Meyn Poultry Line Hanger tweedehands te koop (14.365)

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMLIJN Hfodpjg Rkv Esfx Afkei

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, ZWARE ROLLFORMINGLIJN 10 STATIONS BREEDTE: 260 mm Hfsdpfx Afjymzzujksi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, ZWARE ROLLFORMINGLIJN Hsdpfxjymzxye Afkofi 9 STATIONS BREEDTE: 450 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete briketteerlijn 2 x RUF 330. Stookruimte, trommeldroger, transportbanden. Hjdpfxsxazhts Afkofi

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 24 h, Ik verkoop een complete uien schillijn met M&P uien schilmachines, de items zijn hieronder opgesomd: Hfodpfstzmifjx Afkji -6x M & P ui dunschiller machine -alle transportbanden, liften voor transport van geschild, ongeschild en afvalproduct -inspectietafel -alle werkplatforms -alle trechters voor rij (ongeschild materiaal) Luchtschroefcompressoren niet inbegrepen, maar voor serieuze vragen kan ik helpen met extra apparatuur. Capaciteit 2700- 4500 kg /uur geschilde ui

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, werkbreedte: 1.300 mm, Buighoek (max.): 135 °, plaatdikte aluminium (max.): 1 mm, totale breedte: 1.900 mm, totale hoogte: 1.900 mm, garantieduur: 12 maanden, invoedingsdiepte: 1.250 mm, opening breedte: 105 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, DINAMIC LINE Ltd. produceert sinds 1994 machines. Alle machines zijn gecertificeerd, CE-gemarkeerd en voorzien van een Conformiteitsverklaring. Onze producten worden wereldwijd geëxporteerd: Italië, Oostenrijk, Duitsland, Zwitserland, Spanje, België, Turkije, Slovenië, Kroatië, Bulgarije, Roemenië, Moldavië, Hongarije, Slowakije, Litouwen, Albanië, Polen, Bosnië, Montenegro, Kosovo, Noord-Macedonië, Australië, Nieuw-Zeeland, Noord-Amerika, Afrika, Rusland, Thailand, Maleisië, Tasmanië, enz. In overleg met de klant kan levering worden geregeld onder CPT (Carriage Paid To) voorwaarden tot aan het pand van de klant. Hfedpfjgmhxasx Afkei Montage is niet vereist – direct gebruiksklaar. Snelle levertijd Technische specificaties: Werkende lengte: van 2 tot 9 meter Werkbreedte: 1300 mm Benodigde vrije ruimte: 8800 x 1900 x 1800 mm Plaatschikdikte: 0,8 mm / Al - 1,0 mm Zethoek: 135° Machinegewicht: 3500 kg Elektrische aansluiting: 3 kW / 16 A Motorvermogen: 2,2 kW Openingbreedte: 105 mm Insteekdiepte: 1250 mm Dikte zetbalk: 15 mm of 20 mm Voetpedalen: voor 2 operators Kenmerken: Ultrasnel Hoge productiecapaciteit Hydraulisch klemmen en zetten Elektrisch snijapparaat Precieze toevoer via servoaandrijving Halfautomatische of automatische modus Meervoudig beveiligingssysteem Automatische werking met 1000 programma’s & subprogramma’s Automatisering via PLC HMI Touchscreen Gebruiksvriendelijke interface – incrementele programmering Afstandsprogrammering & -bediening Realtime simulatie & diagnostiek LAN- & WiFi-communicatie Instelbare offsethoek VOORJAARSAANBIEDING

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Halfautomatische sorteerlijn met 1 afvalvak en twee formaatvakken. De lijn is uitgerust met een Mesutronic-metaaldetector. Het sorteerproces wordt aangestuurd door een operator. Volledig werkende lijn met hydraulisch station en elektrische kast inbegrepen. Video van het werkproces is op aanvraag beschikbaar. Werkdiameters 100-500 mm Hfsdev Nwrwopfx Afkji

Toestand: uitstekend (gebruikt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE AFVULLIJN Model S-PS80HA Bouwjaar: 2008 Draaiuren: 9.000 uur Lijncapaciteit: 3 banen – 8.100 stuks/uur, 2 banen – 7.100 stuks/uur, 1 baan – 6.000 stuks/uur Kartonnen formaat: 500ml, 750ml, 1000ml Hedjxdbwiepfx Afkefi De lijn omvat: - Elopak afvulmachine S-PS80HA voor Pure Pak classic verpakkingsmateriaal - 3 PURE-PACK PLA-S30 dopaanbrengers voor Pure-Twist 2U doppen - WA-Flex-30 verpakker - Transportsysteem - Smeringsstation voor transportband - Reserveonderdelen ter waarde van in totaal 4.000 dollar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, ZWARE PROFIELWALSLIJN 11 STATIONS BREEDTE: 450 mm VOLLEDIGE REVISIE Hfjdpfx Asy Rxzhefkoi

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Droge sorteerlijn (17 zakken) Fabrikant – SATEKO (Valmet) Geadapteerd – 1996 (7 stuks) & 2023 (3 stuks) Totaal aantal zakken – 17 stuks Afzonderlijke harktransportband bovenaan. Val van bovenaf Laatste update: 3 zakken in 2023 (Biocone) Hjdpoxmr Rrefx Afkefi Hoofdindeling bijgevoegd

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: Hodpfxoyv Hzge Afkjfi *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Fabrikant: Line Type: Seramill 240 Besturing: NUM 750 Hodoyf A H Nepfx Afkefi X-as verplaatsing: 6000 mm Y-as verplaatsing: 2500 mm Z-as verplaatsing: 950 mm Kolomafstand: 2400 mm Tafel: 6000 x 2100 mm Automatisch freeskop: 2,5° Spindelsnelheid: 3200 tpm Voedingssnelheid: 10 m/min Machinegewicht: ca. 35 ton

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. Hjdpfx Afeq N U Duokofi - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. Hsdjq Nywxepfx Afkjfi 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. Hjdpfx Aoq Nxrxefkofi 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Op maat geknipte lijn Pro-Eco met cassetteregelaar 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabrikant: Pro-Eco Uitstekende condities SPECIFICATIES: MAX BREEDTE 60" MAX DIKTE 187" FABRIKANT - PRO-ECO JAAR - 1985, OPNIEUW GEÏNSTALLEERD 2002 BREEDTE BEREIK - 8" tot 60" GROOTTE BEREIK - .024" tot .187" GEWICHTSCAPACITEIT - 50.000# (25 TON) ROL OD - 36" tot 72" Spoel-ID - 19" tot 24" VLIJSLENGTE - 24" tot 168" VLAKBREEDTE - 8" tot 62" PAKHOOGTE - 30" (INCLUSIEF STUWMATERIAAL) VERPAKKINGSGEWICHT - 20.000# LIJNRICHTING - RECHTS naar LINKS LIJNENSNELHEID - 50 tot 300 FPM (VARIABEL) NIVELLER TYPE - MECHANISCH RANDSTIJL met TWEE KASSETJES LIJNCOMPONENTEN: TOURNIQUET MET VIER ARMEN GELIJKVLOERSE ROLLAADWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER met watergekoelde rem DRAAIBAAR EN UITSCHUIFBAAR SCHILMES INVOER ROLLEN Hfedothg Diepfx Afkji ZIJGELEIDERS MET ROLLEN INVOER GEWASSCHAAR ZIJSNOEIER HYDRAULISCHE SERVOAANDRIJVING (MOMENTEEL NIET OPERATIONEEL) MECHANISCHE STIJL EGALISATIEFRAME MET 200 PK MOTOR CASSETTE #1 - 19 ROL, 2,50" DIAMETER, 5 HOOG, 7 RESERVEVLUCHTEN CASSETTE #2 - 19 ROL, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 RESERVEVLUCHTEN STRIP INSPECTIE EN CARRY-OVER TAFEL MET NIET-MARKERENDE ROLLEN LOOPKUIP QUADRANT TAFELS MET NIET-MARKERENDE ROLLEN ROLTAFEL VOOR STROKEN PRECISIEROLINVOER MET 55 PK MOTOR MECHANISCHE AFKORTSCHAAR MET HOGE SNELHEID EN 40 PK MOTOR BLANK INSPECTIE DOORVOER met niet-strepende band transportband met niet-markerende band en schrootkar 14 VOET LUCHTVAARTSTAPEL met SCHROEFDRAADLIJNEN EN EINDEINSTOP 14 VOET STACKER LIFT CONVEYOR met EINDE AFVALROLLERS 14 VOET STACKER RUNOUT CONVEYOR met eindafvoerrollen BEDIENINGSSTATIONS GEWERKTE AC CONTROLES met PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) gereviseerde aandrijfbesturingen met SIEMENS "SIMOREG" regelaars (2006) HYDRAULISCH SYSTEEM MET GESLOTEN LUS GESLOTEN WATERKOELSYSTEEM

Toestand: gebruikt, Snijlijn SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) is de perfecte oplossing voor het in de lengterichting snijden van metaal op rol in stroken met een maximale metaaldikte van 0,375" en een maximale rolbreedte van 60". Koudgewalst en warmgewalst staal 18-60" bandbreedte Tandwielkast met 2 snelheden 200-500 FPM Dikte: .032″-.375". Complete lijn met de volgende onderdelen: L-type invoer spoelwagen 40.000# Max. spoelgewicht Afroller: Spoel-ID: 23-30,50" Spoel OD: 72" Maximum Rolgewicht: 40.000# maximaal Glijdende basis Hydraulische expansie Schilmesje en vasthoudrol 5 Rollen Rolbreker Ingang Verstelbare randgeleiders Ingang Gewasschaar Snijkop: 10" Assen 40 HP motoraandrijving Hsdotiy Ntjpfx Afkjfi 2 schrootopwikkelaars Opwikkelaar: Spoel OD: 72" Max Spoel ID: 24" 150 pk gelijkstroommotor 3 arm uitgang tourniquet 40.000# per arm Gemotoriseerde draai Complete lijn met messen, rubbers en afstandhouders Bediening, hydraulica en elektronica

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, productiecapaciteit: 6.000 eenheid/u, Te koop wordt aangeboden: een complete afvullijn van fabrikant Tetrapak, bestaande uit de volgende componenten: TBA 8 afvulmachine (bouwjaar: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (bouwjaar: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (bouwjaar: 2002) Inkjet-printer EBS 6500 Ca. 15 m transportbanden met motoren en remmen Reserveonderdelen Een overzicht van de bijgeleverde reserveonderdelen vindt u in het bijgevoegde document. TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 6.000 eenheden/uur Hfodpfxjzh H Stj Afkoi Transportbandlengte: ca. 15 meter MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren afvulmachine: 85.286 h Bedrijfsuren cap applicator: 36.416 h Bedrijfsuren kartonpacker: 38.626 h UITRUSTING Tetrapak TBA 8 vuller zonder pull tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-printer EBS 6500 Het onderhoud aan de machine is de afgelopen jaren uitsluitend uitgevoerd door Tetrapak.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 12.171 h, totale breedte: 2.300 mm, totale hoogte: 2.400 mm, totale lengte: 9.000 mm, Kleur: Grijs Ledig gewicht: 10.000 kg BOERE schuurlijn ‘Compact’’ Elite Bouwjaar 1996 (CE). 12171 Draaiuren. Maximale hoogte 150 mm Maximale breedte 1300 mm Elite BKKS 1300 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 183Amp Elite TKKS 1100 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 172Amp Gereviseerd door Boere in 2019 - Bouwjaar: 1996 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja - Onderschuurder: - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 98015305 - Draaiuren: 12171 - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja - Bovenschuurder: - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Structureerborstel aanwezig: Nee - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja Hfedpfxownh Eqo Afksi - Voltage [V]: 380 - Stroomverbruik [A]: 172 - Transportafmetingen: 9000mm x 2300mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 10000kg - Transportcolli [st.]: 3 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Hard cover boekstraat VBF / Muller Martini Diamant Bouwjaar: 2001 Omschrijving: - Halfautomatische instelling - Boek-meettafel - Stand-alone voorverwarmingsapparaat: IR - Invoerband - Sterinvoer - Rondzet- en aanpersstation Hodpeyid Nwefx Afkjfi - Lijmwerk - Gaasstation - Leesbandaanzuiginrichting - Lijmwerk - Kapitaalbandstation - Aanpersstation - Inhangstation - Bandeninvoerapparaat - Bandenvoorstapelband - Bandenbuiginrichting - Bandenvormingsstation - Koudlijm circulatiepomp - Hotmelt nozzle belijming voor rugbelijming in het inhangstation Kneepinbrandmachine VBF / Muller Martini EP 680 L Bouwjaar: 2000 Omschrijving: - Boekvormingsstation - Uitleg - Uitleg naar rechts Boekenstapelaar VBF / Muller Martini BLSD 600 D Bouwjaar: 2001

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete PET-afvulinstallatie is gebouwd door toonaangevende Europese fabrikanten zoals Sidel, Sacmi en Sarcmi. De installatie is ontworpen voor het afvullen van zowel stil als bruisend water en is ook geschikt voor frisdranken. Met een nominale capaciteit van 19.000 flessen per uur voor 0,5 liter en 16.000 flessen per uur voor 1,5 liter, omvat het het gehele proces, van het spuitgieten van de preforms tot het afvullen, etiketteren en krimpen, en uiteindelijk de palletisering. Het hart van de installatie is een Sidel SBO Universal 14-spuitgietmachine (2007), die een isobare Sarcmi Azzurra 70-14-afvulmachine en een Sacmi Opera 200 RF-rol-etiketteermachine van flessen voorziet. Technische specificaties - Type installatie: Complete PET-afvulinstallatie - Verschillende fabrikanten: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Bouwjaren: 1986–2019 - Nominale capaciteit: 19.000 flessen per uur (0,5 l); 16.000 flessen per uur (1,5 l) - Product: stil en bruisend water, ook geschikt voor frisdranken - Verpakking: PET-flessen 0,5 l en 1,5 l - Sluiting: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rol-etiket - Verpakking: Krimpkous – 0,5 l 3x2 en 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletisering: Europallet 800 x 1200 en 800 x 600 Leveringsomvang - Spuitgietmachine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 mallen; inclusief Lanfranchi-voorvormbak, trechter en luchterugwinningsysteem | 2007 - Luchttransportband | NTS | Tweekamer, ca. 60 m, 2 ventilatoren - Afvulinstallatie | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare vulventielen, afstand 110 | 1988 - Afsluitmachine | Zalkin | 14 afsluitkoppen | 1988 - CO2-injectie-installatie | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etiketteermachine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-roltoevoer, 18 etiketplaten, automatische rolwissel in continu bedrijf | 2011 - Dop-inktmarkeermachine | Linx | 8900 | Markering op flesdop | 2019 - Krimpkousverpakkingsmachine | Zambelli | LFT70 | Enkelvoudige baan met 1-naar-4-baans verdeelmechanisme | 2004 - Handvatbevestiger | Comag | H 65/1 | Kartonnen handvat, enkelvoudige baan | 1999 - Palletiseermachine | Acmi | Rasar P130 | Dubbele kop, inclusief kussen- en palletmagazijnen | 1996 - Palletwikkelmachine | Robopac | Genesis | Ringwikkeling, palletpers, waterdichte omwikkeling | 2000 - Transportbanden | Procomac / Comag | Fles- en verpakkingsbanden, SEW-/Selpee-motoren, Procomac-schakelkast met Pro-Face-touchpaneel Staat Hfedjzlqzmepfx Afksi Gebruikte installatie, goed onderhouden met uitgebreide jaarlijkse onderhoudsbeurten door de fabrikanten. Momenteel nog geïnstalleerd en in bedrijf. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 12 oktober 2026. Locatie: Italië.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Dit volautomatische blikvullijn heeft een nominale capaciteit van ca. 20.000 blikken per uur voor 330 ml-blikken (bliktype 211/202), verpakt in trays van 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie. Het hart van de installatie is een O+H / KHS Hansacan-vullijn met 30 vulventielen, die mechanisch is gekoppeld aan een Ferrum F 505 G-dopmachine met 5 dopkoppen. Lege blikken worden aangevoerd door een TMG Impianti Vega 120/B-depalletiseerder en voor het vullen gereinigd in een Hysek Rinsstar 20000-spoelmachine. Een datum-/codeerprinter is niet inbegrepen. Technische specificaties Hfjdpfjzlqu Tex Afkji - Type installatie: Volautomatische blikvullijn - Nominale capaciteit: ca. 20.000 blikken/uur (330 ml), afhankelijk van het product en de temperatuur - Verpakking: 330 ml-blik, bliktype 211/202; 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie - Besturing: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Warmte- en droogstation volledig gereviseerd; vullijnhoogteregeling en verpakkingsmachine nieuw Uitrusting - Blikdepalletiseerder | TMG Impianti | Vega 120/B | verwijderen van tussenlagen, bliktransportband, palletmagazijn | 2014 - Blikspoelmachine | Hysek | Rinsstar 20000 | spoelen met gefilterd water | 2001 - Blikvullijn | O+H / KHS | Hansacan | 30 vulventielen, vast ingesteld voor bliktype 211/202, wordt gereviseerd | 1992 - Blikdopmachine | Ferrum | F 505 G | 5 dopkoppen, gekoppeld aan de vullijn | 2010 - Blikverwarmer | SMB | roestvrijstalen tunnel | verwarmt blikken voor het verpakken tot ca. 25 °C | gereviseerd - Vullijnhoogteregeling | Heuft | incl. schuif-/sorteerstation | nieuw - Blikdroogstation | Gesete | droogt de blikken voor het coderen met lucht | gereviseerd - Verpakkingsmachine | Termo Pack | UMT-1500 | trayoprichter, verpakker en krimpfoliemachine | nieuw - 2x blikwendstations (330 ml-blik) - Bliktransporteursysteem incl. elektrische schakelkast (PLC Siemens S7) - Traytransporteursysteem incl. aandrijfstation Staat Gebruikte installatie, die in gereviseerde of nieuwstaat wordt geleverd. De vullijn en de Ferrum-dopmachine zijn gereviseerd en worden als één geheel geleverd met een nieuwe schakelkast (PLC Siemens S7), een nieuwe pneumatische schakelkast en vernieuwde pneumatische ventielen; de blikverwarmer en het blikdroogstation zijn gereviseerd; de vullijnhoogteregeling en de verpakkingsmachine worden nieuw geleverd. Deze werkzaamheden worden in het kader van de opdracht uitgevoerd, zodat de installatie componentgewijs wordt geleverd en nog niet als een operationele eenheid is gemonteerd of getest. Een uitzondering hierop is de blikdepalletiseerder – deze is al volledig gereviseerd en op voorraad. De vullijn en de dopmachine worden geleverd met een CE-conformiteitsverklaring en volledige documentatie. De componenten kunnen op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Op aanvraag; levertijd in overleg. Gereviseerde en nieuw geproduceerde componenten worden geleverd met een levertijd na orderbevestiging. Bezichtiging ter plaatse op aanvraag.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system Hfedpfx Afovy Tyxoksi - Outside lacquering system - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Press line to manufacture can ends (tops and or bottoms) Consisting of: - Bliss 1831 double die press - Bliss double curler - IMC / grace ompound liner Hedpox Ezuyofx Afkefi - Drying oven  - Production capacity: up to 600 ends per minute

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Glass jar filling and closing line. 12 filling heads and 4 closing heads. Hfjdpfx Afotqmvrjkei