Triblok volumetrische vuller

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 610 h, Functionaliteit: volledig functioneel, 1) 12-STATION RINSMACHINE IN 2 FASEN (WATER+LUCHT) voor flessen met een maximale diameter van 115 mm. Het spoelproces vindt alleen plaats wanneer er flessen aanwezig zijn. De componenten van de spoelnozzles komen niet in contact met de flessenhals. Rjdpfx Akjyukiwoxecb 2) 12-STATION ELEKTROPNEUMATISCHE HOGEDRUK-VULMACHINE voor flessen met een maximale diameter van 115 mm. Het vulniveau is elektrisch instelbaar vanaf het bedieningspaneel, zonder handmatige tussenkomst, van 25 tot 100 mm onder de flessenhals. Elk vulventiel is uitgerust met een sterilisatiefles voor het reinigen en steriliseren van de machine. De sterilisatieflessen worden handmatig gepositioneerd. Het vulventiel is geschikt voor zowel stille als koolzuurhoudende vloeistoffen van 0 tot 8 bar. Het vulniveau is voor 100% nauwkeurig. 3) MONOKOP-KRUIKDOPSLUITER voor D26 kroonkurken. Schroefdopsluiter kan optioneel tegen meerprijs worden geïnstalleerd. Aanvoer en overdracht tussen de stations wordt uitgevoerd door wormassen, die de flessen geleiden en synchroniseren. Monoblock uitgerust met: - Beschermende omkasting conform CE-normen, voorzien van gehard glazen deuren - Universele wormas - Motorisch instelbare zijgeleidingen - Dummy-flessen voor het steriliseren van de rinsers - PLC- en TOUCHSCREEN-bedieningspaneel - Elektrische hoogteverstelling van alle stations OPTIES: - Uitwendige flesreiniging bij de uitgang met 7 nozzles - Interne verlichting met 4 LED-strips - Machine voorbereid voor remote assistentie. Capaciteit*: 1.100 liter/uur Snelheid: 1.000 – 3.000 flessen/uur (INVERTER) * De werkelijke capaciteit is afhankelijk van diverse factoren: A) Vloeistof B) Vultemperatuur C) Flesdruk D) Type fles Bij de vuller leveren wij gratis een afpaktafel mee.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Redpjwga Iuefx Akxocb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Rodpfx Aksyvilzoxocb Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, De BERTOLI H3075 zuivel-homogenisator is een apparaat dat voornamelijk in de zuivelindustrie wordt ingezet voor het homogeniseren van melk en room. Enkele kernpunten hierover: 1. Werking: De homogenisator werkt door de vetmoleculen in melk te breken en zo een glad en uniform mengsel te creëren. Dit proces voorkomt het opromen en verbetert zowel de houdbaarheid als de kwaliteit van zuivelproducten. 2. Toepassingen: Wordt typisch gebruikt bij de productie van uiteenlopende zuivelproducten zoals melk, yoghurt, ijs en kaas. 3. Specificaties: Hoewel specifieke technische gegevens per uitvoering kunnen verschillen, zijn veelvoorkomende kenmerken: * Capaciteit: Vaak uitgedrukt in liters per uur en geeft aan hoeveel melk er verwerkt kan worden. * Drukwaarden: De bedrijfsdruk die tijdens het homogenisatieproces wordt toegepast. Redpfxjx Aa Spj Akxecb * Materiaal: Meestal vervaardigd uit roestvrij staal voor optimale hygiëne en duurzaamheid. 4. Efficiëntie: Het model H3075 staat bekend om zijn energie-efficiëntie in verhouding tot zijn vermogen en output. 5. Onderhoud: Regelmatig onderhoud is vereist voor optimale prestaties, inclusief het reinigen van de unit en het inspecteren van onderdelen op slijtage. Capaciteit: 10.000 liter per uur Druk: 200 bar Trappen: 2 Elektrische vereisten: 380 V / 50 Hz Maximaal vermogen: 75 kW Ampère vereisten: 137 A Conditie: Zeer goed onderhouden, volledig onderhoud in 2025

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Rsdpfjw Ahg Rox Akxocb Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Nieuw afvulmonoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/Glas tot 6500 fpu Kennisgeving: Gloednieuw Bertolaso monoblock, nooit gebruikt. Nul bedrijfsuren. Onberispelijke staat. De perfecte kans om een nieuw monoblock te kopen voor een gebruikte prijs. Dit nieuwe Bertolaso 30/30/4 monoblok is een geavanceerde technologische oplossing, speciaal ontworpen om de vuloperaties voor siroopvulsystemen te optimaliseren. Fabrikant en model: Geproduceerd door Bertolaso, een referentie in de industrie, onderscheidt dit monoblock zich door zijn prestaties en bouwkwaliteit. De specificatie van het model, 30/30/4, in combinatie met het productiejaar, 2021, geeft cruciale informatie over zijn huidige relevantie in het landschap van botteloplossingen. Snelheid en capaciteit: Met een snelheid van 6500 BPH kan dit Bertolaso afvulmonoblock zowel PET- als glasverpakkingen verwerken, waardoor nauwkeurigheid en consistentie in het afvulproces gegarandeerd zijn. Spoeler: De spoeler is uitgerust met 30 grijpers en biedt een enkele behandeling. Vuller: Met 30 kleppen en een hoogvacuüm vulsysteem garandeert het nauwkeurig en gelijkmatig vullen van containers. De mobiele spuitmond benadrukt het vermogen van het Bertolaso afvulmonoblock om zich aan te passen aan verschillende operationele behoeften. Afsluiter: De capper van het afvulmonoblock Bertolaso, met 4 koppen, is veelzijdig in het verwerken van verschillende soorten doppen, zowel aluminium schroefdoppen als plastic doppen. De mogelijkheid om doppen van verschillende afmetingen te verwerken voegt nog meer flexibiliteit toe aan het monoblock. Extra functies: De bedrijfsveiligheid wordt gegarandeerd door verschillende geïntegreerde functies. De draairichting met de wijzers van de klok mee en de elektrische gegevens (V: 380 en Hz: 50) benadrukken de aandacht voor technische details. Het vulmonoblock Bertolaso wordt geleverd met handleidingen, die onmisbaar zijn voor bedieners en onderhoudstechnici. Kortom, het Bertolaso 30/30/4 monoblock is een referentie voor industrie-experts en combineert efficiëntie, veiligheid en veelzijdigheid. De technische specificaties spreken voor zich en onderstrepen het belang van het kiezen voor technologisch geavanceerde oplossingen in de bottelarij. TECHNISCHE SPECIFICATIES Product: siropen Flessen: 700 ml glazen Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - tekening AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - tekening 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - tekening 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - tekening 1709-01-003 700 ml glas Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - tekening 2807-02W1C 700 ml wodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - tekening 2597S087 Maximale diameter fles: 100 mm Minimale diameter fles: 52±2 mm Maximale fleshoogte: 360 mm Minimale fleshoogte: 180 mm Minimale diameter binnenhals: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm vulventiel) Rcedpfxovgucbo Akxjb Sluitingen: a) pilferproof aluminium schroefdop - Ø 28 x H 18 mm op fles n.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Sacmi etiketteermachine Opera bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025 In de zeer competitieve bottelarij-industrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. Hier komt de gebruikte Sacmi etiketteermachine, gereviseerd in 2025, goed van pas—een machine die, hoewel niet nieuw, dankzij zijn degelijke constructie nog altijd uitzonderlijke prestaties waarborgt. We beoordelen het Opera 400 model, geproduceerd in 2010, dat bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om te draaien op indrukwekkende snelheden, tot wel 45.000 flessen per uur (BPH). Een belangrijk kenmerk is de veelzijdigheid qua flesformaten, met acceptatie van 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L. Dit is ideaal voor productielijnen waar snelle omstellingen voor verschillende productmaten vereist zijn. Deze gebruikte labeler is gereviseerd in 2025. Het betreft een gereviseerde OPP-etiketteermachine. Uitgevoerde werkzaamheden: Rcsdpfx Akoxpuqtexob - De hefelementen (jacks) - De draaischijven (plates) - De lijmrol is gereviseerd - De aandrijfmotor van de rol is vervangen - Nieuwe veiligheidskappen zijn gemonteerd - De printkoppen zijn gereviseerd - Alle sondes van de lijmverwarmingseenheid zijn vervangen - De slangen van de afzuigeenheid zijn vervangen - Het volledige elektrische systeem is geïnspecteerd Componenten en functionaliteit: Uitgerust met 25 draaischijven maakt deze gebruikte Sacmi etiketteermachine gebruik van een mechanische cam-rem/koppeling voor schijfbewegingen. Dit waarborgt precisie en synchronisatie, ook bij hoge snelheden. Het labelsysteem werkt met roll feed (wikkel), een methode die geroemd wordt om zijn efficiëntie en materiaalbesparing. De machine beschikt over twee etiketteerstations voor een tweefasenproductie, terwijl de rechtsdraaiende rotatie bijdraagt aan een geoptimaliseerde workflow. De etiketteermethode waarborgt nauwkeurigheid. Dankzij automatische etiketinstellingen en handmatige kopinstellingen worden menselijke fouten geminimaliseerd en blijft de productielijn efficiënt. Optimalisatie en onderhoud van de gebruikte Sacmi etiketteermachine: Eén van de redenen voor de keuze van een gebruikte etiketteermachine is het eenvoudige onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopverstelling, waarmee technici direct en nauwkeurig kunnen bijstellen—essentieel voor optimale werking op lange termijn. De automatische etiketverstelling bevordert intuïtief gebruik en verhoogt de productiviteit. Conclusie: Samengevat: de gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera 400, is een bewezen oplossing voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en flexibiliteit willen combineren zonder concessies aan kwaliteit. Ondanks het bouwjaar 2010 zijn de technische specificaties vandaag de dag nog steeds uiterst relevant, wat deze machine tot een slimme investering voor de bottellijn maakt.

Bouwjaar: 2020, Toestand: goed (gebruikt), Machine is in uitstekende staat. Rcjdpfxsukficj Akxsb Getoonde onderdelen worden niet met de hand geleverd.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 14.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, klemmkracht: 12.000 kN, schroefdiameter: 110 mm, injectiegewicht: 4.410 g, For Sale: Haitian JU12000II/8400 PLUS Injection Molding Machine – 1200 Ton (2018) We are offering a Haitian JU12000II/8400 PLUS, 1200 ton injection molding machine from 2018, in very good condition. ✅ Low production hours ✅ Used exclusively for PP material ✅ Well maintained ✅ Available immediately The machine is currently installed and available for inspection at our facility in Leipheim, Germany, and can be disconnected and shipped without delay. Due to changes in our production footprint, this machine needs to be sold quickly, creating a super deal opportunity for buyers looking for a modern, large-tonnage Haitian machine at very attractive conditions. Additional machines available – package deal preferred We are also selling: 1x Haitian JU13000II/8400H – 1300 ton (2018) 1x Haitian JU12000II/8400 – 1200 ton (2017) 2 × 900 ton Haitian injection molding machines 1 smaller Arburg injection molding machine 👉 Package deal strongly preferred — significant price advantages possible when purchasing multiple machines. Key details (1200 ton PLUS machine): Manufacturer: Haitian Model: JU12000II/8400 PLUS Clamping force: 1200 ton Year: 2018 Material processed: PP only Condition: Excellent / low hours Location: Leipheim, Germany Rjdpfx Aoy Iv Ruskxecb Availability: Immediate 📩 Contact us for pricing, full technical specifications, or to arrange an on-site inspection. Machines are priced to sell and available on a first‑come, first‑served basis.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 201812130055529, klemmkracht: 13.000 kN, schroefdiameter: 110 mm, injectiegewicht: 4.410 g, For Sale: Haitian JU13000II/8400H Injection Molding Machine – 1300 Ton (2018) We are offering a Haitian JU13000II/8400H, 1300 ton injection molding machine from 2018, in very good condition. Redpfx Akey Iv Exsxocb We are also selling: 2 × 900 ton Haitian injection molding machines 2 × 1200 ton Haitian injection molding machines 1 smaller Arburg injection molding machine A package deal is strongly preferred and can be offered at very attractive conditions. ✅ Low production hours ✅ Only processed PP material ✅ Well maintained ✅ Available immediately The machine is currently installed and available for inspection at our facility in Leipheim, Germany and can be shipped right away. Due to changes in our production setup, this machine needs to go soon – creating a very attractive opportunity for buyers looking for a high-capacity, reliable Haitian machine at a super deal price. Key details: Manufacturer: Haitian Model: JU13000II/8400H Clamping force: 1300 ton Year: 2018 Material processed: PP only Condition: Excellent / low hours Location: Leipheim, Germany Availability: Immediate Don’t miss this opportunity — priced to sell quickly!! Contact us for price, further details, or to arrange an inspection.