Scheepscontainer

40 Fuß HC ONE WAY 2025 RAL 7016

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bacterieverwijderende separator - Bactofuge Redjxpu Hnopfx Ai Ieu Fabrikant: Alfa Laval Type: MRPX 418SGV-34C Capaciteit: 13.000 l/u Bedieningspaneel inbegrepen.

Bouwjaar: 1996, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Draaicirkellengte: 450 mm, spindelboring: 65 mm, toerental: 4000 tpm, vermogen hoofdspil/tegenspil: 18,5 kW/11 kW, gereedschapsposities: 10, aangedreven gereedschappen: 10, hydraulische capaciteit: 150 l, hydraulische druk: 60 bar, aansluitvermogen: 39 kW. IJlgang X1/X2: 15 m/min, voedingskracht: 5000 N, voedingsweg: 140 mm. IJlgang Z1/Z2: 30 m/min, voedingskracht: 8000 N, voedingsweg: 450 mm. IJlgang Y1: 6 m/min, voedingskracht: 8000 N, voedingsweg: +/-35 mm. Machineafmetingen X/Y/Z: ca. 4150mm/2000mm/1800mm, gewicht: ca. 4750kg, besturing: Traub System TX 8F, bedrijfsuren: 78825h. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Redpfxsv Scrhs Ai Iju

Toestand: gebruikt, De SEITAL SPX SE05X framescheider is een machine die voornamelijk wordt ingezet in de melkverwerking om room van melk te scheiden. Hier zijn enkele kernfuncties en informatie die typisch zijn voor centrifugaalscheiders zoals dit model: 1. Scheidingsproces: Centrifugaalscheiders werken op basis van het centrifugeprincipe, waarbij room op basis van het verschil in dichtheid van melk wordt gescheiden. 2. Capaciteit: De SE05X heeft doorgaans een specifieke verwerkingscapaciteit per uur melk, geschikt zowel voor kleinere zuivelfabrieken als grotere melkbedrijven. 3. Materiaal: De meeste roomcentrifuges zijn vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal voor hygiëne, duurzaamheid en eenvoudige reiniging. 4. Efficiëntie: Het ontwerp maximaliseert doorgaans het scheidingsrendement en maakt het mogelijk room met een hoog vetgehalte te extraheren, met minimale vetrest in de magere melk. 5. Gebruiksgemak: Deze machines zijn ontworpen voor eenvoudige bediening en vereisen na installatie slechts minimale handmatige interactie. 6. Toepassingen: Naast het afscheiden van room uit melk kunnen ze ook voor andere toepassingen in de zuivelindustrie worden ingezet, zoals het scheiden van karnemelk en de verwerking van andere vloeistoffen. 7. Onderhoud: Regelmatige schoonmaak en onderhoud zijn essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te waarborgen. Fabrikant: Seital Model: SE05X Bouwjaar: 2018 Capaciteit: 1.200 l/u Redoxzxuaopfx Ai Iju Reiniging: Handmatige reiniging Gereedschappen: Inclusief Handleiding: Inclusief Basisframe: Inclusief

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, kleur: wit, machine-/voertuignummer: 012, Uitrusting: airconditioning, koelunit, Geachte dames en heren, Hartelijk dank voor uw interesse in onze advertentie. Wij zijn een gerenommeerd erkend bedrijf gevestigd in de haven van Hamburg. Onze specialisatie zijn koelcontainers – voor reparatie, verkoop of reserveonderdelen bent u bij ons aan het juiste adres. In deze advertentie bieden wij een 40' Thermo King koelcontainer uit bouwjaar 2001 aan. Redpjh Hnbzjfx Ai Ieu De container verlaat ons depot: - Vers gekeurd, met PTI-goedkeuring (volledig functioneel, geïnspecteerd door ons gecertificeerd en gespecialiseerd bedrijf) - CSC-keur geldig, wind- en waterdicht Instelbaar van -30°C tot +30°C (ideaal voor gekoelde of verwarmde goederen) - De koelcontainer is direct inzetbaar. De isolatiedikte bedraagt gemiddeld 10 cm (afhankelijk van de fabrikant). Daarnaast bieden wij onze klanten de volgende diensten na verkoop: - Professioneel en kosteloos advies - Garantie op aanvraag (tegen meerprijs) - Voordelige reserveonderdelen voor onze klanten - Indien gewenst, volledig hoogglans wit gespoten (RAL9010), tegen meerprijs De koelcontainers staan op ons depot in de haven van Hamburg en kunnen op elk moment worden bezichtigd. Heeft u nog vragen of zoekt u specifieke containers? Neem dan gerust contact met ons op, onze medewerkers kijken uit naar uw telefoontje, e-mail of bezoek. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Tel.:

Bouwjaar: 2009, Toestand: goed (gebruikt), De Grunwald-HITTPAC AKH-059 is een 3-baans vul- en sluitmachine. Een roterende kopjesvulmachine is een type verpakkingsmachine die ontworpen is om bekers efficiënt te vullen en te sluiten met verschillende producten, zoals yoghurt, paté, kefir, roomkaas en andere soortgelijke viskeuze of halfvloeibare substanties. Deze machines worden vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en zuivelindustrie. De machine werkt op een roterend systeem, waardoor meerdere bekers tegelijkertijd gevuld en geseald kunnen worden. De bekers bewegen door verschillende stations, die elk gewijd zijn aan specifieke taken zoals bekerdosering, vullen, sealen en afsluiten. Afmeting geïnstalleerde beker: 110 x 80mm (150g) De motor en vacuümpompen zijn beschermd en geïnstalleerd in het machineframe, onder het tafelblad. Rodpfxjm Ux Tio Ai Iju Afmetingen: L: 2300 x B: 1800 x H: 2200mm Gewicht: 1500kg Vermogen: 9kW Rendement: ongeveer 2750 - 3750 kopjes/u (afhankelijk van de productconsistentie)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, containerlengte: 20 ft, totaalgewicht: 2.500 kg, leeggewicht: 2.500 kg, Direct van de fabrikant. Upgrade uw werkruimte met onze gloednieuwe modulaire kantoorcontainers, leverbaar vanaf 2026 en volledig afgestemd op uw wensen. Deze veelzijdige containers kunnen op maat worden gemaakt qua afmetingen, indeling en uitvoering—waaronder opties voor standaard kantoorgebruik, geïntegreerde sanitaire voorzieningen, douches of indrukwekkende panoramische ramen. Ideaal voor bouwplaatsen, tijdelijke kantoren, personeelsaccommodaties of grotere modulaire complexen, bieden ze maximale flexibiliteit en snelle levering door heel Europa—binnen slechts 1–3 weken na orderbevestiging vanuit Hongarije. Creëer snel en efficiënt uw ideale kantooroplossing; neem nu contact op voor een gepersonaliseerde offerte die is afgestemd op uw wensen. Levering mogelijk in heel Europa! Maatwerk afmetingen, indelingen en uitrusting op aanvraag beschikbaar. Trefwoorden: modulaire kantoorcontainer, bouwplaatskantoor, verplaatsbare kantoorcontainer, prefab kantoorcontainer, modulair kantoorgebouw. Rjdpfsyt If Hsx Ai Ieu Vanafprijs: € 4.700. De uiteindelijke prijs is afhankelijk van afmeting, uitvoering en uitrusting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; Rsdpswga Iusfx Ai Iju - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, kleur: wit, machine-/voertuignummer: 016, Uitrusting: airconditioning, koelunit, Geachte dames en heren, Hartelijk dank voor uw interesse in de koelcontainer van MT CONTAINER GmbH uit Hamburg. Diepvriescontainers zijn bedoeld voor het zorgvuldige transport of de opslag van levensmiddelen, maar ook voor andere goederen waarvoor het handhaven van een bepaalde temperatuur essentieel is voor de integriteit. Uw goederen zijn altijd beschermd, zowel tegen weersinvloeden als diefstal. High Cube containers hebben qua oppervlak dezelfde afmetingen als standaardcontainers, maar zijn hoger uitgevoerd. Hierdoor beschikken ze over een groter volume en bieden ze meer laadcapaciteit. In tegenstelling tot standaardcontainers met een hoogte van 2591 mm, zijn High Cube containers 2896 mm hoog. _____ Bij deze container gaat het om: een 40 ft HC koelcontainer van het merk Carrier (bouwjaar: 2006). _____ Onze koelcontainers hebben de volgende eigenschappen: ✅ PTI-goedgekeurd ✅ geldige CSC-plaat (keuringsbewijs voor de container) ✅ instelbaar van -30⁰C tot +30⁰C ✅ wind- en waterdicht ✅ geurvrij De isolatiedikte bedraagt gemiddeld 8 cm tot 10 cm (afhankelijk van de fabrikant) _____ Specificaties van onze koelcontainers: Buitenmaat ■ L 12192 mm x B 2438 mm x H 2896 mm Binnenmaat ■ L 12032 mm x B 2294 mm x H 2554 mm Deurmaat ■ L 2340 mm x B 2585 mm Volume ■ 67,9 m³ Europallets ■ 25 Overige gegevens: Eigen gewicht ■ 4550 kg Rsdsh Hnblopfx Ai Iju Laadvermogen ■ 29450 kg Totaal gewicht ■ 34000 kg Geschikt voor: temperatuurgecontroleerde goederen _____ ⭐ Extra service ■ gratis deskundig advies ■ transport en levering met of zonder lossing van de container op locatie mogelijk tegen meerprijs ■ stalen frame, roestvrijstalen wanden & aluminium vloer ■ in gewenste RAL-kleur leverbaar ■ lichtinstallatie en elektronische uitrusting mogelijk ■ PVC-lamellengordijn op aanvraag ■ oprijplaat op wens ■ containersteunen mogelijk ■ toegankelijk met palletwagen en heftruck _____ ■ Prijzen zijn exclusief btw. ■ Het beschikbare aanbod kan dagelijks wijzigen; vraag gerust een offerte aan ■ De getoonde foto's zijn voorbeeldafbeeldingen _____ Heeft u vragen over containers of wilt u een vrijblijvende offerte ontvangen? Bel of mail ons gerust, of stuur ons uw aanvraag. Wij verwelkomen u ook graag op ons containerdepot in de haven van Hamburg. _____ *Belangrijk: Het impressum, informatie en de link naar het EU-platform voor onlinegeschillenbeslechting, de algemene voorwaarden met klantinformatie en privacyverklaring en de herroepingsinstructie en het modelformulier voor herroeping vindt u door te klikken op “Juridische informatie”. Deze advertentie dient uitsluitend als basis voor eventuele contractonderhandelingen en is geen bindend aanbod, noch een uitnodiging tot het doen van een aanbod. Indien u interesse heeft in het product, vragen wij u om een vrijblijvende aanvraag te sturen via [e-mail], [telefoon], [fax], [brief] aan de contactgegevens onder 'Juridische informatie' of [via de functie 'Bericht sturen'].

Toestand: goed (gebruikt), - Vermogen: 2 x 4000 l/u - Inlaattemperatuur: + 40°C - Uitgangstemperatuur: + 20°C - Koelvloeistoftemperatuur: ca. 7°C - 2 plaatcompartimenten voor 2 producten tegelijk Rjdpfxjh Ath Rs Ai Ieu en individuele koeling - Met bediening voor 2 onafhankelijke circuits

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. Rjdpfx Aieq Ngb Dj Isu 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.