Mobiele breekinstallatie / Kaakbreker

Constmach Mobile Jaw Crushing Plant Mobile Jaw Crushing Plant 250-300 TPH

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 97 kW (131,88 pk), brandstoftype: diesel, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 4.710 h, Zeefoppervlak onderste dek: 1.525 x 4.575 mm (B x L) Trichterinhoud: 8 m³ Transportgewicht: 33.000 kg Transportafmetingen: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (L x B x H) Zeefoppervlak bovenste dek: 1.525 x 4.880 mm (B x L) Powerpack CAT C4.4 emissienorm IIIB: Vermogen 97,9 kW Fijnmateriaal transportband afmeting / afwerphoogte: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Overmaat transportband afmetingen / afwerphoogte: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Middelfractie transportband afmetingen / afwerphoogte: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Itsdpfxswxcwio Adiob Aanvoercapaciteit: tot ca. 400 t/u Aanvoerinvoerhoogte: 3.580 mm Maximale materiaalinvoer: max. 400 mm Aandrijvingsconcept: diesel-hydraulisch Zeefproces: dubbeldeks zeefmachine

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Complete installatie Primaire monding heeft een afmeting van 2320x1700 mm. Mobiel Iodpfx Adjlwya Noistb Productiecapaciteit 800 tm Uur 0-40 mm Kalkhoudend Secundaire twee Laron Lau 8 hamermolens, mond 1620x700 mm.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: elektrisch, kleur: groen, bedrijfsturen: 1.000 h, NIEUW AANBOD 'KOOPJE' Zand- en grindbreek- en zeefinstallatie; bestaat uit: - Primaire bunker van 70 m³. - Secundaire bunker van 80 m³. - Voorzeef trilvoeder van het merk Hazemag, 30 pk motor. - Voorzeef voeder van het merk Rover, met 8 pk motor. - Kaakbreker van het merk Guerrero 1000x800, met 100 pk motor. - Slagbreker van het merk Hazemag model APK-30, met 120 pk motor. - Vibrerende zeef van het merk Alli Charmets, 1 dek, bruikbaar oppervlak van 3 m², met 5 pk motor. - 15 transportbanden Tusa-Siem met geïntegreerde motoren en reductoren, in diverse lengtes en maten. - Stroomverdeelkast huisjes 2,5 x 3m. Iodpfxot N Iwtj Adistb - Bedieningscabine / stuurkast. Transport: totaal vereist circa 6-8 opleggers voor de gehele installatie. SPECIALE AANBIEDING

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Verwerkingsinstallatie voor (spoor)ballast 40 cbm invoertrechter met duwwagen OMT 120 kW impactmolen met toevoer- en afvoergoot Dubbeldeks zeefinstallatie 1.400 x 4.000 m met transportband en stapelbanden Complete elektrische installatie Ijdotpamgjpfx Adiotb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 997307957, Gasparin kaakbreker GI118C OLIMPO mobiele kaakbreker op rupsband De pure kracht die OLIMPO dankzij de 1100x800 breker uitstraalt, is de ideale voorwaarde voor een specifieke machine voor de steengroeve- en recyclingprofessional. Een compromisloze machine waarvan het ontwerp rekening heeft gehouden met de eisen inzake gebruik, productiviteit, moeiteloos onderhoud en transport. Uitgerust met de nieuwste generatie besturings- en bedieningssystemen is hij eenvoudig en gebruiksvriendelijk en tegelijkertijd milieuvriendelijk. Itedpshd Nabjfx Adieb Het besturingssysteem HCS (Hydraulic Crushing System) ondersteunt actief de automatische werking van de machine en garandeert een maximale rentabiliteit in termen van onderhoudskosten en productiviteit, waardoor de machine onvergelijkbaar is. De structurele versterking tussen het frame en de breker geeft de machine maximale stevigheid tegen spanningen. Het speciale ontwerp van de draagstructuur garandeert een uitstekende toegang tot alle onderdelen van de machine tijdens onderhoudswerkzaamheden. De OLIMPO breker biedt zeker overtuigende en onvergelijkbare prestaties voor toepassingen in natuursteen, recycling en verhuur. en voor verhuur biedt de OLIMPO breker overtuigende en onvergelijkbare prestaties. Productiecapaciteit: ongeveer 330 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met "Load Sensing" voor een optimalisatie van het systeem en een vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Optioneel vooronderzoek Kloofbreedte hydraulisch instelbaar, ook tijdens het pletten Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Loshoogte 3200 mm Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van het apparaat Technische gegevens: Kaakbreker 1100 x 800 mm Maalspleet van 50 tot 200 mm Voedertrechter 5 m³ - 2000 x 3970 mm, opvouwbaar tot transportafmetingen Grijze invoer 970 x 3600 mm Hoofdtransportband 1000 x 11000 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Rupsband 450 x 3800 mm Gewicht: kg Transportlengte 13850 mm Transportbreedte: 2550 mm Transporthoogte 3390 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Kegelbreker te koop Bedrijfsuren: 14.300 Staat: Volledig operationeel, momenteel in gebruik, regelmatig onderhouden Machinebeschrijving Wij bieden een Metso Nordberg HP200 kegelbreker aan – een van de meest bewezen en efficiënte machines in zijn klasse. De breker is nog dagelijks in bedrijf, wordt onderhouden volgens de richtlijnen van de fabrikant en verkeerd in zeer goede technische staat. Ideaal voor de productie van hoogwaardige aggregaten, zowel voor stationaire installaties als mobiele toepassingen. Belangrijkste kenmerken • Hoge breekefficiëntie en constante eindproductkwaliteit • Uitstekende prestaties bij harde en middelharde materialen • Hydraulische instelling van de breekruimte (CSS) • Stabiele werking met lage slijtkosten • Betrouwbaar, robuust ontwerp, veelgebruikt in Europese steengroeven Itsdoxyi Rispfx Adieb Technische specificaties (HP200) • Kopdiameter: 940 mm • CSS-bereik: 6–38 mm (afhankelijk van configuratie) • Maximale invoermaat: 185 mm • Motorvermogen: 132 kW • Capaciteit: tot ca. 250 t/u (afhankelijk van toepassing en instellingen) • Gewicht van de breker: ca. 12.000 kg Details van het aangeboden exemplaar • 14.300 bedrijfsuren • Volledig operationeel, continu in bedrijf • Regelmatig onderhoud; onderhoudshistorie beschikbaar • Mogelijkheid tot bezichtiging tijdens werking

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 94 kW (127,80 pk), brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 34.000 kg, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.238 h, Capaciteit tot: ca. 500 t/u Maximale invoermaat: 800 x 500 x 300 mm Invoerhoogte: ca. 3.570 mm Invoerhoogte bij weggeklapte achterwand: 2.830 mm Trechterinhoud: 9,1 m³ Trechterafvoerband Breedte x Lengte: 1.400 x 4.500 mm Zevingsysteem type: Twee-deks grofzeef Zevingsoppervlak boven-/onderdek: 1.550 x 4.880 mm (B x L) / 1.550 x 4.500 mm (B x L) Fijnkorrelband Breedte x Lengte: 1.200 x 4.380 mm Fijnkorrelafvoerband Breedte / Lengte / Uitvoerhoogte: 900 x 7.760 / 2.960 tot 3.980 mm Middelfractieafvoerband Breedte / Lengte / Uitvoerhoogte: 900 x 7.760 / 2.310 tot 3.630 mm Overfractieafvoerband Breedte / Lengte / Uitvoerhoogte: 1.400 x 6.065 / 2.650 tot 4.050 mm Itodjxl Szzjpfx Adieb Aandrijfconcept: diesel-hydraulisch Aggregaatfabrikant: John Deere Vermogen aandrijfeenheid: 94-98 kW Transportafmetingen: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (L x B x H) Transportgewicht: 34.000 kg

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie is een krachtige en efficiënte oplossing, speciaal ontworpen voor het breken en zeven van extreem harde gesteenten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit en een hoog silicagehalte (SiO₂) hebben. De JC-3 wordt vervaardigd met duurzame materialen, eersteklas engineering en hoogwaardige afwerking om langdurige prestaties te garanderen. Dankzij het compacte ontwerp met twee chassis is het systeem eenvoudig te vervoeren en snel inzetbaar onder veldomstandigheden. Het eerste chassis van de installatie is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, voedingsband, hydraulisch ondersteund mobiel chassis en een stofonderdrukkingssysteem. Op het tweede chassis bevinden zich een METSO HP 300 of gelijkwaardige kegelbreker, een trilzeef met drie of vier dekken, retourband, opklapbare voorraadbanden en een geavanceerd automatiseringssysteem. Het op een PLC gebaseerd besturingssysteem, voorzien van elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER, maakt volledig automatische bediening mogelijk. Integratie van een optionele dieselgenerator is eveneens mogelijk. De JC-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en kan materiaal verwerken met een maximale invoergrootte van 1.100 x 850 mm. Tegelijkertijd kunnen drie of vier verschillende fracties geproduceerd worden. Indien meer fijne fracties of kubusvormige producten gewenst zijn, kan de installatie worden omgebouwd tot een JCV-3-configuratie met een V-80 mobiele zandmaakinstallatie voorzien van een VSI-breker. Isdpfxexqg Ruo Adiotb Technische specificaties JC-3 mobiele breek- en zeefinstallatie: Productiecapaciteit: 250–300 tph Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 450 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 800 kVA Totaal gewicht van de installatie: 100 ton (inclusief beide chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 13×3,4×4,5 m / 2e chassis 20×4,4×4,5 m Chassistype: Wielonderstel met dubbele chassis, voorzien van hydraulisch uitklapbare steunpoten Waarom kiezen voor de JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie? De CONSTMACH JC-3 levert maximale efficiëntie op uw bouwlocatie dankzij de hoge productiecapaciteit, korte opbouwtijd en uitstekende breekprestaties. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem geeft volledige controle met minimale operatorinzet, terwijl het robuuste onderstel jarenlang probleemloos functioneren garandeert. Dankzij de technische expertise van CONSTMACH, onderdelenservice en aftersales-ondersteuning, betaalt de JC-3 ruimschoots de investering terug. Wanneer kracht, betrouwbaarheid en mobiliteit in één unit vereist zijn, is de JC-3 de ideale keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeveisbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk, zowel nationaal als internationaal. Onze machines worden door industrieprofessionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 1.050 h, ✅ Inbedrijfstelling op locatie inbegrepen. ✅ De eerste eigenaar was uitermate tevreden over de innocrush breekinstallatie, met name over de prestaties en de bediening van de machine. Door een heroriëntatie van het bedrijfsmodel heeft hij echter geen mobiele breker meer nodig. ✅ innocrush ic35 slagbrekerinstallatie met innoscreen is2 zeefinstallatie inclusief retour-/voorraadband * Bouwjaar: 2021 * Bedrijfsuren: 1050 * Staat: Zeer goed onderhouden, direct inzetbaar * Bezichtigen: Ter plaatse in bedrijf mogelijk ✅ Technische gegevens * Capaciteit: tot 400 t/u * Invoeropening: 1.250 x 710 mm * Transportafmetingen (L x B x H): zonder zeefinstallatie & retourband: 11,95 x 2,5 x 3,2 m met zeefinstallatie / retourband: 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Eigen gewicht breekinstallatie: 34 t * Gewicht incl. zeef & retourband: 38 t * Transport: De installatie kan ook gescheiden getransporteerd worden (bijv. breker + zeefinstallatie/retourband) --- ✅ Bijzonderheden * Rups mobiel – flexibel inzetbaar direct op locatie * Compacte transportafmetingen Itjdpfx Adowdxhhsieb * Robuuste techniek – ideaal voor bouw- en sloopafval, natuursteen en recycling * Met geïntegreerde zeefinstallatie en retourband (inclusief gewicht) * Zeer goede algemene staat * Regelmatig onderhouden --- ✅ Locatie & bezichtiging De installatie staat nabij Frankfurt en kan op afspraak op locatie in werking worden bezichtigd. ✅ Prijs & contact Prijs op aanvraag. Bij interesse stuur ons een bericht of bel direct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Iodjq Ngb Dopfx Adiotb Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.