Drankenmachines tweedehands te koop (915)

Toestand: gebruikt, Gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water tot 30.000 bph Introductie tot de bottellijn De gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water is speciaal ontworpen voor stilstaand water met een maximale capaciteit van 30.000 flessen per uur (bph). Hoewel de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water momenteel in elkaar is gezet, is de productie eind deze maand stopgezet, maar behoudt het zijn integriteit en potentieel voor toekomstige reactivering. Configuratie en componenten van de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water Meerdere machines werken synergetisch samen om een optimaal proces te vormen in het hart van de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water. Ten eerste is de blaasvormmachine van Sidel, model SBO 20 5270, in gebruik genomen in 2001, cruciaal voor het vormen van PET-flessen in formaten van 0,33 L tot 1,5 L. Het is belangrijk om op te merken dat de mallen niet in de lijn zijn opgenomen. Compressor en kwaliteitscontrole van de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water Vervolgens levert een Atlas Copco-compressor, model 40S50S uit 2001, de benodigde lucht aan de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water. Vervolgens controleert een CFT-inspecteur de kwaliteit van de flessen met behulp van model H 5700-BC-FLY, geïntroduceerd in 2012, om ervoor te zorgen dat elke unit voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen in de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water. Vullen en verzegelen Bovendien voert een GANGLOFF SCOMA-vulmachine, model SC 80X18 uit 2013, het vullen uit, waarbij het product effectief wordt beheerd zonder de zuiverheid ervan in gevaar te brengen. Bovendien sluit een Zalkin-sluitmachine, model Octabin, geïmplementeerd in 2020, elke fles hermetisch af in de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water. Etikettering en verpakking Cgjlinevxqg Hjl Rfet Bovendien brengt een Krones etiketteermachine, model Contiroll 800-005 uit 2005, etiketten nauwkeurig aan in de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water. Omgekeerd voltooit een OCME-krimpfoliemachine, model Vega, het verpakkingsproces en bevat een verdeler. De Krones Contiroll 800-005 is een etiketteermachine die is ontworpen voor het aanbrengen van omwikkellabels op cilindrische en gevormde containers. Het maakt gebruik van op rollen gevoede labels en brengt een strook hotmeltlijm aan op zowel de voor- als achterrand van het label om een veilige hechting aan de container te garanderen. Handvattoepassing en transport van de gebruikte PET-bottellijn voor stilstaand water Op dezelfde manier vergemakkelijkt een Twin Pack-handvatapplicator, model Mete-S, het transport en gebruik van de verpakkingen door consumenten. Bijgevolg zorgt een set van baantransportbanden en luchtbanden voor een veilige en constante stroom van flessen langs de productielijn. De Used PET Bottling-lijn voor stilstaand water tot 30.000 bph is uitgerust met twee verdelers om de doorstroming van de flessen te optimaliseren. Palletiseren en inpakken Daarnaast zorgen vier robotpalletiseerders van FANUC Ocme, toegevoegd in 2014, en twee Robopac palletwikkelaars, model Genesis Cube uit 2014, voor het palletiseren en inpakken. Tot slot zorgt een topapplicator van Sidel aan het einde van de Used PET bottling-lijn voor stilstaand water, uit 2007, ervoor dat elke pallet klaar is voor veilige en stabiele verzending.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, ST64G flessensterilisator voor het steriliseren of spoelen van glazen flessen. Capaciteit ca. 8-15.000 flessen/uur, afhankelijk van het medium. De machine is elk jaar door ons onderhouden en verkeert in zeer goede staat. Aanpassingen aan andere flesformaten of sterilisatiemiddelen kunnen uiteraard door ons worden uitgevoerd. Cgolinl Rsvdi Utefst Prijs op aanvraag.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 ROTATIEF VOORGECOAT VACUÜMTROMMELFILTER ROTATIEF VACUÜMFILTER VOOR WIJNDROES, DRUIVENSAP EN KOOLHYDRATEN – TAYLO TROMMELOPPERVLAK - 10,5 m² Vacuümfiltratie op kiezelgoer- of perlietprepaneel. Csljv Ivm Doinl Rfjgt Verwerkingsstappen: - Pre-paneelvorming; - Filtratie en drainage; - Snijden en draineren van het paneel; - Extractie van het filtraat; - Filtratie van restvloeistof en filterwassen aan het einde van de filtratie. UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE - POLEN.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Joha flessenpakker goed onderhouden. Cgolinovrt Hcsl Rfet 0,5l doos van 20. Formaten kunnen door ons tegen meerprijs aangepast worden.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Riggs 1000 driekoppige vuller Serie: TT1737 2014, Roestvrij, Driekoppige vulmachine, met 200L roestvrije tank met niveaudetectie, wordt geleverd met een reserveset zuigers dus kan vullen van 25ml - 5L, in hoogte verstelbare vulkoppen, met dozen reserveonderdelen, handleidingen en tekeningen Cgelju Tglvsinl Rfot

Toestand: gebruikt, voor 75cl flessen Champagne methode Snelheid van 1500 tot 1800 B/H Snelheid: van 1500 tot 1800 B/H Cslisukph Njnl Rfogt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph De gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph levert efficiënt continue productie in de bottelsector. Deze machine is geproduceerd in 2005, werkt momenteel en is, belangrijker nog, beschikbaar voor inspectie op locatie tot maart 2025. Technische kenmerken van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine, model SR8, heeft 8 holtes voor flesvorming. Bijgevolg produceert deze configuratie 12.000 flessen van 0,5 liter per uur. Voor grotere formaten, zoals flessen van 1,5 liter en 2 liter, bereikt het een productiesnelheid van 9.600 bph. Bovendien garandeert het 18-81 flessenhalstype compatibiliteit met een breed scala aan doppen en sluitingen, waardoor het aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze standaard zorgt dus voor nauwkeurige afdichting en luchtdichte sluitingen. Celinsvv E Hiel Rfogt Belangrijkste onderdelen van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine integreert een preform-lader, een preform-elevator en een preform-orientator, die in harmonie samenwerken om een geautomatiseerd en efficiënt invoerproces te bieden. Preform-lader: dit onderdeel laadt preforms uit het opslaggebied of de eerste container en brengt ze naadloos over naar het elevatorsysteem. Hierdoor wordt continue invoer zonder handmatige onderbrekingen gegarandeerd. Preform-elevator: de elevator tilt de preforms van het onderste niveau naar het operationele niveau van de machine, waardoor een continue stroom naar de orientator wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. Daarom verloopt de productie soepel. Preform-oriëntatie: De oriëntatie-inrichting positioneert en lijnt elke preform correct uit voordat deze in de blaasvormholtes wordt geplaatst. Bovendien voorkomt het met behulp van mechanische geleiders of trillingen dat verkeerd uitgelijnde preforms het proces binnenkomen. De geïntegreerde kiepbak kantelt en lost grote hoeveelheden preforms, die doorgaans in containers of dozen worden opgeslagen, op een gecontroleerde manier. Vervolgens voert de kiepbak de preforms in de productielijn, waarbij een consistente stroom wordt gehandhaafd en overbelasting en blokkades worden voorkomen. Door dit proces te automatiseren, vermindert de kiepbak de handmatige verwerking en verhoogt het de veiligheid en productiviteit aanzienlijk. De ontscrambler speelt een belangrijke rol bij het scheiden en uitlijnen van de preforms voordat ze in de blaasvormholtes worden geplaatst. Met name door rotatie en trillingen toe te passen, zorgt de ontscrambler voor een optimale positionering, waardoor fouten en machinestops worden geminimaliseerd. De gecombineerde werking van de kiepbak en ontscrambler maximaliseert dus de efficiëntie van de productielijn en garandeert de productkwaliteit. Bovendien vergemakkelijkt de roterende configuratie van de machine continue en stabiele productie, wat ideaal is voor productie met hoge intensiteit. De roterende technologie verdeelt de warmte gelijkmatig tijdens het blaasproces, wat zorgt voor een hoogwaardige output. Veiligheid en documentatie De blaasvormmachine bevat technische handleidingen en veiligheidsvoorzieningen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Reda pasteuriseermachine 1800l/H, bouwjaar 2000 compleet met schakelkast Cgjlinlsq U A Tds Rfst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, SIDEL ROLLQUATTRO ROLLVE-ETIKETTEERMACHINE FABRIKANT: SASIB ALFA (SIDEL) MODEL: ROLLQUATTRO F45 TYPE: 36T / SR / HH3 S1 E1 JAAR: 1999 CONDITIES: ZEER GOED PRODUCTIE: 18.000 BPH TOT 20.000 BPH FLESSENGROOTTE: 33 CL /45 CL/75 CL/90 CL/ 1L/120 CL RUNNING RICHTING: PARALLELLE TEGEN DE KLOK IN Colinlev Ext Ue Rfsgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Vulpen is in zeer goede staat Cgsljvrt E Ejinl Rfet Veel reserveonderdelen beschikbaar

Toestand: klaar voor gebruik (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, GEBRUIKTE TETRA PAK TBA 21 1000ML PRISMA VULLIJN TE KOOP: TBA 21- TPA 1000 Prisma/ jaar 2003 Transportsysteem: Totale lengte ca. 65 meter/jaar 2003 Hitachi Jetprinter RX2 Cslinewdm Amel Rfogt Tetra Pak 30 Flex/Helli Cap 26 Pro/ 2024 jaar Tetra Pak model TETRA KARTONVERPAKKER 70/2003 jaar Tetra Therm Aseptische Drank / 2000 jaar Tetra Alex Homogenisator

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Gebruikte vulling Monoblock CEM 6-6-1 voor gefermenteerd bier 1000 bph De gebruikte vulling Monoblock CEM 6-6-1 voor gefermenteerd bier 1000 bph, gebouwd in 2012, heeft een operationeel systeem voor het vullen van gefermenteerde dranken en stille wijn. Bijgevolg produceert deze machine 1000 flessen per uur en handhaaft hoge kwaliteitsnormen door rigoureus onderhoud en een robuust componentontwerp. Colinljvvl Tij Rfjgt Inleiding tot de vulling Monoblock De vulling monoblock voor bier 1000 bph integreert drie hoofdsubsystemen om een continue, gestroomlijnde workflow te creëren voor was-, vul- en sluitbewerkingen. Met name de machine draait met de klok mee en daarom heeft deze functie een positieve invloed op de interne stroomdynamiek en processynchronisatie. Bovendien ondersteunt de vulling monoblock 1000 bph efficiënte productie en minimaliseert de cyclustijden. Algemene systeemspecificaties van de gebruikte vulmonoblock CEM 6-6-1 voor gefermenteerd bier 1000 bph De monoblock verwerkt specifieke flesformaten met een hoge efficiëntie. Het verwerkt specifiek longneck-flessen met een capaciteit van 0,33 l en Belgische flessen met een capaciteit van 0,75 l. Bovendien hebben ingenieurs 6 dummy-flessen ingebouwd voor circuitdesinfectie om strikte naleving van hygiënische normen te garanderen. Bovendien stelt de geïntegreerde werking van wassen, vullen en doppen binnen één module de machine in staat om een output van 1000 flessen per uur te bereiken. Als gevolg hiervan blijft de productie zeer gestroomlijnd en kosteneffectief. De spoeleenheid De spoeleenheid van de vulmonoblock voor bier start het vulmonoblockproces en rust zichzelf uit met 6 grijpers om elke fles te verwerken. Eerst voert het een enkele behandelingscyclus uit voor elke fles en vervolgens reinigt het elke fles nauwkeurig voordat het vulproces begint. Deze methode handhaaft hoge hygiënische en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt de spoelunit verontreiniging en bevordert de betrouwbaarheid in daaropvolgende processen. Technische aspecten van de spoelunit Grijperconfiguratie: De unit maakt gebruik van 6 grijpers die elke fles nauwkeurig en op een gecontroleerde manier hanteren. Enkele behandelingscyclus: Het systeem reinigt elke fles afzonderlijk, wat de reinigingsefficiëntie en procesbetrouwbaarheid aanzienlijk verbetert. Bijgevolg verbetert het de algehele productiekwaliteit. Het vulsysteem De vulfase maakt gebruik van een configuratie met 6 kleppen die gelijkmatig verdeeld zijn over het monoblok en het past een zwaartekrachtvulmethode toe met een vast mondstuk. Specifiek hebben ingenieurs deze configuratie ontworpen om de vloeistofstroom nauwkeurig te regelen en het past zich naadloos aan de verschillende flesformaten aan: de longneck (0,33 L) en de Belgian (0,75 L). Dienovereenkomstig stellen de opstelling van 6 kleppen en de zwaartekrachtvulmethode de machine in staat om de hoge doorvoer van 1000 flessen per uur te halen. Bovendien minimaliseert het vloeistofverspilling en levert het consistente vulvolumes, wat de efficiëntie van het systeem verder verbetert.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, Model: GALAXY FIX 960 F16 S3 E3+SL Jaar: 2000 Nominale productie tot 16.000 Bph Materiaal fles: Glas Cgslinljv Expvs Rfst 16 Hoofden Nr. 03 lijmstations Nr. 02 zelfklevende stations

Toestand: gebruikt, Gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box, tot 650 zakken/uur Introductie tot efficiëntie en precisie De gebruikte Sacmi-vullijn is een voorbeeld van efficiëntie en richt zich op Bag in Box-toepassingen met een capaciteit tot 650 zakken/uur. Belangrijk is dat deze klaar is voor gebruik, wat een naadloze integratie in productielijnen mogelijk maakt. Veelzijdigheid in containerbehandeling van de vullijn voor Bag in Box Bovendien is deze machine geschikt voor verschillende Bag in Box-formaten, waaronder 3 L, 5 L, 10 L en indien nodig ook voor 20 L. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat producenten gemakkelijk aan uiteenlopende markteisen kunnen voldoen. Innovatieve vulmethode Bovendien maakt de lijn gebruik van een geavanceerde zwaartekracht- en lichte depressie-vultechniek. Deze aanpak is specifiek ontworpen om stille wijn te verwerken, waardoor de kwaliteitsbehoud tijdens het vulproces wordt geoptimaliseerd. Operationele efficiëntie en snelheid Bovendien is de vullijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie. Het bereikt opmerkelijke snelheden tot 650 zakken per uur. Bijgevolg ondersteunt deze mogelijkheid de vereisten voor productie met een hoog volume. Aanpasbaarheid aan verschillende formaten De aanpasbaarheid van het formaat van de machine is een belangrijk kenmerk, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende Bag in Box-formaten mogelijk zijn. Zo wordt de uitvaltijd verminderd en de productieflexibiliteit vergroot. Voordelen van zwaartekracht-/lichtdepressievulling Bovendien minimaliseert de zwaartekracht- en lichtdepressiemethode de oxidatierisico's van wijn. Het zorgt ervoor dat de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven, waardoor de productkwaliteit behouden blijft van het vullen tot aan de consumptie. Technische specificaties voor optimale prestaties van de vullijn voor Bag in Box De technische specificaties van de vullijn zijn afgestemd op stille wijnproducten. Het zachte vulproces beschermt de wijn tegen agitatie, cruciaal voor het behoud van de smaak- en aroma-integriteit. Onderhoud en operationele gereedheid Regelmatige onderhoudscontroles zijn essentieel voor het behoud van operationele gereedheid. Het ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud, bevordert efficiënte probleemoplossing en minimaliseert mogelijke uitvaltijd. Verbetering van de productiedoorvoer Cgolsvvh Susinl Rfst Belangrijk is dat het vermogen om snel aan te passen aan verschillende zakformaten de productiedoorvoer verbetert. Deze aanpasbaarheid is cruciaal om te voldoen aan uiteenlopende verpakkingsvereisten zonder in te leveren op snelheid of efficiëntie. Conclusie van de vullijn voor Bag in Box Concluderend vertegenwoordigt de gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box-toepassingen tot 650 zakken/uur technische uitmuntendheid. Het ontwerp geeft prioriteit aan efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteit, waardoor het een onschatbare troef is voor wijnbotteloperaties die hun productiecapaciteiten willen optimaliseren en tegelijkertijd de productintegriteit willen waarborgen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, FABRIKANT: SACMI MODEL: RMFV/AD 960 16 T S2/E2 + S3/E3 SX HOOFDEN: 16 ETIKETTYPE: PAPIER, PLASTIC LIJM: KOUDLIJM + ZELFKLEVEND JAAR: 2007 Serienummer: M0040906 PRODUCT: WERKTE AAN WIJN IN GLAZEN FLES EFFECTIEVE SNELHEID 12.000 BPH NOMINALE SNELHEID: 15.000 BPH FORMATEN: 375 ML KLASSIEKE BORDOLESE 75 CL KLASSIEKE BORDOLESE 75 CL EUROPEES BORDOLESE 75 CL BORDOLES MED. 75 CL TRADITIONELE BOURGOGNOTTA Cgjlinlsv Exn Eo Rfjt 75 CL REGIO 150 CL BORDOLEES CONFIGURATIE: LINEAIR TEGEN DE KLOK IN ELEKTRISCHE GEGEVENS: STD: 400V - 50/60Hz + T + N BV: OMRON PANEL VIEW PRO-FACE

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen Cgjlinsvgu Dxol Rfst De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, FABRIKANT: KOSME MODEL: EXTRA FIX 12T S2 E3 + S3 E3 ADH +CE JAAR: 2005 MAXIMALE PRODUCTIE: 8.000 BPH VOEDINGSSPANNING: 400V VOEDINGSTYPE: 3 / N / PE HULPSPANNING: 24V AC VOEDINGSTROOMFREQUENTIE: 50Hz GEÏNSTALLEERD VERMOGEN: 7 kW LUCHTVERBRUIK: 120 l/min NOMINALE DRUK: 6-7 bar RICHTING: TEGEN DE WIJZERS VAN DE KLOK IN N. 2 LIJM EN N. 3 ZELFKLEVENDE STATIONS Cslev Exmheinl Rfegt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsuren: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Colevvapxoinl Rfegt Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, FABRIKANT: KOSME MODEL: EXTRA FIX 504 2T S2 E3 + CE+ C0 JAAR: 2003 SNELHEID: 1.500 BPH -STATION VOOR ACHTERLABEL -STATION VOOR CHAMPAGNE FLESSENHALS ETIKET VOEDINGSSPANNING: 400V PE VOEDINGSTROOMFREQUENTIE: 50Hz GEÏNSTALLEERD VERMOGEN: 3 kW Cgelov Exldjinl Rfst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Gebruikte automatische roterende draadkap Robino & Galandrino Rekord 14000 bph De gebruikte automatische roterende draadkap Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, biedt een geavanceerde technische oplossing voor het aanbrengen en bevestigen van 4-draads kooien op flessen mousserende wijn. Bovendien zorgt deze machine voor een hoge productiviteit en precisie, waardoor hij bijzonder geschikt is voor bottellijnen met een groot volume. Technische kenmerken De draadkap is voorzien van een geautomatiseerd roterend systeem dat tot 14.000 flessen per uur (bph) verwerkt. Deze hogesnelheidscapaciteit optimaliseert productielijnen, zorgt voor een constante stroom flessen en minimaliseert de uitvaltijd. Robino & Galandrino, een leider in bottelmachines, ontwierp en produceerde dit model in 2015, waardoor het betrouwbaar en duurzaam is voor intensief gebruik. Bovendien garandeert het roterende systeem uniformiteit en vermindert het operationele inefficiënties. Functionele specificaties van de Robino & Galandrino draadkapmachine Het Rekord 14000 TC-model werkt met 12 applicatiekoppen, die elk zijn ontworpen om 4-draads kooien nauwkeurig te verdelen en vast te zetten. Bovendien brengt het systeem de draadkooi stevig aan, waardoor de kurk stevig op zijn plaats blijft. Het ondersteunt ook flessen mousserende wijn en voldoet aan strenge technische en kwaliteitseisen. Qua integratie werkt de machine met de klok mee (van links naar rechts), waardoor deze naadloos kan worden opgenomen in de meeste bestaande bottellijnen. Om deze reden vinden veel producenten het zeer aanpasbaar aan verschillende productie-opstellingen. Veiligheid en conditie De machine integreert geavanceerde veiligheidsfuncties die operators beschermen en de kans op mechanische storingen verkleinen. Als gevolg hiervan zorgt deze apparatuur niet alleen voor betrouwbaarheid, maar ook voor gemoedsrust tijdens de werking. De apparatuur blijft opgeslagen, klaar voor onmiddellijke inzet in een productielijn. Toepassingen De gebruikte automatische roterende draadkapmachine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph voldoet aan de eisen van mousserende wijn- en champagneproducenten die hoogwaardige apparatuur nodig hebben. Daarom stelt de hogesnelheidswerking wijnmakerijen of industriële faciliteiten in staat om aanzienlijke flesvolumes efficiënt te verwerken. Met name de technische mogelijkheden zijn afgestemd op productieomgevingen met een hoge vraag. Operationele voordelen De machine bereikt een hoge productiviteit en verwerkt tot 14.000 flessen per uur. Cgjlinlevuru De Rfot De 12 applicatiekoppen zorgen voor een nauwkeurige en uniforme bevestiging van draadkooien. De kloksgewijze configuratie integreert eenvoudig in bestaande productie-opstellingen. De geïntegreerde veiligheidsfuncties verbeteren de bescherming van de operator en de betrouwbaarheid van de apparatuur. Flessendiameter van 55 mm tot 125 mm Conclusie Deze Robino & Galandrino wirehooder levert betrouwbare en hoogwaardige functionaliteit voor bottelbewerkingen. Bovendien maken de technische kenmerken en precisie het een uitstekende keuze voor producenten die hun bottellijnen willen optimaliseren. Bijgevolg voldoet deze machine aan de behoefte aan efficiëntie, veiligheid en aanpasbaarheid. Daarom vertegenwoordigt het een langetermijninvestering voor elke productiefaciliteit die zijn operationele output wil verbeteren. Uiteindelijk bewijst de Rekord 14000 TC draadkapmachine zichzelf als een eersteklas keuze in de botteli

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, SACMI ZELFKLEVENDE ETIKETTERINGSMACHINE Fabrikant: Sacmi Model: RA 1056 TYPE: 16T S4-E4-CE Jaar: 2003 Cgelsv Exkmsinl Rfjt Nominale snelheid: 15.000 bph Aantal hoofden: nr. 16 Aantal groepen: nr. 4 zelfklevende stations Draairichting: Met de klok mee Positionering van de flessen aangestuurd door servomotoren Maximale afmetingen werklabel: Breedte 200 mm Hoogte 240 mm

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH Introductie van de Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH De Gebruikte Isobare Bottellijn voor Mousserende Wijn Capaciteit 9000 BPH verwerkt 0,75 liter glazen flessen met hoge efficiëntie. Omdat deze lijn mousserende wijnen, spumante en stille wijnen verwerkt, integreert het gespecialiseerde machines die precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid leveren. Bijgevolg stroomlijnt het de activiteiten van flesbereiding tot uiteindelijke palletisering, wat een naadloze productie garandeert. Componenten van de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn Capaciteit 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalletizer (2014) In de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn automatiseert de Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, gebouwd in 2014, de verwerking en sortering van pallets met glazen flessen. Met name de AISI 304 roestvrijstalen constructie is corrosiebestendig en voldoet aan strenge hygiënevereisten in productieomgevingen. De depalletizer gebruikt robotgrijpers om hele lagen flessen van pallets te tillen. Ondertussen bewaken optische sensoren met een hoge resolutie de posities van de containers en synchroniseren ze de grijpcyclus met de rest van de lijn. CIP Procomac UNIFLUX 2000 in de gebruikte isobare bottellijn voor mousserende wijn Capaciteit 9000 BPH Het Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systeem voert in-situ reiniging en ontsmetting van de bottellijnapparatuur uit. Om de efficiëntie te verbeteren, omvat het systeem AISI 316L roestvrijstalen tanks met elektrogepolijste oppervlakken die bestand zijn tegen chemische reinigingsmiddelen en ontsmettingsoplossingen. Bovendien bereikt het variabele debiet 15 m³/u, wat zorgt voor een efficiënte circulatie van reinigingsoplossingen. Cgelinl Rjvgvmhofot In de gebruikte isobare bottellijn 9000 bph voert het CIP-systeem opeenvolgende reinigingscycli uit. Eerst begint het met een voorspoeling met gedemineraliseerd water om grote resten te verwijderen. Vervolgens wast het de apparatuur met alkalische reinigingsmiddelen, waarbij organische resten worden opgelost. Daarna verwijdert een tussenspoeling de reinigingsmiddelen voordat het systeem de laatste ontsmetting uitvoert met zure of steriliserende oplossingen. Procomac 32.56.8.8 vulmonoblok (2000) Het Procomac 32.56.8.8 vulmonoblok, gebouwd in 2000, vormt de kern van deze bottellijn. Het vult efficiënt mousserende wijnen, frizzante en stille wijnen terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Hierdoor wordt een hoge prestatie gedurende het gehele productieproces gegarandeerd. De spoelunit heeft 32 roterende sproeiers die de flessen grondig reinigen voordat ze worden gevuld. Bovendien ondersteunt het 28 mm standaardhalzen en werkt het volledig automatisch om onzuiverheden te verwijderen. De Corfill Sara Elp 32, geproduceerd in 2012, vult flessen met 56 roestvrijstalen vulkleppen (AISI 316). Omdat deze kleppen corrosiebestendig zijn, zorgen ze voor een nauwkeurige dosering. Bovendien handhaaft het isobare systeem een constante druk, waardoor de koolzuurvorming en productkwaliteit behouden blijven. Omdat de Siemens PLC de werking optimaliseert, past het zich snel aan om verschillende producttypen efficiënt te verwerken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, druk: 42 bar, LEVERING: Nr.1 Siad Tempo 2 compressor - jaar 2006 - 42 bar - capaciteit 1250 MC Nr. 1 2.000 liter persluchttank Nr. 1 Elektrisch paneel Nr. 1 MTA-droger Nr.1 EVAPCO verdampingstoren Nr. 1 Doos geplaatst op een pallet met nr. 3 banden + nr. 4 fase 1 Cgolinl Rov Exfdsfet kleppen + nr.4 fase 3 kleppen Nr. 1 Luchtinlaatfilter Nr.1 Handleidingen, bedradingsschema's - CD-ROM Nr. 1 Pallet met elektrische kabels Nr. 3 Buizen Nr. 1 ontkalker

Toestand: gebruikt, Gebruikte afvullijn voor bier GAI tot 900 bph jaar 2017 De gebruikte afvullijn voor bier GAI tot 900 bph, jaar 2017, levert een zeer efficiënte en nauwkeurige technische oplossing voor de bottelsector. Bovendien zorgt deze afvullijn voor bier GAI voor hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan, en voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen die door industriële operators worden vereist. Belangrijkste technische kenmerken van de afvullijn voor bier GAI De afvullijn voor bier GAI werkt met een snelheid van 900 flessen per uur (BPH), wat middelgrote producties optimaliseert. Bovendien ondersteunen de glazen flessen formaten van 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L. Dit systeem verwerkt bier met behulp van isobare vulling, waardoor de organoleptische kenmerken van het product met precisie behouden blijven. Het etiketteringsproces gaat vooraf aan het vullen, waardoor de efficiëntie en orde in de productielijn worden verbeterd en tegelijkertijd de operationele stroom wordt geoptimaliseerd. Monoblok vullen Het GAI MLE441-BIER-003 monoblok vullen, gebouwd in 2017, integreert verschillende essentiële functies voor het bottelproces: 4 spoelgrijpers bereiden de flessen voor en ontsmetten ze. 4 vulkleppen zorgen voor een nauwkeurige en snelle dosering. Cgjlisvt Np Nonl Rfjt 1 sluitkop is geschikt voor doppen van 26,5 × 5,9. Het monoblok is 3650 mm lang, 1300 mm breed en 2200 mm hoog. Bovendien verbruikt het 6 kW elektriciteit, werkt het op 400 volt en draait het op een frequentie van 50 Hz. Daarom ondersteunt dit technische profiel flexibele installatie die compatibel is met standaard industriële infrastructuur. Etiketteermachine in de afvullijn voor bier GAI De Enos SIRIAM etiketteermachine, uit 2016, brengt etiketten aan op de voor- en achterkant van flessen met behulp van een lineair systeem. Bovendien gebruikt het automatische lijmniveau-aanpassingssysteem rollen voor precisie. Het optische centreersysteem, gebaseerd op foto-elektrische technologie, brengt etiketten nauwkeurig aan. Bovendien zorgt de elektronisch beheerde kopaanpassing voor een snelle en betrouwbare configuratie. De etiketteermachine is 2405 mm lang, 2200 mm breed en 1690 mm hoog. Het verbruikt ook elektriciteit op 400 Volt en werkt op een frequentie van 50 Hz. Operationele status en voordelen De afvullijn voor bier GAI werkt effectief en integreert naadloos in een bestaande productielijn of vormt een nieuwe. Bovendien werken de GAI monoblock en de Enos etiketteermachine samen om een soepel productieproces te creëren, waarbij de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Deze lijn bedient brouwerijen die een compacte, betrouwbare en hoogwaardige oplossing nodig hebben. Evenzo verwerkt de technische configuratie verschillende soorten flessen en producten, wat een grote veelzijdigheid in de productie biedt. Conclusie De gebruikte vullijn voor bier GAI tot 900 bph, jaar 2017, biedt een uitstekende optie voor degenen die op zoek zijn naar betrouwbare en goed presterende apparatuur. De technische kenmerken en operationele status maken onmiddellijke implementatie mogelijk, waardoor wordt ingespeeld op de efficiëntie- en kwaliteitsbehoeften van de huidige markt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph Deze machine levert een hoge efficiëntie en precisie in bottellijnen voor alcoholische dranken. Als resultaat combineert dit triblock spoel-, vul- en sluitfuncties, wat zorgt voor een naadloze integratie in productielijnen. Geproduceerd in 2001, voldoet het aan strenge technische normen en levert het betrouwbare prestaties voor operaties met een hoge capaciteit. Technische structuur van de vulling Monoblock MBF Synchrofill De monoblock maakt gebruik van een PLC S7, die de controle over productieparameters optimaliseert. Ter illustratie, de machine beschikt over: 36 spoelkoppen die flessen effectief reinigen voor het vullen 36 vulkoppen die gebruikmaken van een zwaartekracht- en lichtdepressievulsysteem, dat geschikt is voor sterke drank zoals wodka 5 sluitkoppen die elke fles nauwkeurig en veilig afsluiten Bovendien verwerkt de machine flessen met de klok mee en is geschikt voor zowel 70 cl- als 100 cl-flessen. Hierdoor worden productiesnelheden van 12000 bph voor flessen van 70 cl en 10000 bph voor flessen van 1 liter bereikt. Cgoliovtbc Ionl Rfet Toepassingen en compatibiliteit Deze gebruikte monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph verwerkte voorheen efficiënt taken voor het bottelen van wodka. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp andere alcoholische dranken met vergelijkbare kenmerken. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om hoge productienormen te handhaven voor een breed scala aan sterke drank. Elektrische en mechanische specificaties De monoblock MBF Synchrofill werkt met de volgende specificaties: Voltage 415 V Vermogen 14 kW Frequentie 50 Hz Gewicht 7500 kg Als zodanig zorgen deze functies voor consistente prestaties en betrouwbare werking, zelfs tijdens langere productieruns. Apparatuur en veiligheid De fabrikant voegt technische handleidingen toe om installatie-, configuratie- en onderhoudsprocessen te begeleiden. Bovendien integreert de machine geavanceerde veiligheidssystemen om operators tijdens de productie te beschermen. Bovendien kunnen bedrijven het onderhoud efficiënt beheren door toegang te krijgen tot de direct beschikbare reserveonderdelen. Voordelen voor bottellijnen De monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph optimaliseert de vloeroppervlakte door meerdere functies in één unit te combineren. Het ontwerp verkort bijvoorbeeld de overgangstijden tussen spoelen, vullen en afsluiten. Bovendien verwerkt de machine grote productievolumes met gemak, waardoor bedrijven een hogere output kunnen behalen zonder in te leveren op kwaliteit. Samenvattend, het ontwerp brengt productiviteit in evenwicht met operationele efficiëntie. Conclusie van de Filling Monoblock MBF Synchrofill Deze machine biedt een robuuste en efficiënte oplossing voor bottellijnen die zich richten op sterke drank. Met name de gebruikte filling monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph verbetert de productiviteit en zorgt voor operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. Daarom is het een uitstekende keuze voor bedrijven die precisie, aanpasbaarheid en hoge prestaties vereisen.