SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, SEMIX Mobile 60 S4 is uitgerust met betonmolens met een capaciteit van 1500/1000 liter, die een enkele as, een dubbele as of planetaire betonmolens kunnen zijn. In de SEMIX betonmolens worden NiHard4 of Hardox 450 slijtlagen gebruikt, afhankelijk van de silliciumverhouding van het betonrecept. Ljdegaw Tqepfx Ab Dshb Opslagtanks voor aggregaten kunnen worden gevoed door wielladers met een enkele helling. De aggregaten worden gewogen in de weegband die de aggregaten overbrengt naar de transferband. Twee afzonderlijke transportbanden zorgen voor nauwkeurigheid bij het wegen en prestaties om een hogere betonproductie te bereiken. Alle SEMIX betoncentrales worden bestuurd door een SCADA-systeem met geïntegreerde Schneider PLC. Gebruikers kunnen alle gebruikte materialen volgen en integreren in hun CRM systeem. Het technische team van SEMIX kan online ingrijpen in het automatiseringssysteem om service te verlenen.

Bouwjaar: 2003, Toestand: gebruikt, Druk 100 t Slag 10-130 mm Slagsnelheid 30-90 slagen/min Keeldiepte 330 mm Ramverstelling 100 mm Tafeloppervlak 950x660 mm ramoppervlak 540x440 mm Lhedjra Rr Ejpfx Ab Dsb Doorvalopening in tafel Ø 230 mm Tafelhoogte 1000 mm Pengat in ram Ø 50 mm Totaal benodigd vermogen 7,5 kW Machinegewicht ca. 7 ton Pneumatische koppeling/remcombinatie Beutler Datatech persbesturing Centrale oliesmering Hydraulische overbelastingsbeveiliging in ram Handmatige slagverstelling Handmatige ramverstelling Tweehandbediening Voetbediening GSW voerniveller VRMA 40/78, bouwjaar 2003 Aanvoercontrole HDS 50 BSA haspel NO20/400V-AP

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, SEMIX Mobile 60 S4 is uitgerust met betonmolens met een capaciteit van 1500/1000 liter, die een enkele as, een dubbele as of planetaire betonmolens kunnen zijn. In de SEMIX betonmolens worden NiHard4 of Hardox 450 slijtlagen gebruikt, afhankelijk van de silliciumverhouding van het betonrecept. Ledpjgaw Ucefx Ab Djhb Opslagtanks voor aggregaten kunnen worden gevoed door wielladers met een enkele helling. De aggregaten worden gewogen in de weegband die de aggregaten overbrengt naar de transferband. Twee afzonderlijke transportbanden zorgen voor nauwkeurigheid bij het wegen en prestaties om een hogere betonproductie te bereiken. Alle SEMIX betoncentrales worden bestuurd door een SCADA-systeem met geïntegreerde Schneider PLC. Gebruikers kunnen alle gebruikte materialen volgen en integreren in hun CRM systeem. Het technische team van SEMIX kan online ingrijpen in het automatiseringssysteem om service te verlenen.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Nominaal vermogen bij 50%ED: 63kVA Kortsluitstroom: 31kA E-kracht: max. 730daN Gewicht: ca. 98kg --- met elektrodearmen 800mm --- Lasbesturing B200/MPS10 5-voudig, 8-programma --- Optionele veerbalanser --- Garantie: 6 maanden Lhedetq E Ahepfx Ab Djb --- Training + inbedrijfstelling op aanvraag --- Puntlaselektroden + reserveonderdelen uit voorraad leverbaar --- Meer informatie op onze homepage

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 88 kW (119,65 pk), temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 30 kW (40,79 pk), werkstukhoogte (max.): 1.500 mm, werkstuklengte (max.): 500 mm, isolatiemateriaal: Steinwolle, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 500 mm, Omvang van de levering: 1. chemische voorbehandeling door sproeien (in cyclusproces) 2. droger 3. poedercoatsysteem 4. poederuithardingsoven 5. transportbandtechnologie, semi-automatisch 6. elektrisch besturingssysteem Hal/vloeroppervlak Vloeroppervlak van het systeem max. 12.000 x 6.500 mm Halvloer Industriële vloer Werkstukafmetingen Max. Werkstukafmetingen L= 500 mm, H= 1.500 mm, B= 500 mm Lhsdpfeulwg Nsx Ab Deb Assortiment stalen onderdelen Transporttechniek P&F-kettingtransporteur in cyclusmodus, semi-automatisch Voorbehandeling Chemisch Energievoorziening Elektriciteit Ter plaatse (max. 88 kW) Gas Stroom op locatie Perslucht Stroom op locatie Water Ter plaatse Berekening Type systeem Cyclus systeem Transportsnelheid 3,2 meter/min Lengte per cyclus L = 1.600 mm Tijd voor cyclusbeweging: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minuut Tijd voor stilstand cyclus: Ts = 8,5-12 minuten Totale tijd voor cyclus Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische energie: Totaal vermogen 88 kW min. Gemiddeld verbruik 60 kWh max. gemiddeld verbruik 70 kWh

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Lsdpfoun Sd Usx Ab Dshb Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Lhsdpfxowf Dpgj Ab Dsb Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Carl Cloos GLC 503 Quinto SD lasapparaat. In totaal zijn er 4 apparaten beschikbaar. Bouwjaar: 2004-2004-1999. Prijs is per stuk. Lhodpfx Abotkuk Ro Djb

Toestand: uitstekend (gebruikt), keeltdiepte: 415 mm, watergekoelde, perslucht aangedreven puntlasmachine Merk DALEX type A 3139-S2 Nominaal vermogen bij 50 % inschakelduur: 8 kVA Lodpetdnqzofx Ab Dshb sec. kortsluitstroom: 8 kA sec. open-circuit spanning: 2,9 V Elektrode kracht: 300 daN met cardanophanging en ophangbeugel 10 m aansluitkabel Synchrone lasbesturing RS 15 1 paar elektrodenarmen 415 mm projectie boven 245/55-1 K en onder V 20/415 S

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Technische specificaties: Lhedpfstmfzujx Ab Deb Model: KMD20 Bediening: Gemotoriseerd Druk ingang: Tot 6 bar Vermogen: 20KVA Lascapaciteit: 1,5+1,5mm zacht staal Maximale kracht (6 bar): 115daN Ingangsspanning: 380V/50Hz Beschermingszekering: 63A Lengte lasarm: 200mm Koeling: Waterkoeling (8L/min) Ingangskabel: 3m Beschermingsklasse: IP21 Vermogensniveau: %0-99 vermogen instelbaar door controller Lastijd: 1-99 cycli instelbaar met controller Afmetingen (B/L/H): 450m x 1000mm x 600mm Gewicht: 203 kg