Systemen voor laden en lossen

RBO WINNER C

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 005685, Max. paneelbreedte: 1200 mm Max. paneellengte: 3200 mm Dksdpfx Afjyg Ec Ne Eeu Max. hoogte van de paneelstapel boven de vloer: 1600 mm Hefvermogen: 100 kg Bewegingssysteem: met zuigelementen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Wurster & Dietz rondhout insteekstation met enkelstuksontbinder en bloktrek met uitstoter Dedpfxjyxrtae Af Eeku

Toestand: uitstekend (gebruikt), LADER (BRUG-FRAME) MET DUBBEL OPHAAL STATION Vacuümsysteem (met pomp) Djded Rg Dpjpfx Af Eeku N. 4 verticale ondersteunende kolommen van de bovenste steunbalk N. 1 horizontale bovensteun ligger (waar de slede Slide aan) N. 1 gemotoriseerde schuif wagen met horizontale metalen armen N. 2 horizontale metalen armen met vacuüm bekers, adjustables N. 2 out-side rollers (op Gound) tot in-feed stapel van panelen aan de lader N. 1 gemotoriseerde rollen tafel (die in-feed de panelen aan de Ontlader), met ook cross gemotoriseerde transportbanden (op 90 °), afmetingen mm 7232 (ca.) Apart elektrisch en commando paneel Electronische programmeur OMRON Perimetral veiligheids metalen roosters Werkcapaciteit (cycli/min) 16-20 (ca.) Min/max panelen dikte mm 10-50 (ca.) Min afmetingen van de panelen mm 250 x 320 (ca.) Maximale afmetingen van de panelen mm 1200 x 3200 (ca.) Totaal geïnstalleerd motorvermogen kW 23,3

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AN2018080, totale lengte: 12.860 mm, totale breedte: 4.806 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, aanvoer lengte X-as: 3.000 mm, werkbreedte: 350 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technical Description • System Overview • Process Workflow System Overview The Wintersteiger TRC 1500 is a fully automated industrial system designed to detect, repair defects in wooden boards. It combines advanced 3D scanning, high-pressure thermoplastic injection technology to deliver consistent, high-quality repairs at production speed. Defects are repaired with thermoplastic filling material using injection and application units. No filling material is wasted thanks to the precise calculation of the filling quantity and precision injection. the edges can also be filled. Key Features • Automated 3D laser triangulation defect detection • High-pressure thermoplastic injection for durable repairs • Precision finishing unit for cosmetic perfection • Independent melt temperature zones with 8 kg tank • Closed glycol-water cooling system for controlled solidification • Ethernet-based control system with remote maintenance • Unlimited product profiles and intuitive scanner interface Product Range (Workpiece Specifications) Length 500–3000 mm Width 100–350 mm Thickness 3–30 mm Production speed upto 10 m/min – depending on number and sizes of defects Filling System – Injection & Application Units • Injection Unit: • 3-axis positioning (X/Y servo-driven, Z pneumatic) • Pressure-regulated melt feed • High-pressure injection • Application Unit: • 3-axis control • Fine finishing of repaired areas Faulty Spot Eye Scanner • 3D laser triangulation and high-speed camera system. • Detects defects from approx. 1 mm depth • Automatic height adjustment • 2D + 3D measurement • Adjustable parameters for wood types Melting Unit • 8 kg tank • Independent temperature zones • Integrated piston pump for constant pressure Cooling Unit • Closed glycol-water circuit • Stable temperature control Control System • Ethernet-based communication with remote maintenance • Access to PLC, scanner, servo drives • Energy-efficient regenerative drive technology Dodpfxjx Dmdhj Af Esku Scanner Software • Processes 3D light-section profiles • Calculates defect volume and coordinates • Unlimited product programs • Intuitive operator interface High-Pressure Injection Process 1. Melting of thermoplastic material 2. Pressure and temperature regulation 3. Targeted injection into defect 4. Immediate cooling 5. Minimal surface residue • Benefits: • Low material usage • Excellent adhesion • No alteration of surrounding wood structure System Architecture • Melting unit • Heated hoses • Injection head • Cooling plate • Cooling unit with suturn flow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Land van fabricage - Italië BINNENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM BUITENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Dodpfxsv Nkauj Af Eoku VENTILATORMOTOREN: 5,5 KW BIJ VARIABELE SNELHEID MAXIMAAL VEREIST ELEKTRISCH VERMOGEN VENTILATOR: 55 KW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht De wikkelaar is in 2017 geproduceerd door de Spaanse fabrikant movitec. Hij is nog in bedrijf tot eind september 2023 en kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens Max. 120 pallets/uur (met 10 wikkelingen) Afmetingen (LxBxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Gewicht: 2.000kg Foliebreedte: 500mm Hoofdframe gemaakt van staal Roterende ring met afwikkelapparaat voor voorgerekte folie Gemotoriseerd voorreksysteem Snij- en lassysteem Leveringsomvang Beschermend hek Winder | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compressor | Josval | EDS-900 | 2016 Djdpel Uyfkefx Af Eoku

Bouwjaar: 2002, Toestand: ongekeurd (gebruikt), Robot geen bedieningspaneel + aansluitkabels Gebruikte, ongeteste robot Geen technische tegenhanger. Niet getest. Dsdpfx Aogu U Itsf Ejku

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, koelvermogen: 680 kW (924,54 pk), Uitrusting: koelunit, condensator Fabrikant: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Dkedpfjvllxdjx Af Eou Bouwjaar: 2004 Nominaal vermogen 680,4/579,2 kW Koelmiddel: R404 Koelmiddelinhoud: 218,9+25 liter Debiet: Temperatuurbereik: -50°C - +100°C Maximale druk: Bedrijfsdruk: 28bar/-1bar (Prestaties zijn afhankelijk van gebruiksparameters) Aantal ventilatoren: 5, diameter 900 mm, Luchtstroom: 162500/131000 m3/u Motorvermogenverbruik: 17,60/11,50 kW Warmtewisselaargebied2 Bedrijfsgeluid 52 dB Lengte: mm Hoogte: mm Breedte: mm Gewicht: ca. kg De koeler is technisch getest en volledig functioneel

Toestand: uitstekend (gebruikt), Portaalmachine Beweegbaar paneel (werkstuk), beweegbare werkkop (Horizontale positie van het paneel/werkstuk) Numerieke besturing Vermogensbesturing, software WoodWOP Veiligheidscabine (omkasting) van de werkkop en integrale veiligheidscabine (omkasting) van de machine Invoer werktafel (paneelondersteuning). Uitvoerende werktafel (paneelsteun) Panelen (werkstukken) aanvoer door nr. 3 gemotoriseerde riemen - Aanvoersnelheid (m/min) max 130 ca. Dodpfx Ajgwbbqof Eeku Minimale afmetingen werkstukken (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maximale afmetingen werkstukken (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Gemotoriseerd tapijt om spanen en afval af te voeren. Afzonderlijke elektrische en besturingskast Totaal geïnstalleerd vermogen: Kw 99 N° 2 WERKGROEPEN (BOVEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): Nr. 4 boorkoppen (4 x Kw 2.3) met elk Nr. 10 verticale spindels (totaal topspindels Nr. 40) N° 3 WERKGROEPEN (ONDER) - (SERVOMOTOR X-Y-Z ) : Nr. 6 boorkoppen (6 x Kw 2.3) met verticale spindels Nr. 40 elk (totaal spindels onderaan Nr. 240) N° 2 WERKGROEPEN (HORIZONTAAL) N° 2 boorkoppen met horizontale spindels Nr. 21 horizontale boorspillen (rechterzijde) + Nr. 21 horizontale boorspillen (linkerzijde) Nr. 8 deuvelinzetstuk & lijminjectoren (rechterkant) + Nr. 8 deuvelinzetstuk (linkerkant) Nr. 2 Opslagtanks voor automatische toevoer van deuvels OPTIONEEL: DRAADLOZE BARCODESCANNER

Bouwjaar: 1998, Toestand: uitstekend (gebruikt), Pers met werkafmetingen 4,5m X 1,9m Dkedpfxslzi S Nj Af Eeu