Treksterkte Testen Machine tweedehands te koop (69.596)

Bouwjaar: 1997, Toestand: gebruikt, De apparatuur is beschikbaar voor verkoop vanaf maart 2027, aangezien deze momenteel nog in gebruik is binnen het productieproces. Graag ontvangen wij uw prijsaanbod. Prijs exclusief verpakking en transport; betaling vooraf. Knedpfx Aasza T A Ro Hea Indien u interesse heeft in de machine, dient u ons een prijsvoorstel te doen. De overdracht vindt plaats op onze locatie. Leveringsvoorwaarden: EXW Cugir, Roemenië De koper kan assisteren bij het demonteren van de machine. De koper is verantwoordelijk voor het transport van de machine. Wij verzorgen enkel het laden van de machine op de trailer/vrachtwagen met heftruck/kraan.

Toestand: gebruikt, Slijpmachine voor cirkelzagen/ripzagen IDL000829 - fabrikant: IMW Knsdpfx Ajvlczvja Hea

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 25 h, ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, totale hoogte: 1.500 mm, totale lengte: 5.200 mm, totale breedte: 2.350 mm, totaalgewicht: 2.500 kg, zaagbandlengte: 520 mm, zaagbandbreedte: 580 mm, Nieuwe machine. Knedjunia Hepfx Aa Hoa

Toestand: uitstekend (gebruikt), Fiberlaser graveermachine met koeler – Industriële lasergraveerder Te koop: industriële fiberlaser markeermachine compleet met computerbesturingssysteem en waterkoeler. Knjdoyq Rgnepfx Aa Hsa De machine is geschikt voor het graveren en markeren van metalen onderdelen, roestvrij staal, aluminium, messing en kunststoffen. Inbegrepen bij de verkoop Fiberlaser graveermachine Computerbesturingssysteem Industriële waterkoeler Verstelbare werktafel Toepassingen Metaalgraveren Serienummers en QR-codes Logo's en industriële markeringen Sieraden en metalen onderdelen Staat De machine verkeert in goede staat en is direct inzetbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Rolvormmachine voor metalen gevelbeplating "dubbele gevelpaneel" SPM-2 De rolvormmachine voor metalen gevelbeplating "dubbele gevelpaneel" SPM-2 is een nieuw ontwerp van ons bedrijf, ontwikkeld voor het produceren van gevel- en wandpanelen met de vereiste configuratie. Deze dubbele gevelpanelen zijn zeer populair in de bouwsector voor het bekleden van woongebouwen en industriële constructies, alsmede voor de bouw van hekken in diverse uitvoeringen, prielen, dakelementen, enzovoort. De SPM-2 productielijn voor metalen gevelpanelen is volledig automatisch en bestaat uit een rolvormgedeelte, een automatiseringssysteem en een hydraulische guillotineschaar aan de uitgang van de machine. Optioneel kan de lijn worden uitgerust met een handmatige of automatische afwikkelaar voor metaalrollen, afhankelijk van de wensen van de klant. Standaard produceert deze rolvormmachine SPM-2 vlakke panelen, maar met aanvullende apparatuur is het mogelijk om panelen met een microgolf- of ribprofiel te vervaardigen. Om te beginnen moet een metalen rol op de afwikkelaar worden geplaatst en het begin van de strook in de eerste set walsrollen worden gevoerd. Vervolgens wordt het metaal stap voor stap door de rollen geleid, waarbij indien nodig correcties kunnen worden aangebracht. Wanneer het metaal het snijgedeelte van de machine bereikt, wordt het in de snijmessen gevoerd en wordt er een zogenaamde "nul"-snede gemaakt. Hierna kan de machine in de automatische bedrijfsmodus werken. Het bedieningspaneel biedt de mogelijkheid om het aantal taken en de productlengte in te stellen, zowel enkelvoudige opdrachten als multitasking. Na het instellen van de parameters produceert de machine automatisch de metalen gevelpanelen en snijdt deze op de gewenste lengte. Zo ontvangt de klant snel het eindproduct in de hoogste kwaliteit. De rolvormsnelheid is instelbaar en bedraagt 10–15 meter per minuut. De SPM-2 productielijn voor wandpanelen beschikt over speciale ponsgereedschappen voor het aanbrengen van bevestigingsgaten aan de zijkant van het paneel. Dit biedt de klant meer mogelijkheden voor maatwerk en een breder assortiment voor de eindgebruiker. Het rolvormgedeelte van de machine bestaat uit 18 paar vormrollen, wat de hoge productkwaliteit waarborgt. Kjdpfxoxghngj Aa Hjna De machine is leverbaar met of zonder beschermkap, afhankelijk van uw wensen. Specificaties Materiaalbreedte (mm): 416 Materiaaldikte (mm): 0,4-0,5 Motorvermogen (kW): 3 + 1,1 Rolvormsnelheid (m/min): 10-15

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze krachtige machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grotere houtbewerkingsbedrijven en garandeert uitzonderlijke slijpresulaten. Uitgerust met een elektronische tandenteller en een autonoom koelsysteem. De ZM150 biedt nauwkeurige slijping onder optimale bedrijfsomstandigheden. Met twee elektromotoren, waaronder een 150 mm CBN-slijpschijf voor het slijpen en een reductiemotorgroep voor precieze mesbeweging, levert deze slijpmachine uitstekende prestaties. Voedingsspanning – 380–400 V Frequentie – 50 Hz Vermogen – 0,20 kVa Capaciteit – 65 tanden per minuut Mesbreedte – 20–100 mm Knedpfx Aoxiv Ugja Hja Tandsteek – 6–25 mm Slijpschijf – geprofileerde 150 mm CBN-schijf Gewicht – 115 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Knjdpfxexlfwpo Aa Hja Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Knjdpjxliguefx Aa Hsa Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen. Kedjv S Dk Sopfx Aa Hsna

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderdelenwasmachines uit de DOLFIN-kbn2-serie worden gebruikt voor het wassen van onderdelen die groter en zwaarder zijn en die gespoeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld moeten worden, vooral na het wassen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak zitten voordat het onderdeel in grote hoeveelheden wordt geassembleerd of verpakt, kan het ook nodig zijn om de in de eerste fase gebruikte waschemicaliën van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de toepassingsgebieden van het onderdeel. Voor deze eis is spoelen of een soortgelijke implementatie in stap 2 verplicht. Onze onderdelenreinigingsapparaten uit de KBN 2-serie zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst door middel van de wasmand om hun eigen as draaien, wordt er onder druk heet water met reinigingsmiddel op de machine gespoten. Door de druk, temperatuur en chemische werking wordt alle olie en verontreiniging van het onderdeel verwijderd. Na het wasproces en het volgen van de aanwijzingen van de waschemicaliën naar hun eigen tank, start het spoelproces in de 2e tank. Indien gewenst kan de 3e tank worden toegevoegd en kan er na het spoelen nog een functie worden toegevoegd. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Dankzij de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat voltooit de lus automatisch op basis van de waarden van de wasparameters die vóór de werking via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Alle processen worden uitgevoerd met speciaal voorbereide programma's en PLC. Om vooral zware voorwerpen in de wasmand te laden of eruit te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, dat wil zeggen, indien nodig uit het apparaat worden gehaald. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen. Ksdpfxjv S Dihe Aa Hjna

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, DOLFİN-PYM2 serie onderdelenwasmachines zijn industriële onderdelenreinigingsapparaten die voor en na revisie worden gebruikt, met name bij reparatie- en onderhoudsdiensten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst om hun eigen as worden gedraaid door middel van de wasmand, wordt er heet water met reinigingsmiddel onder druk op gesproeid. Met de druk, temperatuur en chemische werking worden alle olie en verontreinigingen op het onderdeel gereinigd. Omdat Dolfin onderdelenwasmachines als gesloten lus werken, worden er niet elke keer nieuw water en nieuw reinigingsmiddel gebruikt. Terwijl er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze functie beschermt het zowel de natuur als de werknemers. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het werkt automatisch in overeenstemming met de temperatuur- en tijdwaarden die tijdens de werking zijn ingesteld. Kedpfev Sa I Tex Aa Hona Om met name de zware artikelen in de wasmand te laden of ze uit de mand te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, met andere woorden, indien nodig uit het apparaat. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH emmer-type zandwassers zijn ontworpen om klei, stof en vreemde stoffen effectief te scheiden van aggregaten, waardoor de materiaal kwaliteit aanzienlijk verbetert. Dankzij hun robuuste constructie en eenvoudige ontwerp staan ze garant voor een lange levensduur en gemakkelijk onderhoud. Het emmersysteem verbruikt minimaal energie, wast het materiaal door middel van watercirculatie en vermindert het waterverbruik aanzienlijk. Dit biedt een milieuvriendelijke oplossing en verlaagt de operationele kosten. Door hun eenvoudige installatie en gebruiksgemak zijn de CONSTMACH emmer (wiel) zandwassers een ideale keuze voor het verbeteren van de kwaliteit van aggregaten in zowel stationaire als mobiele breek- en zeefinstallaties. Technische specificaties CBW-80 Emmer (Wiel) Zandwasser: Motorvermogen: 5,5 kW Capaciteit: 80 – 90 m³/uur Emmerafmeting: 800 x 550 mm Rotatiesnelheid: 2,5 tpm Wieldiameter: 3.000 mm Aantal emmers: 40 Technische specificaties CBW-100 Emmer (Wiel) Zandwasser: Motorvermogen: 7,5 kW Capaciteit: 110 – 120 m³/uur Emmerafmeting: 1.000 x 550 mm Rotatiesnelheid: 2,5 tpm Wieldiameter: 3.000 mm Aantal emmers: 40 Waarom kiezen voor CONSTMACH emmerwassers? CONSTMACH is een toonaangevend merk dat betrouwbare, efficiënte en duurzame oplossingen biedt in de breek- en zeefindustrie. Onze emmer (wiel) zandwassers zijn vervaardigd volgens hoge technische standaarden en onderscheiden zich door hun minimale onderhoudsbehoefte, lage bedrijfskosten en hoge prestaties. Dankzij onze professionele aanpak op het gebied van onderdelenvoorziening, technische ondersteuning en after-sales service, zorgen wij voor maximale efficiëntie voor onze gebruikers. Met CONSTMACH emmerwassers verhoogt u de kwaliteit van uw productieprocessen en behaalt u een duurzaam concurrentievoordeel door besparingen op energie en water. Wat doen wij bij Constmach? Knsdpfx Aaexpyfvo Hja Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten die zijn afgestemd op de behoeften van deze industrieën. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassers, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keuze van industrieprofessionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Kodpfxjxp Saxj Aa Hena Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De CONSTMACH log washer (palletwasher) is een hoogwaardige wasmachine die speciaal is ontwikkeld voor het reinigen van grofkorrelig materiaal met een hoog kleigehalte. Dit systeem is ontworpen om maximale efficiëntie te leveren onder zware werkcondities en verwijdert effectief verontreinigingen uit het materiaal, waardoor de productie van hoogwaardige aggregaten in de bouw, mijnbouw en recyclingfaciliteiten wordt gewaarborgd. Het dubbelassige ontwerp zorgt voor een krachtige wrijvingswerking op het materiaal, waardoor zelfs het hardnekkigste vuil wordt losgemaakt en schoon, direct bruikbaar materiaal wordt gegarandeerd. De CONSTMACH palletwasher biedt operators grote flexibiliteit dankzij de instelbare ashoek en snelheidsregeling, waarmee optimale wasprestaties voor verschillende soorten grof aggregaat mogelijk zijn. De robuuste carrosserie, het gebruik van hoogwaardige materialen en het eenvoudig onderhoud garanderen een langdurige werking. Bovendien kan het apparaat honderden tonnen materiaal per uur verwerken zonder concessies te doen aan de reinigingskwaliteit, zelfs in installaties met een hoge capaciteit. Deze machine verbetert de kwaliteit van aggregaten die gebruikt worden in bouwprojecten, optimaliseert het mineralenscheidingsproces in de mijnbouw en draagt bij aan de productie van herbruikbare materialen in recyclinginstallaties. De effectieve verwijdering van vreemde stoffen verlengt de levensduur van daaropvolgende breek- en zeefinstallaties en verlaagt de operationele kosten. Logwasher (Palletwasher – Wasmachine voor grof materiaal) Technische Specificaties: Machine-afmetingen: 2000 x 7000 mm (Dubbele As) Elektrisch motorvermogen: 2 x 37 kW, GAMAK merk, IE3 rendementsklasse, 1500 tpm Toevoergrootte: 0 - 50 mm Hoofdmateriaal body: S235JR A1-kwaliteit, 8 mm gewalst plaatstaal Toerental: 15 - 25 tpm Spiraal: Dubbele as spiraalpallets, S235JR, 8 mm plaatstaal, slijtvaste gegoten armen en Hardox-bekleding As: Cr-Ni-Mo gelegeerd staal Carrosserie: GS52 Staalgietwerk Lagers: SKF of FAG, zware conische rollagers Capaciteit: 200 - 400 t/u Gewicht: 24.000 kg Waarom Kiezen voor de CONSTMACH Log Washer (Palletwasher – Wasmachine voor grof materiaal)? CONSTMACH combineert kwaliteit, duurzaamheid en efficiëntie met zijn logwasher-systemen, ontwikkeld op basis van jarenlange ervaring. Elk onderdeel is ontworpen voor een lange levensduur en minimaal onderhoud. Dankzij de hoge wascapaciteit, energiezuinigheid en gebruiksgemak haalt u het maximale uit uw investering in de kortst mogelijke tijd. Met aftersales-ondersteuning en levering van reserveonderdelen verzekert CONSTMACH u bovendien van een ononderbroken bedrijfsproces. Bent u op zoek naar een betrouwbare oplossing voor schone, sterke en hoogwaardige aggregaten? Dan is de CONSTMACH palletwasher de juiste keuze. Ksdpfx Ajxpxyrja Hsna Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een vooraanstaande machinefabrikant die een breed assortiment producten aanbiedt voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productgamma omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de favoriete keuze van professionals in de sector, dankzij hun duu

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, * COMBO biedt klanten de meest innovatieve technologische oplossingen en beschikt over een breed scala aan modellen. * Een uiterst geavanceerde machine met een ISO 40 boorsysteem met automatische gereedschapswisselaar met 6 of 12 stations die uiteenlopende mogelijkheden biedt, waaronder boren, tappen, verzinken, plasmasnijden, autogeensnijden en ±45° afschuining (bevel cut). * COMBO heeft een werkbereik van 1.500mm x 3.000mm tot 4.000mm x 24.000mm en kan worden uitgerust met hoogvermogen plasmapower supplies. * Plasmasnijden * Boren * Tappen * Verzinken * Autogeensnijden (OXY-Fuel) * Volledig gelaste, heavy-duty machineconstructie. * Snijtafel met hoge duurzaamheid en eenvoudig wisselbaar ontwerp. * Dubbel aangedreven lineaire geleiders, tandheugel en rondsel. * CE-conform. ISO 40 boorsysteem Knjdpfx Aaoyy Rn Sj Hea * Automatische gereedschapswisselaar met 6 stations (optioneel 12). * CNC-gestuurd automatisch smeersysteem voor boren tijdens het snijden. * Spilmotorvermogen: 26 kW. * Boorcapaciteit: Ø M5 tot Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boordiepte: 100 mm. * Boorsnelheid: 0,15 - 0,35 mm/omw. * Spilsnelheid: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics stroombronnen. * Hypertherm / Eurosoft CNC-besturing. * Dankzij Pronest / Cut-Expert CAD-CAM ondersteuning voor .dxf- en .dwg-bestanden.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, type koeling: water, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, veiligheidslichtscherm, * De MASTER PLUS is een hoogcapacitaire en technologisch geavanceerde fiberlasersnijmachine, speciaal ontworpen voor het snijden van grote metalen platen. Knedpsyy Nrvsfx Aa Hsa Hij kan lange, brede en diverse materialen in één keer verwerken. Bij materiaalformaten met verschillende afmetingen biedt hij een flexibel werkgebied door op verschillende punten van de machine onafhankelijke snijzones te creëren, wat continu en ononderbroken werken mogelijk maakt. Hiermee wordt een hogere productiesnelheid en meer efficiëntie gerealiseerd bij volumineuze materialen, wat aanzienlijk bespaart op tijd en arbeidskosten. * Enkel tafel, vast snijbed. * Beschikbaar met aanpasbare, zeer uiteenlopende snijgebieden. * Raycus, MaxPhotonics en IPG resonatoren. * Raytools, Precitec en Bochu lasersnijkoppen. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC besturing. * 21,5" touchscreen voor optimaal gebruiksgemak. * Conform CE-normen. * Kan worden uitgerust met fiberlaservermogen van 2kW tot 30kW. * Afgeschuinde (bevel) snijoptie aanwezig. * Gebruiksvriendelijk, met gemakkelijke toegang tot het snijgebied. * Krachtig, warmtebehandeld, monoblok gelast stalen frame voor maximale stijfheid. * Aluminium brugontwerp voor extra sterkte en hoge dynamische prestaties. * Energiebesparend door laag stroomverbruik. * Mogelijkheid tot remote service. * Automatisch smeersysteem. * Ontwerp en productie worden in eigen huis uitgevoerd, waardoor productie op klantspecificatie mogelijk is.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type koeling: water, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, * De fiberlasersnijmachine uit de MASTER-serie biedt uitstekende snijprestaties dankzij de robuuste frameconstructie en de mogelijkheid om uitgerust te worden met stroombronnen tot 30 kW. * Voorzien van een automatisch, dubbel tafelwisselsysteem aan de achterzijde. * Standaard is de MASTER uitgerust met een tafelsysteem met achteraan wisselende tafels en kan deze gecombineerd worden met automatische laad- en losunits. * Beschikbaar met aanpasbare snijgebieden. * Werkbereiken: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm * Raycus, MaxPhotonics en IPG resonatoren. * Raytools, Precitec en Bochu lasersnijkoppen. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. Kjdpfoyy I N Hox Aa Hsna * 21,5'' touchscreen voor optimale gebruiksvriendelijkheid. * Voldoet aan CE-normen. * Kan worden uitgerust met fiberlaserstroombronnen van 2 kW tot 30 kW. * Gebruiksvriendelijk ontwerp met eenvoudig toegankelijke snijzone. * Zeer sterke, thermisch behandelde monoblok gelaste staalconstructie. * Aluminium brugontwerp voor extra sterkte en hoge dynamische prestaties. * Energiebesparend dankzij laag stroomverbruik. * Mogelijkheid voor remote service. * Automatisch smeersysteem. * Eigen ontwerp en productie bieden de mogelijkheid tot maatwerk volgens klantspecificaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, veiligheidslichtscherm, * Raycus-, MaxPhotonics- en IPG-resonatoren. * Raytools-, Precitec- en Bochu-lasersnijhoofden. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-besturingen. * 21,5'' touchscreen voor een zeer gebruiksvriendelijke bediening. * Dubbele tafelsnijsysteem met zijwaartse belading en gemotoriseerde tafelwisseling. * Neemt tot 40% minder ruimte in beslag dan een standaard fiberlasersnijmachine. * Gemakkelijk en voordelig transport. * Conform CE-normen. * Compact ontwerp met dwars uitneembare snijtafel. * Kan worden uitgerust met fiberlaserbronnen van 2kW tot 12kW. Kedpoyy Iyrofx Aa Hona * Werkbereik van 1.500mm x 3.000mm en 1.500mm x 4.000mm. * Gebruiksvriendelijk ontwerp met gemakkelijke toegang tot het snijgebied. * Gesterkt, gelast monoblok stalen frame dat thermisch behandeld is voor maximale stabiliteit. * Aluminium brugontwerp voor extra stijfheid en hoge dynamische prestaties. * Energiebesparend door laag stroomverbruik. * Mogelijkheid tot remote service. * Automatisch smeersysteem. * Ontwerp en productie in eigen huis, waardoor maatwerk op klantspecificatie mogelijk is.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type koeling: water, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, * Raycus-, MaxPhotonics- en IPG-resonator. * Raytools-, Precitec- en Bochu-lasersnijkoppen. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' touchscreen biedt een hoge gebruiksvriendelijkheid. * Neemt 40% minder ruimte in beslag in vergelijking met een standaard fiberlasersnijmachine. * Gemakkelijk en goedkoop transport. * Conform aan CE-normen. * Compact ontwerp met lateraal uitschuifbare snijtafel. * Kan uitgerust worden met fiberlaserbronnen van 2kW tot 6kW. * Werkbereik van 1.500 mm x 3.000 mm en 1.500 mm x 4.000 mm. * Gebruikersvriendelijk met eenvoudige toegang tot het snijgebied. * Getemperd, robuust monoblok gelast stalen frame voor een stevige opbouw. * Aluminium brugontwerp zorgt voor meer sterkte en hoge dynamische prestaties. Kedpfx Aaeyyxpqs Hena * Energiebesparend dankzij laag stroomverbruik. * Mogelijkheid tot remote service. * Automatisch smeersysteem. * Mogelijkheid tot productie volgens speciale wensen van de klant doordat het ontwerp en de fabricage volledig door ons worden uitgevoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: COMPACT, Het COMPACT model plasmacutter is een machine die betrouwbaarheid, gebruiksgemak en compactheid als drie kernpunten beschouwt, en zo uw budget beschermt met lagere investeringen en lagere kosten. De Compact is absoluut een kosteneffectieve oplossing voor een breed scala aan marktsegmenten voor iedereen die zich toelegt op plaatbewerking. Knodpfx Aaoyzm S Aj Hea De COMPACT is een plasmasnijsysteem met een monoblok constructie en een compact ontwerp dat het transport vergemakkelijkt en bijzonder geschikt is voor middelgrote en kleine werkplaatsen. Dit systeem is ideaal voor krachtige plasma-voedingen. Het systeem is uitgerust met een afzuigfilter en een plasma-voeding, en kan voorzien worden van verschillende CNC-besturingen en software volgens klantwensen. De Compact biedt een werkbereik van 1.500 mm x 3.000 mm tot 2.000 mm x 6.000 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PLASMA CUTTING, Uitrusting: documentatie / handleiding, De PROCUT model plasmasnijmachine is ontworpen om onder alle omstandigheden te werken. Het grootste voordeel van deze machine is de robuuste constructie, waardoor hij geschikt is voor zware industriële toepassingen. De rails en het frame zijn de belangrijkste factoren tijdens het snijproces. Zij zorgen ervoor dat de machine stabiel blijft en langer meegaat. De machine kan worden uitgerust met krachtige stroombronnen, variërend in afmetingen van 1.500 mm x 3.000 mm tot 3.000 mm x 12.000 mm. Alle klantbehoeften kunnen worden geïntegreerd in de sterke structuur van de PROCUT. Op deze manier kan optimaal aan klantwensen worden voldaan. Op aanvraag en afhankelijk van uw werkomgeving kunnen maatwerkoplossingen worden geleverd. Knodpjyzhl Defx Aa Hja

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 4 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FR-770., totale hoogte: 1 mm, totale breedte: 270 mm, totale lengte: 380 mm, totaalgewicht: 8 kg, ingangsspanning: 220 V, Wij zijn gevestigd in Pondicherry. Wij hebben nieuwe continue verzegelingsmachines, zowel voor verticaal als horizontaal gebruik. Model: FR-770. Vermogen: 750 W. Spanning: 220 V, 50 Hz. Afmetingen: L840 x 380 x H270 mm. Gewicht: 22 kg. Temperatuurregeling: 0-400 °C. Verzegelingsbreedte: 5 mm - 14 mm. Verzegelingsdikte: 0,02 mm - 1,5 mm. Verzegelingssnelheid: 0-24 m/min. Transportcapaciteit: 8 kg. Knedjzp U Urspfx Aa Hsa

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. Kedpfx Aasq N Ud Io Hona 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent. Kodpfxeq Nd U Ho Aa Hona

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Knjdpfx Aaoq Nx Apo Hsa Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.