CNC tandfreesmachine

Gleason-Pfauter P60

Toestand: gebruikt, TECHNISCHE GEGEVENS - Max. werkstukdiameter: 80 [mm] - Z-as verplaatsing: 220 [mm] Hfodpfxeyuzgae Afksi - Max. module: 2,5 - Max. toerental werkstukspindel: 3000 [omw/min] - Max. afmetingen steekfrees (diameter × lengte): 118 × 120 [mm] - Toerental van de freesspindel: 200–5000 [omw/min] - Schakelweg: 140 [mm] - Hoekverplaatsingen van de freeskop: -45/+115 [graden] - Benodigde ruimte: 2700/2180 [mm] - Machinehoogte: 2310 [mm] - Machinegewicht: 4800 [kg] TOEBEHOREN - Besturing: Siemens 840D PowerLine - Laadmanipulator

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, spindelsnelheid (min.): 7.500 rpm, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, 4 motor-slijpspindels (vloeistofgekoeld, perslucht / olienevelsmering) inclusief de REFU HF-omvormer, bijvoorbeeld voor de aandrijving van de spindels van een Voumard 400 CNC T4. Slijpspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 tpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Slijpspindel Voumard BM15-170 15.000 tpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Slijpspindel Voumard BM18-15032 18.000 tpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Slijpspindel Voumard BM24-150 24.000 tpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-omvormer 316/25 Hoogfrequentieomvormer (wisselrichter, frequentieregelaar) Frequentieomvormer / frequentieregelaar voor de aandrijving van de motorspindels Hedpfx Ajl Tn Afjfkofi GMN gereedschapsspindel, motor-slijpspindel De spindels zijn volledig functioneel, worden verkocht zonder garantie – bouwjaar ca. 1992 Een assortiment van diverse slijpspindelassen / opnamespindels voor slijpgereedschappen is beschikbaar voor deze slijpspindels en kan apart worden aangeschaft. Prijs / details op aanvraag Voor alle technische gegevens geldt: typefouten en vergissingen voorbehouden. Wij verkopen uitsluitend aan landen binnen de Europese Gemeenschap.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Technische details: Wieldiameter - max.: 80/120 mm Module - max.: 2,5 Grootst toegestane toprondediameter: 65 mm Kleinst toegestane freesas-diameter: 22 mm Grootste vertande lengte: 140 mm Maximale lengte: 120 mm Asafstand verplaatsing (Z-as): 320/400 mm Afmetingen (lengte/breedte/hoogte): 3270 x 3240 x 2020 mm Hfodoxrwpkjpfx Afkji Machinegewicht ca.: 6 t P60 - Het compacte multitalent voor tandwielen, assen en wormwielen De P60 is de kleinste machine in de Gleason-serie horizontale tandwielvormfreesmachines. Dit multitalent freest niet alleen rechte tandwielen met alle module-profielen, maar is tevens de optimale oplossing voor het bewerken van stuurwielen en wormwielen. Uitgerust met automatisch laadsysteem, afzuiginstallatie, spaanafvoer, balanceerinrichting met 2 loopsteunen, procesbewakingssysteem Artec, type CTM-BT1.1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, CNC portaal-plasmasnijmachine (afschuinaggregaat) Fabrikant: Zinser Type: 2425-I/3600 Bouwjaar: 2017 CNC-besturing: 5010 Hodpfx Aow Rpvbsfkefi Loopbaanlengte: 11 m Snijtafel met trilafvoerinstallatie, inclusief afzuigsysteem Afmetingen: 2.000 x 8.000 mm 1 plasmatoorts met stroombron Hypertherm XPR300 automatische gaskast incl. automatisch draaiende plasma-afschuinaggregaat Bevel System 2015/350 Filterinstallatie Downflow 3DFP9-SP Vermogen: 9 kW Laserdiode 3726ä

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, x-reis 1200 mm y-reis 600 mm z-reis 600 mm Hodpfx Asvw Duhefksfi Tafelafmeting 1300 x 600 mm max. werkstukgewicht 2000 kg Spindelbevestiging ISO 50 Spiltoerentallen - continu 30 - 3500 rpm Voert continu 1 - 6000 mm/min Snelle verplaatsing 10 m/min Aandrijfvermogen - freesspindel 18 kW Koppel op de spindel 500 Nm Afstand werkspindel/spanoppervlak max. 267 - 867 mm Afstand tafel tot verticale kop 58 - 658 mm Spanning 380 V / 50 Hz Stuurspanning 230 V Totaal benodigd vermogen 22 kW Machinegewicht ca. 6,5 t Afmetingen 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC-besturing DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydr. gereedschap klemapparaat, elektrisch handwiel, Verticale kop handmatig zwenkbaar, koelmiddel apparaat,

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Machine in 2014 overgespoten in witte kleur (configuratie SIEMENS ENERGY) Technische gegevens Werkbereik max. draaidiameter over het bed: 570 mm max. draaidiameter over de support: 365 mm max. draailengte: 1500 mm Spitshoogte boven vlakbed: 280 mm max. werkstukgewicht: 400 / 1000 kg max. opspanlengte werkstuk: 1300 mm Hoofdspil Spilkop volgens DIN 55027, maat 8, binnenconus 70 Spilboring: Ø 62 mm Spildiameter in voorlager: 100 mm Spildoorlaat (diepte): 200 mm Hfodpfxex Ahx De Afkei max. klauwplaat: Ø 315 mm Toerentalbereik: 3–2500 t/min max. diameter vlakplaat: Ø 560 mm max. toerental vlakplaat: 700 t/min max. koppel: 1800 Nm Support – X/Z-verplaatsingen Langsverplaatsing (Z-as): 1160 mm Dwarsverplaatsing (X-as): 345 mm Gereedschapsysteem Parat-3 Beiteldoorsnede DIN 770 (hxb): 32 × 25 Meenemer Handmatige verstelling van de meenemer Meenemerconus: MK5 Meenerdiameter: 80 mm Meenerverplaatsing: 190 mm Toebehoren / Speciale uitrusting Besturing: SINUMERIK 810 D 32-bit processor, digitale besturing ManualTurn met cycli-ondersteuning Scherm 10,4’’ kleur-LCD-display Bedieningshandleiding 094.0003.1330-00 3-klauwplaat Ø 315 mm Vlakplaat Ø 350 mm (tot Ø 560 mm bij dunne platen) Radiaal draaibewerkingen Support: revolverkop grootte 3, Parat 4-voudig, handmatig 4 × 90° draaibaar Spaanafvoer Bührener Maschinenfabrik Bijzonder geschikt voor: zie productiespectrum CNC cyclustoordraaibank DUS560TI (APL 11301) Wordt geleverd met een gecombineerde 4-klauw Wescott-klauwplaat met gemonteerde set klauwen Een gereedschapshouder (Tripan) is gemonteerd, zonder gereedschappen en houders Een vaste lunette Spaanafvoer met emulsietank en geïntegreerde pomp Machine is operationeel Er zijn momenteel geen noemenswaardige gebreken of beperkingen in het gebruik bekend Bedieningshandleiding is aanwezig Een inspectierapport van de interne beoordeling uit 2017 en de machinekaart zijn bijgevoegd

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, De machine is uitgerust met aangedreven gereedschappen en een Y-as. Snijgereedschappen zijn niet inbegrepen. Onderdelen die met de hand worden getoond, zijn niet inbegrepen. Technische details zijn zichtbaar op de foto's. Hodpoxpw Nlsfx Afkefi

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 30214501, draailengte: 2.000 mm, totale lengte: 12.000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 WERKBEREIK Centreerafstand mm 2000 Zwenkdiameter over slede mm 480 HOOFDAANDRIJVING AC-aandrijving met 2-traps tandwielkast Aandrijfvermogen 100%ED kW 60 Max. spiltoerental min-1 2600 Hedpfxju Hl R Te Afkefi Max. koppel op de spindel 100% ED Nm 2748 TEGENSPIL AANDRIJVING AC-aandrijving met 2-traps tandwielkast Aandrijfvermogen 100% ED kW 40 Max. spiltoerental min-1 3300 Max. koppel op de spindel 100% ED Nm 1830 GEREEDSCHAPSHOUDERS (enkele gereedschapshouder, draai- freesunit) AC-aandrijving, aandrijfvermogen 100% ED kW 25 Spiltoerental max. min-1 4000 Max. Max. koppel op de spindel 100% ED Nm 300 Verplaatsing loodrecht op X/Z-vlak (Y-as) mm 300[-125/+175] Zwenkhoek freesspindel (B-as) ° -110/+90 Spilkop voor gereedschappen volgens DIN 69893 HSK-A63 Spindeldiameter in voorste lagering mm 100 AFMETINGEN Lengte (max. gereedschapsmagazijn met spanentransporteur) m 11*12 Breedte/hoogte m 4,2/3,5

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 3 kg, aanvoer lengte X-as: 100 mm, voedingslengte Y-as: 100 mm, voedingslengte Z-as: 200 mm, werkstukdiameter (max.): 180 mm, freeslengte: 200 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, toerental (max.): 3.000 rpm, toerental (min.): 400 rpm, gereedschapdiameter: 80 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, Deze machine wordt volledig gedemonteerd en vanaf de basis opnieuw opgebouwd. Tijdens de revisie wordt de machine grondig gemoderniseerd met de nieuwste technologie en hoogwaardige kwaliteitscomponenten. Na de revisie verkeert de machine zowel technisch als optisch in nieuwstaat – betrouwbaar, krachtig en klaar voor de toekomst. De uitrusting kan volledig naar uw wensen worden geconfigureerd – voor maximale productiviteit in uw productieproces. Hjdpfox Af A Hox Afkofi

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Hodpjwf Dpgsfx Afkofi Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.