Koelmachine R32/R 290/R454B/R513A

Hitema / IKG kostenlose vor Ort Beratung

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, meetbereik X-as: 1.200 mm, meetbereik Y-as: 2.000 mm, meetbereik Z-as: 1.000 mm, Meetbereiken X-as 1200 mm Y-as 2000 mm Z-as 1000 mm Lengtemeetonzekerheid ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Gusdpfx Adsdv I Abonoa CNC-besturing Renishaw UCC S5 Handbox Renishaw MCU-5, optionele draadloze MCU-5W Renishaw temperatuursensoren Renishaw REVO-2 5-assig scansysteem Renishaw styluswisselsysteem (Revoprijs circa € 80.000 nieuw) Software Inspect3D Inca V6 nieuwe licentie (alle talen) Oorspronkelijk gebouwd in 2014, gemoderniseerd in 2017 en 2025 Ruilen voor andere CMM mogelijk

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aangesloten vermogen: 4kW, gewicht: 1t. Gujdpfxjhlp Efj Adnea

Bouwjaar: 2025, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), luchtgekoelde proceskoeler: koelmiddel R32 Guodpfx Aof H A Eyjdnoa Koelvermogen 72 kW bij 7/12 °C, interne P3-pomp, interne tank van 410 l, winterpakket tot omgevingstemperatuur van -25 °C voor buitenopstelling inclusief snelheidsgeregelde ventilatoren grote Dixell-display met beschermhoes,

Bouwjaar: 1990, Toestand: nieuw, Merk SKF Type 6202-Z/QE6 Bouwjaar: Ongebruikt Gsdpfsqa Am Tex Adnoua Gewicht (kg) ca. 9400 bruto / 8780 netto Aantal stuks op voorraad 193.200 ( ca.) Gemaakt in Frankrijk Opmerkingen Neem contact met ons op voor min. aantal Verkoopcondities Neem contact met ons op voor min. aantal

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Laserbron: 12 kW Raycus/IPG Laserkop: Precitec Pro-Cutter 2.0 Besturingssysteem: FSCUT 8000 Effectief werkgebied: 1520x3050 mm Max. Positioneersnelheid: 120 m/min Max. Versnelling: 1,5 m/s² Guedji Ar Ruepfx Adnea Positioneernauwkeurigheid: 0,02 mm/m Herhaalbaarheid: 0,03 mm/m Max. tafelbelasting Tafelbelasting: 1500 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: Airconditioning, koelvermogen: 56 kW (76,14 pk), type koeling: water, ingangsfrequentie: 50 Hz, verwarmingsvermogen: 67 kW (91,09 pk), brandstoftype: gas, "PANASONIC ECO G gas warmtepomp airconditioner "SANYO Model: SGP-E190J2GU2W Nissan FY5 motor Stroombron: 230 V AC, 1 fase, 50 Hz Maximaal elektrisch vermogen: 1,16 kW, 5,4 A (continue werking) Bescherming apparaat: IP24 Koelvermogen: 56 kW Verwarmingsvermogen: 67 kW Guodpfed Tiu Eex Adnja Warmte-input (HS) (koelen): 43,5 kW Warmtebelasting (HS) (verwarming): 46 kW Koelmiddel: R407C, 17 kg Ontwerpdruk hoge druk zijde: 30 bar Ontwerpdruk lagedrukzijde: 16 bar ALLEEN VOOR GEBRUIK BUITENSHUIS! We hebben 4 stuks op voorraad!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 6.670 h, machine-/voertuignummer: 241431, brandstoftype: diesel, vermogen: 129 kW (175,39 pk), motorfabrikant: Iveco, Toepassingsgebied: bouw Leeggewicht: 2.150 kg Generatorvermogen: 143 kVA Guodpetr Iw Hofx Adnoa Transportafmetingen (L x B x H): 2,99x1,1x1,5 m Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: nieuw, * TECHNISCHE SPECIFICATIE: Verwarmingsvermogen: tot 36 kW per verbruikerskring Koelvermogen: tot 30 kW per verbruikercircuit bij -30°C Belastingscircuits: 1 of 2 als standaard Gsdjg Ezarjpfx Adnsua Temperatuurbereik: - 45°C tot +130°C Medium: water/glycolmengsel Afmetingen LxBxH (zonder aansluitingen) : 1-circuit: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuit: 2150 x 1640 x 1725 mm Gewicht: 1-circuit: ca. 1300kg 2-kring: ca. 1500kg *HIGHLIGHTS EQUIPMENT: -Bedieningselementen: Temperatuurregeling (standaard) -Bediening via SPS met touch screen -Analoge en digitale interfaces -Intern pompsysteem met 2 circuits (INFO: Garandeert prestatiewaarden zelfs bij lage debieten) -Verwarmingsregeling via solid-state relais (SSR) -de debietmeting in het interne circuit voor debietbewaking (INFO: Als het water/glycolmengsel niet correct is, waarschuwt het systeem automatisch en schakelt het in de volgende stap uit) -Drukgestuurde koelwaterregelaar (INFO: Veel nauwkeuriger dan temperatuurregelaars) Roestvaststalen tank, corrosiebestendige onderdelen (roestvast staal/niet-ferrometaal) (non-ferrometaalvrij optioneel) Alle mediumvoerende onderdelen en leidingen geïsoleerd voor toepassing bij lage temperaturen -Watergekoelde condensor (luchtgekoeld op verzoek). *OPTIONS: -debietregeling: tot 100l/min, >4 l/min +/- 5% van de gemeten waarde -Drukregeling: 0,5 tot 4,5 bar (regelbereik) -gecomprimeerde lucht monitoring -het ledigen van het proefstuk door middel van perslucht - Koelwaterbewaking -Beperking van inlaatdruk -Overige speciale opties beschikbaar op aanvraag en na technische inspectie Bezoek onze website voor meer details of voor andere voorstellingsklassen. *Dit toestel voldoet aan de Europese richtlijnen. Aan andere richtlijnen en normen wordt alleen voldaan indien deze in de orderbevestiging zijn vermeld. Deze technische specificatie geeft de standaarduitrusting weer, klantverzoeken die afwijken van de standaard zullen in offertes of orderbevestigingen worden vermeld.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 1.730 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 580 kg, totale lengte: 1.335 mm, totale breedte: 750 mm, totale hoogte: 1.880 mm, druk (max.): 11 bar, omgevingstemperatuur (min.): 3 °C, omgevingstemperatuur (max.): 45 °C, geluidsniveau: 66 dB, beschermingstype (IP-code): IP55, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, koeldroger, Kaeser Aircenter SK22 schroefcompressor (2020) Fabrikant: Kaeser Type: Aircenter SK22 Bouwjaar: 2020 Conditie: Zeer goed, gebruikt Bedrijfsuren: 6000 uur Laaduren: 1730 uur Onderhoud in 2589 uur Technische gegevens Druk 11 bar Effectieve afgiftesnelheid 1,67 m³/min Nominaal vermogen aandrijfmotor 11 kW Beschermingsklasse aandrijfmotor IP 55 Gusdpfxoxnnd De Adnsa Elektrische voeding 400 V / 3 Ph / 50 Hz Afmetingen (BxDxH) 750x1335x1880 mm Gewicht 580 kg Persluchttank 350 l Persluchtaansluiting G 1 Geluidsdrukniveau 66 dB(A) Koeldroger Stroomverbruik 0,49 kW Drukdauwpunt 3 °C Drukverlies 0,06 bar Koelmiddel R 513a Energiebesparende regeling Ja Elektronische condensafvoer Eco-Drain Elektrische apparatuur EN 60204-1 Ja Leveringsomvang: – Volledige originele documentatie – RFID-kaarten (2x) – 5m stroomkabel met 32A stekker

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. Guedpoq Nyzbjfx Adnja 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.