Acmi Gebruikte Complete Afvullijn Voor Plat En Koolzuurhoudend Water In Pet - 25.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (70.756)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Complete Krones PET-lijn uit 2012 voor koolzuurhoudend water in PET-flessen voor eenmalig gebruik met een inhoud van 0,5 liter, 1,0 liter en 1,5 liter, met een capaciteit van 16.000 flessen/uur in het 1,5-liter formaat. De lijn omvat de toevoer van pre-vormen, een blaas-vul-sluitblok in een schone omgeving, de behandeling van het drankje en CIP, inspectie, droging, codering en rondometikettering, tot aan de krimpfolieverpakking met handvat, palletiseren en stretchfolieverpakking. Een aparte sleeve-sectie met sleeve-etiketteermachine, stoomkrimptunnel, inspectie en twee drogers is ook inbegrepen. Technische specificaties - Bouwjaar: 2012 - Capaciteit: 16.000 flessen/uur (1,5 l) - Product: koolzuurhoudend water Kdjdsz Dw Uuepfx Aaiet - Flessen: PET, 0,5 l, 1,0 l en 1,5 l - Etiketteermachine: tot 20.000 flessen/uur - Verpakkingsmachine, palletiseermachine en stretchwikkelaar: tot 24.000 flessen/uur - Verpakkingen: krimpfolieverpakkingen met draaghandvat, 3x2 en 4x3 - Pallets: 800 × 1.200 mm en 1.000 × 1.200 mm - Elektra: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveringsomvang - Pre-vorm toevoereenheid | Krones | CONTIFEED | met kantelmechanisme voor de pre-vorm trechter | 2012 - Pre-vorm reinigingsmachine | Krones | PREJET | 2012 - Strekblaasmachine | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flessen/uur (1,5 l) | 2012 - Vul- en sluitmachine | Krones | MODULFILL VFS | 60 vulventielen, 16.000 flessen/uur (1,5 l) | 2012 - Schone omgeving | Krones | voor het strekblaas-vul-sluitblok | 2012 - Sluitmachine transportband | Krones | 2012 - Drankvoorbereiding | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-installatie | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Container transportband | Krones | SYNCO | 2012 - Inspectiemachine | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Container droger | Krones | LINADRY | 2012 - Container markering | Videojet | Inkjet-codeerder | 2012 - Etiketteermachine | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-rondometiketten, tot 20.000 flessen/uur | 2012 - Inspectiemachine | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteermachine | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Stoomkrimptunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspectiemachine voor de sleeve-sectie | Krones | CHECKMAT - 2 Container drogers voor de sleeve-sectie | Krones | LINADRY | 2017 - Verpakkings transportband | Krones | MULTICO | 2012 - Krimpfolie verpakkingsmachine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- en 4x3-verpakkingen, tot 24.000 flessen/uur | 2012 - Handvat applicator | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Palletiseermachine | Krones | MODULPAL | Pallets 800 x 1.200 en 1.000 x 1.200 mm, tot 24.000 flessen/uur | 2012 - Pallet transportband | Krones | PALCO | 2012 - Stretchwikkelaar | Robopac | 2012 - Stroomverdeling voor de lijn | Krones | 2012 Conditie Gedemonteerd en opgeslagen. Bezichtiging ter plaatse op afspraak. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Georgia.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Kdedpfx Asx H Tgdeaist Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Kdedpfjyhbhqox Aaijt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Kdodpfoydpa Tox Aaiot Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer Kodpfxjyhb R Se Aaiedt - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur Kodpfx Aajyhcivoiedt GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Kdjdpfozd Ucxsx Aaiot

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 28 mm, totale lengte: 88 mm, totale hoogte: 58 mm, type ingangsstroom: Gelijkstroom, buitenste diameter van de etikettenrol: 275 mm, binnen diameter van de etikettenrol: 76 mm, etiketlengte: 450 mm, garantieduur: 24 maanden, totaalgewicht: 25 kg, ingangsspanning: 220 V, Nieuwe semi-automatische etiketteermachine – snel & nauwkeurig Te koop aangeboden: nieuwe etiketteermachine, geschikt voor het etiketteren van ronde flessen, blikken, containers en potten. De machine werkt op 220V en is volledig vervaardigd uit RVS en aluminium, wat zorgt voor een robuuste, duurzame en hoogwaardige afwerking. Met een gewicht van circa 25 kg is de machine stabiel en eenvoudig op een werktafel te plaatsen. Afhankelijk van de operator en het type fles of pot kan deze semi-automatische etiketteermachine 20 tot 40 producten per minuut etiketteren, wat haar uitermate geschikt maakt voor zowel kleine als grotere productieseries. Specificaties Geschikt voor ronde flessen/potten met een diameter van 15 tot 150 mm Minimale labelformaat: 26 mm breed × 25 mm lang Maximale labelformaat: 150 mm breed × 450 mm lang Maximale buitendiameter etiketrol: 275 mm Binnenkern etiketrol: 76 mm Voeding: 220V Kdodpfx Asrivxkoaijt Toepassing Deze etiketteermachine is ideaal voor zowel kleine batches als grotere productieruns, en vormt een perfecte oplossing voor ondernemers en producenten die snelheid, consistentie en kwaliteit zoeken in hun etiketteerproces. Contact Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Wij beantwoorden uw bericht binnen 24 uur. Wij staan u graag te woord op werkdagen van 09:00 tot 17:00.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Ksdsy Uduuepfx Aaijdt Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Dit is een ATEX afvul machine , geschikt voor standaard 200L vaten . Kodpfx Aaezx S Eyeiedt De machine is aangekocht in 2024, maar nooit in gebruik genomen bij ons. Staat nog nieuw in de verpakking. Merk : Boloni. De machine wordt verkocht in de staat zoals ze is.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Kjdpfx Aevxz Aloaiodt Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Kodpozwu Uujfx Aaijdt Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Kjdpfx Aasw Imp Hjiodt Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO137, Gebruikte Sidel Combiblock voor PET 18000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De Sidel Combiblock is een gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitmachine (blow-fill-cap monoblock) die is ontworpen voor een uiterst efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige productie van verpakkingen in gebruikte vullijnen en industriële verpakkingsomgevingen. Deze geïntegreerde machine, gebouwd in 2002, combineert een roterende PET-strekblaasmachine, een uiterst precieze zwaartekrachtvuller en een robuuste sluitkop in een ruimtebesparend frame. De blaastation beschikt over 16 holtes voor continu bedrijf en is uitgerust met een luchtterugwinningsysteem om de energie-efficiëntie te verbeteren. De vulzone omvat een onder druk staande, schone kamer met filters, terwijl het sluitsysteem geavanceerde, aan elkaar bevestigde sluitingen verwerkt. Let op: er worden geen mallen meegeleverd en er wordt geen koelinstallatie bij de machine geleverd. Fabrikant: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Blaasmachine) + Sidel ALSIM (Vuller) + Arol (Sluitmachine) Bouwjaar: 2002 Machinetype: Gesynchroniseerde Combiblock (Blas-Vul-Sluit) Materiaal verpakking: PET Aantal holtes blaasmachine: 16 (Mallen niet inbegrepen) Type blaasmachine: Roterend Halsuitvoering: Alaska Luchtterugwinningsysteem: Aanwezig Koelinstallatie: Niet inbegrepen Kedpfx Aozccgdeaisdt Vulventielen: 63 mechanische ventielen Type vulling: Zwaartekrachtvulling Draairichting: Tegen de klok in Hygiënische omkasting: Onder druk staande ruimte met luchtfilters Sluitkoppen: 12 koppen Sluittoevoersysteem: Pick & Place Sluitingen: Kunststof voorbedrukte doppen (GRAVITY en HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - tekening beschikbaar) Staat machine: Volledig gereviseerd, eind 2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Dit roterende platform ondersteunt gelijkmatige, continue bewegingen voor stabiele verwarmings-, blaas- en vulcycli. Het isobare zwaartekrachtvulsysteem maakt gebruik van 63 mechanische ventielen voor turbulenvrije vulling, terwijl de geïntegreerde onder druk staande ruimte met luchtfilters een schone omgeving garandeert voor de productie van gevoelige dranken. Geïntegreerde machinebesturingen vereenvoudigen ombouw- en monitoringprocessen, terwijl het luchtterugwinningsysteem de duurzaamheid verbetert en het verbruik van perslucht vermindert. Snelle aanpassingen voor de Alaska-halsuitvoering en het gespecialiseerde Arol Pick-and-Place sluittoevoersysteem verminderen stilstandtijden in industriële verpakkingsprocessen met meerdere formaten. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Het combisysteem is ontworpen voor naadloze integratie in een complete drankproductielijn. Door de Sidel SBO 16 blaasmachine, de ALSIM zwaartekrachtvuller met 63 ventielen en de Arol sluitmachine met 12 koppen in één enkele machine te combineren, worden tussenliggende transportsystemen overbodig, wat resulteert in een kleiner benodigd vloeroppervlak en minder slijtage aan de verpakkingen. De machine kan effectief worden gekoppeld aan downstream verpakkingsapparatuur en kan inline worden gebruikt met hoofdaandrijfbanden, inspectiesystemen en etiketteermachines. De machine is ideaal voor de verwerking van PET-flessen en kan, afhankelijk van...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 7 h, ABB IDFP complete doseerapplicatie, gebruikt als demonstratiemodel, 7 uur gebruikstijd, compleet met doseerpompen, IRB2600 robot op een geleider van 1,9 of 2,9 meter. ONTWIKKELING VAN GSG ROBOTICS Kdodpszxblcefx Aaiot GSG Robotics GmbH, opgericht in 2005 in Gütersloh, is sinds 2015 gevestigd in Marl en beschikt over een uitgebreid servicegebied voor het onderhoud en de reparatie van robots. In de loop der jaren zijn wij uitgegroeid tot een integrale partner op alle gebieden die betrekking hebben op industriële robots en automatiseringstechnologie. Wij zijn een full-serviceleverancier voor de twee bekende robotfabrikanten ABB en Fanuc.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Kdedpfxsyr Huqo Aaiet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze complete afvullijn is in 2015 door KOSME vervaardigd en bestaat uit een ontpalletiseersysteem, een spoel-/vul-/sluitblok, een etiketteermachine en een compleet transportsysteem. De lijn is ontworpen voor hoogwaardige afvulling van dranken met isobare sondeklep-vultechnologie en is geschikt voor producten zoals bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha en speciale dranken. Met een compact rondloopontwerp en een capaciteit tot 135 flessen per minuut biedt de lijn een efficiënte en hygiënische oplossing van ontpalletiseren tot etiketteren. De installatie is beschikbaar omdat deze is gedemonteerd en verzendklaar is gemaakt. Levering naar de haven van Rotterdam (Incoterms 2020) is op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: tot 135 flessen per minuut (BPM) - Flesformaten: 12 oz (geïnstalleerd) met formatwisseldelen voor 22 oz / 24 oz - Afvulproduct: bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha, functionele dranken - Afvulsysteem: isobare sondeafvulling met elektronische niveaucontrole - Vullingsbereik: 12 oz – 24 oz containers - Etiketteersysteem: koudlijm-etikettering - Flesdetectie: geïntegreerd breukdetectiesysteem voor flessen - Constructie: volledig uit roestvrij staal, hygiënisch ontwerp - Reiniging: automatische CIP-mogelijkheid - Bedieningspaneel: touchscreen HMI met recept- en productbeheer - Voeding: ontworpen voor 460Y / 265 V | 3 fasen | 60 Hz (VS-voeding) - Opmerking: frequentie-/spanningsomvormer vereist voor markten buiten de VS - Staat: machine in goede, gedemonteerde en verzendklare staat Kedpfx Aeyigigjaisdt Leveringsomvang - Ontpalletiseerder | KOSME / Semidepal | 2015 - Spoelmachine / vuller / kroonkurkapparaat (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteermachine | KOSME | Flexa 600 (koudlijm) | 2015 - Flestransportband | KOSME | – | Inbegrepen in de levering | 2015 Aanvullende informatie - Handleidingen inbegrepen - Basisuitrusting en wisseldelen voor 12 oz en 22 oz inbegrepen - Extra documentatie op aanvraag beschikbaar - Alle transportsystemen inbegrepen - Demontageteam beschikbaar voor begeleiding bij herinstallatie en opnieuw in bedrijf stellen - Aansluitspecificaties (lucht, CO₂ / gas) beschikbaar op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Complete PET-lijn voor koolzuurhoudend mineraalwater en frisdranken. Een SIDEL SBO 20 Universal Combi blaast, vult en sluit tot 30.000 flessen per uur in één systeem; etiketteer-, krimpfolieverpakkings- en palletiseermachines van Krones completeren de lijn tot aan de gereedstaande pallet. De Combi is gebouwd in 2005 en is in 2006 in bedrijf genomen. De Combi staat in België, de daaropvolgende machines in Duitsland. Alle machines zijn nog ter plaatse geïnstalleerd en kunnen op afspraak worden bezichtigd. Technische specificaties - Capaciteit: tot 30.000 flessen per uur (maximale vulcapaciteit), 28.000 flessen per uur in de huidige werking - Verpakking: 1,0 l, 1,25 l en 1,5 l PET-flessen - Producten: koolzuurhoudend mineraalwater en gearomatiseerd bruiswater met een hoog CO₂-gehalte - Halsvorm: 26/22 GME 30.40 - Gebruikte preforms: rPET Luxpet - Flesformaten: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm hoogte) en 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm hoogte) - Blaasmatrijzen zijn niet inbegrepen Leveringsomvang - PET-blaasvormmachine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 vormstations, lineaire oven met 24 verwarmingsmodules, preform-toevoer, PCC-aandrijving, overdracht naar de vulmachine | 2005 - Isobare vulmachine | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 vulventielen, afstand 113 mm | 2005 - Sluitmachine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 koppen, snelwisselsysteem voor de klauwplaat, sluitingstype 26/22 | 2005 - Sluitingstoevoer | SIDEL Gebo | Voor klapdoppen 28 en 26/22, 42.000 flessen per uur | 2005 - Carbo-mixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Tweefasige ontgassing inclusief PFM-inline-smaakdosering 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Flesbaan | Enkele baan bij de uitgang van de Combi - Containerbaan | SYNCO S | Begane grond en tussenverdieping - Vullingcontrole | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet-codeerder | Domino | DDC 3 | Codering van de houdbaarheidsdatum, twee codeerders - Droogsysteem | Europool | FM TF-02 - Etiketteermachine | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rondometiketten van rol | 2009 - Etikettencontrole | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Schaal- en krimpfolieverpakkingsmachine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Schaalbeschriftingssysteem | WOLF - Schaaltransportsysteem | MULTICO S - Palletiseerder | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Pallettransportsysteem | PALCO S Kjdpfx Aajz Dih Heisdt Staat De Combi verkeert in goede staat en is in gebruik; het wordt jaarlijks onderhouden door het eigen team en indien nodig door SIDEL. De bedieningspanelen, evenals computer-, elektro- en mechanische tekeningen, handleidingen, onderdelenlijsten en alle beschikbare reserve- en vormdelen zijn inbegrepen in de leveringsomvang. De installatie wordt in de huidige staat verkocht en moet worden gedemonteerd. Beschikbaarheid De Combi is tot 27 november 2026 in bedrijf; de demontage is gepland voor week 49 van 2026. De installatie is vanaf december 2026 beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Kedsvxz Axopfx Aaijdt Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht De afvullijn van Krones, Gera, Joha, Markl, Miho voor herbruikbare glazen flessen werd voorheen gebruikt in een brouwerij in Zuid-Duitsland voor het bottelen van bier. Technische gegevens - Capaciteit: 7.800 flessen per uur - Producten: Bier en koolzuurhoudende frisdranken - Formaten: - NRW 0,5 l - 0,33 l ringhals - 0,25 l LN Machineoverzicht - Machinetype: Ontstapelaar - Fabrikant: BMS - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Ontdopper (schroefdop) - Fabrikant: Rink - Ontdoppen in kratten Euro 0,5 l in 4x5 kratten - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Flessenwasser - Fabrikant: Gera - Bouwjaar: 2024 - Machinetype: Leeggoedinspectiemachine - Fabrikant: Krones - Model: Smarttronic - Inclusief schuif - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Vullijn - Fabrikant: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventielen - Bouwjaar: 2012 - Met gecombineerde sluitmachine met 4 koppen (kroonkurk en schroefdop) - Capaciteit: 7.800 flessen per uur - Machinetype: Etiketteermachine - Fabrikant: Krones - Model: Robusta - 2012 compleet gereviseerd - 10 flesplaathouders - 2 etiketteerstations met 4 grijpers en 4 lijmplaten Kdodpfoyb Sbusx Aaist - Inkjetprinter - Machinetype: Krattenvuller - Fabrikant: BMS - Bouwjaar: 2012 - Krattenformaat: Modul Crate 4x5

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling Kdedpfx Aaexm Rwqsiot 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 2.000 h, machine-/voertuignummer: LC665, Technische specificaties en prestatiegegevens: deze Tetra Pak A3/Compact Flex aseptische vul- en sluitlijn voor kartonnen verpakkingen is geconfigureerd voor Prisma Edge-verpakkingen in het 250 ml-formaat. Deze combineert het vullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de dop en de Helix-apparatuur voor een compacte productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen. De beschikbare apparatuur is ontworpen rond het Tetra Pak-vulplatform en het Cap30 DreamCap-sluitsysteem. Fabrikant: Tetra Pak Vulmodel: A3/Compact Flex Kdedpfx Ajzucgmoaiet Maximale productiecapaciteit: 9600 verpakkingen per uur (BPH) Verpakkingsformaat: 250 ml Prisma Edge Beschikbare configuratie: vulmachine, Cap30-dopmachine en Helix-apparatuur Bedrijfstijden: 2000 uur Bouwjaar machine: 2020 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: de apparatuur omvat een lijnbesturing voor gecoördineerde werking van de beschikbare vul-, sluit- en transportsecties. Een gestructureerde lijnbouw ondersteunt een consistente productstroom tijdens het vul- en sluitproces, terwijl de afzonderlijke modules als een geïntegreerd verpakkingssysteem kunnen functioneren. De genoemde configuratie omvat de vulmachine, LC40, ACHX30 en Cap30-componenten. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn: deze apparatuur is geschikt voor integratie in een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De beschikbare vul-, sluit- en Helix-secties kunnen worden gepositioneerd in combinatie met compatibele apparatuur voor productvoorbereiding en downstream transport, opslag, codering en secundaire verpakkingsmachines. De Prisma Edge-formaatconfiguratie maakt het relevant voor de productie van dranken waarbij 250 ml kartonnen verpakkingen nodig zijn. Type machine: Fabrikant / model: Bouwjaar: Vulmachine: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Dopmachine: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Diverse apparatuur: Tetra Pak Helix, 2020 Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis: de lijn wordt als operationeel gemeld, met 2000 bedrijfstijden. De aangegeven beschikbaarheid is beperkt tot de vulmachine, de dopmachine en de Helix-apparatuur. Deze staat biedt een praktische basis voor kopers die een tweedehands aseptische verpakkingsinstallatie, een uitbreiding van de lijn of een vervangingsproject binnen een bestaande industriële verpakkingsomgeving plannen. Operationele prestaties en veelzijdigheid: het A3/Compact Flex-platform is bedoeld voor een hoge productiecapaciteit van kartonnen verpakkingen en het aanbrengen van sluitingen. Het Cap30 DreamCap-systeem is afgestemd op het genoemde verpakkingsformaat, waardoor een consistente vul- en sluitprocedure voor Prisma Edge-verpakkingen wordt ondersteund. Met een maximale aangegeven capaciteit van 9600 BPH kan de apparatuur een gestructureerde productie van dranken ondersteunen waarbij compacte kartonnen verpakkingen voor de detailhandel nodig zijn. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie: de installatie moet worden gepland als onderdeel van een complete aseptische kartonnen verpakkingsindeling, met de juiste aanvoer van producten, aansluitingen voor nutsvoorzieningen, hygiënische procesinterfaces en downstream verpakkingstransport. De voorbereiding van de locatie moet toegang bieden voor bediening, reiniging, onderhoud en materiaalbehandeling specifiek voor het formaat. Compatibele lijnbesturingen en transportbanden moeten worden beoordeeld bij de integratie van de beschikbare modules in een gebruikte bottellijn of een bredere industriële verpakkingslijn.

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, Volledige automatische productielijn voor het vullen en verpakken van eetbare olie in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Volledige, volledig geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn voor het vullen van eetbare olie in 1,0 liter PET-flessen, met een productiecapaciteit van ongeveer 8.000 flessen per uur. Onze vraagprijs is € 520.000 netto, exclusief verzendkosten vanuit Shtip, Noord-Macedonië. De prijs is bespreekbaar en we staan open voor redelijke aanbiedingen. Kodpezmd Uiofx Aaiedt De lijn omvat het volledige productie- en verpakkingsproces, van PET-preformen tot de voltooide, automatisch op pallets gestapelde producten. De complete lijn omvat: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-rekmachine, 8 holtes Luchtsysteem voor het transporteren van flessen AVE Industries RVM 30/8 – vul- en doseerblok, 30 vulpunten en 8 doseerpunten Stikstofinjectiesysteem Transportsysteem voor flessen AVE Industries 8T H/M E1 – automatische etiketteermachine AVE Industries CP3-20 – automatische krimpmachine / verpakkingsmachine met warmtetonnel Transportsystemen AVE Industries PABR-80 – automatisch palletiseersysteem Belangrijkste specificaties: Toepassing: Eetbare olie Flesmateriaal: PET Flesgrootte: 1,0 liter Productiecapaciteit van de lijn: ca. 8.000 flessen/uur Bouwjaar belangrijkste apparatuur: 2006 Volledig geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn De apparatuur wordt aangeboden als een complete, geïntegreerde productielijn voor het maken van PET-flessen, het vullen van eetbare olie, het aanbrengen van doppen, etiketteren, krimpen en automatisch palletiseren. De complete lijn is momenteel geïnstalleerd, in gebruik en volledig functioneel. Geïnteresseerde kopers kunnen de lijn na voorafgaande afspraak inspecteren en zien hoe deze onder werkelijke productieomstandigheden functioneert. De lijn bevindt zich in Shtip, Noord-Macedonië. Aanvullende technische documentatie, foto's en video's van de apparatuur zijn op aanvraag beschikbaar. De complete lijn wordt als één geheel te koop aangeboden.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 9.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 714000-1, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, tafel lengte: 7.000 mm, tafelbreedte: 2.000 mm, vermogen: 36,77 kW (49,99 pk), Flow Waterjet 714000-1 Flying bridge 7x2 meter Bouwjaar 2010 60000 PSI 9000 uur Compleet en goed werkend Diverse slijtdelen als leidingen en extra nozzle's Vultrechter voor abrasief Abrasive feeder Per direct beschikbaar Watersnijder Flow waterjet Flowcut Waterstraalsnijden waterjetting cutting OMAX CNC plasma Hypertherm Laser fiberlaser bystronic Amada Trumpf Accurl Bodor HSG JQ Nukon Kdedpfx Aaoxwtu Toijt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze compacte afvullijn voor blikjes en flessen bestaat uit installaties van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van ambachtelijke dranken met flexibele batchgroottes. De lijn combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat semi-automatische en handmatige machines voor het vullen, afsluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de lijn is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en voorzien is van een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij de modulaire opbouw is deze installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilootproducties of speciale dranken zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen maken. Technische gegevens - Capaciteit: - Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) - Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) - Extra handmatige/semi-automatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie - Formaten: - 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van de machine) - Containersoorten: - Blikjes en glazen flessen - Toepassing: - Bier - Ambachtelijke dranken - Kombucha - Cider - Frisdranken - Afvultechnologieën: - Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) - Atmosferische afvulling - Handmatige afvulling - Filtratie: - 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) - Configuratie: - Modulaire / semi-automatische installatie - Conditie: gebruikt, in goede staat Leveringsomvang - Blik-/flessenafvulmachine | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerde sluiting; 16 blikken/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 Kdedpfxsyxr Ans Aaiot - Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kopsvuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 - Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kopsvuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiquetteermachine | Enos Euro | Base | Semi-automatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkorksluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische kroonkurkafsluiters; kroonkurkmaat 26 / 29 mm | 2012 - Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Aanvullende informatie - De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine - De lijn maakt een flexibele wissel tussen blik- en flessenafvulling mogelijk - Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels - Compacte footprint en modulaire opbouw