Glazen Bottellijn tweedehands te koop (708)

Toestand: goed (gebruikt), • Afmetingen: L 6000 mm x H 3000 mm x D 1320 mm Opleg: 390 mm rechts en 390 mm links 2 stuks Hfedpfxjr T Itpj Ai Sog

Toestand: gebruikt, • Technische gegevens: • Wasbreedte – 2800 mm • Ondersteuningshoogte – 900+/-30 mm • Min. glasafmetingen – 360 x 300 mm • Max. glasafmetingen – 4800 x 2800 mm • Glasdiktes – 2-19 mm • Transportsnelheid – 2-13 m/min • Bedieningszijde – links • Bovenframe hoogteverstelling uitschuifbaar tot – 400 mm • Aantal sproeisets – 2 stuks Hfodpfx Aow Adn Rsi Sjg • Aantal wasunits – 2 stuks • Aantal drogers – 5 stuks • Borstelwalsverstelling – pneumatisch • Breedte van de machine – 3760 mm • Lengte van de machine – 3480 mm • Hoogte van de machine/met blaaspodium – 1480 mm / 3900 mm • Prijs op aanvraag

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Washoogte 1250 / Open bovenkant, 4 borstels / waterbak, pompen, 7,5kW / blaaskast voor droogzone, Looprichting: rechts naar links, Hsdpfst Ah Npox Ai Sefg Totale lengte: 6450 mm, Hoogte: 2100 mm, Diepte wasmachine: 1300 mm, Breedte: 1700 mm, Afmetingen voor blaaskast: Hoogte: 1100 mm, Lengte: 700 mm, breedte: 700 mm

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Gherri Gino glazen rolluik. Type - GG1984. Hfjdpsq Iicwjfx Ai Sog Voor deksels met een diameter van 90mm, 82mm en 66mm. deksels Voor verschillende glasmaten

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 201.500 km, eerste registratie: 12/2009, brandstoftype: diesel, brandstof: diesel, Bouwjaar: 2009, FORD Transit 2.5 TDI GLASTRANSPORT – BESTELWAGEN MET HOOG DAK, VOLLEDIGE LUCHTVERING, TREND UITVOERING • Volledige luchtvering: elektrisch pneumatisch, afzonderlijk instelbaar voor voor- en achteras • Vermogen: 103 kW / 140 pk • Emissienorm: EURO 4 • Groene milieusticker • 6-versnellings handgeschakelde transmissie • Cruise control • ESP – uitschakelbaar • Zijschuifdeur • Achteruitrijcamera • Automatische verlichting • Koplampverstelling • Multifunctioneel stuurwiel • Bestuurders- en passagiersairbag • Groot radio • Elektrisch verstelbare spiegels • Elektrische ramen • Centrale vergrendeling • Bandenmaat: 215/75 R16C • Ca. 8 mm profieldiepte • Buitenafmetingen voertuig: 5.230 x 1.970 x 2.380 mm (LxBxH) • Laadruimte-afmetingen: 2.870 x 1.750 x 1.640 mm (LxBxH) • Toegestane max. massa: 3.500 kg • Leeggewicht: 2.030 kg Opbouw / inbouw: Hfodpswmn T Ejfx Ai Ssg • HEGLA glastransport-opbouw, TYPE S 28,5/24 • Draagvermogen zij-glashouder: 350 kg • Interieur: glashouders rechts en links - APK: nieuw! - Duits voertuig! - Onderhoudsboekje aanwezig! Fouten en tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 verticale glaswasmachine met voorwaszone, hoofdwaszone en droogzone Natte zone grotendeels gemaakt van roestvrij staal en vochtbestendige materialen. 150 mm eendelige wasborstels met roestvrijstalen kern Incl. watertanks voor waterbehandeling Incl. ventilator voor het drogen van glas Uitgangszone met inspectielampen Bewerkingsafmetingen: Maximaal. glashoogte: 3000 mm Hfodswd N Urepfx Ai Ssg Glasdikte: 3-22 mm Kwasten: 6 stuks Aansluitvermogen: 22 kW

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Schiavo-top 2000.4 verticale glaswasmachine met voorwaszone, hoofdwaszone en droogzone Natte zone grotendeels gemaakt van roestvrij staal en vochtbestendige materialen. 120 mm eendelige wasborstels met roestvrijstalen kern Incl. watertanks voor waterbehandeling Incl. ventilator voor het drogen van glas Uitgangszone met inspectielampen Hjdpfx Aewd Raiei Sjfg Bewerkingsafmetingen: Maximaal. glashoogte: 2000 mm Glasdikte: 3-19 mm Kwasten: 4 stuks Aansluitvermogen: 11 kW

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Hfsdsxywglopfx Ai Seg Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Gebruikte Buchi model B-290 glazen mini-sproeidroger. Unit met waterverdampingscapaciteit van 1 kg/uur bij maximaal 220°C inlaatluchttemperatuur. Verwarmingsvermogen is 2300 W. De droogtoren heeft een binnendiameter van circa 150 mm en een hoogte van het rechte deel van 485 mm. Inclusief sproeikop, scheidingskolf, cycloon en filter. Hsdox R Talopfx Ai Sofg

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Hodpfx Aijv Ew Iqj Ssfg Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH Fabrikant: ALFATEK Jaar: 2003 Snelheid (b/u): 5000 Formaten: standaard Bordolese - lichte afgeknotte kegel Bordeaux - zware afgeknotte kegel Bordeaux - magnum 1,5L Rotatierichting: Met de klok mee Bescherming tegen ongevallen: Ja Handleidingen beschikbaar: Ja Revisies beschikbaar: Nee Werkingsstatus: Functie Gebotteld product: Wijn Aantal kleppen: 24 Type vulling: Zwaartekracht Type sproeier: Vaste Isobarische klep: Geen Type PLC: Niet bestaand Reserveonderdelen beschikbaar: Geen Beschrijving van de gebruikte bottellijn: Gebruikte Alfatek Complete Lijn voor Wijn 5000 BPH: Hsdpfx Aijvguuke Sofg 1) KOMPASS spoeler met 16 tuiten 2) Alfateck vulmonoblok bestaande uit 24 kranen + 4 Arol aftopping koppen (flush). Er zijn 4 formaten beschikbaar: - standaard Bordeaux - lichte afgeknotte conische Bordeauxfles - zware afgeknotte conische Bordeaux-fles - magnums 1,5L 3) Newtec lijm etiketteermachine met twee stations 4) APE doosvormer met Nordson lijmmachine 5) APE dozeninpakmachine 6) tapemachine

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Hodpfxjv Ai Hao Ai Sefg Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Hedpfx Aiowlt Dge Sofg Containervorming: KOSME-blaasvormmachines De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Interne handling en verpakking ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking Hfedpfxowukuzo Ai Sog De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Hodpfxjvguphe Ai Sefg Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte SPADONI-installatie voor bierverwerking van meer dan 700 hl per jaar Machines voor bierproductie in deze SPADONI-bierverwerkingsinstallatie De SPADONI-bierverwerkingsinstallatie, met een capaciteit van meer dan 700 hl per jaar, is uitgerust met zeer gespecialiseerde machines die de efficiëntie en precisie in elke fase van het productieproces verbeteren. Sinds 2012 heeft deze installatie geavanceerde oplossingen voor malen, brouwen, koelen en fermenteren geïntegreerd, waardoor operators maximale controle over de productieparameters kunnen behouden. Maal- en stoomgeneratie De Spadoni-moutmolen, geproduceerd in 2012, verwerkt mout met een snelheid van 200 kg/uur. Het verplettert mout met instelbare granulatie, waardoor de extractie van fermenteerbare suikers wordt geoptimaliseerd. Bovendien levert de Thermindus LPG-stoomgenerator, geïnstalleerd in hetzelfde jaar, de benodigde warmte voor brouw- en pasteurisatiebewerkingen. Als gevolg hiervan zorgt het voor een stabiele en betrouwbare thermische controle. Brouwerij en thermisch beheer De kern van de fabriek is de Spadoni MBS 500 brouwerij, die werkt met de mogelijkheid om een dubbele batch per dag te produceren. Sinds 2012 heeft dit systeem een continu en hoogwaardig wortproductieproces mogelijk gemaakt. Bovendien levert de 1.000 L warmwatertank, geproduceerd door Spadoni Srl, voldoende thermische energie om de brouwcyclus te ondersteunen. Voor efficiënte wortkoeling bevat de fabriek een Spadoni platenwarmtewisselaar en wortbeluchter, die sinds 2012 in bedrijf is. Dit onderdeel verlaagt de temperatuur snel en zorgt tegelijkertijd voor een goede zuurstofvoorziening vóór de fermentatie. Bovendien optimaliseren de 10 hl warm- en koudwateropslagtanks, gebouwd door Spadoni Srl, het thermisch beheer tijdens de productie, waardoor operationele stabiliteit wordt gegarandeerd. De 1.400 L koudwatertank van Alfalaval verbetert het thermisch beheersysteem verder door gekoeld water te leveren dat essentieel is voor snelle wortkoeling. Bijgevolg handhaaft de fabriek consistente verwerkingsomstandigheden. Fermentatiekelder De fermentatiekelder heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 700 hl. Het omvat tanks die de benodigde temperatuurniveaus effectief regelen en handhaven. De Spadoni-fermentatoren uit 2012, elk met een bruikbaar volume van 11 hl, werden vervaardigd door Spadoni Srl en komen overeen met het SDF1000B-model. Hun geïsoleerde constructie, die een totale capaciteit van 1.295 liter biedt, zorgt voor superieure thermische stabiliteit tijdens de fermentatie. Daarnaast herbergt de kelder twee fermentatoren van 13 hl, geproduceerd in 2014 en 2016 door Ricci Engineering, samen met een extra fermentator van 6 hl uit 2012. Hierdoor kunnen operators productievolumes nauwkeurig beheren. Temperatuurregeling Hfedpsv Ew Svofx Ai Ssg Om de fermentatietemperatuur te regelen, omvat de installatie een 2012-fermentatortemperatuurregelpaneel, dat nauwkeurige bewaking en aanpassing van fermentatieparameters mogelijk maakt. Bovendien zorgt de 2012 MTA-glycolfermentatiekoelunit ervoor dat de optimale temperatuur gedurende de gehele fermentatiecyclus behouden blijft. Hierdoor worden temperatuurschommelingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden, voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. Hsdpfxjwbfh No Ai Sjfg CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Hfedpowr T E Defx Ai Sog Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Hedpswahdqjfx Ai Ssfg Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Hfjdpfxswa Tqco Ai Sjg Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Hfjdpfx Asvgvl Roi Sog Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Hfodpfsvxz Aljx Ai Ssg Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Hsdpfx Aiovlgqhs Sefg Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box, tot 650 zakken/uur Introductie tot efficiëntie en precisie De gebruikte Sacmi-vullijn is een voorbeeld van efficiëntie en richt zich op Bag in Box-toepassingen met een capaciteit tot 650 zakken/uur. Belangrijk is dat deze klaar is voor gebruik, wat een naadloze integratie in productielijnen mogelijk maakt. Veelzijdigheid in containerbehandeling van de vullijn voor Bag in Box Bovendien is deze machine geschikt voor verschillende Bag in Box-formaten, waaronder 3 L, 5 L, 10 L en indien nodig ook voor 20 L. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat producenten gemakkelijk aan uiteenlopende markteisen kunnen voldoen. Innovatieve vulmethode Bovendien maakt de lijn gebruik van een geavanceerde zwaartekracht- en lichte depressie-vultechniek. Deze aanpak is specifiek ontworpen om stille wijn te verwerken, waardoor de kwaliteitsbehoud tijdens het vulproces wordt geoptimaliseerd. Operationele efficiëntie en snelheid Bovendien is de vullijn ontworpen voor maximale operationele efficiëntie. Het bereikt opmerkelijke snelheden tot 650 zakken per uur. Bijgevolg ondersteunt deze mogelijkheid de vereisten voor productie met een hoog volume. Aanpasbaarheid aan verschillende formaten De aanpasbaarheid van het formaat van de machine is een belangrijk kenmerk, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende Bag in Box-formaten mogelijk zijn. Zo wordt de uitvaltijd verminderd en de productieflexibiliteit vergroot. Voordelen van zwaartekracht-/lichtdepressievulling Bovendien minimaliseert de zwaartekracht- en lichtdepressiemethode de oxidatierisico's van wijn. Het zorgt ervoor dat de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven, waardoor de productkwaliteit behouden blijft van het vullen tot aan de consumptie. Technische specificaties voor optimale prestaties van de vullijn voor Bag in Box De technische specificaties van de vullijn zijn afgestemd op stille wijnproducten. Het zachte vulproces beschermt de wijn tegen agitatie, cruciaal voor het behoud van de smaak- en aroma-integriteit. Hsdpfxjvvh Sus Ai Sefg Onderhoud en operationele gereedheid Regelmatige onderhoudscontroles zijn essentieel voor het behoud van operationele gereedheid. Het ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijke toegang voor onderhoud, bevordert efficiënte probleemoplossing en minimaliseert mogelijke uitvaltijd. Verbetering van de productiedoorvoer Belangrijk is dat het vermogen om snel aan te passen aan verschillende zakformaten de productiedoorvoer verbetert. Deze aanpasbaarheid is cruciaal om te voldoen aan uiteenlopende verpakkingsvereisten zonder in te leveren op snelheid of efficiëntie. Conclusie van de vullijn voor Bag in Box Concluderend vertegenwoordigt de gebruikte Sacmi-vullijn voor Bag in Box-toepassingen tot 650 zakken/uur technische uitmuntendheid. Het ontwerp geeft prioriteit aan efficiëntie, veelzijdigheid en kwaliteit, waardoor het een onschatbare troef is voor wijnbotteloperaties die hun productiecapaciteiten willen optimaliseren en tegelijkertijd de productintegriteit willen waarborgen.

Toestand: gebruikt, Krones 48.000-flessen-per-uur (BPH) complete afvullijn voor niet-koolzuurhoudende producten is ontworpen voor PET-flessen met volumes van 0,38 L en 0,55 L, geschikt voor volumetrische vulling en voorzien van 30/25-type halzen. De lijn omvat diverse belangrijke componenten, waaronder een Krones Contiform blaasmachine uit 2015 met 22 caviteiten, een Krones Contifeed preformtransporteur uit 2015 en een Krones Contiform 50-20 afvulmonoblock uit 2015. Het systeem is tevens uitgerust met Hawkeye Smart C-3000 (2021) en Krones Linadry luchtdrogers (2020), Krones etiketteermachine (2021), evenals diverse andere apparatuur voor inspectie, verpakking, krimpverpakking en palletisering. Deze gebruikte afvullijn is direct inzetbaar en monitort maandelijks de operationele status van elke machine om maximale efficiëntie en betrouwbaarheid te garanderen. Krones Contiform 2015 blaasmachine met 22 caviteiten van een gebruikte complete Krones afvullijn voor stille dranken met een capaciteit van 48.000 flessen/uur. Hfedovlwpuepfx Ai Sjg De Krones Contiform 2015 blaasmachine met 22 caviteiten op deze lijn is ontworpen voor de hogesnelheidsproductie van PET-flessen, met een capaciteit tot 48.000 flessen per uur. De Contiform gebruikt een geoptimaliseerd lineair infraroodverwarmingsmodule voor preforms tot 160 mm lengte en een supportringdiameter van 48,5 mm. Dit model is voorzien van geavanceerde blaastechnologie en maakt een productie mogelijk van maximaal 2.750 containers per caviteit per uur, terwijl het persluchtverbruik met 15% is verminderd ten opzichte van eerdere modellen. Het intelligente besturingssysteem van de Contiform waarborgt een consistente fleskwaliteit door middel van diverse optionele modules, zoals het Prejet-inwendige preform-reinigingssysteem en het PET-View inspectiesysteem voor geïntegreerde kwaliteitscontrole van preforms en flessen. De machine is voorzien van een blaasmodule met een geavanceerd matrijsklemmechanisme, waardoor een drukkussen overbodig is en flessen tot 2,0 liter kunnen worden geproduceerd op een verkleind blaasmodule, dat 22% minder ruimte inneemt dan voorgaande modellen. Het actieve overdrachtsysteem met vijfpunts-verwarmingsspindels in de lineaire oven en een gereduceerd aantal interne horizontale overdrachtspunten voor preforms en flessen verhogen de operationele efficiëntie. De Monotec-servomotoren met hoge precisie en realtime synchronisatie zorgen voor de nauwkeurige en betrouwbare hantering van preforms tijdens het hele blaasvormproces. Krones Contifeed 2015 preformtransporteur De Krones Contifeed 2015 preformtransporteur is ontworpen om een continue en gelijkmatige aanvoer van preforms naar de blaasmachine te garanderen. Het Contifeed-systeem ondersteunt verschillende soorten preforms, waaronder lichte, standaard en zware varianten, en is verkrijgbaar in drie modellen die passen bij de capaciteit van de betreffende blaasmachine. De aanvoerrailvarianten omvatten een zwaartekrachtsysteem voor gebruikelijke preforms en een luchtondersteund systeem, ideaal voor lichte preforms en hogesnelheidstoepassingen. De Contifeed is voorzien van automatische aanpassing voor snelle formatwissels, een hygiënisch ontwerp en een soft-tilt preformkipper voor behoedzame preformaanvoer.