Zuivel Opslagtanks tweedehands te koop (793)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Gebruikte vulmachine Zuivel AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 De nieuwe machine Aman Pack C30 is een vulmachine van hoge prestaties, betrouwbaar en zuinig gebruik, eenvoudig te gebruiken en te onderhouden, die komt voldoet aan de behoeften van verschillende klanten, met de volgende kenmerken: Lage bedrijfskosten, hoge efficiëntie. Machine ontworpen met gemakkelijke toegang voor de operator. Roestvrij staal dat voldoet aan de Europese normen: 304L roestvrij stalen frame. Alle onderdelen die in contact komen met melk zijn uitgevoerd in 316L roestvrij staal. Dcedpfxovguz Rj Abxjn Aansluiting op CIP-systeem mogelijk. Hoge en efficiënte productiesnelheid van 2800 dozen per uur voor de 500 ml. Compact. De soorten verpakkingen die gedoseerd worden door de gebruikte vulmachines Aman Pack C30 zijn verkrijgbaar in verschillende formaten van 120 ml tot 500 ml.

Toestand: gebruikt, 100.000 liter – ondergrondse tank - dubbelwandig - gereinigd - 2 mangaten - lichte demontagesporen aanwezig Dcjdpsxcgg Tsfx Abxjn - Interne coating op aanvraag mogelijk - Goedkeuring voor proces- en bluswater aanwezig Laden en transport kunnen worden aangeboden! Alleen serieuze en betrouwbare aanvragen met vermelding van: Naam, e-mailadres en telefoonnummer worden beantwoord.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Artikel: A-11297-Silo tank 95m3 Buitenafmetingen: Dia Ø 3300 mm Totale hoogte 11647 mm Roestvrijstalen tank - 3 st. AISI 304 Hoogte uitlaat 400 mm Bovenkant tank: Luchtinlaat/uitlaat 500 mm met meter Binnenkant : gepolijste las Dikte van de platen: Bodem: 4 mm, Cilinder: 4 en 3 mm, Boven: 3 mm Dcjdpfxeua U Hzj Abxon Mogelijkheid om kleur van buitenplaten te kiezen als je isolatie nodig hebt.

Toestand: goed (gebruikt), Grote opslagtank met verwarming. Heeft koolzaadolie opgeslagen in een frituur. In uitstekende staat. Dsdpetp Nzhjfx Abxecn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 18.000 mm, buitendiameter: 3.000 mm, watercapaciteit van de tank: 70.000 l, Opslagtank vervaardigd uit roestvrij staal met een capaciteit van 70.000 liter. Geïsoleerde behuizing met weegcellen. Volume Totale capaciteit 70.000 L Materiaal Roestvrij staal Uitvoeringsconfiguratie Geïsoleerd Weegcellen Transportinformatie Lengte 18.000 mm Breedte 3.500 mm Dcsdpfx Absxlir Dexsn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn in totaal 4 opslagtanks met geïntegreerde roerwerken beschikbaar. Volume: ca. 2800l, roervermogen: 2kW. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Dcedev Ifv Ijpfx Abxjn

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 38.750 h, Gebruikte Tetra Pak afvullijn TBA 19 200ML Slim 10V jaar 2003 De bottellijn met de Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V uit 2003 is een geavanceerd systeem dat speciaal is ontworpen voor de sap- en zuivelverpakkingsindustrie. Belangrijkste machines van de Tetra Pak TBA 19 lijn De kern van de bottellijn wordt gevormd door de Tetra Pak TBA 19 machine. Deze machine is ontworpen om nauwkeurig Brik verpakkingen met een volume van 0,20 liter te verwerken en heeft een capaciteit van 7500 flessen per uur (BPH), waardoor een efficiënte en continue productie wordt gegarandeerd. Aseptisch vulsysteem Een van de onderscheidende kenmerken van deze lijn is het aseptische vulsysteem. Dit zorgt er zeker voor dat het product onder optimale hygiënische omstandigheden wordt afgevuld, waardoor de versheid en kwaliteit behouden blijven. Accessoires en extra componenten Dcodpfx Abjvgvt Isxjn Naast de hoofdmachines is de bottellijn Tetra Pak TBA 19 uitgerust met diverse accessoires en extra componenten om het productieproces te optimaliseren: Rietje Applicator: Ontworpen om rietjes op de verpakkingen aan te brengen en zo de consumptie door de consument te vergemakkelijken. De meegeleverde versie is compatibel met de U-type rietjesstandaard en wordt aangedreven op 200v. Kartonnen verpakker: Verantwoordelijk voor de eindverpakking van producten. De versie TCBP 70 is zeker ontworpen om specifieke verpakkingsschema's te maken, met een configuratie van 3×9 en een invoer aan de rechterkant. Transportbanden en trolleys: Om de workflow binnen de productielijn te stroomlijnen, zijn transportbanden en trolleys voor het transport van papier en aanverwante materialen inbegrepen. Condities en onderhoud Ondanks het feit dat het een gebruikte machine is, is de Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V jaar 2003 in uitstekende staat onderhouden. Alle onderdelen hebben regelmatig preventief onderhoud ondergaan om optimale prestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn te garanderen. De lijn zal worden herzien. Conclusie van de Tetra Pak TBA 19 lijn Concluderend kan gesteld worden dat de bottellijn met de Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V uit 2003 een ideale investering is voor bedrijven in de voedingsmiddelenindustrie die op zoek zijn naar een efficiënte en betrouwbare oplossing voor het verpakken van sappen en zuivelproducten. Met een combinatie van hoge prestaties, geavanceerde technologie en regelmatig onderhoud biedt deze lijn een uitstekende mogelijkheid om de productie te optimaliseren en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.

Toestand: goed (gebruikt), Item: AH-10282-Horizontal-Tank3500L Buitenafmetingen: B 1850 mm L 2300 mm H 2100 mm. Geïsoleerde roestvrijstalen tanks - 2 stuks. Identiek 3" uitlaat. Diverse inlaten. Mangat vooraan Ø400. AISI 304 Dcodpfx Absikfm Nexon

Bouwjaar: 1988, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn een poedertorensysteem, een schoorsteen en een brander voor de voedingsmiddelenindustrie of de melkverwerkende industrie, vooral voor de productie en het drogen van melkpoeder of soortgelijke producten, leverbaar. 1) Poederdroger APV, Type II K, bouwjaar: 1988, waterverdampingscapaciteit: 1000kg/h, producten: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Onderdelen van het poedertorensysteem: droogtoren, twee opvangbakken cyclonen met roterende transportbanden, toevoercycloon, buffertanks, liftinlaatvoorverwarmer, homogenisator, trilfilter, schakelkast met Frameconstructie en twee verstuiver- en mondstuksystemen. 2) Stalen schoorsteen Fűtőker, bouwjaar: 2022, diameter 1/2: 800mm/600mm, hoogte: 20500mm. 3) Weishaupt WM-G20/3-A brander, bouwjaar: 2014. Documentatie aanwezig. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Dcsdovmq Tiopfx Abxon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, Gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Djdpowbhdajfx Abxjcn Upgrade in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen onderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert geavanceerde aseptische vulprestaties voor zuiveldranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk produceerde Tetra Pak dit A3 FLEX 600V-model in 2006. In 2024 heeft het bedrijf echter een upgrade uitgevoerd naar de 600V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbeheersing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een zeer relevante en betrouwbare optie voor de huidige productiebehoeften. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een versie van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Het ontwerp verbetert de ergonomische bediening en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Bovendien maakt het systeem gebruik van één enkele vulklep, die aansluit bij de standaardarchitectuur van A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien zorgt de opstelling voor een steriele omgeving in alle fasen: vormen, vullen en sealen. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert een nominale output van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogpresterende oplossingen in de aseptische vulsector voor niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der jaren heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, wat technici kunnen gebruiken als belangrijke maatstaf voor technische beoordeling. Ondanks de leeftijd van de machine zorgen de solide onderhoudshistorie en de upgrade in 2024 ervoor dat deze effectief kan blijven functioneren in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt zuivel- en sapproducten met gemak. Bovendien voldoet hij aan alle aseptische verpakkingsvereisten, inclusief sterilisatie en hermetische afsluiting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer vervaardigd uit roestvrij staal. Dit zorgt voor efficiënte hygiëne en compatibiliteit met CIP-procedures (Clean-In-Place). Bovendien voldoet het hygiënische ontwerp aan de huidige voedselveiligheidsnormen voor de drankenindustrie, waardoor de machine geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturingssysteem van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compacte behuizing en een modulaire structuur. Hierdoor kunnen technici de machine naadloos integreren in bestaande afvullijnen. Naast de structuur beschikt de machine over een gecentraliseerd HMI-bedieningspaneel. Operators gebruiken deze interface om dagelijkse activiteiten te beheren. Dit vereenvoudigt niet alleen de workflow, maar maakt ook snelle aanpassingen aan productieparameters of verpakkingsformaten mogelijk. De intuïtieve interface verhoogt de efficiëntie en ondersteunt realtime procesbewaking.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een complete DIMA mozzarellaproductielijn beschikbaar. In deze fabriek wordt de mozzarella gekookt, gezouten, gesneden, geseald in plastic verpakkingen en uiteindelijk verpakt in dozen en gestapeld op pallets. Dedpfxetnilhj Abxecn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u De gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u, die PARMATEC in 1998 produceerde, levert hoogwaardige drankbereiding. Deze machine mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig om een eindproduct met uitstekende stabiliteit te produceren. Bovendien maken de modulaire configuratie en geavanceerde procescontrole het zeer geschikt voor middelgrote en grote productielijnen. Technische kenmerken Model: Drinkmix 12000 l/u Fabrikant: PARMATEC Fabricagejaar: 1998 Verwerkingscapaciteit: 12.000 liter per uur Belangrijkste componenten: Basisstructuur biedt ondersteuning en zorgt voor stabiliteit van de machine. Watertank slaat water op voor het mengen. Sirooptank bevat siroop voor het mengen met water. Circulatiepomp verplaatst het product continu door de proceslijn. Carbonatatie- en mengeenheid injecteert CO₂ en zorgt voor volledige homogenisatie. Opslagtank stabiliseert het gemengde product voor het vullen. Sanitizing transfer pomp verplaatst de sanitizing oplossing efficiënt. Bedieningspaneel herbergt alle operationele en monitoring controles. Werkcyclus van de gebruikte premix PARMATEC Drinkmix De gebruikte premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u volgt een gestructureerd vierstappenproces dat zorgt voor nauwkeurige dosering en grondige menging van ingrediënten. Ontluchting Eerst verwijdert het systeem zuurstof uit het water om carbonatatie te vergemakkelijken. Het doet dit door een precieze hoeveelheid CO₂ te injecteren voordat het water de hoofdtank binnenkomt. Bovendien creëert een speciaal ontworpen sproeier een "regeneffect" dat de zuurstofafscheiding verbetert. Als resultaat bereikt het systeem een optimale voorbereiding voor de volgende fase. Dosing Vervolgens passeren het ontluchte water en de siroop micrometrische kleppen die hun stroom met uitzonderlijke nauwkeurigheid regelen. Bovendien geeft de machine deze stroomsnelheden weer op speciale gegradueerde indicatoren, zodat operators het proces in realtime kunnen bewaken. Deze fase zorgt ervoor dat de uiteindelijke premix voldoet aan de exacte specificaties van de drank. Dcedpfx Ajv Ai Hyobxjn Eindcarbonisatie en mixenIn deze fase injecteert het systeem koolstofdioxide in het eerste gedeelte van de warmtewisselaarspiraal. Vervolgens regelt een micrometrische klep de hoeveelheid CO₂ terwijl een flowmeter het exacte niveau weergeeft. Direct na de injectie vinden carbonisatie en eindmixing plaats, wat zorgt voor een uniform en goed geïntegreerd product. Tot slot dwingt het laatste gedeelte van de spiraal, dat onder hoge druk werkt, het product om de CO₂ volledig te absorberen. Opslag en stabilisatieTot slot gaat het proces over naar opslag en stabilisatie in een druktank. Omdat deze tank onder gecontroleerde omstandigheden werkt, zorgt het voor een continue productstroom naar de vulmachine. Tegelijkertijd zorgt het voor de nodige rustperiode voor productstabilisatie. Bovendien houdt een gespecialiseerd regelsysteem de CO₂-druk op een consistent niveau, waardoor de kwaliteit van de drank behouden blijft.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Er zijn diverse roestvrijstalen opslagtanks van verschillende afmetingen beschikbaar. 1) 1 roestvrijstalen tank, bouwjaar 1997, inhoud: 30 m³. 2) 3 roestvrijstalen tanks van A. Peter Behälterbau, bouwjaar 1993, inhoud: 15,3 m³, max. temperatuur: kamertemperatuur, werkdruk: statisch, testdruk: 0,8 bar, gemiddelde dichtheid: 1,2 kg/l. 3) 8 roestvrijstalen tanks, bouwjaar 2004, inhoud: 4,8 m³. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Dcodpfx Aewpu Insbxen

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 4.800 h, Gebruikte SIG Combibloc – als nieuw Aseptische lijn voor zuivel en sappen – geavanceerde technische configuratie De gebruikte SIG Combibloc verwerkt zuivelproducten en sappen in formaten van 65 ml, 125 ml en 200 ml. De lijn behaalt een nominale output van 26.500 verpakkingen per uur. Bovendien heeft de fabrikant de lijn volledig verpakt voor directe verzending en heeft deze slechts 4800 bedrijfsuren gedraaid. De lijn verkeert in vrijwel nieuwe staat. Daarom biedt deze lijn een uitstekende mogelijkheid voor snelle implementatie. Sterilisatie- en aseptisch afvulsysteem De lijn is uitgerust met een waterstofperoxide (H₂O₂) toevoer- en concentratiecontrolesysteem, geïnstalleerd in 2023. Deze unit speelt een cruciale rol: hij steriliseert de kartonnen verpakkingen vóór het afvullen en zorgt ervoor dat aan de strengste aseptische omstandigheden wordt voldaan. Direct na de sterilisatie gaat het proces verder met de aseptische vulmachine SIG Combibloc CFA 1224, eveneens geïnstalleerd in 2023. Deze machine is voorzien van alle originele accessoires. In 2024 heeft de operator een ombouwset toegevoegd, waardoor de vulsnelheid aanzienlijk is verhoogd, terwijl de steriliteit en betrouwbaarheid behouden blijven. Hierdoor presteert de lijn met een hogere doorvoer zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheid. Deze twee modules vormen samen de technische kern van de gebruikte SIG Combibloc-lijn, zoals die van het merk 'New Used'. Ze zorgen voor een consistente, gecontroleerde en efficiënte werking in meerdere formaten. Aanbrengen van accessoires en primaire verpakking Na het vullen gaat het systeem verder naar de automatische rietjesapplicator Geyssel 533 (2023), die de rietjes op de verpakkingen aanbrengt. Deze functie is vooral belangrijk voor consumentgerichte formaten, met name die voor kinderen of voor consumptie onderweg. Vervolgens transporteert de lijn de producten naar de Meurer traypacker voor SIG-formaten (2023). Deze machine groepeert de gevulde verpakkingen in stabiele trays voor verwerking en distributie. Vervolgens bereikt het proces de HTW450 dubbelstapelaar traypacker van SIG Combibloc, geïnstalleerd in 2024, die de trays op twee niveaus stapelt. Dankzij deze configuratie maximaliseert het systeem de opslagefficiëntie en vereenvoudigt het palletiseren. Al met al zorgen deze machines voor een soepele doorstroming en effectieve primaire en secundaire verpakking. Dcsdpfx Ajwc Ucrobxon Flowmanagement en transport Daarnaast is de lijn voorzien van een Meurer HSP 4 – S KF accumulator (2023), die de productstroom tussen modules reguleert en knelpunten voorkomt. Deze functie is essentieel tijdens hogesnelheidsbewerkingen of korte onderbrekingen in de doorstroming. Het transportsysteem van Meurer (2023) transporteert de verpakkingen eveneens soepel tussen de stations. Omdat alle modules gesynchroniseerd zijn, werkt de lijn zonder ongeplande downtime. Bovendien maakt deze modulaire architectuur toekomstige upgrades mogelijk indien de productie-eisen toenemen. Technische conclusie van de gebruikte lijn, zoals het nieuwe merk SIG Combibloc Kortom, de gebruikte lijn, zoals het nieuwe merk SIG Combibloc, biedt een complete aseptische verpakkingsoplossing voor zowel zuivel- als sapproducten.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Er zijn drie identieke Ishida-verpakkingsrobots beschikbaar, geschikt voor kant-en-klaarmaaltijden, vlees, gevogelte, vis en zeevruchten, verse groenten en fruit, salades, zuivelproducten, fruit en zoetwaren. Max. doorvoer: 80 producten/min, max. snelheid van invoerband: 0,6 m/s, max. snelheid van dozentransportband: 0,6 m/s, frameafmetingen: 2000x1600x2600mm, gewicht: 1,2t. Met documentatie is een bezoek ter plaatse mogelijk. Djdpfovmgt Eox Abxscn

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Dcedpfx Aowa Tqisbxsn Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Doorvoercapaciteit: 600 liter/u, in het proces wordt het product (melk, room, vloeibaar ei, ijsmix, enz.), dat in de tegenstroom tot 65 °C is verwarmd, in minder dan een seconde door stoominjectie verwarmd tot 130 °C.Het proces verhit het product (melk, room, vloeibaar ei, ijsmengsel, enz.), dat in de tegenstroom tot 65° C is verhit, in minder dan een seconde tot 130° C door stoominjectie en koelt het vervolgens weer af in de kortst mogelijke tijd door evacuatie, verdere koeling wordt bereikt door het instromende product in de tegenstroom en ijswater, omvat voedingstank, snelheidsgeregelde pompen, homogenisator, voorverwarmer, infusietank, expansietank, stoomcondensor, tank met reinigingsmiddel en andere elementen, inspectie ter plaatse is mogelijk. Dcsdpfxjrp E Nks Abxon

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Dcodpfx Aowkux Nobxen Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die speciaal is ontworpen voor het steriel afvullen van vloeibare levensmiddelen. Deze lijn is met name geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen, die een gecontroleerde verwerkingsomgeving vereisen. Bovendien werkt het systeem met vierkante verpakkingen van 1 liter en bereikt het een productiecapaciteit van 7000 liter per uur. Dit garandeert hoge microbiologische kwaliteitsnormen. In deze configuratie speelt elke machine een cruciale rol bij het handhaven van aseptische omstandigheden, van het afvullen tot de uiteindelijke verpakking. Aseptische afvuller Tetra Pak A3 FLEX De Tetra Pak A3 FLEX afvuller (versie 100V), geproduceerd in 2004, vormt het hart van de aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u en voert aseptisch afvullen uit met behulp van een geïntegreerd sterilisatiesysteem, een microbiële barrière en nauwkeurige doseermechanismen. De machine verwerkt gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten die bedoeld zijn voor een langere houdbaarheid en houdt deze intact zonder dat koeling nodig is. Bovendien handhaaft de afvuller een steriele omgeving gedurende de gehele cyclus. Bovendien zorgt hij voor een consistente productdosering en elimineert hij variaties in de afvulprestaties. Fabrikanten kunnen er daarom op vertrouwen dat deze apparatuur voldoet aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat ook de Tetra Pak TCA88 sluitmachine, gebouwd in 2006. Deze module brengt kunststof doppen aan op gevulde verpakkingen met behulp van inductie- of mechanische systemen die een hermetische afsluiting in een aseptische omgeving garanderen. Bovendien synchroniseert de dopmachine nauwkeurig met de vulmachine om een ononderbroken werking te garanderen. In tegenstelling tot conventionele systemen vermindert deze integratie het risico op contaminatie na het vullen aanzienlijk. De TCA88 beschikt eveneens over ingebouwde kwaliteitscontrolefuncties die de positie en het koppel van elke dop controleren. Tetra Pak heeft de unit bovendien voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals vergrendelde afschermingen en foutcontrolesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen wordt gegarandeerd. Kartonnen verpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische vullijn van Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70 verpakker, geproduceerd in 2007, beheert secundaire verpakkingen. Dit automatische systeem vormt en vult golfkartonnen dozen met behulp van wrap-around of voorgevormde dozen. Het werkt eveneens met volledig elektronische besturing die realtime aanpassing en monitoring mogelijk maakt. De machine ondersteunt daarom flexibele verpakkingsindelingen en snelle formaatwijzigingen. Daarnaast is de TCBP70 voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopvoorzieningen. Als een operator bijvoorbeeld de beveiligde zone betreedt, stopt het systeem automatisch om ongelukken te voorkomen. Hierdoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is gericht op producenten in de zuivel- en drankenindustrie die aseptische verpakkingsmogelijkheden nodig hebben.

Bouwjaar: 2014, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Werd gebruikt voor de productie van dubbele roomkaas, magere kwark, evenals 20/40% kwark en skyr, melk met 3,7% vet werd ook geconcentreerd tot 37% droge stof, verwerkingscapaciteit: ca. 3500-5000 liter met een levensduur van 8 uur, bevat (1) trap 1 met zes 6 inch drukleidingen, elk met twee spiraalgewonden modules, filter Mikrodyn Nadir DS-IP020-6338E1, filteroppervlak: 13,4m²/module, totaal filteroppervlak: 160,8m², debiet centrifugaalpomp: 145m³/h, 3,5bar (2) Fase 2 met vier drukleidingen in hetzelfde ontwerp als in fase 1, filteroppervlak: 107,2m², debiet centrifugaalpomp: 160m³/h, 5bar (3) P&F module Tetra M37/9/2, filteroppervlak: 9m², debiet verdringerpomp: 75m³/h, 6bar, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Dcjdpfx Aerp E I Usbxsn

Toestand: gebruikt, Gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel opgeslagen en klaar voor herinstallatie en levert een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Bovendien maakt het modulaire ontwerp het mogelijk om te werken met capaciteiten van 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie. Hierdoor past het zich goed aan aan wisselende productie-eisen. Homogenisatiesectie De kern van de gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u wordt gevormd door een Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van de vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor stabiliseert het complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt en voorkomt het fasescheiding tijdens de opslag. Belangrijk is dat deze homogenisator niet-aseptisch is en vóór het UHT-sterilisatieproces werkt, waardoor microbiële belasting die tijdens de homogenisatie ontstaat, wordt geëlimineerd. Bovendien ondersteunt de homogenisator hoge werkdrukken en vereenvoudigt het onderhoud. De robuuste constructie garandeert bovendien betrouwbaarheid op lange termijn. Dcsdpfx Aswqxhhsbxon Geïntegreerd ontluchtingssysteem Het systeem omvat een Tetra Pak-ontluchter (2005) met een hulppomp en tank. Dit onderdeel verwijdert specifiek opgeloste zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische verwerking. Dit verbetert de productstabiliteit en vermindert oxidatie. Bovendien zorgt de verticale configuratie voor een efficiënte gasscheiding. Het ontwerp minimaliseert productverlies en garandeert een continue doorstroming naar de volgende fase. Hoogwaardige buisvormige UHT-module Thermische sterilisatie vindt plaats via een buisvormige UHT-warmtewisselaar, geproduceerd door Tetra Pak en model Tetra Therm Aseptic. Dit onderdeel steriliseert producten via indirecte warmtewisseling, waarbij de organoleptische eigenschappen behouden blijven. Belangrijk is dat de module een warmhoudspoel bevat om de temperatuur gedurende een bepaalde tijd te handhaven. Daarmee voldoet de lijn aan de voedselveiligheidsvoorschriften en garandeert het microbiologische veiligheid. Het modulaire ontwerp maakt bovendien eenvoudige integratie in bestaande lijnen mogelijk. Elektronische besturing en automatisering De lijn is voorzien van een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurig beheer van elke fase. De lijn bevat met name gedetailleerde elektrische schema's, Festo pneumatische kleppen en Danfoss-omvormers voor dynamische aansturing van pompen en warmtewisselaars. De automatisering maakt continue verwerking mogelijk. Bovendien optimaliseert het de CIP-cycli, vermindert het de downtime en verbetert het de traceerbaarheid. Bovenal garandeert het betrouwbare prestaties onder diverse bedrijfsomstandigheden. Conclusie Kortom, de gebruikte UHT-melkbereidingsruimte Tetra Pak 6600 l/u biedt een compleet, zeer efficiënt systeem voor de bereiding van UHT-melk en -dranken. Dankzij de hoogwaardige componenten en het schaalbare ontwerp is deze lijn een ideale keuze voor zuivelproducenten. Of het nu gaat om betrouwbaarheid, hygiëne of aanpasbaarheid, deze oplossing voldoet aan strenge industrienormen. Tot slot blijft het systeem opgeslagen en is het direct beschikbaar voor installa

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Formaat: 0,5-1 liter, max. doorvoer: 5000 dozen/uur, met applicator en EURO-LINE kartonneermachine, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Dcsdpfxjrviq Hs Abxen

Toestand: gebruikt, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u start met een melkontvangsteenheid, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Aan het begin leiden operators rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Hierdoor waarborgt het systeem een stabiele temperatuur voorafgaand aan de verdere verwerking. Bovendien minimaliseert deze opstelling de bacteriële belasting terwijl een continue overdracht naar de pasteurisatie mogelijk blijft. Pasteurisatie en scheiding In de volgende fase vindt pasteurisatie plaats met behulp van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, allemaal geschikt voor 2.000 liter per uur. De pasteuriser verhit en houdt de melk snel op een vooraf bepaalde temperatuur om pathogenen te elimineren. Vervolgens zorgt de GEA WESTFALIA separator (3.000 L/u) voor roomafscheiding. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 L/u) de vetbolgrootte, wat leidt tot een stabielere emulsie en het voorkomen van roomopdrijving. Fermentatie en stremming Na de warmtebehandeling gaat de melk naar de fermentatiefase. Hier wordt gebruik gemaakt van een geïsoleerde dubbelwandige fermentatietank met een inhoud van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor kunnen operators een gelijkmatige bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling handhaven. Parallel daaraan wordt in een stremvat van 1.000 liter met planetaire mixer het stremmingsproces in gang gezet. Beide tanks optimaliseren de eiwitstructurering voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Dcodjw Ahg Ropfx Abxen Kaasverwerking en uitlekken Na stremming volgt de kaasverwerking. De lijn omvat een vat van 500 liter met een uitlekzeef en twee kaas-uitlektafels. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden wrongel verwerken. Daarnaast vergemakkelijken deze componenten de afscheiding van wei en voldoen ze aan de hygiënerichtlijnen. Bovendien zijn ze ontworpen voor eenvoudige reiniging en het minimaliseren van kruisbesmetting. Verpakkingsoperaties Bij het verpakken beschikt de lijn over zowel semi-automatische als automatische oplossingen. Ten eerste doseert een semi-automatisch vulapparaat gepasteuriseerde melk in literzakken. Vervolgens vult en sluit een yoghurtbekervulmachine automatisch 75 mm en 95 mm bekers tot 1.800 stuks per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) voorziet cilindrische bekers van voor- en achter zelfklevende etiketten. Dit apparaat waarborgt een consistente uitlijning en hechting. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 codeerapparaat (2019) via een transportband houdbaarheidsdata aan op elk product. Verder stroomafwaarts verpakt een vacuümverpakkingsmachine porties room en kaas. De thermische nutsvoorzieningen bestaan uit een 115–150 kW vastebrandstofketel (2014) met dubbele transportpompen, een ijswatertank (5.000 L, 2014) en een koelunit (2018) voor een constante temperatuurbeheersing over de gehele lijn.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn verschillende stookolie-, VA-containers en VA-tanks beschikbaar. 1) Verticale VA tank met 5 voet, volume: 40m³, diameter: ca. 2500mm, hoogte: ca. 6000mm. 2) Verticale VA tank met 5 voet, volume: 25m³, diameter: ca. 2500mm, hoogte: ca. 4000mm. 3) Verticale VA-tank met 5 voet, volume: 35m³, diameter: ca. 3000mm, hoogte: ca. 5000mm. 4/5) Twee dubbelwandige VA tanks, inhoud: 50m³, diameter: ca. 3800mm, hoogte: ca. 5500mm. Inclusief roerwerk. 6) Transporttank gemonteerd op containerframe met 3 aparte kamers, kamervolume: 4m³, totaal volume: 12m³, afvoer: gecentraliseerd, reiniging: via sproeikoppen. 7) Verwarmingsolietank, volume: 30m³, diameter: ca. 2500mm, lengte: ca. 8000mm. 8) Verwarmingsolietank, volume: 10m³, diameter: ca. 2000mm, lengte: ca. 4000mm. Nog eens 7 (8-14) deels mobiele V2A-tanks met volumes van 1m³ tot 11m³. Nog eens 5 ingebouwde VA plaatstalen opslagtanks, elk met een volume van 20m³. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Dodpfx Ajtwqzxjbxscn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Gebruikte Flash pasteuriseermachine UDMACHINES Jaar 2022 Introductie Om te beginnen komt de gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 naar voren als een geavanceerde oplossing in de vloeibare thermische behandelingssector. Deze machine, zorgvuldig ontworpen door UDMACHINES, is een model PAS-10000-45-2P-E. Deze machine onderscheidt zich door haar operationele efficiëntie en precisie en zet een nieuwe standaard in de industrie. Belangrijkste kenmerken UDMACHINES, bekend om hun innovatie, produceerde deze "Used Flash Pasteurizer" in 2022, waardoor het een relatief nieuwe toevoeging aan de markt is. Belangrijk is dat het beschikt over een opmerkelijke operationele capaciteit van 10.000 liter per uur. Deze capaciteit getuigt van zijn aanzienlijke efficiëntie, vooral bij de behandeling van grote volumes. Pasteurisatiemethode en functionele aspecten Dit pasteuriseerapparaat werkt volgens de flashmethode, een kritieke eigenschap. Het verwarmt vloeistoffen snel tot 90 °C. Dit proces is niet alleen snel, maar zorgt ook voor een effectieve thermische behandeling van de vloeistof. Bovendien worden de oorspronkelijke organoleptische eigenschappen van het product behouden, een essentieel aspect voor kwaliteitsbehoud. Huidige staat en veiligheidsfuncties Momenteel is de "Gebruikte Flash Pasteuriseermachine UDMACHINES" in opslag, een cruciale factor voor het behoud ervan. Deze opslagconditie is ideaal om de machine in uitstekende staat te houden, klaar voor de volgende operationele cyclus. Bovendien is de machine uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zijn van het grootste belang en zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, een noodzaak in de huidige veeleisende industriële omgevingen. Handleidingen en onderhoud Daarnaast is de beschikbaarheid van complete en gedetailleerde handleidingen een belangrijk voordeel. Deze handleidingen bevatten uitgebreide instructies over zowel bediening als onderhoud. Deze beschikbaarheid zorgt ervoor dat machinisten de functies van de machine volledig begrijpen en efficiënt kunnen beheren. Het onderstreept ook het belang van regelmatig onderhoud voor optimale prestaties. Technische specificaties Djdpfxsvgt S Io Abxscn Als we dieper ingaan op de specificaties, zien we dat het ontwerp van de machine zowel robuust als gebruiksvriendelijk is. De bediening en interfaces zijn gebruikersgericht, wat het operationele proces vereenvoudigt. Bovendien zijn de constructiematerialen van hoge kwaliteit, wat duurzaamheid en een lange levensduur garandeert. Industriële toepassingen en veelzijdigheid De gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 is ongelooflijk veelzijdig, geschikt voor verschillende industrieën. Van drankproductie tot zuivelverwerking, deze machine kan zich aanpassen aan verschillende soorten vloeistoffen en verwerkingsvereisten. Deze veelzijdigheid maakt het een waardevolle aanwinst voor diverse verwerkingsfabrieken. Energie-efficiëntie en milieuoverwegingen Even belangrijk is dat bij het ontwerp van de machine rekening is gehouden met energiezuinigheid. Deze efficiëntie verlaagt de operationele kosten en sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen voor het milieu.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.000 h, Gebruikte afvullijn Doypack / Tetra pak 600 kg/u Technische configuratie van de afvullijn De gebruikte afvullijn Doypack / Tetra pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015 die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid leveren bij het vullen van flexibele zakken. Het proces start in eerste instantie met een Contherm-warmtewisselaar van Tetra Pak, die continu producten met een gemiddelde tot hoge viscositeit verwerkt. Hierdoor blijft de temperatuur gelijkmatig en wordt de productstabiliteit gewaarborgd. Vervolgens verwerkt een FL Tecnics-machine, model FL 2.2, de zakinvoer, het vullen op basis van gewicht, het sealen en het verpakken. Met name een VARPE-controlesysteem meet het productgewicht in elke zak met hoge precisie, waardoor variatie en verspilling worden geminimaliseerd. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid röntgeninspectie uit, die verontreinigingen of structurele problemen detecteert. Dit voegt bijgevolg een kritische laag van veiligheid en kwaliteitscontrole toe. Ondertussen voert een spiraalvormige luchtstroompasteur van SARP de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig, terwijl de sensorische kenmerken behouden blijven. Samen zorgen deze componenten ervoor dat de Used Filling Line Doypack / Tetra pak 600 kg/u een veilige, consistente en hoogwaardige verpakkingsoperatie kan leveren. Dcedevguc Uepfx Abxen Productieprestaties en operationele omstandigheden De Used Filling Line Doypack / Tetra pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de techniek handhaaft het een consistente dosering en minimaliseert het de downtime. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor nauwkeurige volumes in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opvallend is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur heeft gedraaid, waarin het ongeveer 5 miljoen zakken heeft geproduceerd. Gezien dit, verkeert het systeem nog in bijna nieuwe staat. Daarom kunnen faciliteiten op lange termijn betrouwbaarheid verwachten met minimale slijtage. Wat betreft onderhoud, vertaalt dit zich in lagere operationele kosten en een hogere uptime. Veelzijdigheid in producttype en formaten van de Used Filling Line Doypack / Tetra pak De Used Filling Line Doypack / Tetra pak werkt met 0,10-liter zakformaten, met behulp van nauwkeurige gewichtsgebaseerde vulling. Hierdoor kunnen operators een breed scala aan producten verwerken, waaronder babyvoeding, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici eenvoudig doseerparameters kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die meerdere productlijnen verwerken. Bovendien verbetert gewichtsgebaseerde vulling de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt om te voldoen aan etiketterings- en wettelijke nalevingsvereisten. Operationele veiligheid en technische documentatie Elke machine in de Used Filling Line Doypack / Tetra pak bevat geïntegreerde veiligheidsfuncties die voldoen aan Europese normen. Deze omvatten mechanische beveiligingen, vergrendelingen en alarmen die proactief personeel beschermen.