Hydro-hermetische klaringsinstallatie

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 1999 en 2007 vervaardigd door Krones (Duitsland) en andere Europese leveranciers. De lijn is momenteel nog in bedrijf en wordt gebruikt voor het bottelen van koolzuurhoudend water en frisdranken in PET-flessen van 1,5 liter. De installatie heeft een productiecapaciteit tot 16.000 flessen per uur. Er is regelmatig onderhoud uitgevoerd en de lijn verkeert in goede staat. Beschikbaarheid: eind augustus 2025. Technische gegevens - Capaciteit: tot 16.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,5L PET-flessen) - Formaten: 1,5L PET-flessen (shortneck en sluiting) - Flesmateriaal: PET - Vullertype: isobare vuller - Bouwjaar: tussen 1999 en 2007 (verschillende machines) - Sluitingstype: shortneck - Etikettype: OPP (Contiroll) Leveringsomvang - 1 x Blaasmachine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preformtriller & koeling - Luchttransporteurs van blaasstation naar etiketteermachine & vuller - 1 x Etiketteermachine CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobare vuller | Krones | 2002 | incl. metaaldetector - 1 x Mixer voor koolzuurhoudend water en dranken | ca. 2000 Iaodpjwzvl Sofx Ai Hsw - 1 x Inkjetprinter HITACHI RXS - Transportbanden tussen vuller en tunnel - 1 x Krimptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 verpakkingen/min - 1 x Verpakkingsdrager-applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelsporig, 45 verpakkingen/min - Transport van de verpakkingen naar de palletiseerder - 1 x Palletiseerder KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Palletaanvoer met lift en transport - 1 x Palletwikkelaar ROBOPAC GENESIS | 2002

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 35/1997, Bierpasteur – Warmtewisselaar Fabrikant: APV Iajdpfxequuxus Ai How TYPE / Jaar: 35 / 1997 Capaciteit: 8.000 kg/u Werkdruk: 16 bar Maximale werktemperatuur: 95 °C

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, TUBULAR SAP UHT STERILISATOR GEMAAKT DOOR KF ENGINEERING, DUITSLAND CAPACITEIT 11 TON PER UUR Iodpjv Tl D Njfx Ai Heaw VOOR ALLE SAPPEN, INCLUSIEF TOMATEN MAX. TEMP. 124 GRADEN C. PLC SIEMENS-7

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Ijdjydn A Hjpfx Ai Heaw Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Iaedpfxjwga Iuo Ai Hsw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Iajdew D E Ubopfx Ai Hew Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Lijn voor de productie van water in PET-flessen in de volgende formaten: 0,5 L, 1,5 L en 2,0 L. Capaciteit van de lijn: ca. 16.000 flessen per uur (bph) De lijn bestaat uit de volgende machines: 1) KHS triblok afvullijn type 45-80-10, bouwjaar 1998 (ca. 20.000 bph), besturing: S7-200 - Flessenwasser KHS, Innoclean FR-EM 45 - Vuller KHS, Innofill EV 80 - Dopsluiter ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketteermachine KRONES Contiroll 745 - bouwjaar 2000 (16.000 bph), besturing: S7-300 3) Krimpsealer met tunnel - ZVT PSP 032 S, bouwjaar 1998 Iodswv Trlepfx Ai Heaw 4) Niveaucontrole-apparaat voor vloeistof in flessen - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platenbandtransporteurs - tientallen meters, inclusief bochten en verdeelstations De machines zijn gebruikt, regelmatig onderhouden en worden aanbevolen voor een technische inspectie vóór heropstart. Momenteel zijn ze gedemonteerd en opgeslagen in containers, klaar voor transport. De lijn is voorbereid op heropbouw - elk onderdeel van de lijn is voorzien van een uniek nummer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-afvullijn werd tussen 1996 en 2019 door verschillende Europese fabrikanten geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdranken en is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een capaciteit van 14.000 flessen per uur biedt de lijn een complete oplossing van het blazen van flessen tot het palletiseren. De lijn verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit: 14.000 flessen per uur - Af te vullen product: koolzuurhoudend water en frisdranken - OPP-wrap-around etikettering van rol met hotmelt- en lijmethiketteerstations - Verpakkingsformaten: krimpfolie zonder tray - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Staat: goede technische staat, nog in productie Leveringsomvang Blaasvormmachine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-toevoer | Sidel | 2010 Luchttransporteur | Sidel-Alsim | 1999 Ijdpfx Aisyb Tuis Hsaw Spoelen/vullen/sluiten | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Flessendroger | ACI | 2015 Etiketteermachine | Krones Contiroll | 2004 Krimpfolie-verpakkingsmachine | Acmi | 2019 Draaggreepapplicator | SMI-Pack | 2002 Flessen- en traytransporteurs | Sidel-Alsim | 1999 Palletiseermachine | Alsim | 1996 Palletwikkelaar | PM Pragometal #1 | 2009 Palletwikkelaar | PM Pragometal #2 | 2009

Toestand: goed (gebruikt), APV Warmtewisselaar. Type : N35. Normale capaciteit : 6,5m3/H. Transmissieoppervlak : 67,9m2. Werkdruk : 6bar. Test druk : 6bar. Volume zijkant 1 : 94 liter. Iasderwl I Hopfx Ai Hsw Volume, zijde 2 : 94 liter. Werktemperatuur, MAX/MIN. Graden Celsius. 120/0. ORA.18

Bouwjaar: 2014, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 14-674681, Gebruikte Evapco ATW 360-4M koeltoren voor glycol, gebouwd in 2014. Compleet met 2 riemaangedreven ventilatoren die een luchtstroom van 344.880 m³/u produceren en een waterpomp met een waterstroom van 468 m³/u. De koeltoren werkte met een York TDSH 283L watergekoelde koelmachine met een vermogen van 2.680 kW onder de volgende omstandigheden: Temperaturen: -6,7 °C/+35 °C. Toerental: 2950 tpm Freon type: R507. Iajdjxz Ex Sopfx Ai Hew Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!