Verdichter

Hosokawa Alpine CS 25 (RENTAL MACHINE)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. Bjdpfeq Nf Uwox Ahlewu 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Industriële mengers voor droge, vochtige of pasta-achtige producten, met name voor producten met een hoog nettogewicht. Met de enkelassige spiraalmenger kunnen de producten in slechts enkele minuten tot een uniforme massa worden gemengd. - Specificaties: Type roerwerk: enkelassige spiraalmenger; Capaciteit: max. 9000 liter; maximaal stationair toerental van de machine: 20 tpm; Vermogen: 90kW; Afmetingen machine: L6500xB2100xH2800mm; Gewicht: 9800 kg. Bedpfxov Nly Ae Ahlowu De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, ALEXANDERWERK ROLCOMPRESSOR, MODEL WP 120 Bouwjaar: 2016 De WP 120 Pharma is door Alexanderwerk speciaal ontwikkeld voor gebruik in farmaceutisch onderzoek en ontwikkeling. Het toestel is als mobiele eenheid ontworpen om te voldoen aan de eisen voor mobiliteit en flexibiliteit in R&D en pilotplantomgevingen. Het besturingssysteem en de bedieningsunit zijn geïntegreerd in de machine. Procesparameters die tijdens onderzoek zijn bepaald, kunnen eenvoudig worden overgedragen naar grotere productie-installaties. Dankzij het modulaire ontwerp kan de procestechniek van de WP 120 Pharma volledig zonder speciaal gereedschap worden gedemonteerd; structurele modulariteit garandeert tevens snelle wisseling en reiniging van alle werktuigen en voldoet aan de vereisten voor flexibele productie. Machineafmetingen: Gewicht (incl. besturingssysteem): ca. 825 kg Afmetingen (HxBxD): ca. 1.635 mm x 1.450 mm x 924 mm Bsdpfx Aetuk H Hohljwu Productie: Minimale producthoeveelheden: vanaf 1 g. Doorvoercapaciteiten tot 50 kg/u (gebaseerd op lactose) kunnen met de standaard rolbreedte van 40 mm worden verwerkt tot granulaat van diverse grootte. Dit maakt inzet mogelijk bij speciale producten en kleinere batches in pilot plants en kleinschalige productieruimten onder constante en reproduceerbare productiecondities. Rolldiameter: 120 mm Rolbreedte: 40 mm / 25 mm (Minimal Production – optioneel module) Maximale rollenspeling: 4 mm Maximale rolsnelheid: 15 omw/min Maximale perskracht: 20 kN/cm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Bwodpfx Ahsq I Nw Ielou

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Gebruikte roestvrijstalen reactor met dubbele mantel en isolatie artikelnummer: 10255 Laatste gebruik: Chemicaliën Volume: ca. 7000L Werkdruk: +6/-1 Bar Bwjdpfx Ajd Dwkwohlou Bedieningsdruk dubbele mantel: +12Bar Bedrijfstemperatuur: Max. 200°C Type: Staand op voeten met klauwen Materiaal (natte delen): 1.4301 / AISI304 Ontwerp: Dubbele jas en geïsoleerd Onderzijde: uitgeschonken keteluiteinde Bovenste plaat: schotelvormig einde met flensring Bedrijfsdruk volgens typeplaatje: ATM Tankafmetingen: Container binnendiameter: 1790mm cyl. hoogte: 950mm Totale hoogte: Ca 1860mm hoogte van de voeten: 670mm materialen: Interieur: 1.4301 / AISI 304 Buiten: 1.4301 / AISI 304 / gelakt staal faciliteiten: Bovenste paneel volledig afneembaar, geflensd Isolatie Dubbele jas rond de cilinder en de onderzijde Diverse aansluitingen op het bovenpaneel Mangatdeksel op de bovenste verdieping

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Deze machine is te zien tot 22.03 Bwsdpfx Aoi Daztohleu op de Anuga Tec beurs in Keulen we nodigen u uit om onze stand te bezoeken Hal 9 Stand B079 PVS Systeem Technologie Ultrafijne molens voor alle vloeibare en licht viskeuze producten

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Fabrikant: Löhnert / Berger Type: SKM 20 Bjdpfog Snrxox Ahlswu Inclusief aandrijving Bekijk het PDF-Document hier onder voor meer specifieke informatie. Wordt nog gestraald en gespoten.

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, ALEXANDERWERK ROLCOMPACTOR, MODEL WP 200 Machine voor het samenpersen van grondstoffen, gebeurt uitsluitend door perswalsen onder hydraulische druk. Specifiek ontworpen voor gebruik in de productieomgeving. Bouwjaar 2004. EIGENSCHAPPEN - Besturingssysteem: externe schakelkast - Walsdiameter: 200 mm - Walsbreedte: 75 mm PRODUCTIE - Capaciteit: tot 500 kg/uur - Max. perskracht: 20 kN/cm - Max. walsopening: 5 mm - Max. walsrotatiesnelheid: 38 omw/min AFMETINGEN - Opstelruimte: 2.010 mm x 1.245 mm x 1.700 mm - Gewicht: 2.450 kg - Afmetingen schakelkast: 2.100 mm x 800 mm x 600 mm - Gewicht zonder schakelkast: 2.050 kg - Gewicht schakelkast: 400 kg Bwedpfoycw Uvjx Ahlsu

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, "Steinert NES 150 210 E 6119" te koop Fabrikant: Steinert Bodpfoy S Tv Njx Ahlowu Type: NES 150 210 E 6119 Bandbreedte : 1.500 mm (Nieuwe band) Met besturingskast. Gereviseerd, gebalanceerd, gestraald en gespoten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. Bjdpfx Asq Nxp Sjhlswu 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.