Horizontale oven voor keramische platen

Breton

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2005, Volledig operationele blokkenproducerende fabriek, geschikt voor zowel beton- als lichtgewicht geëxpandeerde kleikorrels (LECA) blokfabricage. Momenteel in gebruik — het productieproces kan ter plaatse worden gedemonstreerd. Belangrijkste kenmerken: Hnsdpfswdf U Uox Adisg Metalika betonmixer (2022) met geïntegreerde, precieze vochtigheidssensor Veel nieuwe mallen beschikbaar Gemiddelde productiecapaciteit: • 270 m² straatstenen per shift • 50 m³ LECA-blokken per shift Technische specificaties: Bovenzijdig en onderzijdig vibratiesysteem 1,5 m³ stortbunker voor beton 0,75 m³ mixer met 11 kW motor 8 m³ materiaalbunker Hydraulische krachtunit Waterdoseersysteem Nauwkeurige vochtmeter Instelbare/variabele productiesnelheid Automatisch ontstapelen en stapelen van productiepaletten Pneumatische palletiseerklem Grote hoeveelheid productiepaletten inbegrepen Huidige voorraad mallen (afmetingen in mm): Metseblokken (LECA blokken): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Straatstenen: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Opsluitbanden: 1) 800x200x70

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, COMPLETE KUNSTSTOF GRANULATIELIJNEN Wij bieden technologisch geavanceerde complete kunststof granulatielijnen die zijn ontworpen om aan de behoeften van de klant te voldoen. Koltex PRS is een Poolse fabrikant van hoogwaardige machines en apparatuur voor de verschillende stadia van afvalrecycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We bieden uitgebreide oplossingen en ondersteuning voor machineconfiguratie. De innovatieve technologieën van onze recyclingsystemen garanderen de hoogste mate van gebruiksvriendelijkheid en efficiëntie van de apparatuur. We bieden alle machines die nodig zijn om een complete kunststof recyclinglijn te configureren. De XR 8 granulatielijn is het nieuwste model van Koltex Plastic Recycling Systems op het gebied van LDPE-folieverwerking. Naast de bekende technologische oplossingen die in de standaardextruders worden gebruikt, zijn er een aantal wijzigingen aangebracht om hoge productiesnelheden te bereiken en tegelijkertijd de kwaliteit van het verkregen regranulaat te verbeteren. Het nieuwe systeem wordt gekenmerkt door een laag energieverbruik en een aanzienlijk vereenvoudigde bediening dankzij de nieuwe SMART software. Talrijke wijzigingen hebben de voetafdruk van de machine met 30% verkleind in vergelijking met het vorige model, maar ook de productiviteit met 45% verhoogd en de energiebehoefte met ongeveer 15% verlaagd. Een intelligent temperatuurregelsysteem voor het plastic in de agglomerator en een automatisch materiaaldoseersysteem zorgen voor processtabiliteit. Dankzij de automatisering van het proces is de betrokkenheid van de operator tot een minimum beperkt. Ons aanbod omvat ook: Hodpsuqmavofx Adijng Complete systemen voor kunststofrecycling Molens Plastificeringssystemen, trilzeven, centrifuges Zeefwisselaars Randapparatuur Wasstraten (DWFS®) Dynamische wasmachines Droogscheiders Granulatie- en extrusielijnen Service en reserveonderdelen U kunt meer te weten komen over ons productassortiment op dit gebied op onze website

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, PAVAN, Italië PASTAPRODUCTIEINSTALLATIE, BESTAANDE UIT: 1. SPAGHETTILIJN Fabrikant: PAVAN, Italië Bouwjaar: 1989 Besturing: CNC Specificaties Capaciteit: 1250 kg/u Waterverbruik: 400 l/u Afmetingen (L×B×H): 48×7×7 m De lijn bestaat uit: - Kleine mixer - Grote mixer - Schroeftransporteur - Voor-droger - Droger - ROTOTHERM®, volledig gereviseerd en gemoderniseerd - Opslag “nacht” - Folieverpakkingsmachine - Kartonnen dozen verpakkingsmachine 2. NESTPASTALIJN Fabrikant: PAVAN, Italië Bouwjaar: 1962 Besturing: PLC Specificaties Capaciteit: 300 kg/u Waterverbruik: 100 l/u Afmetingen (L×B×H): 42×5×5 m De lijn bestaat uit: - TRABATO-pers - Voor-droger - Droger - Folieverpakkingsmachine Hnjdpjxz Hm Refx Adieg 3. MACARONILIJN Fabrikant: PAVAN, Italië Bouwjaar: 1970 Besturing: Conventioneel + PLC Specificaties Capaciteit: 850 kg/u Waterverbruik: 280 l/u Afmetingen (L×B×H): 30×5×5 m De lijn bestaat uit: - TRABATO-pers - Elevatoren - Voor-droger - Droger - Verzameltrechter - Folieverpakkingsmachine 4. COUSCOUSLIJN Fabrikant: PAVAN, Italië Bouwjaar: 1960 Besturing: Conventioneel + PLC Specificaties Capaciteit: 200 kg/u Waterverbruik: 70 l/u Afmetingen (L×B×H): 40×5×5 m De lijn bestaat uit: - TRABATO-pers - Elevatoren - Voor-droger - Droger - Verzameltrechter - Folieverpakkingsmachine ----- Alle lijnen verkeren in zeer goede gebruikte staat, volledig operationeel, nog steeds in gebruik en werkend te bezichtigen. Meer foto’s en video’s op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Perssysteem : Continu / Kalander Belangrijkste leveranciers : Bison / Berstorff Ontwerpcapaciteit : 160 m³/dag Bereikte capaciteit ongeveer : 200 m³/dag Effectieve werktijd : 23 u/dag Hnsdpfxsul H Nme Adieg Referentiedikte : 3,2 mm Max. bruto plankbreedte : 2500 mm Max. netto planklengte : 2440 mm Max. netto breedte : Onbeperkt Min. netto plankbreedte : 1220 mm (splitsen) Min. paneeldikte : 2,0 mm Max. dikte printplaat : 10 mm Elektrisch systeem : 380 V, 50 Hz Fabricagejaar : 1985 Grote upgrades : 2007-2009, 2016 In bedrijf tot : mei 2018

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: 1017, Gebruikte productielijn voor blokken beton (en geëxpandeerde klei). De lijn werd gebruikt voor de productie van betonblokken met geëxpandeerde klei. Vanaf 2023-08 is de lijn niet meer in gebruik, hij is bewaard gebleven. Lijn van blokken in orde: - 2 stuks kleine silo's (met vibro, met pneumo kleppen). - Toevoerband voor grondstoffen naar de weegtrechter. - Weegtrechter. - Toevoerband voor grondstoffen van de weegtrechter naar de menger. - Menger FK Machinery (Polen, 2022, bakinhoud 1200 l, motorvermogen 18,5 kW). - Transportband voor de toevoer van het mengsel van de menger naar de vibropers SIGMA 1000. Hnedouc Tzvjpfx Adijg - Trilpers SIGMA 1000: Typeplaatje: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 met automatische TELEMECANIQUE besturing Fabrikant: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Frankrijk Serienr./jaar van fabricage/jaar van renovatie - 1017/1989/2009 Oppervlak op het bord (palet): 1130 mm x 550 mm (lang x breed) Hoogte van producten - max 250 mm - Productschap. - Vanaf het productieschap wordt de productie met een autoloader naar het mechanisme getransporteerd waar de productie automatisch van de productieborden op de pallets wordt geladen. Productie planken worden automatisch teruggevoerd naar de vibropers. - Besturingspaneel met programmeur. - Elektrisch schakelbord. 2022 productiejaar matrijs 200 x 185 x 490 waar we het afgelopen jaar mee gewerkt hebben. Er zijn nog veel meer gebruikte mallen. Er zijn ongeveer 500 stuks productieborden. Er is geen persluchtcompressor. We kunnen demontage-, montage- en opstartdiensten voor apparatuur leveren.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, 2-assige dwangmenger Werkmaten ca. 900 x 3.500 mm Elektrische aandrijving met 132 kW motor en aandrijving Hnsdpjtrmvfofx Adieg op semimobiele staalconstructie met nieuwe schakelkast

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Een tweetraps omgekeerde osmose systeem met een ontharder van Eurowater is beschikbaar. 1) Tweetraps omgekeerde osmose Eurowater DPRO B1-2/2, bouwjaar: 2013, max. debiet: 1,08m³/h, persleidingen: roestvrij staal, leidingsysteem: PVC, membraandiameter: 4 inch, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 730mm/700mm/2000mm. 2) Eurowater SM 42-F waterontharder, bouwjaar: 2015, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 1000mm/500mm/1650mm. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Hnodpfxsw Ryu Uo Adiog

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: Hodpoq Nyzbsfx Adieng - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Coatinginstallatie voor optische productie Wij bieden de OAC-90F aan wegens beëindiging van de productie. De machine verkeert in uitstekende staat, heeft weinig bedrijfsuren en werd voornamelijk alleen in eenploegendienst voor R&D-ontwikkelingen gebruikt. De plasma-bron en de cryopomp zijn medio 2025 onderhouden. Hnodpfjuf Ni Uex Adijg De machine staat in Guntramsdorf bij Wenen en kan daar getest worden. Gedetailleerde beschrijving: Hoogvacuüm-coatinginstallatie voor optische lagen voor toepassingen in de fijn- en precisie-optiek. Diameter van de koepel: 810 mm. Uitrusting: - Roestvrijstalen kamer voor hoogvacuümtoepassingen - Vacuümpompsysteem met cryopomp en voorpompen - Procescontrolemodule met gebruiksvriendelijke interface - Elektronenstraalverdamper - Thermische verdamper - Ionbron - IR-verwarmingssysteem - Laagdiktemeting via kwartsweegcel - 2 complete sets met afdek- en beschermplaten

Toestand: gebruikt, Technische details: Inhoud container: - l Spanning: 230 / 50 V / Hz Machinegewicht ongeveer: Systeem is gedemonteerd kg Hsdpfx Asu Nw Enedijng OSMOSE SYSTEEM Het systeem is gedemonteerd. We verkopen het systeem/de onderdelen tegen de verkoopprijs! Toepassingsgebieden bijv: Alle soorten onzuiverheden worden gefilterd. bijv. bacteriën, virussen, pesticiden, nitraat, kunstmestresten, kalk, zouten Het systeem is in 2014 geconserveerd in gebruik *