Poederapparatuur

Kigo O.E.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 15 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 204065, totale breedte: 2.900 mm, totale hoogte: 3.300 mm, Gebruikte machine CNC-cutter/plotter Snijvlak in X en Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunctioneel CAM-snijsysteem in CNC-mestechnologie voor 2D-snijden van leer, textiel, technische stoffen, schuim en andere vlakke, semi-flexibele of stijve, niet-metalen materialen. Uitrusting van de gebruikte machine: • 1 snijbrug en 1 multifunctionele gereedschapskop De machine wordt geleverd met een aangedreven rondmes, elektrisch oscillerend mes en een frees (inclusief afzuiginstallatie) • Multifunctionele gereedschapskop voor maximaal 3 verwisselbare gereedschappen • Krachtige vacuümpomp voor het fixeren van het materiaal • Standaard uitgerust met een grijze transportbandtafel (conveyor). Optioneel is een groenblauwe vervangingsband mogelijk (biedt hoog contrast voor donkere materialen). Itjdpfxoif Ek Re Aldsh Uitbreidbare gereedschappen (op aanvraag): • EOT elektrisch oscillerend mes • POT pneumatisch oscillerend mes • PRT aangedreven rondmes • UCT universeel mes (trekmes) • KCT kiss-cut gereedschap • CTT rilgereedschap • V-Cut hoeksnijmes • Printermarkeringdetectie • Cameraregistratie • Ponsgereedschap voor inkepingen of gaten • Frees met afzuiginstallatie Gebruiksvriendelijk • Snijgereedschappen eenvoudig te wisselen, “PLUG & CUT” • Intuïtieve gebruikersinterface • Messen snel verwisselbaar • Vacuümzones met één klik te activeren Snelle terugverdientijd • Lage kosten bij hoge meerwaarde • Beste materiaalbenutting met nest expert softwaremodules (niet inbegrepen) • Hoge snelheid • Constante precisie Gegevens: • Korte snijtijden door hoge positioneersnelheid tot 90 m/min • Herhalingsnauwkeurigheid +/- 0,25 mm • Snijdt enkel- of meerlaagse materialen • Geschikt voor zowel plaatmateriaal als rollen (uitbreidbaar met passende afwikkelaar) • Snelle terugverdientijd (Productfoto als voorbeeld) De machine is CE-gecertificeerd.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1969, 1 x centrifuge Steimel S 3 Itjdsu Ttrvjpfx Aldjh Bouwjaar: 1969 met conische trommel en vergrendelbaar deksel. De machine verkeert in technisch perfecte staat. Technische gegevens: Max. belading: 50 kg / 20 l Toerental: 1.000 tpm De machine kan onder stroom worden bezichtigd.

Bouwjaar: 2006, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Containerinhoud 32 m3 Isdpfjfhb Tkox Aldjth

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, FABRIKANT VAN DRAADBANDSTRAALSYSTEMEN: RÖSLER DRAADBANDSTRAALMACHINE MERK: RÖSLER Fabrikant: Rösler Iedpfxjv Idf Io Aldeth Type: RDGE 800-4 Bouwjaar: 2004 doorgangsbreedte: 800mm vrije hoogte: 550mm Centrifugaalwiel: 4 stuks met frequentieomvormer, Filtersysteem: nat filtersysteem Met meerdere in- en uitlaatbanden. Incl. schakelkast, complete documentatie, etc. Topconditie! Systeem is ontmanteld! DRAADBANDSTRAALMACHINE MERK: RÖSLER Merk: Rösler Type: RDGE 800-4 Jaar: 2004 Bandbreedte: 800mm Inlaathoogte: 550mm Turbine: 4 stuks met drivers Filter: Natfilter Met veel in- en uitlaattransportbanden Incl. Hoofdpaneel, volledige documentatie Zeer goede staat! Machine is nu demontabel Prijs: Laden op vrachtwagen Prijs: Laden op vrachtwagen Garantie: 6 maanden garantie op de werking en de garantie bij ingebruikname door DECK Sarl. levering van reserveonderdelen voor de komende 10 jaar Garantie: 6 maanden garantie op de functies en het apparaat van DECK Sarl. Toen DECK Sarl. maak de montage OPTIONEEL: Levering aan uw fabriek: montage / inbedrijfstelling / training meesterbouwer montage Wij bieden ook reserveonderdelen aan voor straalinstallaties van Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc.! Wij kunnen reserveonderdelen voor Rösler straalmachines leveren!

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), perskracht: 155 t, baalgewicht: 1.500 kg, druk: 250 bar, vermogen: 150 kW (203,94 pk), jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, Sold by Bollegraaf Recycling Solutions, the original manufacturer of this Bollegraaf baler and conveyor: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Baler: Weight: 47.100 kg Construction year: 2001 Variable channel pressure control Plastic valve Anti-rat cabling Hours 0 after full refurbishment This baler will be sold fully refurbished according to the 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. This includes 2 year guarrantee. Contact us for more information or a quotation. General principles of refurbishment Cleaning & disassembly Before the actual refurbishment takes place the baler is completely cleaned and disassembled in our refurbishment workshop. Tolerances After the disassembly the tolerances of all steel components are measured and re-welded where necessary, this at least applies to the following components; • Ram, • Frame, • Channel, • Pre-press-flap After disassembly and inspection the ram is welded-up again and fitted with new ram wheels. The protective grids and the pre-press flap are made dent-free and repaired where necessary. Repainted After measuring the tolerances and any repair- and welding work, all components are being blasted and coated again. Hydraulics: The hydraulic tank is cleaned. The hydraulic lines & hoses are replaced. The hydraulic components are repackaged. The hydraulic oil is replaced. Cabling: All cabling is checked and replaced if necessary. All junction boxes are replaced and placed back in easily accessible positions. Iedpfxotvau Aj Aldjth Wear parts: All wearing parts are replaced. The pins and shafts of the cylinders and the channel are replaced with new ones. All wearing parts of (both) needle installations and knotters are replaced for new. Cylinders: The cylinders are repackaged and, if necessary, provided with a new chrome layer or a new cylinder rod. MCC Cabinet The switch box is checked and cleaned. If necessary, electronic components are replaced with new ones. The PLC and HMI (human interface) are replaced with the latest Schneider M340 version including the latest software.

Toestand: gebruikt, AFSCHUINMACHINE / LOSFREES MOD. AA220 - GEBRUIKT - Capaciteit 7500/1500 deuvel h Ijdpfx Ajqpdkcjldoth - 6-18 mm deuvelcapaciteit

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Rondtafel polijstautomaat van het merk Bula, model MP81 te koop. Continu draaiende automaat voor het polijsten, borstelen, slijpen en ontbramen van diverse werkstukken. Uitgerust met 6 werkstukopnames gemonteerd in een steekcirkel van 250 mm. 1 bewerkingsstation, aandrijvingsvermogen 2,2 kW, met Bula Quick Lock-systeem voor de polijstschijven. Diameter van de polijstas 25 mm. De machine is volledig gereviseerd: machineframe gestraald, in de grondverf gezet en nieuw gespoten, nieuwe lagers, nieuwe motoren, nieuwe versnellingsbak, nieuwe V-snaren, nieuwe handwielen, nieuwe riemschijven, compleet nieuwe schakelkast en alle aandrijvingen worden geregeld via frequentieomvormers. Verkoop onder voorbehoud van tussentijdse verkoop. Isdpfx Alolccvmjdjth Optioneel is het systeem ook leverbaar met een vloeibaar polijstpastasysteem, bestaande uit 1 WIDOBERG HDP-2 hogedruk doseerpistool, houder, tijdschakelaar, etc. en drukvat. WIJ KUNNEN U OOK DE REPARATIE OF REVERSIE VAN UW BESTAANDE MACHINE OF EEN BULA-MACHINE DIE U VIA EEN ANDER KANAAL AANSCHAFT, AANBIEDEN.

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, ! Alleen voor klanten uit de Baltische staten: Litouwen, Letland, Estland. Guillotine RAPIDO is een snelle en betrouwbare snijmachine. Afhankelijk van de plaatlengte zijn er guillotines met verschillende werklengtes beschikbaar: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. De machine kan tot 35 sneden per minuut maken. Het aandrijfsysteem met excentrieken, trekstangen en vasthoudsysteem dat tot op 2,5 cm van de messen kan worden geplaatst, maakt het eenvoudig en doelmatig snijden van smalle stroken mogelijk. De RAPIDO guillotineschaar is uitgerust met haakse armen aan beide zijden en de LED snijlijnverlichting. Beschikbare werklengtes: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm Iodpeixz D Ujfx Aldsth

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Itodpfx Ajwf Dpgsldsh Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Golfkartonproductielijn 5-laags. Volledig gerenoveerd in 2024, werkbreedte 1650 mm. Steam Matic, stoomketel capaciteit 2500 kg/u, maximale druk 19 bar. Snelheid tot 70 meter per minuut. 1. Totale lengte: 55 meter 2. Totale vermogensopname: 150 kW 3. Frame met as 4. Golfkartonmachine: diameter golfrol, elektrische snelheidsregeling op motor. 5. Dubbele cilinder gomapplicatiemachine: Bij gebruik trekken twee binnenlagen het lijmpistool omlaag om het papier te geleiden naar de papierrol. Machine bestaat uit de volgende units: Itsdjw R Sknepfx Aldsh - Hydraulische asloze rollenstandaards, spindel diameter 240 mm, heavy-duty hyperbolische tuimelaar, uitzetklauw, multipunt remsysteem, hydraulisch aangedreven heffen en horizontaal verplaatsen. - Preheater cilinders voor bovenzijde en kernpapier, beide 360 graden rondom verwarmd. - Enkelzijdige golfmodule (single facer) - Dubbelzijdige golfmodule (double facer) - Mes-en-riller - NC spiraalmes - Lijmsysteem - Gassysteem - Stoomsysteem produceert 2500 kg/u, maximale druk 19 bar, werkdruk 12 bar. Toplaag papier: 100–180 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥8, vochtgehalte 8–10%. Kernpapier: 80–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥5,5, vochtgehalte 8–10%. Binnenlaag papier: 90–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥6, vochtgehalte 8–10%.