Container draai-inrichting

FALKEN HGK-5

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: benzine, totaalgewicht: 2.700 kg, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, PROMAX ZEEFTROMMEL T 2000 SPECIFICATIE VAN DE MACHINE Algemene afmetingen Transportlengte: 5,92 m Bedrijfslengte: 8,1 m Breedte: 2,185 m Hoogte: 2,65 m Gewicht: 2850 kg Inhoud trechter Trechter: 1,4 m3 Brandstoftank: 18 liter Motor: Mosa Type: GE13000 Vermogen: 13KVA Brandstof: benzine Brandstofverbruik: 2,5 liter - 3,9 liter per uur TASK BUNKER Versnellingsbak: Motovario B083 R105-1 90B5 Elektromotor: Hansler 0,75 kW, 6-polig, B5 IE3 Bandbreedte: 450 mm Bandlengte (midden van trommel): 2,28 m Band: EP250 2-lagig C15 chevron 3+1,5 mm Aandrijving met variabele snelheid Fijntransportband Versnellingsbak: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Elektromotor: Hansler 2,2 kW, 4-polig, B14 IE3 Bandbreedte: 1600 mm Bandlengte (midden van trommel): 2,26 m: Band: EP250 2-lagig 3+1,5 mm Extra grote transportband Versnellingsbak: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Elektromotor: Hansler 1,5 kW 4-polig B14 IE3 Bandbreedte: 450 mm Bandlengte (midden van trommel): 2,26 m Band: EP250 2-lagig C15 chevron 3+1,5 mm Trommeldiameter: 1,0 m. Lengte: 2,0 m Itedsrhzmtspfx Abujr Versnellingsbak: Motovario H042 R10-1 90B5 Elektromotor: Hansler 2,2 kW 5-polige B5 IE3 motor Aandrijving met variabele snelheid

Bouwjaar: 1979, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een kogelmolen van Gebr. Pfeiffer beschikbaar. Aandrijfvermogen: 330 kW, diameter: 2400 mm, lengte: 5000 mm, aantal motoren: 2, motorgewicht: 180 kg, vliegwielbreedte: 3,2 mm. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Iedpjv Dwirjfx Abuetr

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderhoudsvriendelijk ontstoffingssysteem speciaal ontwikkeld voor agressief zandstraalstof met voorkamer-impactafscheider, compleet in hoofdzaak bestaande uit: a) 1 patroon droogfilter, type PF 1.4.B62.00 5000m³/h (andere maten beschikbaar) elk bestaande uit een stabiele, vacuümdichte 3 mm plaatstalen behuizing, onderverdeeld in de ruwe gaskamer met filterpatronen, filtervoorkamer-slagafscheider en schone gaskamer met filterreiniging door middel van perslucht, elk met aparte Easy Open onderhoudsdeur. Itodpfx Ajlxyhfebuer Trechter voor stofopvang met sleuvenklep voor stofverwijdering met behulp van big bags. Magneetventielbediening met drukverschilweergave voor optimale afstelling van de filterpatronen - reiniging. Onderhoudsdeuren als scharnierende deuren Onderhoudsgemak.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. Iedpfx Abeq Nf Uwsustr 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Hosokawa Mikropul ACM 10 fijnmolen/classificeermolen met nieuwe schakelkast en toebehoren Wij bieden een Hosokawa Mikropul ACM 10 fijnmolen in zeer goede staat aan - een ideale oplossing voor het nauwkeurig verkleinen en classificeren van poeders en korrels. Technische gegevens: • Model: ACM 10 • Motorvermogen: 9,2 kW • Conditie: Zeer goede staat (algemeen gereviseerd), met nieuw gebouwde schakelkast Itjdpfxovn Riae Abuer Aanvullende details: • Classificatiezeef beschikbaar: Een vervolgclassificatiezeef is ook op voorraad. • Vergelijkbare molens: Wij hebben soortgelijke/analoge molens op voorraad die volgens hetzelfde principe werken als de ACM 10. Voordelen van ACM 10: • Compact ontwerp: bespaart ruimte in de productie • Energiezuinig: geoptimaliseerd voor een lager energieverbruik • Flexibel gebruik: voor het verwerken van chemicaliën, voedsel, farmaceutische producten en meer Conditie en inspectie: De machine zou snel klaar zijn voor gebruik en kan op afspraak bezichtigd worden. Wij bieden ook technische accessoires en reserveonderdelen voor een naadloze integratie in uw productie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een individuele offerte.

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Haver & Boecker Documentatie beschikbaar Isdjv Sz Tdopfx Abustr Mechanische ombouw van 50 kg naar 25 kg zakken in 1999 Besturingssysteem: Siemens S7 Ombouw naar de nieuwste versie met onderdelenondersteuning in 2015 Ondersteunde zaktypes: ongebluste kalk, gehydrateerde kalk, cement, gips

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Iodpfsq I Nw Iox Abuotr

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. Itsdpfxsq Nw Uqo Abujr 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. Iodpfx Aboq Nxp Seuetr 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, De Staafmolen R-BM is ideaal voor het malen van harde, broze, harde materialen zoals keramiek, klinkers, bouwmaterialen, glas, mineralen, ertsen, mineralen, silicium, slakken en nog veel meer. Itedpfx Aegbubcjbusr