Gebruikte spuitgietmachine HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Twee complete spuitgietinstallaties met twee Husky spuitgietmachines, vijf complete matrijzen met metaalafscheider, Motan gravimetrisch mengsysteem en kraaninstallatie zijn beschikbaar. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, bouwjaar: 2015, max. schotgewicht: 2.424g, max. PET-doorzet: 390kg/u. 2) 48-voudige H-PET-matrijs, preformgewicht: 17,8g, lengte: 89,35mm, wanddikte: 3,06mm, bodemdikte: 2,30mm, 48 caviteiten, cyclustijd: 12,1s-12,7s. 3) 48-voudige H-PET-matrijs, preformgewicht: 30,26g, lengte: 122,3mm, wanddikte: 3mm, bodemdikte: 2,3mm, 48 caviteiten, cyclustijd: 14,4s-15s. 4) 32-voudige H-PET-matrijs, preformgewicht: 18g, lengte: 82,04mm, wanddikte: 2,7mm, bodemdikte: 2,2mm, 32 caviteiten, cyclustijd: 11s-11,7s. 5) 32-voudige H-PET-matrijs, preformgewicht: 29g, lengte: 108,59mm, wanddikte: 3,16mm, bodemdikte: 2,42mm, 32 caviteiten, cyclustijd: 13,4s-14s. 6) 48-voudige H-PET-AE-matrijs. Totale installatieafmetingen (X/Y/Z): ca. 24m/13m/5,5m. Inclusief droogeenheid, matrijsontvochtiger, kleurmengsystemen en T-transportband. Documentatie aanwezig. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Cedpew Az Riofx Abbsgn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Rotatierekhalsblaasmachine voor het uitblazen van PET-flessen uit preforms. Via een kantelinrichting worden preforms uit een container in de toevoertrechter gestort. Vanuit deze trechter worden de preforms met een door een elektronisch aangestuurde oplopende transportband getransporteerd en via een glijgoot en een laadtandster in uniforme oriëntatie naar de blaasmachine geleid. Vorm en grootte van de preforms worden gecontroleerd en defecte preforms worden uitgeworpen voordat ze via een mechanisch sterwiel naar de verwarmingsmodules worden gevoerd. In de verwarmingsmodules worden de preforms met infraroodlampen voorverwarmd. Voor een symmetrische warmteverdeling worden ze daarbij continu gedraaid. Ventilatoren voorkomen oververhitting aan de buitenzijde. Tot slot worden de temperaturen van de preforms met een optische pyrometer gecontroleerd. Grijpers zorgen voor het invoeren en uitnemen van de preforms naar/van het blaaswiel. De blaaseenheid werkt met "krokodilmallen", waarbij de uitrekking langs de lengteras wordt ondersteund door een rekstang. Vervolgens worden de preforms tot PET-flessen geblazen. De stretchgeblazen flessen worden door grijpers uit de caviteiten genomen en naar de uitworp getransporteerd. Machine (toevoeging): Rotatieblaasmachine Vermogen: 58 kW Aantal caviteiten: 8 stuks Aantal uit te werpen flessen per stop: 202 stuks Blaasdruk: 30 bar Spanning: 400 V Csdpjxyktlefx Abbjgn Frequentie: 50 Hz Water: 4 bar Perslucht: 360 Nm³/h bij 7 bar Formaten: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-flessen Uitrusting: preformtoevoertrechter met kantelinrichting voor containers, oplopende transportband voor preforms, preforminspectie, verwarmingsmodules, blaaswiel, flesuitworp, visualisatie op scherm Gewicht: 16.700 kg

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), injectiegewicht: 2.424 g, Injectie-eenheid Schotgewicht: 2424 g PET Media Stroomverbruik: 492 Wh/kg PET Aanvullende uitrusting Mould-ontvochtiger: Incl. kap, reserveonderdelenset, leidingwerk Transportband: Tweezijdig preform-vulsysteem voor dozen/kratboxen Deze Husky HPETL230E-RSE95D-95 is gebouwd in 2015. Het betreft een volledig elektrische spuitgietmachine met een maximale doorvoercapaciteit van 390 kg/u PET en een maximaal schotgewicht van 2424 g PET. De sluitunit is volledig elektrisch uitgevoerd met kniehefboommechanisme en beschikt over een geïntegreerd besturingssysteem voor extra apparatuur. Profiteer van deze unieke kans om deze Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektrische spuitgietmachine te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingsgebieden Spuitgieten Csdpfx Absx D Hvwsbogn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, Voor preforms. Vierstations rotatiemachine (injecteren, rekken, blazen, uitwerpen), ontworpen voor de productie van PET, PP, PS enz. containers (éénstaps ISBM). PET-flessen 200–500 ml: 2.000–4.000 stuks/uur afhankelijk van cavitairconfiguratie en ontwerp. Compatibele materialen: PET, PP, PC, PS, PEN. Standaardconfiguratie: 4 stations, 1–2 injectiecaviteiten, 2–4 blaascaviteiten. Sluitkracht injectie: 80–100 t. Sluitkracht blazen: 20–30 t. Totale verwarmingscapaciteit: 28 kW. Hoofdmotor: 45 kW. Cgodpfx Abjx Swqqobsn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Cjdpfx Aoyhbihsbbegn Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR22, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor hoogefficiënte productie van doppen en sluitingen, waarmee het een uitstekende keuze is voor drankenproductie-omgevingen die een consistente, hoogwaardige output vereisen. Gefabriceerd in 2009, beschikt het apparaat over een platform met 160 ton sluitkracht in combinatie met een 24-voudige dopmatrijs, geoptimaliseerd voor 29/25 mm halsafwerkingen. Hij wordt geleverd met robuuste hulpapparatuur om procescondities te stabiliseren en de werking binnen een industriële verpakkingslijn te stroomlijnen. Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Bouwjaar: 2009 Toepassing: Doppen-/sluitingenproductie voor drankverpakkingen Matrijscaviteiten: 24 Sluiting-specificatie: 29/25 mm, Free Start dop Nominaal gewicht onderdeel: 1,20 g (dop) Sluitkracht: 160 ton Elektrische voeding: 400 V, 50 Hz, 3-fasen + N + PE Hoofdstroom: 101 A Maximale motorbelasting: 42 A Maximale verwarmingsbelasting: 31 A Kortsluitvastheid (SCCR): 10 kA Inbegrepen apparatuur: Altanium verwarmingsregelaar, matrijsontvochtiger, vulsilo-lader, kleurmenger, beschikbare reserveonderdelen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Altanium verwarmingsregelaar voor nauwkeurige temperatuurregeling in de hotrunnerzones. Deze strakke temperatuurbeheersing zorgt voor een uniforme smeltstroom, snellere opstart en minder uitval, wat essentieel is bij dunwandige dopproductie. Het industriële bedieningspaneel ondersteunt een 3-fasen + nul + aardingssysteem, met duidelijk gespecificeerde belastingen voor motoren en verwarmingscircuits voor veilige integratie en voorspelbare werking. Precieze verwarmingcontrole met Altanium-technologie Duidelijk gespecificeerde verdeling voor motor- en verwarmingsbelastingen Stabiele procescondities voor constante dopkwaliteit Ontworpen voor snelle opstelling en herhaalbare matrijswissels Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze eenheid kan naadloos worden geïntegreerd in dop- en sluitingscellen in een gebruikte bottelarijlijn of als zelfstandige dopproductie. De machine kan worden gekoppeld aan downstream-systemen zoals visuele inspectie, inleggen/bedrukken en bulkhandling voor PET-flesdoppen. De 29/25 mm specificatie sluit aan op gangbare halsafmetingen in de drankenindustrie en ondersteunt grote verwerkingsvolumes in industriële verpakkingen. Standalone of inline inzetbaar met downstream handling Compatibel met PET-flesverpakkingen voor drankenproductie Codpfxjyhbdxo Abbegn Inclusief aanbouwdelen voor stabiele materiaaltoevoer en kleurdosering Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine is nog in productie, wat de operationele status en functionele gebruiksklaarheid aantoont. Het uitgebreide pakket aan beschikbare reserveonderdelen en hulpapparatuur ondersteunt routinematig onderhoud, hoge uptime en snelle storingsoplossing, conform de eisen aan gebruikte industriële machines voor continu bedrijf. Operationele status: in productie Hulpeenheden en reserveonderdelen inbegrepen voor onderhoud