Menginstallatie

Sonderbau

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Een speciale machine voor het monteren van brede kwasten, waarbij de kwastklem op de steel wordt gezet en mechanisch met nieten wordt bevestigd, is beschikbaar. Nietjesapparatuur boven/onder: 1/1, kwastbreedtes: 25mm/50mm/75mm/100mm, extra kwastmaten: 35mm/60mm. Documentatie aanwezig. Bezichtiging op locatie is mogelijk. Ledpfx Aeyr Rw Ascwert

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, KEG-vuller, vervaardigd door Framax, type: F-2-Ecodraft, met 2 vulstations, in roestvrij staal, bedieningskast met aanraakscherm, gebouwd op basisframe, bouwjaar 2013 Afmetingen L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm Ljdpfx Aerxuh Sjcwert

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Artikelcode: 21998 & 29007 Aansluitwaarde (v): 400 Dubbele RVS kookketels (grote capaciteit) Elektrisch kantelbaar systeem voor eenvoudig legen Geïntegreerde mixer/roerwerk unit voor gelijkmatige bereiding Digitale bediening (temperatuur/instellingen) Lrsdpfx Aceyvtm Aswet Robuuste industriële kwaliteit Hygiënisch en eenvoudig te reinigen Geschikt voor sauzen, soepen, stoofgerechten, etc. Elektrisch kantelbare dubbele kookketel met mixer-unit. V.v. aansluiting voor terugkoelsysteem. Reeds professioneel gedemonteerd

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: AT111, Nieuwe UHT-buissterilisator, homogenisator, CIP-systeem voor melk en room – 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze indirecte UHT-buissterilisator is ontworpen voor de verwerking van melk, met een variabel toerental en een hoge thermische efficiëntie. Het garandeert een betrouwbare ultrahoogenerwarming van melk en room met 40% vet, met een hoge warmteterugwinning en een nauwkeurige temperatuurregeling in elke procesfase. Capaciteit: melk 10.000 l/u; room 40% vet 5.000 l/u Warmtewisselaar: buisvormig, gegolfde buizen van roestvrij staal AISI 316 Lodpfxozmpzne Acwjrt Producttemperatuur bij de ingang: 8°C Homogenisatietemperatuur: ongeveer 65–75°C (tussentap mogelijk) Houdtemperatuur: 90–95°C Sterilisatietemperatuur: 135–142°C gedurende 4 seconden Uitgangstemperatuur: ongeveer 20–25°C Warmteterugwinning: ongeveer 70% bij de buiswarmtewisselaar Temperatuurprofiel: verwarming 5→115°C (onder druk staand heet water bij 132°C), sterilisatie 115→142°C (industriële stoom ~6 bar), koeling 142→27°C (water bij 17°C), eindkoeling 27→25°C (water bij 17°C) Compensatievat: 200 l, verticaal cilindrisch, roestvrij staal AISI 304, met 3 niveau-sensoren en een CIP-sproeikop Productpomp: centrifugaalpomp van roestvrij staal, speciale hoogtemperatuur-mechanische afdichting, bedrijfsdruk 5–10 bar Elektromagnetische flowmeter: geflangeerd, uitgang 4–20 mA Warmwatercirculatie-unit: zeer efficiënte pomp, 14–16 bar, 10.000 l/u; roestvrijstalen expansievat; veiligheidsventiel; automatische watertoevoer; stoom-water-buiswarmtewisselaar Temperatuurregeling: pneumatische modulerende stoomklep; zeer efficiënte condensafvoerklep Geïntegreerd CIP: geleidbaarheidsmeting, 2 doseerpompen voor chemicaliën, 2 x 150 l tanks van AISI 304 (zuur en loog) Constructie: voorgemonteerd op een frame van roestvrij staal AISI 304 met verstelbare stelvoeten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: Het systeem is uitgerust met een modern automatiseringsplatform om een stabiel UHT-proces, traceerbaarheid en een consistente productkwaliteit te waarborgen. Besturingsarchitectuur: geïntegreerde PLC met een 12-inch HMI-touchscreen Schakelkastuitvoering: twee behuizingen van roestvrij staal AISI 304 (elektronica en pneumatiek gescheiden) Elektronica-kast: PLC, HMI, stroom- en automatiseringscomponenten Pneumatiek-kast: magneetkleppen en luchtverdeling Geautomatiseerde functies: beheer van CIP-cycli, pasteurisatie-/sterilisatieregeling, temperatuurregeling, alarmbeheer, veiligheidsvergrendelingen Procesdata-opname: continue bewaking van temperaturen, productdruk, houdtijd en debiet Meettechniek: elektromagnetische flowmeter met een uitgang van 4–20 mA voor een betrouwbare regeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. Lredoy E Hy Ujpfx Acwst - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Bouwjaar: 2014, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Jöni Easy kookketel van 250 liter, bouwjaar 2014. Elektrisch kantelbare ingebouwde stoomgenerator. Volledig elektrisch aangedreven. Lrjdpfxjydpgas Acwet

Toestand: goed (gebruikt), Jordan MK1 high shear menginstallatie. Roestvrijstalen, 100L high shear menginstallatie, mayonaiseplant, variabele snelheid high shear mixer, 4Kw, stoommantelvat, met Johnson lobbenpomp afvoer, variabele snelheidspomp, mobiel, 3-fase. Lredpjw Dhhwofx Acwot

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG glass jar capper type: LW560 number: 10172/4184 year of construction: 09/2010 Lsdpfxoyxgxwe Acwort stainless steel belt, belt width: 120 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Dit tankpakket is in 2002 vervaardigd door het Spaanse bedrijf Parcitank S.A., een gerenommeerde producent van roestvrijstalen tanks voor de wijn- en levensmiddelenindustrie. Afhankelijk van de configuratie zijn de negen tanks geschikt voor fermentatie of opslag. De set wordt aangeboden in drie pakketten, die elk bestaan uit één gisttank van 20.000 l, één opslagtank van 15.000 l en één opslagtank van 10.000 l. Op aanvraag kunnen de tanks ook afzonderlijk worden gekocht. Alle tanks zijn gemaakt van roestvrij staal AISI 304 en verkeren in goede staat. Technische gegevens - Gisttanks - 200 hl (3 stuks): - Inhoud: 20.000 l - Diameter: 2.500 mm - Cilindrische hoogte: 4.000 mm - Type: Atmosferisch met koelmantels - Opslagtanks - 150 hl (3 stuks): - Inhoud: 15.000 l - Diameter: 2.500 mm - Cilindrische hoogte: 3.000 mm - Type: Atmosferisch - Opslagtanks - 100 hl (3 stuks): - Inhoud: 10.000 l - Diameter: 2.000 mm - Cilindrische hoogte: 3.000 mm - Type: Atmosferisch - Materiaal: Roestvrij staal AISI 304 Leveringsomvang Lodpfxexbua So Acwjrt - 9 roestvrijstalen tanks (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Optioneel: volledige set of in 3 losse pakketten (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Glazen GbmH mixer marinator voor delicate voedingsmiddelen, met handmatige kanteling en multifunctioneel bedieningsdisplay. Gemonteerd op mobiel frame. Geschikt voor halfvaste, poederachtige en vloeibare producten. Model / Type - VSM 150. Serienummer - 4174 Fabricagedatum - 2019. Capaciteit - 150 liter. Ljdovuhiqepfx Acwjrt Elektrische voeding - 400 V / 50 Hz / 3 fasen. Vermogen - 16 Ampère.