Slowbeer, Oxinox 1.200–1.600 l gistings- en lagertank (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Can diameter range: 50 mm - 100 mm Can height range: 28 mm - 120 mm Capacity: up to 200 cans per minute Tooling for approx.: 73 mm Lodpfewnriaex Abteri No. of seaming heads: 6 No. of filling pistons: 16 Single knive lid seperator Driven lifters Siemens touchscreen

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Ljdpfx Asyhbpzobtjri Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Vulfmonoblock Cimec America De gebruikte vulmonoblock Cimec America model DPS 6/6/1C is een geavanceerde isobare afvuloplossing die ontworpen is voor het nauwkeurig spoelen, vullen en sluiten van koolzuurhoudende dranken. Deze monoblock is opgebouwd uit industriële RVS componenten en gebaseerd op een robuuste mechanische architectuur, waardoor het uitermate geschikt is voor kleine tot middelgrote drankenproducenten die betrouwbaarheid, hygiëne en consistente procescontrole eisen. Deze CIMEC monoblock integreert drie essentiële stations in één compacte, volautomatische unit. De configuratie bestaat uit een flessenspoelunit, een isobare vulcarrousel en een kroonkurkapparaat, allen beveiligd met RVS afschermkappen voorzien van transparante toegangsdeuren voor operationele controle en veiligheid. Isobare Vultechnologie en Constructie Het hart van de gebruikte vulmonoblock Cimec America wordt gevormd door de isobare vulcarrousel, speciaal ontwikkeld voor koolzuurhoudende vloeistoffen zoals bier, mousserende wijn, kombucha, cider en soortgelijke dranken die zorgvuldige behandeling vereisen ter behoud van koolzuur en minimalisering van productverlies. Het vulstation is uitgerust met isobare vulventielen van roestvrij staal, verbonden met een onder druk staande producttank, wat zorgt voor een nauwkeurige drukgelijkmaking tussen de interne flesdruk en de producttank voordat de vulcyclus start. De isobare vulmethode wordt gekenmerkt door een constante tegendruk, gerealiseerd met CO₂ of andere inertgassen. Deze technologie maakt het mogelijk het product bij druk de fles in te laten stromen, waardoor schuimvorming en ontgassing worden geminimaliseerd—essentieel voor koolzuurhoudende dranken. Het vullen gebeurt op een gecontroleerde snelheid, doorgaans volgens het "niveaubepalingsprincipe" waarbij het vulventiel sluit zodra het vloeistofniveau in de fles een vastgesteld punt bereikt, aangestuurd door speciale overstroomtules. Alle productcontactdelen zijn vervaardigd uit hoogwaardig AISI 304 roestvrij staal, volledig conform de hygiënische normen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Het vulstation is uitgerust met manometers en veiligheidsventielen voor nauwkeurige procesafregeling en bescherming van zowel operator als product. Het systeem accepteert een breed scala aan flesformaten van 0,22 liter tot 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor diverse productievolumes. De omstelling tussen flesmaten gebeurt handmatig via verstelbare geleiders en steunen. De monoblock is geconfigureerd voor het aanbrengen van kroonkurken (Ø26 mm) met een speciale sluiterunit, voorzien van een mechanisch sorteersysteem en toevoer van de kroonkurken. Het ontwerp garandeert een nauwkeurige en veilige afsluiting, cruciaal voor het behoud van koolzuur en productkwaliteit. Automatisering, Aansluitvoorwaarden en Bedrijfsveiligheid Lrjdpfx Asw Hr Awjbtji Deze gebruikte vulmonoblock Cimec America functioneert als een volledig geautomatiseerde roterende triblock, waarbij tijdens normale productiecycli slechts minimale handmatige handelingen vereist zijn. Mechanische synchronisatie zorgt voor een naadloze flesoverdracht tussen de stations, ondersteund door motorgestuurde transportbanden en roterende sterwielen voor nauwkeurige positionering gedurende het spoelen, vullen en sluiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze MONO-BLOCK bottellijn is in 2014 gebouwd door KOHEM (nu CIMEC). Hij werkt perfect en is goed onderhouden. Hij wordt momenteel gedemonteerd en opgeslagen. De flesformaten zijn 33 cl lange hals, 75 cl champagnestijl en 375 cl champagnestijl. De capaciteit is 1000-1300 flessen per uur voor flessen van 33 cl met lange hals. Uitgerust met een pneumatisch lossysteem. Lijst van machines Etiketteerder (2014) Fabrikant: CDA Model: R1000 Vuller-kapper (2014) Fabrikant: Kohem (nu Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Lrsdett Um Hspfx Abtei

Toestand: goed (gebruikt), - Productiejaar: 1974/1997 Lredpfx Abemu Atxstsi - Capaciteit: tot 6000 liter/uur - Met voedingsreservoir zonder druk, steriel filter, CO2-dosering - Steriel filter - leidingwerk, met automatische kleppen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze isobare blikafvulmonoblock werd in 2019 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf GAI. De GAI MLE 6661 CAN is ontworpen voor het afvullen van dranken in blikken. De machine is reeds gedemonteerd, opgeslagen en per direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: tot 1.600 blikken/uur (33 cl); Capaciteit tot 650 l/u Formaten: 33 cl standaard, 33 cl slank, 50 cl standaard Toepassing: blikafvulling Configuratie: Lineaire monoblock met 6 spoelventielen, 6 vultventielen, 1 enkoppige dekselverzegelaar, gewichtcontrole met uitwerper, blikwasstraat, dekselopslagzuilen Dekselformaat: CDL202 Blikdiameter: 50 mm – 85 mm Ljdpfx Aoyudacjbtsri

Bouwjaar: 1991, Toestand: gebruikt, Opslagtank, geïsoleerd, vervaardigd uit roestvrij staal, gekoeld met glycol. Machine (extra): Dubbelwandige tank (koelbaar) Lsdpfxow Tldyj Abtsri Materiaal: Roestvrij staal 1.4301 Plaats / positie: staand Basisconstructie: op 4 poten Uitrusting: dubbelwandig met volledige mantelkoeling, monsterkraan, leidingaansluiting

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Dit tankpakket werd tussen 2015 en 2025 geproduceerd door de Spaanse fabrikanten Inox GC en Magusa, evenals het Duitse bedrijf Linde AG. Het omvat meerdere isobare en atmosferische gistingstanks, een elektrische hefinstallatie en een hop-torpedo voor het drooghoppen onder druk. Technische gegevens & leveringsomvang Isobare gistingstank (unit 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindroconisch; isobaar; dubbele koeljas Isobare gistingstank (unit 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindroconisch; isobaar; dubbele koeljas Isobare gistingsfermenter (unit 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindroconisch; isobaar; dubbele koeljas Isobare gistingsfermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindroconisch; isobaar; dubbele glycoljas Isobare gistingsfermenter | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindroconisch; isobaar; dubbelwandige koeling Atmosferische fermenter (unit 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferisch; dubbele koeljas Atmosferische fermenter (unit 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferisch; dubbele koeljas Elektrische hefinstallatie | Linde AG | L14 | — | Elektrisch; 1.400–1.700 kg hefvermogen Lrjdpfxjyb S Dve Abtsi

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Ljdpfxsyhb Ahe Abteri Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Bouwjaar: 2011, Toestand: gebruikt, tankinhoud: 1.100 l, ALGEMEEN Uitrusting: Niveaumeter (zonder garantie), schuifkraan, sproeikop, hijsogen Bouwvorm: staand Bouwjaar: 2011 Opmerkingen: Beurscontainer – lichte gebruikssporen; gistrekker binnenin gemonteerd Buitendiameter: 1.200 mm Binnendiameter: 1.000 mm Totale hoogte: 2.580 mm Verwarming/koeling: aanwezig Isolatie: aanwezig Max. toelaatbare bedrijfstemperatuur: 50 °C Max. toelaatbare bedrijfsdruk: 6,0 bar Max. overdruk: 3,00 bar Staande uitvoering: op poten Locatie: Bremen Technische documentatie: tekening, TÜV-papieren, CE-markering en conformiteitsverklaring, bedieningshandleiding Cylindertemperering: thermoplaat Typeplaatje: Inhoud: 1.100 liter Inhoud dubbele mantel: 10,0 liter Materiaal dubbele mantel: V2A 1.4301 (AISI304) Materiaal productcontact: V2A 1.4301 (AISI304) Staat: ongebruikt Cilindrische hoogte: 1.000 mm CONTAINER Max. toelaatbare bedrijfstemperatuur: 50 °C Bodem onderzijde: conische bodem Aantal poten: 4 stuks ISOLATIE Isolatiejas: hermetisch gelast Isolatiemateriaal: minerale wol Materiaal isolatiejas: roestvrij staal Isolatiedikte: 100 mm UITRUSTING Mangat / mangatdeksel: in de cilinder Aftap: DN40 DIN 11851 MATERIAALUITVOERING Lsdpfjxqcp Hox Abtsri Binnenoppervlak: hoogglans gepolijst Materiaal poten: roestvrij staal