Laserlascel

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, bouwhoogte: 3.500 mm, bedrijfsdruk: 6 bar, bouwbreedte: 14.000 mm, laservermogen: 6.000 W, werkende lengte: 4.000 mm, werkstukdiameter (max.): 1.200 mm, aantal assen: 8, lasertype: diodelaser, fabrikant van laserbronnen: Laserline, Aantal gereedschapstorens: 1, Machinebeschrijving De aangeboden installatie betreft een adaptieve, robotgestuurde laserlascel voor uiterst nauwkeurige bewerking van grootformaat metalen componenten. De cel is gebaseerd op een modulair machineplatform en is ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen op het gebied van additieve en subtractieve laserbewerking. De installatie is speciaal ontwikkeld voor de bewerking van rotationssymmetrische onderdelen, evenals complexe las-, reparatie- en aanbrengprocessen aan grote metalen componenten. Door de combinatie van krachtige robotica, intelligente besturingssoftware en geïntegreerde sensortechnologie, biedt de cel reproduceerbare, geautomatiseerde en kostenefficiënte productie. Opbouw & Mechanica - Grootformaat, gesloten lasercel met veiligheidsbehuizing - Robotgestuurd laserlassysteem met hoog draagvermogen en groot bereik - Geïntegreerde draaispositieerder voor continue 360°-bewerking van het werkstuk - Ontworpen voor zware werkstukken (meerdere tonnen, afhankelijk van configuratie) Djdeyhhudepfx Abbecc - Ergonomisch laden en lossen via groot gedimensioneerde toegangsdeuren Laser- en processuitrusting - Hoogwaardige laserlaskop voor precieze las- en aanbrengprocessen - Ondersteuning van additieve processen (bijv. opbouwen, reparatielassen) - Optioneel te combineren met andere laser- of plasmaprocessen - Geautomatiseerde gereedschaps- of proceskopwissel (afhankelijk van configuratie) Adaptieve besturing & software - Geïntegreerd CAD/CAM-systeem voor de automatische generatie van bewerkingsprogramma’s uit 3D-STEP-data - Botsingsgecontroleerde voorgaande simulatie van alle robotbewegingen en gereedschapspaden vóór de bewerking - Offline programmeren met digitale procesvalidatie - Automatische aanpassing van procesparameters tijdens de bewerking Sensoriek & procesbewaking - 3D-naadvolgsensor voor nauwkeurige baancorrectie in real-time - Compensatie van onderdeel-toleranties en thermische uitzettingen - Permanente procesbewaking voor hoge laskwaliteit en reproduceerbaarheid Typische toepassingsgebieden - Laserlassen van grote staal- en metalen onderdelen - Additieve reparatie en revisie van grote componenten - Aanbrenglassen en opbouw van functionele oppervlakken - Productie en nabewerking van rotationssymmetrische componenten - Zware industrie, machinebouw, energie- en turbinebouw Voordelen van de installatie - Volledig geautomatiseerde bewerking in plaats van handmatig lassen - Hoge proceszekerheid door simulatie en sensortechnologie - Significante reductie van omstel- en inbedrijfstellingstijden - Hoge flexibiliteit voor verschillende varianten en componentgeometrieën - Economisch alternatief voor vervanging van grote componenten