Van Der Meijden Machines B.v. Powder Dissolver tweedehands te koop (88.109)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze oplossing vertegenwoordigt een innovatieve ontwikkeling van 3K en is ontworpen om een compact, maar uiterst efficiënt laboratoriumoven-systeem te leveren met totale afmetingen van 1000 × 1000 × 1200 mm. De unit wordt aangedreven door een 0,75 kW elektromotor, gekoppeld aan een achterwaarts gebogen waaier met een diameter van 200 mm, wat zorgt voor geoptimaliseerde luchtstroomdynamiek binnen de interne kamer. Deze configuratie zorgt voor een gelijkmatige luchtcirculatie en verbetert daarmee de thermische verdeling en procesconsistentie over het werkvolume. Vanuit technisch oogpunt is het systeem ontworpen om stabiele aerodynamische prestaties met minimale turbulentie en energieverlies te bereiken, wat resulteert in verbeterde operationele efficiëntie en betrouwbaarheid. Kortom – het is een compacte, robuuste en intelligent ontworpen ovenoplossing die nauwkeurige luchtstroomregeling combineert met betrouwbare prestaties, waardoor het ideaal is voor veeleisende laboratorium- en lichte industriële toepassingen. Podpfxsy A Eb Se Aansgk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.500 kg, totale lengte: 3.200 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.400 mm, Dit systeem bestaat uit een industriële elektrische oven met interne afmetingen van 1700 × 3200 × 2100 mm, ontworpen voor consistente en betrouwbare thermische verwerking bij veeleisende toepassingen. De oven wordt aangedreven door een hoogrendement elektrische ketelunit (2200 × 2100 × 300 mm), uitgerust met 3 weerstandsblokken (in totaal 9 verwarmingselementen), met een totaal geïnstalleerd vermogen van 27 kW. Deze configuratie zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling en levert voldoende energie voor een stabiele, efficiënte werking onder continue belasting. Voor geoptimaliseerde interne luchtcirculatie en thermisch rendement is het systeem voorzien van 2 Ø350 mm ventilatoren, elk aangedreven door een elektromotor van 1,5 kW (2 pk). Deze opstelling garandeert een verbeterde luchtstroom, wat bijdraagt aan een homogene temperatuurverdeling in de ovenkamer. De oven is volledig geïsoleerd met 180 mm dikke thermische panelen met hoge dichtheid, wat het warmteverlies aanzienlijk vermindert en maximale energie-efficiëntie en volledige afdichting van de kamer verzekert. Deze constructie ondersteunt stabiele bedrijfsomstandigheden en minimaliseert het energieverbruik. De unit is tevens uitgerust met een geavanceerd bedieningspaneel, dat alle essentiële functies en bedrijfsparameters bevat. De gebruikersinterface is ontworpen met nadruk op gebruiksgemak en operationele flexibiliteit, zodat de operator het systeem eenvoudig kan afstemmen op specifieke productievereisten. Waarom dit systeem uitblinkt: - Hoog vermogen (27 kW) - Geoptimaliseerd luchtstromingssysteem (dubbele motor + ventilatoren) - Zware isolatie (180 mm panelen) - Gebruiksvriendelijk en volledig functioneel besturingssysteem Pgedoyzw Ihepfx Aansk - Gebouwd voor betrouwbaarheid, efficiëntie en industriële prestaties

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Dit systeem betreft een industriële oven met totale afmetingen van 5000 × 2500 × 3200 mm, ontworpen voor hoogwaardige thermische processen met maximale efficiëntie en betrouwbaarheid. De unit is uitgerust met een gasgestookt ketelsysteem, geïntegreerd met drie krachtige elektromotoren die zorgen voor optimale vermogensafgifte en een constante werking onder veeleisende omstandigheden. Deze motoren zijn gekoppeld aan drie Ø452 mm waaiers, zorgvuldig geselecteerd om superieure luchtstroomdynamiek en maximale mechanische efficiëntie in de gehele kamer te realiseren. De ovenconstructie is volledig omsloten met 180 mm dikke, hoogresistente geïsoleerde panelen die speciaal zijn ontworpen om warmteverliezen te minimaliseren, energie-efficiëntie te waarborgen en volledige afdichting van de kamer te bieden. Deze constructie garandeert stabiele interne temperatuuromstandigheden en optimale procescontrole. Daarnaast beschikt het systeem over een geavanceerd bedieningspaneel dat alle essentiële bedrijfsgegevens toont en instelmogelijkheden biedt. De interface is ontwikkeld met aandacht voor gebruiksvriendelijkheid, waardoor efficiënt beheer door standaardpersoneel mogelijk is zonder concessies te doen aan precisie of prestaties. Pgedpfxjyzw E Hs Aanjk

Bouwjaar: 2014, Toestand: uitstekend (gebruikt), Poeder/ingrediënt doseermachines Aantal 3 beschikbaar Pgedpourf Tkefx Aanek Roestvrij staal Jaar 2014 In uitstekende staat

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Hierbij doen wij u ons aanbod toekomen voor de levering van een grote industriële cabine van het open type, ontworpen voor hoogrendement luchtbehandelingsapplicaties. De aangeboden machine is geconstrueerd voor continu industrieel gebruik en robuuste prestaties in veeleisende omgevingen. De cabine heeft een totale afmeting van 2500 mm lengte, 2250 mm breedte en 2650 mm hoogte. De machine is uitgerust met een krachtige elektromotor van 5,5 kW, die draait op een nominaal toerental van 2800 tpm. De motor is direct gekoppeld aan een dynamisch uitgebalanceerde centrifugaalwaaier met een diameter van Ø452 mm, wat zorgt voor een stabiele werking, lage trillingsniveaus en hoge aerodynamische efficiëntie. Het systeem is ontworpen voor een maximale luchtdebietcapaciteit van 7000 m³/u, waardoor effectieve luchtafzuiging en -circulatie voor industriële processen wordt gewaarborgd. De open cabineconfiguratie biedt gemakkelijke toegang, vereenvoudigde installatie en een efficiënte luchtverdeling, waardoor deze geschikt is voor toepassingen zoals ventilatie, dampafzuiging en algemene industriële luchtverwerking. Alle mechanische componenten worden vervaardigd volgens standaard industriële praktijken, wat duurzaamheid, betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert. De unit is geschikt voor continu bedrijf en ontworpen om te voldoen aan de gebruikelijke industriële veiligheidseisen en prestatiecriteria. Dit aanbod omvat de complete, volledig gemonteerde machine zoals hierboven omschreven, klaar voor installatie. Psdpfx Aeyghwioanogk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Het betreft een compleet verfsysteem, bestaande uit de volgende componenten: 1) Een oven uitgerust met een luchtverwarmer (het type brandstof kan worden aangepast aan de wensen van de klant). 2) Een spuitcabine voorzien van een absorberend filtratiesysteem, geschikt voor het opvangen van zelfs de meest veeleisende verfprocessen. 3) Twee parkeerplaatsen waar de onderdelen na het schilderen of uitharden geplaatst kunnen worden. 4) Een railsysteem waarmee de onderdelen eenvoudig van het ene naar het andere station kunnen worden verplaatst. 5) Een trolley voor het transporteren van bovengenoemde onderdelen. 6) Een volledig geïntegreerde staalconstructie, statisch robuust, ontworpen om het risico op uitval van onderdelen te minimaliseren. Zowel qua ontwerp als technische specificaties betreft het hierboven beschreven systeem een volledig en autonoom elektrostatisch verfproces. Voor beperkte systemen is het complete pakket verkrijgbaar voor €115.000. Pgodpfx Aeyaqt Tjanok

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Hierbij bieden wij u onze aanbieding aan voor de levering van een grote industriële open cabine, speciaal ontworpen voor efficiënte luchtbehandeling en ventilatietoepassingen. De aangeboden machine is gebouwd voor betrouwbare werking en consistente prestaties in industriële omgevingen. De cabine heeft een totale afmeting van 2000 mm lengte, 2050 mm breedte en 2850 mm hoogte. Ze is uitgerust met een elektromotor met een vermogen van 3 kW, die draait op een nominaal toerental van 2800 tpm. De motor is direct gekoppeld aan een dynamisch uitgebalanceerde centrifugale waaier met een diameter van Ø452 mm, wat zorgt voor soepele werking, lage vibratie en hoge mechanische efficiëntie. Het systeem is ontworpen voor een luchthoeveelheid van 4000 m³/u en biedt daarmee effectieve luchtafzuiging en -circulatie voor uiteenlopende industriële processen. Het open cabine ontwerp biedt onbelemmerde toegang, eenvoudig onderhoud en een geoptimaliseerde luchtverdeling, waardoor de unit geschikt is voor ventilatie, dampafzuiging en algemene industriële luchtbehandelingstoepassingen. Pgedpfxjygh Ale Aanek Alle mechanische en constructieve componenten worden vervaardigd volgens standaard industriële techniekrichtlijnen voor duurzaamheid, bedrijfszekere werking en een lange levensduur. De unit is geschikt voor continu bedrijf en voldoet aan gangbare industriële veiligheids- en prestatie-eisen. Deze aanbieding omvat de complete hierboven beschreven machine, volledig geassembleerd en klaar voor installatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Open industriële cabine ontworpen voor efficiënte luchtafzuiging en ventilatie in professionele en industriële omgevingen. De unit heeft totale afmetingen van 1269 × 1367 × 2379 mm en is uitgerust met een elektrische motor van 1,1 kW die draait op 2800 tpm. De luchtverplaatsing wordt verzorgd door een Ø315 mm waaier, met een luchtcapaciteit van 2600 m³/u. De cabine is ontwikkeld voor betrouwbare, continue werking met stabiele luchtstroomprestaties en effectieve afzuiging, ideaal voor industriële toepassingen waar gecontroleerde ventilatie en luchtbehandeling vereist zijn. Pedpfxeyghnns Aanogk

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal Pgjdjq Nf U Eopfx Aanjk - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. Pgjdjq Ngafjpfx Aanek - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Pedpevlwkxjfx Aansgk Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde

Toestand: goed (gebruikt), asconfiguratie: 3 assen, toegestane aslast (as 1): 8.000 kg, toegestane aslast (as 2): 8.000 kg, toegestane aslast (as 3): 8.000 kg, eerste registratie: 04/1978, totale lengte: 12.350 mm, totale breedte: 2.500 mm, ophanging: staal, bandenmaten: 245/70R17.5, Bouwjaar: 1978, Van Hool Dieplader - 3 assen - Oprijplaten - Uitschuifbaar Bouwjaar: 12-4-1978 Chassisnummer: 3899 Kenteken: OX-84-88 APK/TÜV: Uitschuifbaar Stalen vering Laadkleppen = Verdere informatie = Asconfiguratie Bandenmaat: 245/70R17.5 Vering: bladvering Achteras 1: dubbellucht; Max. aslast: 8.000 kg Achteras 2: dubbellucht; Max. aslast: 8.000 kg Achteras 3: dubbellucht; Max. aslast: 8.000 kg Gewichten Leeggewicht: 8.280 kg Laadvermogen: 30.720 kg GVW: 39.000 kg Staat Technische staat: goed Optische staat: goed Pgsdoyrrupopfx Aanjk Identificatie Kenteken: OX-84-88

Toestand: nieuw, Ongebruikte afvalreiniger. Gekocht voor een contract dat nooit is uitgevoerd. Podpfxetpv T Ne Aanegk

Toestand: goed (gebruikt), Rechtstreeks van een groentefabriek die eigendom is van een grote supermarkt. Inline traywasser met droger. Systeem met hoge doorvoer. Pjdpfeu Ixt Dex Aanegk

Toestand: goed (gebruikt), Rechtstreeks van een groentefabriek die eigendom is van een grote supermarkt. Inline traywasser met droger. Hoog doorvoersysteem. Ref Raun Pgedpfx Aaju Ixkpenek

Toestand: goed (gebruikt), Traywasmachine, rechtstreeks uit onlangs gesloten 'vleesvrije' fabriek. In prachtige staat. Psdpfxorfdq Uo Aanegk

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 1.472.000 km, vermogen: 368 kW (500,34 pk), eerste registratie: 02/2019, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 30.000 kg, asconfiguratie: 3 assen, remmen: retarder, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, totale breedte: 2.600 mm, totale hoogte: 4.000 mm, laadruimte lengte: 8.100 mm, laadruimtebreedte: 2.500 mm, laadruimtehoogte: 2.650 mm, Bouwjaar: 2019, Uitrusting: ABS, airconditioning, laadklep, roetfilter, BURG - VAN BEURDEN TRAILER BINNENMAAT: 711 x 250 x 299 CM Koelunit Merk: Carrier Verdere informatie: * Laadvermogen: 15.735 kg * Type | Eerste as: Michelin * Bandenmaat | Eerste as: 385/65 R22.5 * Profiel diepte binnen links | Eerste as: 20% * Profiel diepte binnen rechts | Eerste as: 20% * Maximale aslast | Eerste as: 9.000 kg * Type | Tweede as: Michelin * Type | Derde as: Michelin * Bandenmaat | Tweede as: 315/80 R22.5 * Bandenmaat | Derde as: 385/65 R22.5 * Profiel diepte buiten links | Tweede as: 20% * Profiel diepte binnen links | Tweede as: 20% * Profiel diepte binnen links | Derde as: 20% * Profiel diepte buiten rechts | Tweede as: 20% * Profiel diepte binnen rechts | Tweede as: 20% * Profiel diepte binnen rechts | Derde as: 20% * Maximale aslast | Tweede as: 11.500 kg * Maximale aslast | Derde as: 7.500 kg * Wielbasis: 650 cm * Laadklep | Fabrikant: Dhollandia * Laadklep | Hefvermogen: 2.000 kg * Remtype | Eerste as: Schijfremmen * Ophanging | Eerste as: Luchtvering * Besturing | Eerste as: Ja * Merk | Derde as: Anders * Remtype | Tweede as: Schijfremmen * Ophanging | Tweede as: Luchtvering * Ophanging | Derde as: Luchtvering * Liftas | Derde as: Ja * Dubbelmontage | Tweede as: Ja * Aangedreven | Tweede as: Ja * Differentieelslot | Tweede as: Ja * Lichtmetalen velgen | Tweede as: Ja * Positie | Eerste as: Voorzijde * Merk | Eerste as: Anders * Lichtmetalen velgen | Eerste as: Ja * Positie | Tweede as: Achterzijde * Positie | Derde as: Achterzijde * Merk | Tweede as: Anders * Remtype | Derde as: Schijfremmen * Reductie | Tweede as: Enkele reductie * Lichtmetalen velgen | Derde as: Ja Overige uitrusting: * 2-pedaal besturing * 9 tons vooras * 27 MC / CB * Aluminium brandstoftank * Antiblokkeersysteem (ABS) * Antislipregeling (ASR) * Automatische airconditioning * Verwarmde spiegels * Differentieelslot * Dubbele ramen * Dubbele brandstoftank * Elektrische ramen * Elektronisch remebesturingssysteem (EBS) * Startpagina * Isofix * Airconditioning * Koelkast * Luchtgeveerde vooras * Luchtgeveerde stoelen * Luchttoeters * Mistlampen * Paraboolveren * Roetfilter * Radio/CD-speler * Retarder * Schijfremmen * Semcollectie * Standairconditioning * Xenonverlichting * Centrale smering Psdpsydt Uhefx Aanjgk * Centrale vergrendeling Semtrade B.V. Contact | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email: Exportkosten | Informeer vooraf naar de kosten en procedures van uw land Locatie | Maasdijk (NL) | 140 km van de grens | 20 km van Rotterdam The Hague Airport Disclaimer: Wijzigingen, tussentijdse verkoop en fouten voorbehouden.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 1.472.000 km, vermogen: 368 kW (500,34 pk), eerste registratie: 02/2019, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 30.000 kg, asconfiguratie: 3 assen, remmen: retarder, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, totale breedte: 2.600 mm, totale hoogte: 3.980 mm, laadruimte lengte: 8.100 mm, laadruimtebreedte: 2.500 mm, laadruimtehoogte: 2.650 mm, Bouwjaar: 2019, Uitrusting: ABS, airconditioning, elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), laadklep, roetfilter, standkachel, Koelinstallatie merk: Carrier Verdere informatie: * Laadvermogen: 15.735 kg * Type | Eerste as: Michelin R * Bandenmaat | Eerste as: 385/65 R22.5 * Bandenprofiel diepte binnen links | Eerste as: 30% * Bandenprofiel diepte binnen rechts | Eerste as: 30% * Maximale aslast | Eerste as: 9.000 kg * Type | Tweede as: Michelin R * Type | Derde as: Michelin R * Bandenmaat | Tweede as: 315/80 R22.5 * Bandenmaat | Derde as: 385/65 R22.5 * Bandenprofiel diepte buiten links | Tweede as: 30% * Bandenprofiel diepte binnen links | Tweede as: 30% * Bandenprofiel diepte binnen links | Derde as: 30% * Bandenprofiel diepte buiten rechts | Tweede as: 30% * Bandenprofiel diepte binnen rechts | Tweede as: 30% * Bandenprofiel diepte binnen rechts | Derde as: 30% * Maximale aslast | Tweede as: 11.500 kg * Maximale aslast | Derde as: 7.500 kg * Wielbasis: 650 cm * Laadklep | Fabrikant: DHOLLANDIA * Laadklep | Hefvermogen: 2.000 kg * Remsysteem | Eerste as: Schijfremmen * Ophanging | Eerste as: Luchtvering * Besturing | Eerste as: Ja * Merk | Derde as: Overig * Remsysteem | Tweede as: Schijfremmen * Ophanging | Tweede as: Luchtvering * Ophanging | Derde as: Luchtvering * Liftas | Derde as: Ja * Dubbel lucht | Tweede as: Ja * Aangedreven | Tweede as: Ja * Differentieel slot | Tweede as: Ja Psdpfx Aajynvghonsgk * Aluminium velgen | Tweede as: Ja * Positie | Eerste as: Voorzijde * Merk | Eerste as: Overig * Aluminium velgen | Eerste as: Ja * Positie | Tweede as: Achterzijde * Positie | Derde as: Achterzijde * Merk | Tweede as: Overig * Remsysteem | Derde as: Schijfremmen * Reductie | Tweede as: Enkelvoudige reductie * Aluminium velgen | Derde as: Ja Overige uitrusting: * 2-pedaal besturing * 9-tons vooras * 27 MC / CB * Aluminium brandstoftank * Anti-blokkeer systeem (ABS) * Antispinsysteem (ASR) * Automatische airconditioning * Elektrisch verwarmde spiegels * Differentieel slot * Dubbele ramen * Dubbele brandstoftank * Elektrische ramen * Elektronisch remsysteem (EBS) * ESP * Cruise control * Boordcomputer * Airconditioning * Koelkast * Luchtvering * Luchtgeveerde stoelen * Mistlampen * Roetfilter * Radio/CD-speler * Radio/cassette * Retarder * Semi Collection * Spoiler * Standkachel * Stationaire airco * Trekoog Semtrade B.V. Contact | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email: Exportkosten | Informeer vooraf naar kosten en procedures voor uw land Locatie | Maasdijk (NL) | 140 km van de grens | 20 km van Rotterdam The Hague Airport Disclaimer: Wijzigingen, tussentijdse verkoop, en spelfouten voorbehouden

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Met dit aanbod koopt u een gebruikt grootformaat printsysteem/plotter "Mimaki TxF150-75". Verkoopobject: 1 x Mimaki TxF150-75 met de volgende uitrusting: Staat: Dit aanbod betreft een gebruikte machine die gebruikssporen (lichte krassen of vergeling) kan vertonen. Psdpfx Aeylud Tsansgk Het apparaat is getest op werking. Een testprint is zichtbaar op de foto. Verpakking en verzending: U bent van harte welkom om het apparaat tijdens onze openingstijden te komen bekijken. Maak hiervoor alstublieft een afspraak! Zeewaardige verpakking en wereldwijde verzending mogelijk op aanvraag! Voor verzending of afhaling wordt een functietest voor u op video vastgelegd. Voor meer informatie kunt u uiteraard ook persoonlijk contact met ons opnemen.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), DL Packaging – Complete Poeder Verpakkingslijnen Psdpfsx Dbq Ajx Aanjgk Wij bouwen en installeren kostenefficiënte, hygiënische en nauwkeurige poederverpakkingslijnen. Onze Second Life Machines bieden de prestaties van nieuwe apparatuur voor een fractie van de prijs en met snelle levering. Waarom kiezen voor onze poederoplossingen? • Hoge automatisering voor maximaal rendement en minimale arbeid • Hoge doseernauwkeurigheid dankzij sensoren die zich aanpassen aan product en omgeving • Gemakkelijk toegankelijk en snel te reinigen voor minimale stilstand • Sterke technische ondersteuning en slijtvaste onderdelen Complete lijnen omvatten: • SDX doseersysteem met op maat gemaakte schroef • VFFS-machine (kussenzak, blokbodem, doypack, stabilozak) • Afvoertransporteur, draaitafels, • Kartonneer- en casepacker oplossingen Geschikt voor poeders van 5–30 kg (melk, koffie, specerijen, suiker, chemicaliën) met snelheden tot 100 zakken/min. DL Packaging – Betrouwbare, hygiënische en betaalbare poederverpakking van A tot Z.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Poedercoatinglijn AABO Andersen Pjdpfx Aoyrnh Esansgk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, 🏭 POEDERCOATCABINE KPP Automatische filterreiniging met instelbare pulstijden, plus handmatige modus. 🧼⏱️🖲️ 100% polyester filters – wasbaar, waterafstotend en zeer duurzaam. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filterreiniging – gepatenteerde hogesnelheidsluchtpuls voor krachtige reiniging. 💥💨🏅 Pjdpfxsfy T Tbe Aanegk Geluidsarme aluminium ventilatoren (74-79 dB) – veiligere, vonkarme werking met laag energieverbruik. 🔇⚡🛡️ Instelbaar luchtgeleidingsschot – antistatische plaat beschermt de filters en verbetert de afzuiging. 🌬️🛡️📈 Luchtdichte filtermontage – pakking + klem voor sterke afdichting en eenvoudig onderhoud. 🔩🧷✅ Touchscreen bediening – auto (tijd), auto (verstoppingssensor), handmatig + filterwisselmelding. 📲🔁⚠️ Optionele poedercontainer – afvalopvang of gefluïdiseerd reservoir met directe applicatieaansluiting. 🧺💨🎯 Bovenloop-trekker – verplaatst balken door de cabine, vermindert handmatig werk. 🏗️➡️💪 Geïntegreerde zeefeenheid (met container) – gerecupereerd poeder reinigen voor hergebruik, EX-zone triltechniek. 🧪♻️⚙️ Explosieveilig ontwerp – geselecteerde componenten voorkomen explosieve mengsels. 🛡️💥✅

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: KAP1, luchtbehoefte: 16.000 m³/u, vermogen: 36 kW (48,95 pk), zuigcapaciteit: 16.000 m³/u, Uitrusting: cabine, Diëlektrische automatische poedercabine KAP1 Prijs: PLN 492.693,30 + BTW Elektrische en energiegegevens • Voltage: 400 V (3P + N + PE) • Stroomaansluiting: 36,34 kW • Pneumatische aansluiting: 1" • Luchtdruk: min. 6 bar • Luchtkwaliteit: olie < 0,1 mg/m³, waterdamp < 1,3 g/m³ • Luchtverbruik: 1710 Nl/min (werking) • Compressor: SC-30 • Luchttank: 1800 L Schilderparameters • Verfsnelheid: 1933 mm/min • Onderdeelafmetingen: 800 x 1800 mm • Hangerhoogte: 500 mm • Coatingdikte: 100 µM • Pistoolopstelling: verticaal Technische gegevens en configuratie • Ontwerp: diëlektrisch kunststof • Doorgangsafmetingen: 1000 x 2400 mm • Luchtstroom: 12348–16000 m³/u • Poedercentrum: ProfiCenter CP02 • Manipulatoren: 2 st. • Pistolen: 8 automatisch, 2 handmatig (ProfiSpray) • Onderdeeldetectie: ja (hoogte, breedte) • Systemen: cycloonafscheider, ProfiControl, bundeltrekken • ATEX: zone 22, II 3D Platformen en cabine • Platformen: instap, uitgang, roestvrijstalen vloer, antisliptrappen • Behuizing: diëlektrisch kunststof, ledverlichting, sleuven voor manipulatoren Luchtmessen en zuigkanaal • Automatische vloerreiniging • Zuigkanaal met pneumatische klep Pistool afblazen en regelen • Automatische afblaaspistolen • 10" touchscreen, 50 programma's, manipulatorregeling, stofafzuiging, aandrijfsnelheid X-as en onderdeeltreksysteem • Automatische pistoolinstelling • Onderdeeltrekken: snelheid 570–2830 mm/min, 2 trekkers De machine omvat ook: • ProfiSpray A applicator Pgsdsv Rpx Sspfx Aansk • PSS-1 controller • PM-1 pistolen • ProfiCenter CP-02 poedercentrum • CK-D1400L cycloonstofafzuiger • MA1-180 manipulator en MX1-10 X-as • OZ-12H stofafzuiger • ProfiControl 10" besturing • BP-H2000 W900 onderdeelmeetsysteem

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Pgsdsvzx Auopfx Aanjk Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: Pgjdpoq Nxp Sefx Aanjk - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.