Crushing equipment

Smooth & teeth double roller crusher Roller crusher for sand, coal crushing

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Atlas Copco olievrije schroefcompressor met ingebouwde luchtdroger Model SF2+FF 7,75 bar / 112 PSI Cjdpfxjy Iplfe Ah Nehd Bouwjaar 2015 400 volt driefasig, 2,2 kW / 3 pk, 2885 tpm 8,9 CFM / 4,21 l/s Zeer weinig gebruikt Afkomstig uit farmaceutische faciliteit

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1985, Gebruikte kaakbreker Chedpfxjyluqyj Ah Njd Fabrikant: Skoda Type: 1017 / 1200 x 900 Inlaatmaat: 1000 x 700 mm Uitlaatmaat: 130-250 mm Elektromotor: 130 kW Aanvoerbunker Transportband met overdrachtsbunker

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: grijs, Bouwjaar: 1988, Aeroplex wervelbeds tegenstraalmolen 400 AFG De installatie is volledig operationeel en kan ter plaatse worden bezichtigd. Testmalingen kunnen vooraf worden uitgevoerd, afhankelijk van het materiaal. In 2005 is de installatie gemoderniseerd en omgebouwd naar weegcellen. Elektrische besturing: Simatic S7-300 De installatie bestaat uit de volgende componenten: 1. Molen. Chedpfx Asx T Ar Neh Ned 2. Grondstofdoseereenheid. 3. Luchtfilter. 4. Elektrische schakelkast.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: Chedpfx Ahjq Ngame Nsd - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Takraf / Zemag Type: ZWB 630 x 800 -1 Wals Dia.: 630mm Wals Breedte: 800mm Inclusief frame en elektromotoren Chjdpfx Ahopxn D Is Nod

Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 permanent - magnetische Chuck D = 315 mm Cjdpsd Eaauofx Ah Nehd met Aanbouwflens DIN 55027 Gr. 6

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Svedala * Invoeropening: 900 x 800 mm * Aandrijving: 110 kW elektromotor. Chjdpsywng Hjfx Ah Nod

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Bouwjaar: 1963, Gebruikte dubbelassige hamermolen KRUPP DHB 1604, invoer ca. 1600 x 1480 mm, capaciteit tot 400-500 t/u, eindkorrel 0-30 mm, maximale invoergrootte 1000 x 800 x 500 mm. Vooral geschikt voor de cementindustrie, verwerking van vochtige materialen zoals kalksteen, klei, mergel. Gewicht ca. 60 ton. Chsdpfx Ahsxcxrzo Ned

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental Chsdpjq I Nxdefx Ah Ned

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 47 kW (63,90 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobiele Betoncentrale is een betonproductie-installatie die speciaal is ontworpen voor projecten waarbij hoge mobiliteit en lage operationele kosten gewenst zijn, en onderscheidt zich door zijn compacte ontwerp. Dit systeem, geproduceerd om in één enkele 40 ft container te passen, vereist minimale montage ter plaatse en elimineert de noodzaak van een mobiele kraan tijdens de opbouw. De MOBICOM 30 kan eenvoudig tussen bouwplaatsen worden vervoerd per vrachtwagen en blijft tijdens de productie op dezelfde positie werken. De mixer is laag bij de grond gepositioneerd, waardoor het geproduceerde beton via een transportband gemakkelijk naar de transmixer kan worden overgebracht. Deze compacte centrale bevat alle betonproductiecomponenten behalve de cementsilo. Wanneer cement in zakken wordt aangeleverd, kan de productie eenvoudig worden uitgevoerd met behulp van de schietbunker en het cementtransportsysteem op het chassis. Desgewenst kan de MOBICOM 30 ook worden gebruikt in combinatie met een externe cementsilo. Afhankelijk van de productiebehoefte is de centrale leverbaar met een eenassige, pan- of planetaire mixer. Dankzij de lage opvoerhoogte van de geoptimaliseerde aggregaatbunker kan een wiellader het aggregaat direct vanaf maaiveldniveau aanvullen. Elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, een hoogwaardige PLC en een gebruiksvriendelijk automatiseringssysteem maken eenvoudige bediening van alle centrale-activiteiten mogelijk. MOBICOM 30 – Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale Productiecapaciteit: 30 m³/uur Transportafmetingen: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Gewicht: 8,5 ton Totaal motorvermogen: 47 kW Benodigde stroomgenerator: 70 kVA Mixeropties: Pan – Enkelas – Planetaire Opslagbunker aggregaat: 4 x 6 m³ Wegingbunker aggregaat: 0,75 m³ Transportband aggregaat: 800 x 15.250 mm Codpfsxqaa Aex Ah Nehd Natte betoncapaiteit mixer: 0,5 m³ Weegbunker cement: 300 kg Weegbunker water: 200 liter Weegbunker toeslagstoffen: 20 liter Luchtcompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo capaciteit: 50 – 200 ton Besturingssysteem: Volledig automatisch Benodigde werkruimte: 200 m² Waarom kiezen voor MOBICOM 30 | Mobiele Betoncentrale? Ontwikkeld door CONSTMACH, is de MOBICOM 30 een van de meest efficiënte oplossingen in zijn klasse op het gebied van zowel mobiliteit als prestaties. Het compacte ontwerp, transporteerbaar in één container, de korte installatietijd en de hoge productiecapaciteit zorgen voor een aanzienlijke besparing op tijd en kosten. Het automatiseringssysteem, ondersteund door SIEMENS- en SCHNEIDER-componenten, garandeert een langdurige en storingsvrije werking. Gefabriceerd met de CONSTMACH-garantie is de MOBICOM 30 dankzij zijn duurzaamheid, eenvoudige verplaatsbaarheid en gebruiksflexibiliteit de ideale investering voor bouwprojecten van elke omvang. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed scala aan producten afgestemd op hun behoeften. Tot het productassortiment behoren onder andere betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professi