Gradermachine

NEW HOLLAND F106.6A alrrad 6x6 Grader 12 Ton - 10.700 Std

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.500 h, Ik heb 5 Kaeser HB 950 blowers te koop, uitgerust met 110 kW en 132 kW motoren. Gtjdjv Rmkxjpfx Ab Ujt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2012, Hefvermogen 4.500 kg Bouwhoogte 2.705 mm Hefhoogte 5.675 mm Masttype Triplex Vorklengte 2.400 mm Gtodpfx Ajwvtf Sjb Uet Aandrijving Elektrisch Incl. vorkverstelling Incl. sideshift Nieuwe UVV-keuring & onderhoud

Toestand: uitstekend (gebruikt), brandstoftype: diesel, kleur: geel, eerste registratie: 01/2018, Bouwjaar: 2018, Toepassing: Bouw Aandrijving: Rupsen Leeggewicht: 30.000 kg Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed Prijs: op aanvraag CATERPILLAR PM 622 ASFALTFREESMACHINE 4 x rijaandrijving op kettingen Werkbreedte 2235 mm Werkdiepte 0-330 mm 193 freesbeitels Hydraulisch opklapbare transportband Automatische nivellering CAT Grade Control 2 x bedieningsconsole met LC-display Hydraulisch ophefbare zijkanten Achteruitrijcamera Opklapbaar weerbeschermdak Bestuurdersstoelen Werklampen Reinigingsinstallatie CAT dieselmotor, C18 622 pk Originele kleur VOLG ONS OP INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS WIJ SPREKEN DUITS Gtjdpfx Aeuxu Eqeb Uot WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Toestand: nieuw, vermogen: 44 kW (59,82 pk), Bouwjaar: 2025, Een hamerbreker met dubbele rotor is een type breker waarbij twee rotoren op een enkele as zijn gemonteerd, gecombineerd om een draaiende rotor te vormen. De opstelling met dubbele rotor verbetert de breekcapaciteit en zorgt voor een efficiënter en betrouwbaarder brekerontwerp in vergelijking met brekers met één rotor. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van een hamerbreker met dubbele rotor: Gtedpfx Ajq Nf Enjb Ujt 1. Twee rotoren: Zoals de naam al zegt, heeft de breker twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gemeenschappelijke as. Deze dubbele rotorconfiguratie zorgt voor meer impact en breekkracht. 2. Hoge capaciteit: Dankzij het ontwerp met dubbele rotor kan de breker grotere voedermaten aan en heeft hij een hogere capaciteit dan brekers met één rotor. Hij is geschikt voor het breken van materialen met een hoge hardheid en grote afmetingen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotor hamerbrekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en andere soortgelijke materialen in de mijnbouw, cementindustrie en bouwmaterialenindustrie. 4. Breken door inslag: Het primaire breekmechanisme in een hamerbreker met dubbele rotor is de impact van de hamers tegen het materiaal. Het materiaal wordt in de breker gevoerd en de met hoge snelheid roterende hamers slaan in en verbrijzelen de deeltjes. 5. Instelbare spleetinstellingen: Deze brekers hebben vaak instelbare tussenruimtes tussen de rotors en de impactbars, waardoor de uiteindelijke deeltjesgrootte kan worden ingesteld. 6. Duurzaamheid: Het robuuste ontwerp van de hamerbreker met dubbele rotor maakt hem duurzaam en geschikt voor het verwerken van zware materialen en continu gebruik. 7. Minder slijtage: De dubbele rotoropstelling kan helpen om slijtage gelijkmatiger te verdelen over de hamers en andere slijtdelen, waardoor de algehele levensduur van de breker mogelijk wordt verlengd. 8. Onderhoudsgemak: Sommige hamerbrekers met dubbele rotor zijn ontworpen met voorzieningen die onderhoud en vervanging van slijtageonderdelen toegankelijker maken, waardoor de stilstandtijd wordt verkort. Het is belangrijk op te merken dat specifieke kenmerken en ontwerpaspecten kunnen verschillen tussen verschillende modellen en fabrikanten van hamerbrekers met dubbele rotor. Als je overweegt om er een te gebruiken of aan te schaffen, is het aan te raden om de specificaties en richtlijnen van de fabrikant te raadplegen voor de juiste bediening en het juiste onderhoud.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 352.760 km, vermogen: 180 kW (244,73 pk), eerste registratie: 11/2006, brandstoftype: diesel, maximaal laadgewicht: 3.070 kg, totaalgewicht: 6.500 kg, Voor informatie Gedpfxjvii Tyo Ab Ujtt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Transport- en doseerapparaten Merk: A. Tschritter Gjdod Twgcepfx Ab Uett Type: WC 100 Bouwjaar: 2004

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 6.031 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Basispakket SM620 Plus: Aanhangwagenchassis met centrale as, 2 assen, 80 km/u EU-wegtoelating Remsysteem incl. ABS en verlichting volgens EG-richtlijn 50 mm EG-trekhaakoog, incl. insteekschoen Hydraulisch verstelbare steunpoten voor aan beide zijden en rechts achter Spatborden (aan de binnen- en zijkant) Bandenmaat 435/50 R19.5 Toegestane totaalgewicht 19.000 kg Deutz dieselmotor TCD 3.6 L4, 85 kW bij 1.800 tpm, voldoet aan de emissienorm EUROMOT TIER IV Final Hydraulisch omkeerbare ventilator voor water- en olieradiateur Complete motorunit uitklapbaar Dieseltank 300 liter Vultrechter met inhoud 5,0 m³ Voorbereiding voor steengril Hydraulisch opklapbare zijafvoerband: lengte 5.500 mm, breedte 1.000 mm Hydraulisch opklapbare achterafvoerband: lengte 5.500 mm, breedte 1.000 mm Hydraulische steuncilinder tussen zij- en achterband Noodstopknoppen bij zij- en achterband Lastafhankelijk geregelde materiaaltoevoer van voerbodem naar trommelzeef Traploos regelbaar toerental trommelzeef van 0 - 20 tpm Traploos regelbare snelheid van voedertrechterband van 0 - 0,17 m/s Schakelbox aan de achterzijde van de machine met de volgende functies: noodstop, in-/uitklappen achterband, in-/uitklappen zijband, knikken van zijband en belastingbesturing +/-, automatische werking aan/uit Gtjdpfxexx R Rhs Ab Ujt Vanuit het bedieningspaneel van de machine: zijband in- en uitklappen Hydraulisch opklapbare reinigingsborstel met afzonderlijke borstelelementen en veertanden Centrisch geplaatste smeerstrips 24V elektrische besturing Achteronderrijbeveiliging Aanrijdbeveiliging voor (versterkt) en achter aan beide zijden Hydraulische snelkoppeling tussen achterband en machine Akoestisch startsignaal, deurcontrole Doppstadt-telematicasysteem Lak: RAL2011 dieporanje Basismodel zonder trommelzeef Optionele uitrusting: Debietverdeler op de achterband Levertijd in overleg.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 11.000 h, * Vögele Super 1800-2 asfaltspreidmachine * Bouwjaar 2008 * 11.000 uur * 129,6 kW Perkins motor * 19.500 kg * Centrale smering * Met nivelleersysteem * AB500-2 TP1 afwerkbalk * 3.450 kg * Werkbreedte 500 cm Gtjdpfjw Sqzhex Ab Ust * Verbredingen 2x75 cm tot totale breedte van 650 cm * Transportgewicht ca.: 23.000 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, Bouwjaar: 2000, Te koop: Hoogwaardige Liebherr betoncentrale in uitstekende staat – inclusief BIBKO afvalwaterzuiveringsinstallatie Een gebruikte, uitstekend onderhouden betoncentrale van de gerenommeerde fabrikant Liebherr staat te koop. De installatie overtuigt door de lage bedrijfsuren, complete technische documentatie en de originele leveringsconditie – alle componenten zijn afkomstig van de fabrikant. Belangrijke aanvulling Het aanbod omvat ook een afvalwaterzuiveringsinstallatie van BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Dit maakt milieuvriendelijk en economisch hergebruik van rest- en waswater mogelijk, wat niet alleen de bedrijfskosten verlaagt, maar ook voldoet aan de ecologische eisen van moderne productieprocessen. Belangrijkste technische gegevens Type: Ringmenger R 1.0 Praktische mengcapaciteit: 1,0 m³ verhard beton per batch Efficiënte vulling: Een 6 m³-vrachtwagenmixer wordt in slechts 6 batches gevuld Theoretische mengcapaciteit: 50 m³/u Praktische mengcapaciteit: 40 m³/u Grondstofopslag Steropslag: Totale capaciteit 1.200 m³ Actieve opslag: 65 m³ Aantal toeslagstoffen: 5 Cementsilo's 2 cementsilo's van 40 ton met overvulbeveiliging 1 tweedelige cementsilo van 80 ton met overvulbeveiliging Staat van de installatie Ingebruikname: 2000 Buiten bedrijf: sinds 2006 Bedrijfsuren: ca. 3.500 (geschat) Staat: Zeer goed – minimale gebruikssporen, uitstekend Ontvangen Vorige eigenaar: Eerste eigenaar Originaliteit: Alle componenten zijn originele Liebherr-componenten Documentatie: Volledig beschikbaar (elektrische schema's, funderingsplannen, constructieanalyse en nog veel meer) Het solide en doordachte ontwerp van het systeem, dankzij de overwegend geschroefde constructie, maakt eenvoudige demontage en montage mogelijk. De schakelkasten worden aangesloten via plug-in connectoren – zie de bijgevoegde PDF-documenten voor meer informatie. Aanvullende diensten op aanvraag: Wij ondersteunen u graag bij de realisatie van uw project met ervaren partnerbedrijven voor: Demontage en montage Elektrische inbedrijfstelling (technicus industriële elektronica) Organisatie van transport door betrouwbare expediteurs Gtedpfxswlwrue Ab Uot Zo bent u ervan verzekerd dat uw nieuwe systeem snel en vakkundig in bedrijf kan worden gesteld op een nieuwe locatie. Geïnteresseerd? Wij verheugen ons op uw aanvraag en beantwoorden graag al uw vragen!

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2025, Een hamerbreker is een machine die roterende hamers met hoge snelheid gebruikt om materialen in kleinere stukken te breken. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals mijnbouw, cement, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het basisprincipe van een hamerbreker is een centrale rotor met hamers of bladen die ronddraaien en het te breken materiaal tegen een hard oppervlak slaan. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en onderdelen van een typische hamerbreker: 1. Rotor: - De rotor is een centraal onderdeel van de hamerbreker. Hij bestaat meestal uit een as met meerdere schijven of hamers eraan vast. - De rotatie van de rotor zorgt ervoor dat de hamers naar buiten zwaaien en op het materiaal inslaan. 2. Hamers: - Hamers zijn de slag- of breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of scharnierend bevestigd zijn. - Het materiaal wordt verbrijzeld wanneer de hamers erop slaan, waardoor kinetische energie wordt gegenereerd. 3. Behuizing: - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele ondersteuning en veiligheid. - Het dient ook om het verbrijzelde materiaal in te sluiten en naar het gewenste afvoerpunt te leiden. 4. Roosterbalken of zeven: - De roosters of zeven bevinden zich aan de onderkant van de brekerbehuizing en regelen de grootte van het gebroken materiaal door kleinere deeltjes door te laten en grotere deeltjes binnen te houden voor verdere vermaling. 5. Slagplaat: - De impactplaat, die zich aan de onderkant van de breker bevindt, absorbeert de impactenergie die door de hamers wordt gegenereerd en voorkomt overmatige slijtage van de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamerbreker wordt aangedreven door een motor die via een aandrijfriem of koppeling is verbonden met de rotor. - De motor levert het nodige vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal kunnen breken. 7. Verstelbare uitworp: - Sommige hamerbrekers hebben een verstelbare afvoer, waardoor gebruikers de grootte van het gebroken materiaal kunnen regelen door de opening tussen de impactplaat en de hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van een verscheidenheid aan materialen, waaronder steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - Ze worden vaak gebruikt in de mijnindustrie voor het primair en secundair breken van erts. - In de cementindustrie worden hamerbrekers gebruikt om kalksteen en andere materialen te breken voordat ze in het ruwe meel worden gemengd. 9. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel om de efficiënte werking van een hamerbreker te garanderen. Dit omvat het controleren en vervangen van versleten hamers, het inspecteren van de rotor en het smeren van bewegende delen. - Veiligheidsvoorzieningen, zoals toegangsdeuren en veiligheidsschermen, worden meestal ingebouwd om ongelukken tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Gjdpfxjq I Nxdo Ab Uett Hamerbrekers zijn veelzijdige machines die een breed scala aan materialen aankunnen en geschikt zijn voor zowel primair als secundair breken. De grootte en het ontwerp van de breker hangen af van de specifieke toepassing en materiaaleigenschappen. Bedieners moeten de richtlijnen en veiligheidsmaatregelen van de fabrikant volgen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen.