Volledige productielijn

BUD-MASZ monterrey

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 24 h, Ik verkoop een complete uien schillijn met M&P uien schilmachines, de items zijn hieronder opgesomd: -6x M & P ui dunschiller machine -alle transportbanden, liften voor transport van geschild, ongeschild en afvalproduct -inspectietafel -alle werkplatforms Pgedpfxotzmifj Adueg -alle trechters voor rij (ongeschild materiaal) Luchtschroefcompressoren niet inbegrepen, maar voor serieuze vragen kan ik helpen met extra apparatuur. Capaciteit 2700- 4500 kg /uur geschilde ui

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: MS 1153, Aanbieding 23158 Pgodjllvr Dopfx Adueg Technische gegevens ca: - Doorgang naar straalkamer B 370 x 170 mm - Straalpijp - Deuropening naar de straalkamer - Drukvat voor straalmiddel - Terugwinning van het straalmiddel - Apart bedieningspaneel - Benodigde ruimte straalmachine 1600 x 2000 x H 1750 mm - Benodigde ruimte straalmiddelcontainer 1200 x 1200 x H 2250 mm - Patronenfilter met afzuigventilator MUNK - SCHMITZ - Luchthoeveelheid 700 - 1500 m³/h - Aanzuigventilator 3 kW - Benodigde ruimte filtereenheid 1600 x 1600 x H 3250 mm - mot. aangedreven inlaatroltafel 4 m - roltafel zonder aandrijving 3 m - rolbreedte ca. 800 mm - Roltafel hoogte ca. 700 mm

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1991, plaatdikte staal (max.): 16 mm, snijlengte (max.): 6.000 mm, HYDRAULISCHE SCHAAR LVD MVSB 62/16 Serienummer 18478 Psdpfx Aeumhm Aodujgg Yom 06/1991 TECHNISCHE SPECIFICATIES Max. plaatdikte St45 16 mm Snijlengte 6200mm Afstand tussen staanders 6400mm Tussenruimte 60mm Bereik achteraanslag 1000mm Min. snijhoek 0,5° Max. snijhoek 2,5° Min. aantal slagen/min. 6 Max. aantal slagen/min. 25 Min. zaagbladafstand 0,05 mm Max. bladafstand 1,6 mm Motorvermogen 30kW Gewicht ca. 35000 kg LxBxH 7100x2400x3000mm Meegeleverde accessoires; ELGO P85 "GO-TO" voor achteraanslag Elektrische verstelling van achteraanslag 1000mm 1 x Voorsteun 2mtr, één met 90° vierkante arm voorsteun L2000mm Voetpedaal Kogellagers op tafel Inclineerbare achteraanslag met handbediende hydraulische pomp

Toestand: goed (gebruikt), A.Saint 1500 x 2 mm snijlijn, ik heb meer foto's op mijn website Podpfeiihp Sex Adusgg

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Papier productielijn bestaande uit stofvoorbereiding, papiermachine, inline coaters, offline coater, calander, reeler, offline calanders and slitter winders. Verschillende updates, waaronder headbox, top former, press section, offline coater, Voith speedsizer, Voith jet coaters en steambox & keramische rol. Kenmerken: Capaciteit: max ~ 240000 T/pa Breedte: 4800 mm Pedpfx Ajvptqieduogg Grammage: 40 – 170 gr/m2 Snelheid: max 1165 m/min

Bouwjaar: 1971, Toestand: goed (gebruikt), decoiler - uitzettingsdoorn met ophaaltafel voor spoelen Pgedpfx Ajd Ha E Ssduog bandbreedte: 1.200 mm banddikte: 0,3 - 5 mm gewicht van de rol: 10 t doorn Ø: 508 mm

Bouwjaar: 1976, Toestand: goed (gebruikt), bandbreedte: 300 - 1.350 mm banddikte: 0,35 - 3 mm coil gewicht: 12,5 t Podpfsbh Ubwsx Aduegg doorn Ø: 508 mm

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, jaar van de laatste revisie: 2023, PL: Te koop is een complete en operationele lijn voor het profileren van plaatstaal van bijvoorbeeld Magnelis-strip tot elk profiel, bijvoorbeeld type C, dat wordt gebruikt in fotovoltaïsche installaties en boerderijen, de bouw van stalen hallen, overkappingen, evenals voor de productie van meubels, enz. De lijn staat samen met de decoiler in een verwarmde hal onder bijna laboratoriumomstandigheden; de koper kan de lijn voor aankoop opstarten. Ik heb contacten met bedrijven die sets van profileerwalsen leveren voor specifieke profielen en met bedrijven die betrokken zijn bij de modernisering van dergelijke machines met het oog op uitbreiding, enz. Meer informatie alleen telefonisch, ik schrijf niet terug op berichten. Voor de productielijn wordt een btw-factuur afgegeven. Pedpfxou A U Ute Aduogg UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розшинрення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросною). Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, totale hoogte: 47.000 mm, totale breedte: 27.000 mm, totale lengte: 25.000 mm, tafelbreedte: 1.000 mm, tafel lengte: 1.800 mm, totaalgewicht: 43.000 kg, stempelplaat breedte: 600 mm, slag van de matrijskussen: 200 mm, Siemens Simatic OP 27 besturingssysteem Lichtscherm Sick Aparte schakelkast Ritta Pgjdpfxjtiwgis Adusg Zijdoorgangen Gelijkvloerse installatie

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. Pgedpeq Nyzbofx Aduog 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.