LPG-vorkheftruck

HC Hangcha CPYD35–XW22F

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 1.815 h, draagvermogen: 3.500 kg, hefhoogte: 4.500 mm, vrije hefhoogte: 1.410 mm, masttype: triplex, bouwhoogte: 2.240 mm, vorkenbordbreedte: 1.100 mm, vorklengte: 1.500 mm, leeggewicht: 4.995 kg, aandrijftype: Treibgas, bouwbreedte: 1.235 mm, LPG vorkheftruck Zwaartepunt last: 500 Cjdpfx Adst Dd Azeyshf Vorkbreedte: 120 mm Vorkdikte: 50 mm ISO-klasse: ISO-klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masttype: Triplex Transmissie: Hydrodynamisch Staat: Klaar voor gebruik en volledig functioneel Technische staat: Zeer goed Voorbanden Type: Superelastisch Maat voorbanden: 8.15-15 Voorbanden Conditie: 20 - 40% Achterbanden Type: Superelastisch Banden achter: 6.50-10 Conditie achterbanden: 60 - 80% Beschrijving: Halve cabine met PVC zijpanelen, verlichting vergelijkbaar met STVO, 3e + 4e ventiel tot aan vorkenbord, zwaailicht, handhendel, binnenspiegel sideshift, vorkversteller, ATIB vorkversteller met sideshift, openingsbereik: IK- IK 145- 850 mm 3e ventiel, 4e ventiel, werklampen achter, werklampen voor, halve cabine, binnenspiegel, zwaailicht, ruitenwisser, LED, stoel,

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Nieuwe Astronergy 420W TopCon fotovoltaïsche panelen, maximaal rendement, 12 jaar productgarantie en 30 jaar productiegarantie (87% na 30 jaar). 20 pallets van 36 panelen beschikbaar: Chjdpfx Adeupvxxoyef -17 pallets (36 panelen per pallet) in het magazijn in San Pietro Mosezzo (Novara) -3 pallets in het magazijn in Nereto (Teramo)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 1.203 h, draagvermogen: 3.500 kg, hefhoogte: 4.500 mm, vrije hefhoogte: 1.410 mm, masttype: triplex, bouwhoogte: 2.240 mm, vorkenbordbreedte: 1.100 mm, vorklengte: 1.500 mm, leeggewicht: 4.995 kg, aandrijftype: Treibgas, bouwbreedte: 1.245 mm, LPG vorkheftruck Zwaartepunt last: 500 Vorkbreedte: 120 mm Vorkdikte: 50 mm ISO-klasse: ISO-klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masttype: Triplex Transmissie: Hydrodynamisch Staat: Klaar voor gebruik en volledig functioneel Technische staat: Zeer goed Voorbanden Type: Superelastisch Maat voorbanden: 8.15-15 Voorbanden Conditie: 40 - 60% Achterbanden Type: Superelastisch Banden achter: 6.50-10 Conditie achterbanden: 60 - 80% Beschrijving: Halve cabine met PVC zijpanelen, verlichting zoals STVO, 3e + 4e ventiel tot aan vorkenbord, werklampen achter, zwaailicht, handhendel zijschuiver, vorkversteller, Vorkenversteller met sideshift, openingsbereik: IK- IK 145- 860 mm Chodpfxot Dd Abs Adysf 3e ventiel, 4e ventiel, werklampen achter, werklampen voor, halve cabine, binnenspiegel, zwaailicht, ruitenwisser, LED, stoel,

Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 40.000 h, Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Sold by Bollegraaf Recycling Solutions, the original manufacturer of this Bollegraaf baler and conveyor: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Baler: Weight: 47.100 kg Construction year: 2008 Hardox bottom floor plate only Variable channel pressure control Plastic valve Hydraulic pump driven by frequency inverter Anti-rat cabling Oil in-depth filtration Modem Hours 40.000 This baler can also be sold fully refurbished according to the 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. This includes 2 year guarrantee. Contact us for more information or a quotation. General principles of refurbishment Cleaning & disassembly Before the actual refurbishment takes place the baler is completely cleaned and disassembled in our refurbishment workshop. Tolerances After the disassembly the tolerances of all steel components are measured and re-welded where necessary, this at least applies to the following components; • Ram, • Frame, • Channel, • Pre-press-flap After disassembly and inspection the ram is welded-up again and fitted with new ram wheels. The protective grids and the pre-press flap are made dent-free and repaired where necessary. Repainted After measuring the tolerances and any repair- and welding work, all components are being blasted and coated again. Hydraulics: The hydraulic tank is cleaned. The hydraulic lines & hoses are replaced. The hydraulic components are repackaged. The hydraulic oil is replaced. Cabling: All cabling is checked and replaced if necessary. All junction boxes are replaced and placed back in easily accessible positions. Wear parts: Cedpfekcgf Hjx Adyehf All wearing parts are replaced. The pins and shafts of the cylinders and the channel are replaced with new ones. All wearing parts of (both) needle installations and knotters are replaced for new. Cylinders: The cylinders are repackaged and, if necessary, provided with a new chrome layer or a new cylinder rod. MCC Cabinet The switch box is checked and cleaned. If necessary, electronic components are replaced with new ones. The PLC and HMI (human interface) are replaced with the latest Schneider M340 version including the latest software.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 25.895 h, Functionaliteit: volledig functioneel, perskracht: 78 t, vulopening breedte: 1.100 mm, vulopening lengte: 1.500 mm, balenbreedte: 1.100 mm, baalhoogte: 750 mm, baalgewicht: 600 kg, totaalgewicht: 24.000 kg, olie tankinhoud: 1.000 l, vermogen: 55 kW (74,78 pk), volumestroom: 930 m³/u, Technische gegevens pers: Fabrikant: Presona AB Type: LP 80 VHK 1 Bouwjaar: 2012 Bedrijfsuren totaal machine: 25.895 uur, stand juli 2025 Effectieve bedrijfsuren pomp: 14.135 uur, stand juli 2025 Aantal geperste balen: 235.597 stuks, stand juli 2025 Perskracht hoofdpers: 78,5 t Specifieke perskracht: 95 N/cm² Perskracht voorpers: 28 t Inhoud perskamer: 2,7 m³ Afmetingen invoerschacht: 1.500 x 1.100 mm Theoretisch rendement: 930 m³/uur Rendement onder bedrijfsomstandigheden: 410 m³/uur Baaldimensies: 750 x 1.100 mm Aandrijfsvermogen: 55 kW Bindwijze: 5-voudig verticaal, 3-voudig horizontaal, volledig automatisch Doorvoercapaciteit bij een soortelijk gewicht van: 30 kg/m³: ca. 9 tot 12 t/uur, afhankelijk van het materiaal 50 kg/m³: ca. 14 tot 17 t/uur, afhankelijk van het materiaal 100 kg/m³: ca. 16 tot 25 t/uur, afhankelijk van het materiaal Doorvoercapaciteit bij DFE (huishoudelijk afval): ca. 20 tot 27 t/uur, afhankelijk van het materiaal Baalgewicht: 450 tot 600 kg, afhankelijk van materiaal en baallengte Inhoud hydrauliekolietank: 1.000 L Afmetingen pers opgebouwd met trechter: 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x B x H) Transportafmetingen alleen pers: 10.985 x 2.300 x 2.900 mm Machinegewicht pers: ca. 24 t Staat van de pers: De machine is in onze werkplaats deels gereviseerd, onderhouden en na afronding van de werkzaamheden tijdens bedrijf in handmatige en automatische modus getest. De volgende revisiewerkzaamheden zijn uitgevoerd: - Machine gereinigd, deels ontroest en deels opnieuw gelakt - Hydrauliekolietank volledig geleegd en gereinigd - Olie- en luchtfilter vervangen, nieuwe hydrauliekolie gevuld - Persblok gedemonteerd en gereinigd Csdpfx Aovwlqqedyshf - Alle vier looprollen van het persblok gedemonteerd en vernieuwd - Draadstation met omkeerrollen voor onderste draad gereinigd en gangbaar gemaakt - Zijgeleidingen van het persblok uitgebouwd, gladgemaakt, gemonteerd en opnieuw afgesteld - Hoofdhydraulische cilinder gedemonteerd en ter controle gedemonteerd - Zuigerstang vernieuwd, cilinderbuis gehoond - Complete set afdichtingen vernieuwd, druktest uitgevoerd - Hydrauliekslang van hoofdhydraulische cilinder vernieuwd - Verticaal en horizontaal bindnaaldsysteem gedemonteerd, gereinigd, draadomkeerrollen gangbaar gemaakt en onderhouden - Ketting gereinigd, ingevet, kettingspanning opnieuw geregeld - Drillomat gereinigd, draadmessen, drillassen en drillvingers gecontroleerd, met het juiste aanhaalmoment nagetrokken en onderhouden - Deurcontactschakelaars gecontroleerd en deels vernieuwd - Noodstop gecontroleerd - Complete elektrische bekabeling gecontroleerd en deels vernieuwd - Lager van de draadgeleiderollen onder de pers vernieuwd - Nieuwe veiligheidsroosters voor verticale en horizontale binding gemaakt en gemonteerd - Machine gecontroleerd, algemene onderhoudswerkzaamheden uitgevoerd en pers in handmatige en automatische bedrijfsvoering getest Leveringsomvang: Enkel de balenpers is te koop. Opmerkingen: De documentatie (gebruikshandleiding, CE-verklaring, elektr./hydr. schema) is volledig aanwezig. Bezichtigen is op afspraak mogelijk. Voor de technische gegevens en eventuele fouten aanvaarden wij geen aansprakelijkheid.

Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 43.000 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), machine-/voertuignummer: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Sold by Bollegraaf Recycling Solutions, the original manufacturer of this Bollegraaf baler and conveyor: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Baler: Weight: 47.100 kg Construction year: 2003 Hardox bottom floor plate only Chsdpfjkcgynex Adysf Plastic valve Anti-rat cabling Hours 43.000 This baler can also be sold fully refurbished according to the 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. This includes 2 year guarrantee. Contact us for more information or a quotation. General principles of refurbishment Cleaning & disassembly Before the actual refurbishment takes place the baler is completely cleaned and disassembled in our refurbishment workshop. Tolerances After the disassembly the tolerances of all steel components are measured and re-welded where necessary, this at least applies to the following components; • Ram, • Frame, • Channel, • Pre-press-flap After disassembly and inspection the ram is welded-up again and fitted with new ram wheels. The protective grids and the pre-press flap are made dent-free and repaired where necessary. Repainted After measuring the tolerances and any repair- and welding work, all components are being blasted and coated again. Hydraulics: The hydraulic tank is cleaned. The hydraulic lines & hoses are replaced. The hydraulic components are repackaged. The hydraulic oil is replaced. Cabling: All cabling is checked and replaced if necessary. All junction boxes are replaced and placed back in easily accessible positions. Wear parts: All wearing parts are replaced. The pins and shafts of the cylinders and the channel are replaced with new ones. All wearing parts of (both) needle installations and knotters are replaced for new. Cylinders: The cylinders are repackaged and, if necessary, provided with a new chrome layer or a new cylinder rod. MCC Cabinet The switch box is checked and cleaned. If necessary, electronic components are replaced with new ones. The PLC and HMI (human interface) are replaced with the latest Schneider M340 version including the latest software.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, buigkracht (max.): 1.000 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 50 mm/s, achteruitrijsnelheid: 180 mm/s, totaalgewicht: 8.000 kg, totale lengte: 3.915 mm, totale breedte: 1.605 mm, totale hoogte: 2.655 mm, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, garantieduur: 24 maanden, Buighoek (max.): 90 °, tafel lengte: 3.200 mm, werkhoogte: 450 mm, Volledig elektrische servobuigmachine Nominale kracht (KN): 1000 Schuifslag (mm): 200 Keeldiepte (mm): 360 X-asverplaatsing (mm): 600 R-asverplaatsing (mm): 200 Z-asverplaatsing (mm): 2500 🔹 Smart CNC-systeem - SL100-P met geavanceerde algoritmen en 12-inch touchscreen voor intuïtieve bediening. 🔹 Hoge precisiestructuur - Eindige elementenanalyse (FEA), gegloeid en eenmalige bewerking voor stabiliteit en nauwkeurigheid op de lange termijn. 🔹 4-assige intelligente achteraanslag - AC-servogestuurde, snelle positionering met automatische botsingsvermijding. 🔹 Precisiecompensatiesysteem - Verstelbare convexe stroken en fijnafstellingsmechanisme voor optimale buignauwkeurigheid. 🔹 Krachtige en duurzame aandrijving – servomotor met hoog koppel, zware kogelomloopspindels en verzegelde bescherming voor een lange levensduur. 🔹 Volledig gesloten lusregeling – Y1/Y2 magnetische schaalfeedback, positioneringsnauwkeurigheid ±5μm. Csdpfx Adev Hchljyshf 🔹 Geoptimaliseerd elektrisch systeem – Gesloten elektrische doos, warmteafvoer en nette bedrading voor betrouwbaarheid en eenvoudig onderhoud. 🔹 Geïmporteerde precisiecomponenten – Kogelomloopspindels en lineaire geleiders zorgen voor nauwkeurigheid zonder slagcompensatie. 🔹 Hoge precisie, stabiliteit en slimme automatisering – ontworpen voor professioneel plaatwerkbuigen!

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Goede staat, aangedreven gereedschappen, meetarm. Onderdelen die met de hand worden getoond, worden niet meegeleverd. Technische details zijn te zien op de foto's. Chsdpfx Aowybg Sjdyef

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: W230-028, perskracht: 80 t, garantieduur: 24 maanden, druk: 250 bar, vermogen: 45 kW (61,18 pk), jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, Deze volledig gereviseerde balenpers wordt verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions. Cedpjtvat Tofx Adyohf Het betreft hier een balenpers HBC80 (45kW) met verticale afbinding Deze balenpers is reeds volledig gereviseerd in onze revisie werkplaats. Deze revisie vind plaats aan de hand van de zeer strikte Bollegraaf OEM Refurbishment Guidelines. Na revisie wordt deze balenpers verkocht inclusief 2 jaren garantie. Deze pers wordt geleverd met onderstaande opties: * bokken, * tussentrechter, * Baaluitloop, * Draadrolplateaus

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), perskracht: 155 t, baalgewicht: 1.500 kg, druk: 250 bar, vermogen: 150 kW (203,94 pk), jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, Sold by Bollegraaf Recycling Solutions, the original manufacturer of this Bollegraaf baler and conveyor: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Baler: Weight: 47.100 kg Construction year: 2001 Variable channel pressure control Plastic valve Anti-rat cabling Hours 0 after full refurbishment This baler will be sold fully refurbished according to the 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. This includes 2 year guarrantee. Contact us for more information or a quotation. General principles of refurbishment Cleaning & disassembly Before the actual refurbishment takes place the baler is completely cleaned and disassembled in our refurbishment workshop. Tolerances After the disassembly the tolerances of all steel components are measured and re-welded where necessary, this at least applies to the following components; • Ram, • Frame, • Channel, • Pre-press-flap After disassembly and inspection the ram is welded-up again and fitted with new ram wheels. The protective grids and the pre-press flap are made dent-free and repaired where necessary. Repainted After measuring the tolerances and any repair- and welding work, all components are being blasted and coated again. Hydraulics: The hydraulic tank is cleaned. The hydraulic lines & hoses are replaced. The hydraulic components are repackaged. The hydraulic oil is replaced. Cabling: All cabling is checked and replaced if necessary. All junction boxes are replaced and placed back in easily accessible positions. Wear parts: All wearing parts are replaced. The pins and shafts of the cylinders and the channel are replaced with new ones. All wearing parts of (both) needle installations and knotters are replaced for new. Cylinders: The cylinders are repackaged and, if necessary, provided with a new chrome layer or a new cylinder rod. MCC Cabinet The switch box is checked and cleaned. If necessary, electronic components are replaced with new ones. The PLC and HMI (human interface) are replaced with the latest Schneider M340 version including the latest software. Chodjtvau Aopfx Adyjf