lucht wordt gemengd en opnieuw verwarmd voordat deze weer in de cabine wordt gebracht. De lucht wordt verwarmd met behulp van een brander en een warmtewisselaar, beide vervaardigd uit hoogwaardig 304 roestvrij staal en geïntegreerd in de verse luchtunit. Tijdens het lakken wordt de lucht tweemaal gefilterd (via voor- en plafondfilter) voordat deze in de cabine komt. De vervuilde lucht wordt nogmaals tweemaal gefilterd (via inlaat- en uitlaatfilters) voordat deze de afzuigunit verlaat. Luchtbehandelingsunits zijn geïsoleerd zoals de zijwanden om warmteverlies te minimaliseren en zijn dankzij rubberafdichtingen op de deksels beschermd tegen mogelijke trillingen en geluid. De afvoerlucht wordt geregeld via een klep in het luchtuitlaatkanaal, die bijdraagt aan het handhaven van de interne druk van de cabine. *WERKINGSPRINCIPES VAN DE CABINE: De processen in de cabine worden bediend via een bedieningspaneel, dat de volgende stappen regelt: *LAKPROCES: Bij het lakken wordt 100% verse lucht van buiten aangezogen en via voorfilters geleid voordat deze bij buitentemperatuur in de distributieruimte komt. Daarna wordt de lucht via de afzuigunit afgevoerd. Bodemfilters (verfstop) vangen verfdeeltjes op en de lucht stroomt via de laatste uitlaatfilters naar buiten. *AFDAMPPROCES: Na het lakken blijft de cabine nog ongeveer 15 minuten in werking om restoplosmiddelen en verdunners af te voeren. Tijdens dit proces circuleert verse lucht van buiten in de cabine. *DROOGPROCES: In deze fase wordt 80% van de in de cabine circulerende lucht tot 60 °C verwarmd en via een verdeler de cabine ingebracht. Omdat 20% van het oplosmiddel tijdens het drogen vrijkomt, wordt dit met de lucht afgevoerd. Industriële lakken worden normaal gesproken bij 60 °C gedroogd, maar de cabinetemperatuur kan desgewenst via het bedieningspaneel worden aangepast. *AFKOELPROCES: Na het 30 minuten durende droogproces wordt het verwarmingselement via het bedieningspaneel uitgeschakeld, sluit de pneumatische klep en start de afzuiginstallatie opnieuw. Tijdens de 5 minuten durende afkoelfase circuleert verse buitenlucht in de cabine, waarna het systeem automatisch stopt. ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING: Deze schakelkasten regelen de functies en werking van de in de cabine aanwezige machines en apparatuur. De schakelkast is gemaakt van duurzaam verzinkt plaatstaal en stalen profielen en is volledig afgesloten tegen stof en vocht. Elektrische apparaten en schakelkast: • De schakelkast bevat alle benodigde componenten zoals stroomonderbrekers, zekeringen, signaallampen, thermisch relais, contactoren en verbindingsstukken. • Hittebestendige kabels worden gebruikt voor de stuur- en regelverbindingen tussen de schakelkast en de motoren of andere elektrische apparaten. • De elektrische bedrading is ontworpen om een eventuele verplaatsing van de cabine te vergemakkelijken. Hnodpfx Aewzl Hxjiyju • Bedrijfsapparatuur werkt op 380 V 50 Hz, terwijl besturingsapparatuur op 220 V werkt.

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 3.863 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 006682, In opdracht van onze klant bieden wij hierbij aan een vrijwel nieuwe OI sortering. Deze installatie kan in bedrijf bij klant getest worden. De machines bestaan uit; Sortering oi: 0050 Bunkerband met doseertrommel BDF1200/2000*10000 0060 Stijgband naar zeef HBT1200/1600*14000 0070 Kartonzeef 1640*7000 Bordes Kooiladder 0080 Aanpassingen bestaande kettingband papier 0090 Schakelkast inbegrepen Bedrijfsuren slechts 3863 In overleg met de klant en Bollegraaf is een garantie eventueel onder voorwaarden mogelijk Hsdpfx Aiswq D Dnoyenu Zie de bijgevoegde PDF voor een nauwkeurige technische omschrijving per machine

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. Hsdpfjq Nyuvsx Aiyenu 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 3.500 mm, totale lengte: 7.050 mm, totale breedte: 4.100 mm, volumestroom: 36.000 m³/u, temperatuur: 80 °C, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 250 kW (339,91 pk), Uitrusting: cabine, verlichting, Spuit- en droogcabine Dit is het kloppend hart van uw gehele lakinstallatie: de gecombineerde spuit- en droogcabine. (Optioneel ook leverbaar als aparte spuitcabine met afzonderlijke droger). Wij maken gebruik van volledig dekkende plafondfilters en desgewenst een volledige vloerafzuiging met berijdbare roosters of een wandafzuiging op een locatie naar keuze. Wilt u de efficiëntie van de installatie verder verhogen, bijvoorbeeld via warmteterugwinning en traploze regeling met frequentieomvormer, dan bieden wij u graag een sectieschakeling aan. Hiermee kunt u, bij bijvoorbeeld een reparatiespuitwerk of gedeeltelijke bezetting (zoals bij alleen het spuiten van aanbouwdelen), enkel het gedeelte activeren waar de onderdelen zich bevinden. Zo werkt u met een lager luchtvolume zonder kwaliteitsverlies en bespaart u energie en dus uiteindelijk kosten. Neem gerust contact met ons op – wij demonstreren u graag de mogelijkheden. Heeft u vragen of suggesties? Hedsxa H Ewepfx Aiysnu Wij helpen u graag verder.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, FTS 15-60 is een compacte en zware installatie met stalen structuur en drie dekken. Ook geïntegreerd met een bewegend systeem op rupsbanden en een robuuste structuur. Werkt via een transportbandsysteem. De volledig elektrisch aangedreven installatie is ontworpen voor maximale capaciteiten en geschikt voor het invoeren van materialen met een maximale randlengte van 200 mm. Alle functies, evenals volgende en vorige breekinstallaties, transportbanden, enz. zijn elektrisch vergrendelbaar. - Productiecapaciteit: 500-600 TPH Hnodpfx Ajzwf Ewjiyju - Zeefafmeting: 1550x6100 mm - Mobiele zeef met drie dekken - Diesel elektrische aandrijving - Klasseerzeefinstallatie tot 4 eindfractiegroottes Maximale voedingsgrootte 100 x 160 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 5.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: -, totaalgewicht: 1.000 kg, totale lengte: 3.500 mm, totale breedte: 500 mm, totale hoogte: 1.200 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, snijsnelheid: 50 mm/min, De Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant met Pinner wordt gebruikt om rauw brooddeeg automatisch te verdelen, rond te maken, in vorm te brengen en te modelleren tot uniforme broodjes en bolletjes, met een hoge verwerkingssnelheid. Het vervangt het arbeidsintensieve proces van het handmatig wegen en vormen van deeg, waardoor het een onmisbare machine is voor kleine tot middelgrote commerciële bakkerijen, groothandelsbakkers en bakkerijen in supermarkten. 1. Hoofdfuncties: Verdelen: Het snijdt automatisch een grote hoeveelheid deeg in precieze, gelijke porties zonder de deegstructuur te beschadigen. Rondmaken: Het rolt de verdeelde deegporties tot strakke, uniforme ronde deegbolletjes (broodjes, dinner rolls). Vormen en modelleren: Het geïntegreerde "pinner"-gedeelte maakt de ronde deegstukken plat en rolt ze uit tot langwerpige vormen (finger rolls, hotdogbroodjes). 2. Specifieke bakkerijproducten die ermee worden gemaakt: Door de interne vormtrommels te veranderen of de pinner-banden aan te passen, kunnen bakkerijen deze machine gebruiken om de volgende producten te maken: Ronde producten: hamburgerbroodjes, traditionele broodjes, dinner rolls en slider buns. Langwerpige producten: hotdogbroodjes, finger rolls, bridge rolls, submarine rolls en miniatuur baguettes/batards tot 230 mm lang. 3. Waarom bakkerijen het gebruiken (belangrijkste voordelen): Enorme arbeidsbesparing: Het kan tot 6.000 broodjes per uur produceren (100 broodjes per minuut), een hoeveelheid die anders een groot team van bakkers zou vereisen. Kostenefficiëntie (olievrij systeem): In tegenstelling tot traditionele verdeelmachines die dure, voedselveilige verdeelolie nodig hebben om te voorkomen dat het deeg blijft plakken, gebruikt de Novatek een volledig droog, olievrij proces. Dit bespaart duizenden ponden per jaar aan oliekosten en maakt de reiniging veel gemakkelijker. Consistentie van het product: Elk broodje heeft precies hetzelfde gewicht (van 10 g tot 208 g in een 2-rij modus) en dezelfde vorm, wat zorgt voor een uniforme baktijd en presentatie. Fysieke afmetingen en benodigde ruimte: Standaard werkruimte: Neemt doorgaans een breedte van 0,8 m tot 1,2 m in beslag en een basischassislengte van 1,5 m tot 2,5 m. Verlengde lengte met geïntegreerde pinner: Wanneer het is geconfigureerd met de lange uitlaatband/modelleerband, vereist de totale lengte van de werkruimte ongeveer 3,2 m tot 3,8 m om ruimte te maken voor de uitlaattabel. Werkhoogte: Ongeveer 1,6 m tot 1,8 m tot de bovenrand van de trechter voor het toevoeren van het deeg, om ergonomisch handmatig of via een transportband te kunnen laden. Totaal nettogewicht: Ongeveer 950 kg tot 1.200 kg, afhankelijk van de configuratie van zware plunjerblokken, interne vormtrommels en chassisversteviging. Operationele en productiecapaciteiten. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt tot 50 deegstukken per minuut per rij. Voor een standaard 2-pocket (2-baan) configuratie levert dit een maximale output van 6.000 stuks per uur. Trechtercapaciteit: Beschikt over een standaard geïntegreerde trechter voor de toevoer van grote hoeveelheden deeg, die 55 kg rauw deeg kan bevatten. Weegbereiken: 2-rij modus: Weegt tegelijkertijd tussen 10 g en 208 g in beide banen. 1-rij modus: Haalt 208 g tot 500 g met behulp van een afdekplaat voor de baan en grotere, verwisselbare plunjerblokken. Hnsdpfx Aoz Ad Dceiyeu Pinner-capaciteiten: Strekt en vormt nauwkeurig ronde deegstukken tot finger rolls, hotdogbroodjes of miniatuur baguettes met een maximale lengte van 230

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. Hsdpfoq Ngb Djx Aiyenu 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Bouwjaar: 2019, Toestand: goed (gebruikt), Sturm Coating coatinginstallatie Hnodpjzka Sfjfx Aiyou Te koop: een complete, industriële Sturm robotlakinstallatie, bouwjaar 2019. Deze automatische coatinginstallatie is gebruikt voor het in serie aanbrengen van coatings op componenten en komt uit een industriële productieomgeving. De gebruikte lakstraat of -lijn omvat onder andere een lakcabine, droog- en koelzones, transportsystemen en diverse KUKA- en Yaskawa-industrierobots. De installatie wordt aangevuld met een thermische afzuigreinigingsinstallatie. Dankzij de geautomatiseerde opbouw van de installatie is deze robotlakinstallatie met name geschikt voor industriële toepassingen in de auto-industrie, metaalbewerking en serieproductie. Technische gegevens & leveringsomvang: Fabrikant: Sturm (installatie) / KUKA & Yaskawa (robots) Bouwjaar hoofdinstallatie: 2019 Voorheen gebruikt in: 3-ploegendienst (staat in verhouding tot de leeftijd) Installatiecomponenten: aggregaten, droog- en koelzone, lakcabine, laad- en losstation Inbegrepen robots / randapparatuur: diverse reserve-robots KUKA (modellen KR 210L 150-2 / KR 210 2, bouwjaar 2006–2012) Bijbehorende robotbesturingskasten 2x Yaskawa-robots EPX 2900 1x thermische nabewerking / afzuigreinigingsinstallatie (VeniaKab / RNV) Opmerkingen over de staat: Besturingstechniek: volgens de technische dienst voldoet deze aan de huidige stand van de techniek Elektrotechniek & mechaniek: grotendeels in een staat die in verhouding staat tot de leeftijd, of in goede staat Cybersecurity: gegevensverwijdering: om veiligheidsredenen zijn alle harde schijven van de robots en de op pc's gebaseerde stations verwijderd. "Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project." Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 3.304 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Basispakket AK 640 SA Mercedes / MTU dieselmotor 6R1500, 480 kW bij 2.000 tpm Opleggerchassis met 3 assen, 80 km/u wegtoelating Remsysteem incl. ABS en verlichting volgens EG-richtlijn Banden 385/65 R22,5 Toegestane totaalgewicht 32.000 kg Hydraulisch verstelbare steunpoten Spatbescherming (binnen- en zijkant spatborden) Mercedes / MTU dieselmotor 6R1500, 480 kW bij 2.000 tpm voldoet aan emissienorm EUROMOT V Extra hydrauliekaansluiting 20 l/min Lastafhankelijke regeling van de materiaalaanvoer incl. automatische reversering van de bodemketting Gescheiden aandrijving van invoerwals en bodemketting (twin drive) Brandstoftank 2 x 450 liter Invoerwals: lengte 1.690 mm, diameter 510 mm, met opgeschroefde tandsegmenten Vier-rijige mepeltrommel met 36 vrij draaiende gietstalen mepelhouders en verwisselbare mepelpunten Hnodjxx Tigjpfx Aiyou Standaard: mepelpunt 'Streusel plus' Slagplaat met tanden Centrisch geplaatste smeerstrips Elektrische pomp voor bediening van hydrauliekfuncties (zoals het heffen/dalen van de steunpoten, openen/sluiten achterklep, in-/uitklappen achterband, ontkoppelen rij-aandrijving) bij stilstaande motor 24V elektrische besturing Aparte schakelkast aan de achterzijde van de machine Hydraulisch opklapbare fijnafzeefmand Multimesh (maaswijdte tussen 30 - 280 mm, andere maaswijdtes op aanvraag) incl. 1-delige achterklep Achterband: bandlengte 7.500 mm, bandbreedte 1.500 mm, afwerphoogte 5.200 mm, hydraulisch opklapbaar en verstelbaar van 39° tot 30°, inclusief antimagnetisch middendeel Onderband: bandlengte 3.800 mm, bandbreedte 1.400 mm Bevochtigingsinrichting voor externe wateraansluiting Bodemketting met 71 latten Slijtagebescherming in trommelgebied Versterkingsplaten aan de vultrechter (van slijtvaste staal) aan beide zijden voor de zijwand Volledige radiografische afstandsbediening Brandblusser Akoestisch opstartsignaal Doppstadt-Telematic systeem Lak: RAL 2011 dieporanje Extra uitrusting: Hydraulische rij-aandrijving Kettingsmering bodemketting NEODYM overbandmagneet Frame voor overbandmagneet Centrale smering Motorruimte beschermplaat Verlichtingspakket: motorruimte en achterband Bevloeiingssysteem Levertijd volgens afspraak Beschikbaar vanaf 06/2026

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Konig Mini Rex 4000 FUTURA kopmachine 2-rij met DR-RR 400 langroller. Deze langmaker kan worden gebruikt voor het uitrollen, oprollen, langmaken, vouwen en platdrukken van het kleinbrood. jaar R 2021 trommel en zuigers SKG54-AKG70 gewichtsbereik 25-140 gram meerdere gewichtsbereiken met andere trommels zijn mogelijk door het gebruik van gecombineerde trommel en zuigermaten, op aanvraag. capaciteit instelbaar van 1500-4000 stuks per uur computerbesturing met 50 programma’s vergrote invoertrechter, ca 15kg deeg afm: ( L x b x h) 290 x 100 x 180 cm Hnsdpjxu E Rhofx Aiysu compact design volledig geautomatiseerd verdelen opbollen en vormen van kleinbrood de beste resultaten met langgemaakte producten uitvoerig ingebruik bij duizenden bakkerijen op hoogte instelbare banden, waardoor de werking van de langmaker word ingestelt gemakkelijk mee te produceren gemakkelijk en snel te reinigen RVS uitvoering aansluitwaarde 1.5 kW gewicht 460kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd. Hjdpfoq Nw Uqjx Aiyenu

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totale hoogte: 4.000 mm, totale lengte: 7.000 mm, totale breedte: 3.000 mm, garantieduur: 24 maanden, temperatuur: 80 °C, luchtbehoefte: 36.000 m³/u, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 345 kW (469,07 pk), vermogen: 40 kW (54,38 pk), brandstof: vloeibaar petroleumgas (LPG), energieverbruik: 40 kWh, isolatiemateriaal: Mineralwolle, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 345 kW (469,07 pk), Uitrusting: verlichting, STANDAARDUITVOERING Onze spuitcabines zijn ontworpen om aan alle benodigde eisen voor het aanbrengen van lak te voldoen, waaronder luchtfiltratie, afzuiging, verlichting en een gecontroleerde omgeving. De processen in de cabine worden aangestuurd via een PLC-systeem, waardoor wordt gegarandeerd dat de gewenste waarden constant worden gehandhaafd. WERKINGSPRINCIPES VAN DE CABINE De processen in de cabine worden bediend via een bedieningspaneel dat de volgende stappen aanstuurt: SPUITPROCESS Tijdens het spuiten wordt voor 100% verse lucht van buiten aangezogen en via voorfilters geleid alvorens deze op buitentemperatuur in de verdelerkamer terechtkomt. Vervolgens wordt de lucht via de afzuigunit afgevoerd. Bodemfilters (lakstop) vangen verfdeeltjes op en de lucht stroomt door de laatste uitlaatfilters voordat deze wordt afgevoerd. AFDAMPEN Na het spuiten blijft de cabine circa 15 minuten actief om restoplosmiddelen en verdunners af te voeren. Tijdens dit proces circuleert verse lucht van buiten in de cabine. DROOGPROCESS In deze fase wordt 80% van de door de cabine stromende lucht tot 60 °C verwarmd en via een verdeler in de cabine gebracht. Omdat tijdens het drogen 20% van het oplosmiddel vrijkomt, wordt het oplosmiddel samen met deze lucht afgevoerd. Industriële lakken worden doorgaans bij 60 °C gedroogd, maar de cabinetemperatuur kan indien nodig via het bedieningspaneel worden aangepast. AFKOELPROCESS Na het 30 minuten durende droogproces wordt de spoel via het bedieningspaneel gedeactiveerd, sluit de pneumatische klep en start de afzuiginstallatie opnieuw. Tijdens de 5 minuten durende afkoelfase circuleert verse lucht van buiten in de cabine, waarna het systeem automatisch stopt. ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING Deze schakelkasten sturen de functies en werking van de in de cabine geïntegreerde machines en apparaten aan. De schakelkast is vervaardigd uit duurzaam verzinkt plaatstaal en staalprofielen en is volledig afgesloten ter bescherming tegen stof en vocht. Elektrische apparatuur en schakelpanelen: Hnsdjwzmcbepfx Aiyou • De schakelkast bevat essentiële componenten zoals stroomonderbrekers, zekeringen, signaallampen, thermische relais, magneetschakelaars en verbindingscomponenten. • Hittebestendige bekabeling wordt gebruikt voor commando- en besturingsverbindingen tussen de schakelkast en motoren of andere elektrische apparaten. • Elektrische leidingen zijn zo ontworpen dat verplaatsing van de cabine mogelijk is indien nodig. • Bedrijfsapparaten werken op 380 V 50 Hz, terwijl besturingsapparatuur op 220 V werkt. • De bedrijfstijd van de cabine is af te lezen op het elektronische schakelbord, zodat onderhoud eenvoudig kan worden bijgehouden. • Temperatuur- en tijdinstellingen voor het afvoeren van oplosmiddelen, tussendroging en drogen zijn eenvoudig instelbaar via het digitale scherm van het elektronische schakelbord. • De gebruiker kan de droogtijd controleren en aanpassen via de verwarmings-thermostaat en het tijdrelais.

Toestand: gebruikt, Konig Classic rex T4/3 Kleinbrooddeegverdeel- en opbolmachine 4-rij capaciteit 6000 stuks per uur zuigers SK58 met een gewichtsbereik van 35-85 gram Hnedez Hb Iwopfx Aiyeu afzetinrichting met langmaker

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, wandmateriaal: roestvrij staal, Uitrusting: koelunit, PRODUCTIE- EN PROCESTANKS EN REACTOREN, INCLUSIEF PLATFORMEN EN BESTURINGSKASTEN, GESCHIKT VOOR DE PRODUCTIE VAN VERSCHILLENDE CHEMISCHE STOFFEN (WAARONDER SYNTHESE VERDIKKINGSMIDDELEN, POLYMERS EN SOORTGELIJKE) ZIJN TE KOOP. DEZE SYSTEMEN ZIJN GEMAAKT VAN HOOGWAARDIG ROESTVAST STAAL EN ZIJN KLAAR VOOR GEBRUIK. CONSULTANCYDIENSTEN VOOR DE PRODUCTIE VAN VERDIKKINGSMIDDELEN ZIJN OOK BESCHIKBAAR OP AANVRAAG. - Acryl verdikkingsmiddelen - Binders - Alkydharsen kunnen worden geproduceerd en bijbehorende recepturen kunnen worden meegeleverd. De machines zijn als complete set of afzonderlijk beschikbaar. Chemische productie is mogelijk voor textiel, voeding, cosmetica, bouw en alle andere industriële sectoren. 1. REACTOR - Reactortank van 17 ton - Zeer weinig gebruikt - 316 roestvast staal (10-12 mm wand- en bodemdikte) - 37 kW Ex-proof motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal voor verwarming en koeling - Momenteel verwarmd met thermische olie, gekoeld met chillerwater - Loadcell gemonteerde en gekalibreerde gewichtscel - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 2. REACTOR - Reactortank van 22,5 ton capaciteit - Van 304 RVS, 8 mm wand-, 10 mm bodemdikte - Nog nooit gebruikt - 22 kW motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal en mantel voor verwarming en koeling - Loadcell gemonteerd en gekalibreerd - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform Hnsdey Aggpepfx Aiyou 3. OPNAM-/VOEDINGSTANK - 10 ton opslag-/voedingstank in 304 RVS - Nog nooit gebruikt - 8 mm bodem, 6 mm wanddikte - Visueel inspectievenster voor het monitoren van het vloeistofniveau - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren * Kan met motor en as tot mengtank worden omgebouwd 4. HOMOGENISEER/DISPERSIE/MENG TURRAX - Merk: IKA - ATEX - 17 L/uur - 30 kW / 10 bar Opmerking: Deze installaties zijn speciaal vervaardigd voor de productie van verdikkende chemicaliën die gebruikt worden in o.a. de drukindustrie. Alle onderdelen zijn ontworpen en vervaardigd met aandacht voor detail, door vakmensen, zonder concessies aan kwaliteit. Motorselecties, plaatdiktes, frequentieregelaars enzovoorts zijn van topkwaliteit en garanderen betrouwbaar gebruik voor de koper. Voor meer informatie kunt u contact opnemen.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 110 kW (149,56 pk), machine-/voertuignummer: B-01526-120, in delen of als gehel installatie te koop vulbunker opvoerband Andrin eddy-current afzuiging schakelkast enz. Hnsdpfoxhgywox Aiyeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 66.031 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 800 kW (1.087,70 pk), ingangsspanning: 400 V, type koeling: water, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsstroom: 80 A, MWM / Deutz TCG 2016 V16 CHP Unit – Approx. 800 kWe – Natural Gas For sale: complete MWM / Deutz TCG 2016 V16 CHP unit, year 2007, suitable for operation on natural gas. The unit has approximately 66,031 operating hours. The last major service was carried out at approximately 48,000 operating hours. The CHP unit will only be sold after the engine overhaul has been completed. Work included before delivery Before delivery, the following work will be carried out: - Complete overhaul of the MWM TCG 2016 V16 engine - Overhaul of the electric pumps - Cleaning of the exhaust gas cooler - Cleaning of the condenser The generator was tested while the unit was still in operation and was found to be in good working condition. The unit is currently disconnected from the gas supply. The oil and cooling water have been drained in preparation for the overhaul, so the engine and complete CHP unit can no longer be demonstrated running in its current condition. Main specifications - Manufacturer: MWM / Deutz - Model: TCG 2016 V16 - Year: 2007 - Fuel: Natural gas - Electrical output: approx. 800 kWe - Generator: Marelli - Generator rating: 1,300 kVA - Grid frequency: 50 Hz - Control system: TEM Evolution - Operating hours: approx. 66,031 h - Last major service: approx. 48,000 h Scope of supply The unit is offered as a complete CHP package and includes: - MWM / Deutz TCG 2016 V16 gas engine - Marelli generator - TEM Evolution control system - Gas train - Generator switchgear - Heat recovery equipment - Exhaust gas cooler - Condenser - Associated installation components supplied with the unit The unit is suitable for grid-parallel operation and can also be prepared for island / stand-alone operation if required. Complete service and technical documentation A complete maintenance history is available, including: Hnsdpfez E A Rwox Aiyou - Full service logbook - Maintenance records - Oil sample reports - Electrical schematics - P&ID drawings - Technical and maintenance documentation Technical performance data for this engine type is also available, including information on electrical efficiency, gas consumption, thermal output and total CHP efficiency. Installation and commissioning available In addition to supplying the CHP unit, CHP Solutions can also provide installation and commissioning on site. Depending on the project requirements, we can offer support with: - Positioning and installation of the CHP unit - Mechanical installation - Electrical installation - Gas connection - Cooling and heat-recovery connections - Grid connection - Start-up - Commissioning - Preparation for grid-parallel or island operation This means the CHP can be supplied not only as a unit, but also as part of a complete installed and commissioned energy solution. The unit is located in The Netherlands and can be inspected by appointment. For further technical information, documentation, photos, installation options or a complete project quotation, please contact CHP Solutions

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Als Constmach ontwikkelen we mobiele asfaltcentrales die flexibiliteit, snelheid en efficiëntie bieden bij infrastructuur- en wegenbouwprojecten. Dankzij het mobiele ontwerp kunnen onze installaties eenvoudig van het ene naar het andere project worden vervoerd, waardoor tijdverlies tot een minimum wordt beperkt door een snelle opbouw. Met een gemiddelde productiecapaciteit van 60 tot 160 ton/uur zijn deze installaties in staat asfalt van gelijke kwaliteit te produceren als stationaire centrales. Het compacte ontwerp, het geïntegreerde chassis en geavanceerde automatiseringsapparatuur vereenvoudigen niet alleen het productieproces, maar verhogen ook de efficiëntie op locatie. Belangrijkste kenmerken: • Hoge capaciteit: 60–160 ton/uur productiecapaciteit voor toepassingen op uiteenlopende schaal. • Flexibel ontwerp: modules die naar wens aan de projectvereisten kunnen worden aangepast. • Snel te installeren: gebruiksklaar binnen korte tijd, zonder terreinvoorbereiding. • Geavanceerde besturing: nauwkeurige en foutloze productie via een volledig automatische, PLC-gestuurde bedieningseenheid. Constmach mobiele asfaltcentrales combineren snelheid, kwaliteit en efficiëntie in één totaaloplossing. Dankzij hun eenvoudige transporteerbaarheid, energiezuinige werking en duurzame componenten zijn ze uw betrouwbare partner voor asfaltproductie. Kies voor Constmach mobiele asfaltinstallaties om uw projecten snel te starten en het verschil te maken in kwalitatieve asfaltproductie! Waarom Constmach mobiele asfaltcentrales? • Superieure kwaliteit: alle hoofdcomponenten zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en jarenlang veilig inzetbaar. • Hoge efficiëntie: stabiele productieprestaties onder alle omstandigheden dankzij geavanceerde verwarming-, meng- en doseersystemen. • Milieuvriendelijk: milieubewuste productie dankzij zakkenfiltersystemen met lage emissiewaarden. • Eenvoudig te vervoeren: het modulaire, compacte ontwerp maakt transport per vrachtwagen of oplegger mogelijk. • Klantenservice: van pre-sales engineering en planning tot aftersales technische ondersteuning – wij staan u bij gedurende het hele traject. Hsdpfx Ajxp Ur Rsiyjnu Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant die de bouw- en mijnindustrie voorziet van een breed assortiment machines. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, puinbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, bandtransportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur genieten bij professionals in de industrie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en operatortraining FABO produceert en installeert stationaire steenbrekers en zeefinstallaties volgens de wensen van de klant. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert van 100 tot 1000 ton per uur. Hedoz S Iziepfx Aiyenu Capaciteit van de breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 750 ton/uur: - Vulbunker (50 m³) - 1300x5000mm dubbeltraps wobbler-invoer - PDK-150 primaire slagbreker - 2000x6000x2 trilzeef - DMK-03 secundaire slagbreker - 75 m³ voorraadtrechters - 20 m³ voorraadtrechter voor verticale as-slagbreker - VSI-1000 verticale as-slagbreker met open rotor - 2000x6000x3 horizontale trilzeef - Voorraad- en terugvoertransportbanden - Bedieningscabine, elektrisch paneel en kabels BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, De CONSTMACH JS-1 mobiele kaak- en slagbreker is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie, ontworpen voor de verwerking van natuursteen zoals middelharde kalksteen, dolomiet en riviersteen. De JS-1 wordt vervaardigd met geavanceerde technische expertise en biedt maximale efficiëntie, zelfs onder zware werkomstandigheden, dankzij zijn robuuste componenten, krachtige brekers en compacte ontwerp. Het eerste chassis van het systeem is uitgerust met een CJC-60 primaire kaakbreker, een trilvoertrechter, een bypass-transportband en een verrijdbaar onderstel met hydraulische stempels. Het tweede chassis bevat een CSI 1210 secundaire slagbreker, een trilzeef met drie dekken, een retourband, opklapbare voorraadbanden en een stofonderdrukkingssysteem. Dankzij het krachtige ontwerp van de JS-1 slagbreker hebben de eindproducten een uitstekende kubusvorm, wat zorgt voor een ideale kwaliteit toeslagmateriaal, met name voor betonproductie. De capaciteit van de installatie varieert van 60 tot 80 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Door het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem, SIEMENS–SCHNEIDER componenten en PLC-besturing, kan de installatie volledig automatisch worden aangestuurd via een tablet. De installatie is binnen korte tijd operationeel, en de behoefte aan externe hulpmiddelen wordt geminimaliseerd door de hydraulische openingsmechanismen. Door de voor het internationale wegtransport geschikte afmetingen kan de JS-1 eenvoudig met één trekker worden vervoerd. JS-1 – Mobiele Kaak- en Slagbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60–80 tph Maximale Aanvoergrootte: 600 x 380 mm Aanvoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + Trilzeef Totaal Motorvermogen: 275 kW Vereiste Stroomaggregaat: 550 kVA Installatiegewicht: 60 ton (twee chassis) Hedpexqcr Uofx Aiyenu Installatieafmetingen: 1e chassis 11x3x4,4 m / 2e chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dubbel Chassis Waarom kiezen voor de JS-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JS-1 is een uitstekende keuze voor professionals die maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en superieure productkwaliteit zoeken in het steenbreekproces. Het volledig automatische besturingssysteem, de hoge mobiliteit en de duurzame constructie bieden jarenlang ononderbroken productie. Bovendien zijn de technische knowhow, aftersalesservice en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH een garantie voor de continuïteit van uw bedrijf. Als u op zoek bent naar kwaliteit, prestatie en betrouwbaarheid in steenbreekoplossingen, ervaar dan het verschil met de JS-1 Mobiele Kaak- en Slagbreker, ondersteund door CONSTMACH-kwaliteit. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende producent van machines die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn en blijven de voorkeurskeuze van brancheprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Bij FABO ontwerpen en installeren wij stationaire steenbreek- en zeefinstallaties die volledig zijn afgestemd op de specifieke wensen van onze klanten. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert tussen 100 en 1000 ton per uur. Breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 250–350 TPH: • TBX-35 / Trilvoederbunker – 1 stuks Hnodpfxeyzxcte Aiyou • TE-1430 / Tussendekzeef (1400x3000 mm – 2 dekken) – 1 stuks • PDK-130 / Primaire slagbreker – 1 stuks • TE-2060 / Waszeef (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • TK-100 / Tertiaire breker – 1 stuks • TE-2060 / Trilscreen (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • Hydraulische unit voor TK-100 • Hydraulische unit voor PDK-130 • Transportbandsysteem (breedtes: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Bedieningscabine, elektrische schakelkast, bedieningspaneel en automatiseringssysteem Al onze producten worden met grote zorgvuldigheid vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie. Installatie en operatortraining zijn GRATIS inbegrepen! NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE!

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 7.000 mm, totale hoogte: 3.200 mm, totale breedte: 4.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, volumestroom: 24.000 m³/u, zuigcapaciteit: 24.000 m³/u, extractiemondstuk diameter: 500 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), Uitrusting: cabine, Ter verkoop staat een als nieuw verkerende mobiele spuitcabine EuroSys PT-99999 van Neue Protechnik AG, Neuenhof CH. De installatie is slechts enkele maanden in gebruik geweest en verkeert in uitstekende staat. De installatie is compleet uitgerust en omvat de mobiele spuitcabine EuroSys met PVC-materiaal, 2 ingangsdeuren van 1500x2800 mm met ingebouwde filterhouders, toevoerluchtfilter M5, LED-plafondverlichting en de verfnevelafzuiging PT-999998 met een 4 kW motor (400 V), een capaciteit van 24.000 m3/h en een 3-voudig filtersysteem conform de LRV-richtlijnen, afvoerrohr D500 mm en een onderstel/chassis. De originele factuur van CHF 22.900 is aanwezig. De installatie is reeds volledig gedemonteerd, netjes verpakt en klaar om afgehaald te worden. Een bezichtiging voorafgaand aan de afhaling is uiteraard op elk gewenst moment mogelijk. Voor vragen en bezichtigingen staan wij graag voor u klaar: Hjdpjz Nxk Njfx Aiyjnu Bereikbaar via WhatsApp Verschillende video's beschikbaar (ook van de draaiende motor, enz.) (30 foto's, 2 video's) Google Drive

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, vermogen: 800 kW (1.087,70 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 11.700 kg, nominaal vermogen: 800 kW (1.087,70 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsstroom: 950 A, omgevingstemperatuur (max.): 30 °C, Wij bieden deze gebruikte Jenbacher JMS 412 GS-N.TE warmte- en krachtcentrale te koop aan, bouwjaar 2009. Type: JMS 412 GS-N.TE Serienummer: 6289001 Bouwjaar: 2009 Nominaal vermogen: 800 kW Vermogensfactor: 1 Maximale installatiehoogte: 150 m Maximale omgevingstemperatuur (aanzuiglucht): 30 °C Hnodpfxoz Ehc Ee Aiysu Nominale frequentie: 50 Hz Nominale spanning: 400 V Nominale stroom: 950 A Gewicht: 11700 kg Vermogensklasse: G2 De installatie heeft bij de vorige eigenaar slechts 555 kWh gedraaid, maar bij ons is deze met 800 kWh gebruikt. Volgens het gegevensblad is daar een gebruik van 800 kWh voor aangegeven. De installatie is door ons met aardgas gebruikt. Wij verkopen de complete installatie in een geluidsdichte container, inclusief uitlaatwarmtewisselaar en schoorsteen. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u ons gerust een bericht sturen of bellen.

Toestand: nieuw, Type centrale: Stationaire betoncentrale met tweeassige mixer Capaciteit centrale: 200 m³/uur vers samengeperst beton mengen Capaciteit menger: 7500/5000 l (5m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (gemaakt in Italië) Besturingssysteem: volautomatische pc - plc - printer Elektronische apparatuur: Siemens Andere apparatuur en accessoires: Italiaans Onbeperkt aantal gebruikers en toegang op afstand Installatie en opstarten van het systeem zijn onze verantwoordelijkheid. 7/24 DIENSTEN. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOOG RENDEMENT PRODUCTIE EN DUBBELE * EENVOUDIG ONDERHOUD Hodoflz Injpfx Aiyenu * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * RCC BETON PRODUCTIECAPACITEIT

Toestand: gebruikt, Vötsch Type: LTU 60/60 Heraeus Vötsch droogoven voor coatings Maximale concentratie brandbare stoffen van 40% van de onderste explosiegrens (OEG) Hoogste temperatuur van het verwarmingsoppervlak boven 750 °C Apparaatbeschrijving: Technische gegevens: Binnenruimte (bruikbare ruimte) 0,216 m3 Binnenafmetingen: breedte 600 mm, hoogte 600 mm, diepte 600 mm Buitenafmetingen: totale breedte 796 mm, hoogte 1725 mm, diepte 850 mm Belading / draagvermogen Totale capaciteit van de rollenbaan 55 kg Vulhoogte boven de opstelvloer 820 mm Gewicht (netto) 275 kg Minimaal afvoervolume 96 m3/h Spoeltijd (5 keer luchtverversing) 90 seconden Verhoogd recirculatievolume 33 m3/h Totaal stoomvolume 0,414 m3 Geluidsdrukniveau (volgens DIN 45635) < 70 dB(A) Uitschakeltemperatuur Hedpfjzg Tpvex Aiysnu Temperatuurbegrenzer (TB) vast ingesteld op 300 °C Instelbare temperatuurbegrenzer (TWB) instelbaar boven de nominale temperatuur, 20 Temperatuurveiligheidsklasse (volgens EN 60519-2) Temperatuurbegrenzer (TB) 1 Instelbare temperatuurbegrenzer (TWB) 2 Nominale temperatuur 200 °C Elektrische gegevens Nominale spanning / frequentie 400 V, 3/(N)PE, AC 50/60 Hz Nominale stroom 12,0 A Nominaal vermogen 6,0 kW Aansluitvermogen 7,0 kW Gewicht: 275 kg Staat: gebruikt Leveringsomvang: (Zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons gerust telefonisch benaderen.