Verticale tank AISI 316

50T 316

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, druk: 13 bar, 1 gebruikte stoomketel ----- Fabrikant: LOOS, Gunzenhausen Type: U-HD Ijdpfxowub Hbj Afwetd Verwarmd oppervlak ca.: 31 m² Maximale capaciteit: 2.000 kg/u Maximaal toegestane bedrijfsdruk: 13,0 bar Verhoogde testdruk: 23,4 bar Waterinhoud bij NW ca.: 1.740 l Totaal waterinhoud ca.: 2.480 l Bouwjaar: 2001 Uitgerust met Weishaupt gasbrander, gasregelstraat, schakelkast, voedingswaterpomp, waterniveauglaasje, stoom- en veiligheidsklep en de aanwezige grove en fijne appendages.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Item: AV-11621-23-Verticaal15m3 NIEUW - Nooit gebruikt! Verticale roestvrij stalen tanks - 2 stuks. Afmetingen buitenkant: Dia Ø 2435 mm Totaal H 4093 mm. Cilinder 396 mm. Verticale roestvrij stalen tanks - 2 stuks. Iodpfeibig Tjx Afwstd AISI 316

Toestand: goed (gebruikt), Riello oliebrander 482M1,vermogen 2370Kw,220kg/h Itjdpfxspir Ryj Afwjd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 92 880 13, compleet systeem: met invoertrechter, afvoergoot, invoerband, impactbreker MFL-VORTEX, afvoergoot onder de breker Isdjlhrufspfx Afwjtd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Op voetring geplaatst aluminium silo (voorheen melkpoedersilo) – gebruikt – ontworpen voor een stortgewicht van 0,65 kg/dm³ Volume: 94.000 liter Fabrikant: P+W Metallbau Aantal: 1 Diameter: ca. 3.000 mm Cilinderhoogte: ca. 17.000 mm Materiaal: AlMg3 Stortgewicht: 0,65 kg/dm³ Dakhelling bovenvloer: 15° Uitrusting en aansluitingen: In de bovenvloer: 1 x mangat DN 600 met deksel 1 x ontluchtingsaansluiting DN 300 met kap 4 x flens DN 100 2 x flens DN 150 In de cilinderwand: 1 x toegangsdeur ca. 850 x 2000 mm met ventilatiesleuven 1 x flens DN 50 voor meetsensor 6 x buishouders voor vulbuis (zonder vulbuis) 6 x houders voor kooiladder (zonder kooiladder) Diverse buisdoorvoeren aan de onderzijde van de standrand Iodpfx Afei E Hnyjwstd De silo heeft onderaan een 60° kegel met trilbodem (DN 1500). De momenteel geïnstalleerde meet- en regeltechniek is bij de prijs inbegrepen. Voor de werking wordt echter geen garantie gegeven! Verder volgens foto's en tekening.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Metso/Lokomo kaakbreker met bunker en trilgoot Merk: Metso/Lokomo Type kaakbreker: C125 Aanvoergat: 1250 x 950 mm Incl.: bunker en trilgoot Incl.: Volvo dieselmotor Incl.: set reservedelen breekplaten Iodpfx Aex Aw Tqsfwstd De breker is recent voorzien van nieuwe hydraulische cilinders, lagers en excentrische as.

Toestand: goed (gebruikt), Dubbele breekkaakbreker Fabrikant: O&K Mondbreedte: ca. 1.000x850 mm direct beschikbaar Ijdpfx Afov Rp N Rswjtd

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Complete installatie Primaire monding heeft een afmeting van 2320x1700 mm. Mobiel Productiecapaciteit 800 tm Uur 0-40 mm Kalkhoudend Itsdpfx Afolwya Newed Secundaire twee Laron Lau 8 hamermolens, mond 1620x700 mm.

Bouwjaar: 1998, Toestand: uitstekend (gebruikt), Weishaupt dual fuel brander 2x RGL50/2-A vermogen 5400Kw 1.jaar:1998 2.jaar: 1998 Мы говорим по русски! Bezichtiging alleen na telefonische afspraak! Bij voorkeur verkoop aan dealers, handelaren of export. Alle informatie zonder garantie, fouten en voorafgaande verkoop voorbehouden. Itjdoi Atm Nopfx Afwed De verkoper aanvaardt geen aansprakelijkheid voor type- en gegevensoverdrachtsfouten. Wij nemen uw gebruikte ketel of brander graag in ontvangst! Natuurlijk zorgen wij ook voor alle formaliteiten Laden mogelijk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. Iodpfeq Nf Uwex Afwotd 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.