Spyra Chip Crusher tweedehands te koop (5.453)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Sleepketting transport systemen ( 5 x) in uitstekende staat ( slecht enkle maanden gebruikt Chjdpsyc Nfgsfx Alcjc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Cjdpfjxpuxwjx Alcohc Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, vermogen: 250 kW (339,91 pk), Bouwjaar: 2025, De hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is een geavanceerd type kegelbreker dat is ontworpen om een hogere productiviteit en betere breekprestaties te leveren dan traditionele kegelbrekers met één cilinder. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken van en informatie over hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders: 1. Structuur en werkingsprincipe: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders hebben gewoonlijk drie of meer cilinders. - De breekkamer wordt gevormd tussen de mantel (buitenste vaste kegel) en de concave (binnenste bewegende kegel). - De cilinders regelen de beweging van de binnenste kegel, waardoor een zeer efficiënt en uniform breekproces ontstaat. 2. Hydraulisch systeem: - Elke cilinder is uitgerust met een hydraulisch systeem, waardoor de breekkamer onafhankelijk kan worden bediend. - Het hydraulische systeem wordt gebruikt om de grootte van de uitwerpopening aan te passen, de afgifte van tramp-ijzer te regelen en bescherming te bieden tegen overbelasting. 3. Verstelbare afvoeropening: - De uitstroomopening kan eenvoudig worden aangepast om de grootte van het vergruisde product te regelen. 4. Automatiserings- en besturingssysteem: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn vaak uitgerust met geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. - Deze systemen kunnen programmeerbare logische controllers (PLC's) en mens-machine-interfaces (HMI's) bevatten voor gemakkelijke bediening en controle. 5. Toepassing: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn geschikt voor het breken van harde en middelharde materialen in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en wegenbouw. - Ze zijn bijzonder effectief voor het breken van materialen met een hoge hardheid en abrasieve index. 6. Voordelen: - Hogere brekefficiëntie en verwerkingscapaciteit vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Betere vorm van het gebroken product door de uniforme breekwerking. - Betere betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. - Verbeterde veiligheidsfuncties dankzij het hydraulische systeem dat bescherming biedt tegen overbelasting. Chsdpfx Aeq Nd Rbjlcec 7. Nadelen: - Potentieel hogere initiële kosten vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Kan complexer onderhoud en reparaties vereisen. 8. Modellen en specificaties: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn er in verschillende modellen, zoals de HPT-serie, de HP-serie en andere, elk met verschillende specificaties. 9. Fabrikanten: - Diverse fabrikanten produceren hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders. Bekende fabrikanten leveren vaak betrouwbare apparatuur van hoge kwaliteit. Als je een hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders overweegt, is het van essentieel belang om je specifieke behoeften te beoordelen, de kenmerken van verschillende modellen te vergelijken en factoren zoals capaciteit, aanvoergrootte en vereiste eindproductspecificaties in overweging te nemen. Controleer daarnaast de reputatie en de feedback van klanten met betrekking tot de fabrikant en het model waarin u geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW Chsdpfx Alsq Nf Enecjc 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Csdpeq I Nxdjfx Alcehc Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH tertiaire impactbreker is een geavanceerde breekmachine die hoge efficiëntie biedt bij het verkleinen van gesteente en in zandproductieprocessen. De machine levert superieure prestaties, vooral bij het breken van middelharde materialen met lage abrasieve eigenschappen. Dankzij het vermogen om fijne, kubusvormige fracties tot 0,5 mm in één enkele bewerking te produceren, onderscheidt deze breker zich duidelijk. Dit maakt het apparaat ideaal voor het produceren van hoogwaardige toeslagmaterialen in sectoren als de bouw, betoncentrales en asfalttoepassingen. Tertiaire brekers zorgen ervoor dat het materiaal tijdens het breekproces in homogene korrelgrootte wordt geproduceerd en stellen dankzij de hoge reductieverhouding een efficiëntere benutting van het materiaal mogelijk. Door deze eigenschappen wordt de CONSTMACH tertiaire breker ook vaak ingezet als ‘zandmaker’ in steenbreekinstallaties. Dankzij het snelroterende rotorsysteem en de instelbare breekplaten kan het materiaal tot de gewenste fijnheid worden verkleind. Het hydraulische openings- en afstellingsmechanisme maakt het mogelijk om onderhouds- en wisselwerkzaamheden veilig en snel uit te voeren. Vervangbare slijtdelen garanderen een langdurig gebruik en lage operationele kosten. Bovendien zorgt het ontwerp, dat geschikt is voor gesloten kringloopsystemen, voor een constante productkwaliteit bij verschillende korrelgrootten. Tertiaire breker – Technische specificaties: MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 100 mm Capaciteit: 60 – 80 t/u Motorvermogen: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 120 mm Capaciteit: 80 – 135 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 120 – 170 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Csdpfx Alexqgtvscehc Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 230 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH tertiaire brekers? CONSTMACH biedt betrouwbare oplossingen in breek-, zeef- en betonproductieapparatuur die aan internationale standaarden voldoen. Onze tertiaire impactbrekers verhogen de efficiëntie van uw productieproces dankzij hoge kwaliteit, duurzaamheid en lage onderhoudskosten. Wij bieden u uitgebreide ondersteuning na verkoop met onze reserveonderdelen en technische service. Bent u op zoek naar een duurzame, energiezuinige en hoogpresterende steenbreekmachine? Dan is CONSTMACH de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat: betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, complete breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Dankzij de bewezen duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de eerste keuze van professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers vergruizen doorgaans 200 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen worden geproduceerd volgens klantspecificatie. Kaakbrekers worden voornamelijk ingezet voor het breken van de hardste gesteenten, zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame constructie van de bek is deze breker al jarenlang een van de meest gekozen types binnen de mijnbouwsector. Door middel van eenvoudige bekverstelling kan zowel het gewenste eindproduct als de capaciteit nauwkeurig geregeld worden. De verstelling vindt eenvoudig plaats via hydraulische cilinders. ALGEMENE SPECIFICATIES EN EIGENSCHAPPEN: Chjdpfx Aezzcrvslcsc -Riem-schijf aandrijfsysteem -Bekplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid -Excentrische as van Cr-Ni-Mo gelegeerd gesmeed staal -Verstelbare bekopening middels hydraulische instelling -Beveiliging door overbelastingsbreekplaten (toggle plates) -Slijtagegevoelige oppervlakken voorzien van voeringplaten TECHNISCHE GEGEVENS: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaten: 1070 x 760 mm • Bekopening: 45-160 mm • Max. invoer: 760 mm • Capaciteit: 200 tot 300 ton per uur • Motor: Zware uitvoering GAMAK, 110 kW • Lagers: Zware uitvoering SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Afmetingen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusief motor en veiligheidsafschermingen. *Al onze machines worden met zorg geproduceerd en geleverd met 1 jaar garantie. *Installatie en operatortraining GRATIS. VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, totaalgewicht: 42.000 kg, Bouwjaar: 2026, De FTC-300 rupsmobiele kegelbreker bestaat uit een voedingsbunker, generator, kegelbreker en afvoerband. De FTC-300, die via een afstandsbediening wordt bediend, voert alle opdrachten moeiteloos uit door zich op zijn rupsen te verplaatsen, zelfs onder zware weersomstandigheden en op ruw terrein. De FTC-300 is speciaal ontworpen en zorgvuldig geproduceerd voor het breken van steen, en is met zijn gewicht van 42.000 kg en een breekcapaciteit van 150-250 T/u dé toonaangevende rupsmobiele brekerinstallatie in de sector. De trilvoedingsbunker is door onze ingenieurs gebruiksvriendelijk ontwikkeld, zodat de breker – geplaatst op de FABO trilvoedingsbunkers – met maximale efficiëntie werkt. De trilsnelheid van de FABO bunkers is handmatig instelbaar via het automatiseringssysteem. Deze functie vermindert slijtage aan de bunker en zorgt voor een langere levensduur en efficiënter gebruik. Chsdpjz Hbv Isfx Alcsc Kegelbreker De kegelbreker van de FTC-300 rupsmobiele brekerinstallatie is uitermate geschikt voor het breken van harde steensoorten. De kracht die via de motor op de aandrijfas wordt overgebracht, wordt met tandwielen naar de naaf gestuurd. Het breken van het gesteente vindt plaats dankzij de kern en de concave binnenin de breker. Dankzij zijn robuuste constructie en hoogwaardige productiecapaciteit zorgt de kegelbreker ervoor dat de FTC-300 altijd op maximale capaciteit draait door de hoge rotorsnelheid en stevige tandwielconstructie. Afvoerbanden Door de opklapbare constructie past de machine in één compact geheel. Optioneel kunnen het aantal en de lengte van de banden naar wens worden aangepast. 10 mm EP 125 4-laags bandrubber over 4 mm st 37 getordeerde platen zorgt voor een perfecte, efficiënte transport van het gezeefde materiaal naar iedere gewenste locatie. De slijtvaste transportbanden bieden een lange en betrouwbare levensduur zonder teleurstellingen. De FTC-300 rupsmobiele brekerinstallatie wordt bediend met een volautomatisch systeem. Dankzij het automatiseringspaneel op de machine kunnen de bedrijfsmodi eenvoudig worden aangepast aan het soort materiaal in de trilbunker. Veel instellingen – waaronder de rotorsnelheid van de breker en (optioneel) de trilfrequentie van de bunker – zijn eenvoudig via het automatiseringssysteem te regelen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Chsdpfx Aov E Ddlslcsc Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, Bouwjaar: 2026, FABO mobiele kegelbreker met nazeef FTC300S Fabo mobiele kegelbrekers zijn ontworpen voor duurzaamheid en een lange levensduur dankzij het robuuste chassis en slijtvaste componenten. Het verbeterde ontwerp zorgt ervoor dat slijtagedelen gemakkelijk toegankelijk en vervangbaar zijn. Dit garandeert tevens dat onderhoud veilig kan worden uitgevoerd. Gebruiksvriendelijkheid staat altijd centraal. De bediening van deze complexe machine is vereenvoudigd bij de Fabo mobiele kegelbreker: de besturing vindt plaats via draadloze afstandsbediening of bekabelde aansluiting. Het opstarten van de mobiele kegelbreker is zo eenvoudig als het indrukken van de startknop. De bedrijfsparameters worden aangestuurd door een PLC-programma en alle elektrische hardware en software kunnen via een internetverbinding overal ter wereld worden gemonitord en aangepast. Chjdpfxszzznio Alcsc De FTC 300S mobiele kegelbrekers uit de FTC 300S-serie behalen hoge reductieverhoudingen en leveren een uitstekende kubische korrelvorm bij hoge opbrengsten. Ze worden gebruikt voor uiteenlopende toepassingen zoals aggregaatverwerking, mijnbouw en recycling. Daarnaast maken de compactheid, mobiliteit en het stofonderdrukkingssysteem de machine ideaal voor aannemers of aggregaatproducenten die werkzaam zijn in stedelijke gebieden. Met Fabo kegelbrekers zijn deze units in staat om middelharde tot harde natuursteen, inclusief abrasieve soorten, krachtig te verkleinen. De FTC 300S hybride mobiele kegelbrekers zijn uitgerust met een enkeldeks nazeef voor het verkrijgen van de exacte gewenste eindkorrelgrootte en zijn beschikbaar in diverse uitvoeringen en specificaties. Ze kunnen zowel standaard als klantspecifiek worden geleverd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25787, toerental (max.): 1.500 rpm, inlaat: 400 mm, ingangsspanning: 380 V, extractiemondstuk diameter: 400 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsstroom: 12 A, Beschrijving Te koop aangeboden: een robuuste industriële afzuigventilator / spanenventilator uit een stationair afzuigsysteem van een houtverwerkend productiebedrijf. De ventilator is tot voor kort nog regelmatig gebruikt. Voor de verkoop is er een nieuwe test uitgevoerd: de ventilator start betrouwbaar en draait naar verwachting, gezien de leeftijd. De ingebruikname is op video vastgelegd; de video kan op verzoek worden toegestuurd aan serieuze geïnteresseerden. De leveringsomvang omvat ook de aanwezige schakelkast van het afzuigsysteem, inclusief ventilatorbesturing. De schakelkast is compleet. Uit de markeringen blijkt dat de besturing oorspronkelijk, naast de ventilator, ook andere functies van het filtersysteem aanstuurde (o.a. trilmechanisme en afvoer). Technische gegevens ventilator / motor Motorfabrikant: Rüetschi & Co. AG, elektromotoren, CH-5040 Schöftland Motortype: KMER 160 M-4 Motor-nr.: 25787 Vermogen: 11,0 kW / 15 pk Motorvoltage volgens typeplaat: 380 / 660 V Stroom volgens motortypeplaat: 23,0 / 13,0 A Frequentie: 50 Hz Toerental: 1.500 omw/min Beschermingsklasse: IP44 Isolatieklasse: B Uitvoering: stationaire industriële radiaal-/afzuigventilator Schakelkast / besturing Systeembeschrijving: Afzuigsysteem Bouwjaar besturing: 06/1995 Nominale spanning: 3 x 400 V / 50 Hz Vermogen: 11 kW Nominale stroom: 23 A Voorzekering: 35 A Besturingsspanning: 230 V Stroomschema-nr.: 95-189-1 Aanwezige schakelkast inclusief ventilatorbesturing in de leveringsomvang Staat Gebruikte, functionele staat met gebruikssporen die overeenkomen met de leeftijd en het gebruik. De recente test is succesvol verlopen. Bezichtiging en demonstratie van de werking is na afspraak mogelijk. Video van de test op verzoek beschikbaar. Locatie / Demontage Cjdpfoz Ikxzex Alcehc Locatie: 3608 Thun, Zwitserland. De ventilator en de schakelkast zijn nog geïnstalleerd. Demontage, verwijdering, belading en transport worden volledig door de koper uitgevoerd, op zijn kosten en risico. Verkoopvoorwaarden Verkoop vanaf locatie. Verkoop in de huidige gebruikte staat, zoals bezichtigd. Geen garantie of waarborg, voor zover wettelijk toegestaan. Technische gegevens zijn naar beste weten verstrekt; fouten en tussenverkoop voorbehouden. Bezichtiging ter plaatse is na afspraak mogelijk en wordt aanbevolen. Verkoopprijs: 2.100,00 EURO Prijs netto, eventuele wettelijke belastingen en heffingen zijn niet inbegrepen. Export, inklaring en invoerrechten zijn voor rekening van de koper.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Muller * Type: kaakbreker * Toevoeropening: 500 x 300 mm Chjdpsz Ezgksfx Alcoc * Inclusief: 22 kW elektromotor

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij verkopen onze spaanafvoerinstallatie in technisch en optisch perfecte staat. Cedpfxszxbgto Alcjhc

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Chjdpfx Alsq Nx Apjcsc Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker; Deze wordt geleverd als complete eenheid bestaande uit een voedingsbunker, generator, kegelbreker en afvoerband. De FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker, die via afstandsbediening over een stalen rupsonderstel beweegt, voert alle opdrachten feilloos uit en manoeuvreert moeiteloos over ruig terrein en in zware klimatologische omstandigheden. De FTC-200 Rups-kegelbreker is met precisie ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van steen en is met een gewicht van 41.000 kg en een breekcapaciteit van 100-180 ton/uur toonaangevend in zijn segment. Geen Bouwkundige Voorzieningen Nodig De FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker vereist geen extra infrastructuur dankzij zijn ontwerp; hij is eenvoudig op afstand te verplaatsen en past zich probleemloos aan alle uitdagende terreinomstandigheden aan. Bandvoerder De bandvoerder zorgt voor een snelle aanvoer van het geladen materiaal naar de breker voor het breekproces. Uitgerust met een motorbeveiligingssysteem en aangedreven door twee elektromotoren, voorkomt dit systeem storingen als gevolg van oververhitting. De werksnelheid van de bandvoerder en de kegelbreker is gekoppeld via een automatiseringssysteem. Deze functionaliteit bestaat uit twee stappen: Stap 1: Bij een hoge materiaaldruk in de breker stijgt de stroomopname van de breker; het automatiseringssysteem detecteert dit en onderbreekt automatisch de toevoer. Zo wordt ophoping van materiaal in de invoertrechter tegengegaan en voorkomt u overbelasting en slijtage van de breker. Csdpfozibahjx Alcjhc Stap 2: Indien het materiaalniveau in de breker laag is, daalt de stroomafname. Dit wordt eveneens geregistreerd door het systeem en de toevoer wordt versneld, zodat de hopper sneller product aanvoert en de productiecapaciteit optimaal blijft. Kegelbreker De kegelbreker van de FTC-200 is geschikt voor het eenvoudig breken van harde steensoorten. De door de motor aangeleverde kracht wordt via de tandwielas effectief overgebracht naar de centrale as en het huis van de breker. Dankzij de kern en de concave binnenin de breker worden stenen verpulverd en gebroken tot het gewenste formaat. Afvoerbanden Dankzij het opklapbare ontwerp blijft het transportformaat van de machine beperkt. Op verzoek van de gebruiker kan het aantal en de lengte van de banden worden aangepast. De 10 mm EP 125 vierlaags bandelastieken, met een 4 mm dikke ST 37 getordeerde plaat, zorgen voor een efficiënte afvoer van het afgezeefde aggregaat naar de gewenste locatie. De uiterst slijtvaste bandelastieken staan garant voor jarenlang zorgeloos gebruik. Rups-systeem Het belangrijkste element dat de verplaatsing van de FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker mogelijk maakt, is het rupssysteem. De rupsen dragen het volledige gewicht van de breker. FABO besteedt veel aandacht aan het ontwerp van het rupssysteem binnen de breekinstallatie en heeft diverse R&D-studies uitgevoerd, resulterend in een rupssysteem dat maximale duurzaamheid, lage onderhoudskosten en een lange levensduur biedt, alles conform de A1 Kwaliteits- en CE-normen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 147 kW (199,86 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De FABO MCC-100 is een klein en efficiënt model uit de CC-serie. Het betreft een mobiele breek- en zeefinstallatie met gesloten circuit, die wordt gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde steen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 7m3 - Productiecapaciteit: 80-100 ton per uur - Type breker: kegelbreker - Maximale invoergrootte: 130 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1300x4000 mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 147 kW De MCC-100 is een combinatie van: • Bunker (trechter) • Trilzeef • Kegelbreker • Trilzeef met hoge slag • Opklapbare invoer-, terugvoer-, bypass- en transportbanden Chsdpfx Aljzv Tbwococ • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, KNOLL FKB 33000 Systemen voor spanenverwerking De verwerking van spanen biedt vele voordelen: als de spanen droog zijn en per soort gesorteerd, worden de afvoerkosten lager. Afhankelijk van het materiaal kunnen de spanen zelfs worden verkocht. Een systeem voor spanenverwerking bevat, afhankelijk van de eisen, verschillende componenten: transport- en opvangsystemen, magnetische scheidingstechniek, filters en volumeverkleinende persmachines. Ook containers of spaansilo's zijn vereist. De componenten kunnen met elkaar worden verbonden en als een volledig geautomatiseerd systeem worden bediend. Toepassingsgebieden Het spanenverwerkingssysteem is geschikt voor zowel semi-automatische als volledig automatische verwerking van metaalspanen. Het transport van de spanen vanaf de bewerkingsmachines wordt overgenomen door automatische transportsystemen of door bedienend personeel met karren/containers. Het systeem wordt in bijna alle productieafdelingen van de verspanende industrie gebruikt. Door middel van afzonderlijke systemen is het ook mogelijk om verschillende materialen te verwerken (bijv. aluminium, staal of gietijzer). Eigenschappen • Spanendrogen is een vereiste voor veilig transport over openbare wegen • Volumeverkleining verlaagt de opslag- en transportkosten • Het terugwinnen van spanen en koelvloeistof beschermt het milieu en verlaagt de kosten Mogelijke hoofdcomponenten • Hef-/kantelvoorziening • Spanenverkleiner • Spanencentrifuge • Spanentransportband • Scheidingsgoten • Magnetische scheidingstechniek • Persmachine • Koelvloeistoffilter en -opvangreservoir Chodpfxjz D Uvps Alcjc • Besturingstechniek en bedrading • Container vullen • Spaansilo

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Kegelbreker: Types, Kenmerken en Toepassingen Kegelbrekers zijn essentieel materieel in de mijnbouw, bouw en de aggregatenindustrie. Ze zijn ontworpen om harde en middelharde materialen zoals graniet, basalt, ijzererts en kalksteen te verkleinen tot kleinere, uniforme afmetingen. Dit artikel bespreekt de verschillende types kegelbrekers, waaronder veerkegelbrekers, samengestelde kegelbrekers en Symons kegelbrekers, en geeft inzicht in het kiezen van de juiste kegelbreker voor verkoop. Wat is een kegelbreker? Een kegelbreker is een compressiemachine die materiaal verkleint door het samen te drukken tussen een bewegend stuk staal (de mantel) en een stationair stuk (de concave). Het materiaal wordt verkleind terwijl het naar beneden door de breekkamer beweegt, wat zorgt voor een fijn en uniform eindproduct. Kegelbrekers worden voornamelijk ingezet voor secundaire, tertiaire en fijne breekfases. Csdpfxoq Nd Ndj Alcohc Veerkegelbreker De veerkegelbreker is een van de oudste en meest traditionele types kegelbrekers. Hij gebruikt een veersysteem om de breker te beschermen tegen schade wanneer onbreekbare materialen de kamer binnenkomen. Belangrijke kenmerken zijn: - Betrouwbare constructie en lage onderhoudsbehoefte - Instelbare uitstootgrootte voor verschillende breekvereisten - Overbelastingsbeveiliging via het veerveiligheidssysteem - Geschikt voor middelgrote en fijne verkleining van diverse ertsen en gesteenten Veerkegelbrekers zijn ideaal voor kleinschalige tot middelgrote toepassingen waar stabiele prestaties en kostenefficiëntie belangrijk zijn. Samengestelde kegelbreker De samengestelde kegelbreker, ook bekend als combikegelbreker, combineert de voordelen van zowel veer- als hydraulische kegelbrekers. Het toestel is robuust ontworpen en biedt een hoge breekeffectiviteit. Belangrijkste eigenschappen: - Hoge verkleiningsgraad en uniforme productgrootte - Hydraulisch reinigingssysteem voor eenvoudig onderhoud - Sterke aanpasbaarheid aan verschillende materialen en productieomstandigheden - Energiezuinige werking Dit type kegelbreker wordt breed toegepast in de mijnbouw, metallurgie, bouwsector en chemische industrie, en biedt een goede balans tussen prestaties en betaalbaarheid. Symons kegelbreker De Symons kegelbreker is een klassiek model dat al decennialang wordt ingezet in de mijnbouw en bij aggregaten. Het staat bekend om zijn eenvoudige constructie, betrouwbare prestaties en hoge productiviteit. Belangrijke voordelen zijn: - Stabiele werking en lange levensduur - Gelijkmatige korrelverdeling - Gemakkelijk verstelbare afvoeropening - Lage operationele kosten Symons kegelbrekers zijn leverbaar in diverse modellen, waaronder 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft en 7ft, voor uiteenlopende capaciteitsvereisten. Kegelbreker te koop Bij het selecteren van een kegelbreker voor verkoop dient men rekening te houden met verschillende factoren: - Hardheid en slijtage van het materiaal: kies een breker die geschikt is voor het betreffende materiaaltype. - Productiecapaciteit: stem het formaat en het vermogen van de breker af op de gewenste output. - Automatisering en besturingssystemen: moderne kegelbrekers bieden hydraulische en PLC-systemen voor eenvoudigere bediening. - After-sales service en beschikbaarheid van reserveonderdelen: betrouwbare ondersteuning garandeert langdurige prestaties. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD biedt een breed scala aan kegelbrekers, waaronder veer-, samengestelde en Symons-modellen. Elke machine is gebouwd met hoogwaardige mater

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, verwarmingsvermogen: 350 kW (475,87 pk), verwarmingssysteem, verwarming, chipverwarming Fabr. Endress Cedpfx Aleznca Hecohc type. USF-W350 vermogen 350 kW bouwjaar 2010 met laden met asverwijdering met controle

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: Airconditioning, diameter van de slijpschijf: 30 mm, toerental (max.): 24.000 rpm, slijpspindelsnelheid: 24.000 rpm, ingangsspanning: 400 V, Nieuwe zaagblad slijpmachine - spaanschijfgleuf slijpmachine (demonstratiemachine) Slijpbereik ca. 100-630 mm diameter Tanddeling zaagblad maximaal ca. 20 mm Besturing: Siemens PLC met automatische einduitschakeling na het slijpproces Codez Ikp Hepfx Alcshc Slijpspindel: hoogfrequentiespindel, 24000 tpm. Vermogen 800 Watt! Koeling: minimale hoeveelheid smeermiddel Bebeqpdi Rerqbnfalkn Zaagbladklem: pneumatisch Versnellingsbak: draaiend in een oliebad Instelling zaagbladdikte: via een voorgespannen kogelspindelaandrijving zonder speling Slijphub: via een zwaarbelastende lineaire rolgeleiding Slijpsnelheid traploos instelbaar (minimaal tot maximaal) Accessoires: - 1 set reduceerringen 16x22, 25, 32, 40, 50 mm - Schaltpläne (elektrische schema's) - Slijpschijf 30x0,3x6 mm, CBN Bedrijfsspanning: 400V, 50 Hz Persluchtaansluiting: noodzakelijk voor de zaagbladklem en de minimale hoeveelheid smeermiddel (zeer laag luchtverbruik)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, ESTA Spänesog-SB 8151 spanenafzuiginstallatie Krachtig industrieel afzuigsysteem van kwaliteitsfabrikant ESTA, model Spänesog-SB 8151. Het apparaat is uitermate geschikt voor werkplaatsen voor het afzuigen van spanen en stof (bijv. bij metaal- of houtbewerking). Chsdjznibwspfx Alcoc Technische specificaties Fabrikant: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model / Type: Spänesog-SB 8151 Spanning (Volt): 400 V Vermogen (kW): 2,2 kW Stroomsterkte (Ampère): 4,6 A Frequentie (Hz): 50 Hz Beschermingsklasse: IP 54 (stof- en spatwaterdicht) Meer artikelen – zowel nieuw als gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MCC-300 is een groot efficiënt model van de CC-serie, dit zijn mobiele en gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde stenen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Hopper met Apron Feeder: 6 m3 Productiecapaciteit: 220-340 ton per uur Crusher Type: Cone Crusher Maximale invoergrootte: 225 mm Trillende zeefgrootte en dek: 2200x5500 mm 3-4 dekken Totaal motorvermogen: 300 kW MCC-300 is een combinatie van: • Apron Feeder • Cone Crusher • Trillende zeef met hoge slag Cedpfxsy S Akvj Alcshc • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS Cjdpszlr Ubjfx Alcehc De productgroep kegelbrekers is speciaal ontworpen voor het hardste materiaal. Kegelbrekers zijn een van de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, samen met abrasieve materialen in de mijnbouwindustrie. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, door het te persen tussen de wanden, die volledig bedekt zijn met een bestendige mantel en een komvoering. Hij heeft een langere levensduur dan andere brekers dankzij de slijtdelen met een lange levensduur. Model: FABO CC300 Capaciteit: 300-400 t/u Max. Invoeropening: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Diameter kop: 1200 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 3030 * 2775 mm Toerental secundaire as: 750-1200 Gewicht: 23000 kg * Hydroset Besturing * Automatische lastbeveiliging * Praktische afvoer * Hoge capaciteit kubieke productie * Hoogwaardig contactloos labyrint * Hoge productiviteit, lage energieproductie en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoge productopbrengst met gewenste fijne poeders. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De productgroep kegelbrekers is speciaal ontworpen voor het hardste materiaal. Kegelbrekers zijn een van de beste keuzes voor het breken van riviergrind, basalt en graniet, samen met abrasieve materialen in de mijnbouwindustrie. Het werkingsprincipe van kegelbrekers is het breken van het materiaal door compressie, door het te persen tussen de wanden, die volledig bedekt zijn met een bestendige mantel en een komvoering. Hij heeft een langere levensduur dan andere brekers dankzij de slijtdelen met een lange levensduur. Model: FABO CC200 Capaciteit: 200-250 t/u Max. Invoeropening: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diameter kop: 1100 mm Afmetingen (breedte * hoogte): 2520* 2540 mm Toerental secundaire as: 750-1200 Gewicht: 11230 kg Chodpjzl Ntbofx Alcsc * Hydroset Besturing * Automatische belastingsbeveiliging * Praktische afvoer * Hoge capaciteit kubieke productie * Hoogwaardig contactloos labyrint * Hoge productiviteit, lage energieproductie en lagere slijtagekosten, lange levensduur en hoge productopbrengst met gewenste fijne poeders. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, KNOLL Centraal systeem voor het verwijderen van spanen, met pomptechnologie 25.000 liter Systemen met pomptechnologie Codpfjz D Uz Sox Alcehc Een transport- en filtersysteem met pomptechnologie is geschikt voor het volledig geautomatiseerde transport van spanen van meerdere bewerkingsmachines naar een centraal filtersysteem. Het koelmiddel dient als medium. Dit systeem is vooral voordelig in productieomgevingen met een groot aantal machines. Het is ruimtebesparend ontworpen en flexibel in hoogte. De gebruiker heeft alle mogelijkheden om zijn machinepark naar wens op te bouwen en te herinrichten. Het onderhoud en de verzorging zijn minimaal. Toepassingsgebieden Het recirculatiesysteem is geschikt voor het volledig geautomatiseerde terugvoeren van het mengsel van spanen en koelmiddel van meerdere bewerkingsmachines naar een centrale separator/filter. Deze levert het gereinigde koelmiddel aan de machines. Het systeem wordt gebruikt in grote productieomgevingen met een machinepark van 30 of meer machines en als een op zichzelf staande oplossing (natbewerking). Eigenschappen • Hoge flexibiliteit bij het opstellen of herinrichten van het machinepark • Beperkte ruimte door bovengrondse leidingen • Geen systeemonderdelen in de vloeren van de hallen • Minimaal onderhoud en verzorging Belangrijkste componenten • Spaanvervoerder (optioneel) • Spaanversnipperaar (optioneel) • Terugpomppunten • Terugleidingsleidingen • Voorafscheider voor spanen (optioneel) • Vuil- en/of schone tank • Koelmiddelfilterinstallatie (bijv. bandfilter of terugspoelfilter) • Toevoerpomp(en) • Toevoerleidingen • Drukverhogingsstations, centraal of decentraal (optioneel) • Besturingstechniek • Aansluitend spaanafbewerkingssysteem (optioneel)