Glazen Bottellijn tweedehands te koop (701)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Itodsvgud Sepfx Aprjg Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Aansluitwaarde: 44,2 kW 6 wasborstels / goede staat Werkrichting: Rechts / Links Washoogte: 2500 mm Itodpfx Aswx H Tbeprog Invoer naar wasmachine l=3200 mm Uitvoer van wasmachine l=1100 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Wrightfield Spuitglazer Itjdpfxsin Uvfj Aprsg Roestvrij frame, roestvrije gaasband, bandbreedte 850mm, variabele snelheid, recirculatiepomp, mobiel, 3Ph

Toestand: goed (gebruikt), - Volledig door ons gereviseerd, klaar voor onmiddellijk gebruik - Type: 100013 - Serienummer: 011136 - Glasdikte 2-12 mm - Minimale glasafmetingen 120 x 80 mm - Max. Wasbreedte: 1000 mm - Afmetingen: L=2900mm B=1650mm H=1250mm - Afstand tussen de rollen 55 mm -3 paar borstels / 1 paar rekken - Aangesloten belastingen: 380/50V, 13kW Isdpfor Nvldjx Aprjtg - Prijs op aanvraag

Bouwjaar: 2018, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), GLSM-200E zag beglazing kraal Handleiding zag voeding Pneumatische werkstuk klemmen (4) Itsdeuxxxspfx Aprjg Verstelbare tafel hoogte verstelbare tafel hoogte 2 x 45Â ° motoren accessoires: HM zaag blade 200 x 2.2 x 30 mm HM zaagbladen 103 x 2.0 x 30 mm Z = 60/45Â ° links HM zag messen 103 x 2.1 x 30 mm Z = 60/45Â ° rechts variabele meten stick 1.5m variabele meten stick 3,0 m steun voor het meten van stopt 3.0m

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Beglazing & controle pers VK-3522 verstelbare hoogte pneumatische 500 mm Klemmen hoogte: 2.200 mm, breedte Clamping: 3.000 mm Isdpfx Aouxy Espretg Pneumatische klemmen pers beam Klemmen van pads: 120 mm breedte L = 3.900 x W = 1.050 x H = 2.500 mm

Toestand: nieuw, Aantal motoren: 2 stuks Werkingslengte: 2650 mm Besturing: handmatig Ruchser RU-GLS-ED 45° Glaslattenzaag Ontworpen voor het in paren verzagen van glaslatten De RU-GLS-ED45° dubbele glaslattenzaag wordt handmatig op maat ingesteld. De machine is ontwikkeld voor het in paren op 45° verstek verzagen van glaslatten en beschikt over een vast en een beweegbaar zaagaggregaat. De handmatige lengtemaatverstelling is voorzien van een digitale elektrische display. Zaaglengtes van 150 mm tot 2650 mm zijn mogelijk. Tijdens het zagen worden de glaslatten pneumatisch van boven en van voren geklemd, om kantelen van de latten te voorkomen. De bediening vindt plaats via een veiligheids-tweehandbediening. Zaagblad diameter: 250 mm, lengte 3700 mm, breedte 700 mm, spanning 400 V. Pos. 1: RU-GLS-ED45° Dubbele glaslattenzaag ---- Met handmatige maatinstelling, voor het in paren zagen van glaslatten, zaaghoek 45°. Handmatige lengte-instelling met elektrische digitale uitlezing, zaaglengte van 150 - 2650 mm. Pneumatische kleminrichting van boven en van voren. Veiligheids-tweehandbediening, zaagblad diameter 250 mm, lengte 3700 mm, breedte 700 mm, spanning 400 V. ---- Basisprijs in bovenstaande uitvoering: op aanvraag! ---- Af fabriek. Exclusief verpakking en transport. Opties met meerprijs: ---- Pos. 1.1 Vulstukken voor gefreesde glaslatten voor RU-GLS-P45° en RU-GLS-ED45° Prijs op aanvraag, na controle van de glaslatten. Afhankelijk van het aantal te gebruiken glaslatten kunnen meerdere vulsettens nodig zijn. Voor een exacte bepaling ontvangen wij graag profieltekeningen van de te zagen glaslatten vóór opdrachtbevestiging. Meerprijs: op aanvraag, na toezending van uw lattekeningen. Pos. 1.2 Montage-inrichting voor meetsjabloon op RU-GL voor het overbrengen van gemeten maten naar de zaag met pneumatische installatie. Meerprijs: €611,00 Pos. 1.3 Meetsjabloon voor glaslatten, totale lengte 2550 mm, max. meetlengte ca. 2450 mm Meetlat van vierkantprofiel met 2 vaste en 2 verstelbare nokken voor het meten van de latlengte. Meerprijs: €478,00 Pos. 1.4 Meetsjabloon voor glaslatten, totale lengte 1500 mm, max. meetlengte ca. 1430 mm Meetlat van vierkantprofiel met 2 vaste en 2 verstelbare nokken voor het meten van de latlengte. Meerprijs: €428,00 Pos. 1.5 Bedrijfsurenteller-schakelinrichting voor eigen afzuiging. Instelbaar van 5 sec. tot 3 uur. Bij elke zaagcyclus wordt automatisch de ingestelde tijd afgezogen. Wanneer er opnieuw wordt gezaagd binnen de ingestelde afzuigtijd, begint die tijd opnieuw te lopen. Meerprijs: €702,00 Pos. 1.6 1 set hardmetalen zaagbladen RU-GLS-P45 en RU-GLS-ED45° Iedexmk Dqopfx Aprstg D = 250 mm x 3,2/2,2 x 30, 80 tanden, bestaande uit elk 1 zaagblad L6444 (rechts) en L6443 (links), met speciale 43°-slijping. Meerprijs: €576,00 ---- Alle prijzen in euro, netto, excl. wettelijke btw. (Technische gegevens volgens fabrikant, zonder garantie!)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Aantal motoren: 1 stuk Werklengte: 2500 mm Besturing: nee Enkelzijdige glaslattenzaag Hecht ES 350 --- Draaiing pneumatisch tegen vaste aanslagen. Iodpfx Apjvpr N Rsrjtg 45º/ 90º/ 135º met pneumatische zaagbladvoeding Pneumatische zwenking via handmatige zwenkaanslag met machinevoet, pneumatische spanklem Zaagblad: HM 350 x 3,0/2,2/30 Z 100 Afmetingen zaagstandaard: lengte 700 mm, diepte 1.600 mm, hoogte 1.500 mm Aftaststop 1,5 m Opleg 1,5 m met steun Aftaststop 3 m Oplegverlenging van 1,5 m naar 3 m met steun Tafelinleg voorzien van groeven voor opgelegde glaslat HECHT ASB handmatige lengteaanslag met digitale weergave, 2500 mm Met afzuiginstallatie (Technische gegevens volgens fabrikant – zonder garantie!)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De Acrivarn spuitglazuurmachine is uitgerust met een transportband met variabele snelheid die de bakken of producten onder de vernevelkap doorvoert. Twee roterende schijven zorgen voor een gelijkmatige glazuurlaaag en verspreiden de coatingvloeistof met een gecontroleerd debiet. Overtollig glazuur wordt gefilterd en teruggevoerd naar het reservoir binnenin de machine om verspilling te minimaliseren. Isdpfexu N Iwjx Aprotg

Toestand: gebruikt, Machineset voor de productie van dranken in 5-liter PET-flessen. 1) RIVI 24 carrouselgietmachine - machine gemoderniseerd in 2013 - voorheen gebruikt voor 1,5 L flessen (24 schenktuiten) - aantal schenkkoppen: 12 stuks (voor 5 L flessen) - capaciteit: ca. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET-flesdopmachine - aantal sluitkoppen: 4 stuks - capaciteit: ca. 2000 bph Iodpfxeu I N Npo Aprjtg Gebruikte machines, functioneel ten tijde van demontage. Volledige originele technische documentatie. Andere aanbiedingen omvatten ook semi-automatische blaasvormmachines voor 5 L PET-flessen, compressoren en flesetiketteermachines. .

Bouwjaar: 2012, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Ik verkoop een gebruikte buigmachine voor dubbele beglazing. Iedpfx Ajncd Dqspretg

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0-4 SD 13, Gebruikte profielbuigmachine, in goede staat. Mogelijk om vormen zoals driehoeken, trapeziums en vijfhoeken te bewerken. Bij profielen die geen verhitting vereisen, kunnen ook cirkels en vormen met gebogen zijden worden verwerkt. Itedpfsyziqnox Apreg Op aanvraag is er een automatisch profiel-boorsysteem beschikbaar voor het maken van gaten voor gasinjectie in de volgende bewerkingsfasen. Boren wordt uitgevoerd met specifieke boren, geschikt voor alle profieltypes, en gebeurt automatisch in lijn.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maximale werkhoogte: 2700 mm Werkrichting van links naar rechts LET OP Machine zonder invoer- en uitvoerband In zeer goede en nette staat Isdpfxeq Ih Nye Aprotg Zeer weinig gebruikt Goede werkende staat Per direct beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Isdpfx Aoy Szb Hsprjtg Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph Structurele kenmerken van de gebruikte spoelmachine Poggio De gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph werkt met 24 grijpers die speciaal zijn ontworpen voor de verwerking van glazen flessen van 0,75 liter. Ten eerste draait de machine rechtsom en voert hij één spoelfase uit. Bovendien is de roterende steun direct verbonden met de grijpers, die elke fles stevig vasthouden voor een nauwkeurige positionering en kanteling. Hierdoor optimaliseert het systeem de efficiëntie van de spoelcyclus. Bovendien hebben ingenieurs het roestvrijstalen frame ontworpen om intensieve productieomgevingen te weerstaan, terwijl beschermende omkastingen de veiligheid in vochtige bottelruimtes verbeteren. Behandelingssysteem en werkingsprincipes De machine voert één spoelcyclus uit met alleen water, zonder chemische middelen. De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) is voorzien van een "geen fles, geen sproei"-systeem. Dit systeem activeert de sproeier alleen wanneer er een fles aanwezig is. Het systeem schakelt de sproeier daarentegen uit als er geen fles aanwezig is. Hierdoor verspilt de machine geen water en bespaart het energie voor het pompen. Bovendien beschermt deze functie – technisch bekend als "sproeiactivering op basis van de aanwezigheid van de fles" – de sproeikoppen tegen vroegtijdige slijtage. Het besturingssysteem werkt via sensoren of mechanische nokken die alleen sproeien mogelijk maken wanneer de grijper de fles vastzet. Hierdoor blijft het spoelproces efficiënt en duurzaam gedurende de gehele werking. Compatibiliteit met flesformaten De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) ondersteunt twee standaard flesformaten: Bordeaux en Champagne. Ter verduidelijking: de machine is voorzien van instelbare centreersystemen en verwisselbare adapters om de stabiliteit van de fles te behouden tijdens het kantelen en spoelen. Bovendien stelt het ontwerp van de invoerster en flesgeleiders operators in staat om snel van formaat te wisselen. Hierdoor behoudt de machine de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Fabrikanten kunnen de machine daarom eenvoudig integreren in bestaande lijnen die flexibiliteit vereisen. Bovendien zorgt de hoge positioneringsnauwkeurigheid voor een soepele werking, zelfs in snelle geautomatiseerde systemen. Prestaties en productiecapaciteit Itsdowcfz Sepfx Aprjg Deze machine levert consistent een nominale output van 6000 flessen per uur. Dankzij de 24 grijpers ondersteunt de machine continu gebruik, met inachtneming van de benodigde spoeltijd per eenheid. Hoewel variabelen zoals waterdruk, lijnstabiliteit en regelmaat van de toevoer de werkelijke prestaties kunnen beïnvloeden, werkt de machine doorgaans binnen de standaardtoleranties. Met andere woorden, de machine blijft betrouwbaar voor bottellijnen met een gemiddelde capaciteit. Bovendien kunnen operators de instellingen optimaliseren op basis van specifieke productievereisten zonder de doorvoer in gevaar te brengen. Industriële toepassingen en gebruikscontexten van de gebruikte spoelmachine Poggio In de wijn- en mousserendewijnsector wordt de gebruikte spoelmachine Poggio vaak gebruikt voor glazen flessen van 6000 flessen per uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte case packer APE INCA 2000 jaar 2004 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine optimaliseert vulprocessen in de bottelsector. Het levert hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan. APE Impianti produceerde het INCA 2000-model in 2004 met de nadruk op robuustheid en betrouwbaarheid. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt ook voor corrosiebestendigheid en levert langdurige duurzaamheid in omgevingen met hoge eisen. Capaciteit en bedrijfssnelheid van de Case Packer APE INCA 2000 De INCA 2000 werkt met een snelheid van 6000 flessen per uur. Het handhaaft hoge snelheidsnormen zonder afbreuk te doen aan de vulnauwkeurigheid. Deze capaciteit voldoet aan de eisen van intensieve bottellijnen en verbetert de productiestroom. Bovendien minimaliseert het de uitvaltijd van de machine. Bedrijven die grote dagelijkse volumes nodig hebben, hebben een bijzonder voordeel van deze snelheid. Containerspecificaties De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine werkt met glazen containers. Deze compatibiliteit zorgt voor zowel stabiliteit als duurzaamheid tijdens het bottelproces. Het ondersteunt flessen van 0,75 en 0,375 liter, wat veelzijdigheid toevoegt voor verschillende productlijnen. De precisie voldoet aan de normen van de drankensector, waar uniformiteit van het vullen en integriteit van de container cruciaal zijn. Kopconfiguratie en structuur De machine gebruikt 12 koppen, die stabiliteit en consistentie bieden. De koppen zijn gerangschikt in twee sets van 6 of één set van 12. Deze flexibele configuratie optimaliseert de doorstroming op basis van specifieke productiebehoeften. De modulaire structuur maakt ook eenvoudig onderhoud en vervanging van koppen mogelijk zonder de productiviteit te verminderen. Operationele oriëntatie De operatorzijde bevindt zich aan de linkerkant, waardoor de bediening eenvoudig is tijdens bewaking en aanpassing. Deze lay-out biedt gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten tijdens routinematige handelingen en onderhoud. De positie aan de linkerkant vermindert de interventietijden en verhoogt de veiligheid van de operator. Constructiemateriaal en duurzaamheid De roestvrijstalen structuur van de INCA 2000 biedt corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit. Deze functie zorgt ook voor hygiënische veiligheid, cruciaal in de voedingsmiddelenindustrie. Roestvrij staal minimaliseert de noodzaak voor buitengewone interventies, wat onderhoudswaarde en levensduur toevoegt. Deze materiaalkeuze voldoet aan de mechanische en chemische bestendigheid die vereist is voor intensieve productie. Conclusie van de Case Packer APE INCA 2000 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine biedt zowel efficiëntie als duurzaamheid. Het biedt een snelheid van 6000 flessen per uur, compatibiliteit met verschillende glasformaten en een modulaire kopstructuur. Deze functies voldoen aan de uitdagingen van moderne bottellijnen. De roestvrijstalen constructie en ergonomische lay-out leveren efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Voor bedrijven die gericht zijn op kwaliteit en productiviteit, is deze machine een waardevolle investering. Iedpfjvgvdyjx Apretg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Ijdpfxey Ef T Hs Aprotg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Een wikkelaar en inpakker voor glazen flessen uit een bottellijn zijn beschikbaar. Flesformaten: 500ml/1000ml, kratformaten: 6/12, pallettype: europallet, hoogte geladen pallet min./max.: 500mm/1800mm, wikkelcapaciteit: 60 pallets/u. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Isdpfottbdwex Apretg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur Algemene Kenmerken van de Automatische Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is een conventionele automatische laag-niveau palletiseerder die geoptimaliseerd is voor eindlijnbewerkingen in snelle bottellijnen. Dit model is specifiek gebouwd door de Italiaanse fabrikant ACMI in 2007 en realiseert een nominale capaciteit van 2200 kunststof kratten per uur, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Het systeem is met name geschikt voor bottellijnen waarin 1-liter formaten, zowel glas als PET, worden verwerkt. Daarnaast legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid en snelheid in veeleisende industriële omgevingen. Compatibiliteit met Flessenkratten en Pallets De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur verwerkt efficiënt kratten met 12 glazen flessen en is daarmee ideaal voor drankenproductie-omgevingen waar transport per krat de standaard is. De machine verwerkt standaard CP1-pallets (1000×1200 mm), waardoor compatibiliteit met gangbare logistieke oplossingen wordt gegarandeerd. Tevens is er een geïntegreerd palletmagazijn aanwezig, wat de noodzaak voor handmatige tussenkomst sterk vermindert en bijdraagt aan een continue en geautomatiseerde werking. Dit stroomlijnt het gehele eindlijnproces. Transportsysteem en Automatisering Itsdpfewimlxjx Apreg Dit model beschikt over een laag-niveau transportsysteem, wat niet alleen de mechanische opbouw vereenvoudigt, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt. Hierdoor kunnen operators sneller inspecties en onderhoud uitvoeren. Een Siemens PLC bestuurt de palletiseer-cyclus en garandeert zo precieze regeling en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast maakt de PLC een naadloze integratie mogelijk met zowel op- als afvoerinstallaties. De automatiseringsoplossing ondersteunt complexe configuraties zonder het gebruikersgemak uit het oog te verliezen. Veiligheidsvoorzieningen en Technische Documentatie De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is uitgerust met alle vereiste veiligheidsvoorzieningen conform actuele industriële normen, waaronder fysieke beveiligingen, aanwezigheidssensoren en veiligheidsschakelaars. Dankzij deze voorzieningen is de veiligheid van operators gewaarborgd tijdens zowel gebruik als onderhoud. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, wat technici ondersteunt bij installatie, configuratie en onderhoud. Hierdoor biedt de palletiseerder niet alleen prestatie, maar ook normconformiteit en goed onderhoudsgemak. Huidige Staat en Herinzetbaarheid Momenteel is de Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur door technici gedemonteerd, wat het transport en de opslag aanzienlijk vereenvoudigt. Dankzij de modulaire constructie is bovendien de herinbedrijfstelling eenvoudig, waardoor bedrijven de machine snel opnieuw kunnen integreren in bestaande productielijnen. Technisch Conclusie Used ACMI Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur biedt een zeer gespecialiseerde en betrouwbare oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan palletiseersystemen met hoge capaciteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Hot-melt dozensluitmachine – Overzicht Deze gebruikte hot-melt dozensluitmachine van TE-CO is ontworpen voor eindverpakkingstoepassingen binnen een gebruikte bottellijn. Model 607-98 zorgt voor betrouwbare en consistente sluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een hot-melt lijmsysteem, waardoor dit een beproefde oplossing is voor drankenproducenten waar wijnflessen in dozen vóór palletisering veilig moeten worden afgesloten. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening integreert deze machine moeiteloos met upstream dozensluitmachines en downstream palletiseerders, ten behoeve van een continue productie en een geoptimaliseerde output. Deze tweedehands unit van TE-CO richt zich op betrouwbare dozensluiting, met een schone lijmapplicatie, stevige afdichting en minimale onderhoudsbehoefte. De machine is met name geschikt voor dozen met glazen flessen in gangbare formaten voor wijnhuizen en drankenproducenten. Geschikt voor integratie in een complete gebruikte bottellijn of als stand-alone machine met bijpassende transportsystemen; de 607-98 voldoet aan industriële verpakkingsnormen op het gebied van efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties & prestatiegegevens Ijdpfsxywf Iex Aprjtg Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Sluitmethode: Hot-melt (lijm) Toepassing: Sluiten van dozen na verpakkingsproces Typisch gebruik: Wijnflessendozen binnen een gebruikte bottellijn Compatibele flesformaten in dozen: 0,75L, 1,0L, 1,5L Constructie: Industriële end-of-line machine voor continue productie Bediening: Inline, met dozensluiter upstream en palletiseerder downstream Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TE-CO hot-melt dozensluitmachine is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingslijnen. Typische kenmerken zijn temperatuurregeling van de lijm voor een constante hechting, gesynchroniseerde invoer en uitvoer voor een soepele doosstroom en beveiligingsvergrendelingen voor veilig gebruik. Gebruiksvriendelijke besturing ondersteunt snelle omstellingen en stabiele prestaties bij formaatwissels. Het hot-melt lijmsysteem zorgt voor een schone, herhaalbare lijmapplicatie en een veilige, egale sluiting. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze dozensluiter integreert naadloos in een gebruikte bottellijn, direct na een case-pack monoblock en vóór palletisering. De machine kan worden gesynchroniseerd met upstream apparatuur zoals dozenopzet- en verpakkingssystemen en downstream worden gekoppeld aan palletiseerders voor geautomatiseerde materiaalafhandeling. Geschikt voor inline werking in combinatie met standaard transportbanden, maar ook inzetbaar als stand-alone sluitmachine bij geschikte aanvoer. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine wordt gebruiksklaar aangeboden binnen een context van een tweedehands bottellijn. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn aanwezig voor inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. De industriële bouw waarborgt een betrouwbare werking in omgevingen voor drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Keber PALPACK DS Palletiseerder De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische palletiseerder die is ontworpen voor eindverpakking van kartonnen dozen in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze tweedehands oplossing vereenvoudigt de laatste stap van een gebruikte bottelijn door gesealde dozen te rangschikken in stabiele lagen en ze volgens vooraf ingestelde stapelpatronen op pallets te plaatsen. Ontworpen voor betrouwbare verwerkingscapaciteit en soepel handling, helpt het producenten ladingen voor wikkelen, opslag en transport voor te bereiden met constante kwaliteit en minimale operatorinzet. De PALPACK DS van Keber integreert naadloos in complete verpakkingslijnen met glazen flessen verpakt in dozen. Typische toepassingen zijn flessen dranken in standaard retailformaten zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. De praktische opstelling en robuuste constructie maken continu bedrijf in veeleisende faciliteiten mogelijk, waar maximale bedrijfstijd en palletstabiliteit essentieel zijn. Of u nu een bestaande gebruikte bottellijn wilt upgraden of uw capaciteit wilt uitbreiden, dit palletiseersysteem biedt betrouwbare prestaties in een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp. Technische Specificaties & Prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machinetype: Conventionele automatische palletiseerder voor dozen Bouwjaar: 2004 Containerhandling: Ontworpen voor glazen flessen verpakt in dozen Flessenformaten: Geschikt voor 0,75L, 1,0L, 1,5L flesformaten (doosverpakking) Palletformaat: Eur-Epal pallet, 800×1200 mm Itjdpexywafjfx Aprjg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laagopbouw en ordelijke palletstapeling mogelijk voor consistente, herhaalbare resultaten. De end-of-line besturingslogica coördineert de dozenaanvoer, laagpositionering en palletwissel, zodat operators stabiele stapels voor de wikkelfase kunnen realiseren. Het ontwerp biedt goede operator-toegang, veiligheidsschakelingen en eenvoudige afstellingen om de efficiëntie te waarborgen tijdens productieruns en formaatwissels. Integratie in productielijnen Deze palletiseerder wordt geplaatst na de hotmelt-dozensluiter en vóór de palletwikkelaar, voor een continue, geautomatiseerde workflow van verpakte doos tot afgewerkte pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en integreert in gebruikte bottellijnopstellingen voor glazen flessendozen. Ideaal voor drankproductie waar verschillende flesformaten in dozen worden verpakt voor distributie. Typische integratievoorbeelden: Upstream: hotmelt-dozensluiter (bijv. TE-CO 607-98) Downstream: automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze apparatuur wordt aangeboden als direct inzetbaar binnen een complete lijn. Het betreft een functionerende, gebruikte palletiseerder die direct kan worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductieworkflows.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Inleiding tot de SACMI machines De gebruikte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine is een krachtige oplossing voor de bottelsector. Dit in 2006 geproduceerde model onderscheidt zich natuurlijk door zijn vermogen om tot 8000 flessen per uur (bph) te verwerken. Dit biedt absoluut een hoge operationele efficiëntie. De machine is uitgerust met 15 etiketteerkoppen, die zeker zorgen voor een nauwkeurige en kwalitatieve applicatie. Technische kenmerken van Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Het SACMI RMF/RA 1320 15T model is geconfigureerd met het S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM type, een configuratie die de extreme veelzijdigheid van de machine onderstreept bij het beheren van verschillende soorten etiketten. Met de integratie van drie zelfklevende stations en twee koudlijmstations biedt de machine uitgebreide mogelijkheden om het etiketteerproces aan te passen. Centreer- en regelsysteem Een bijzonder kenmerk van dit etiketteersysteem is de aanwezigheid van een elektronische cam gecombineerd met een optisch centreersysteem. Met deze geavanceerde technologie kun je inderdaad de positionering van labels op containers optimaliseren, met het oog op de precisie en herhaalbaarheid van het proces. Capaciteit en compatibiliteit van containers De SACMI RMF/RA etiketteermachine is ontworpen voor glazen verpakkingen. De volumes variëren van 375 mm tot 1500 mm, waardoor de machine uitermate geschikt is voor het etiketteren van wijnflessen, zoals het laatst verwerkte product bevestigt. Dankzij de productiecapaciteit en veelzijdigheid van de machine kan deze worden aangepast aan middelgrote en grote bottellijnen. Operationele aspecten en onderhoud van gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 fpu De rotatierichting van de SACMI RMF/RA etiketteermachine is rechtsom. Dit is een ontwerpkeuze die in feite de integratie van de etiketteermachine in bestaande productieomgevingen kan beïnvloeden. Om het gebruik en onderhoud te vergemakkelijken, bevat de machine handleidingen in zowel papieren als digitale vorm. Hierdoor is de noodzakelijke technische informatie zonder twijfel gemakkelijk toegankelijk voor technisch personeel. Elektrische gegevens en conclusie Vanuit energetisch oogpunt heeft de SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine een elektrische voeding nodig van 400 V bij 50 Hz. Het energieverbruik is 13 Kw en de stroomsterkte 22A. Deze gegevens benadrukken zonder twijfel de energiezuinigheid van het systeem. Dit is een belangrijk aspect voor industrieën die hun bedrijfskosten willen optimaliseren. Concluderend kan worden gesteld dat de SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph etiketteermachine zichzelf presenteert als een waardevolle technologische aanwinst voor bedrijven in de bottelsector die betrouwbaarheid, precisie en een hoge productiecapaciteit vereisen. Met een bewezen geschiedenis in het verwerken van wijnflessen en de flexibiliteit om een gevarieerd scala aan flesformaten te verwerken, is deze gebruikte machine ontegenzeggelijk een oplossing met een solide operationele achtergrond en een robuuste technische setup. Itedovguayspfx Aprsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 25.000 h, Gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 jaar 2005 verpakt flessen in kratten met precisie en efficiëntie. MAS PACK heeft dit model in 2005 geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van bottellijnen met een hoge capaciteit. De machine is daarom betrouwbaar en flexibel, waardoor het een uitstekende keuze is voor bedrijven die snelheid en nauwkeurigheid belangrijk vinden. Technische specificaties en operationele capaciteit De casepacker MAS PACK Accupack 3/6 verwerkt tot 12.000 flessen per uur. Bovendien verwerkt de machine glazen verpakkingen efficiënt en is geschikt voor formaten van 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Bovendien verbeteren de vaste kop en de opstelling van de operator aan de linkerkant van de machine de toegang en stroomlijnen ze de werkzaamheden, waardoor het verpakkingsproces soepel verloopt. Werkconfiguraties van de casepacker MAS PACK Deze casepacker ondersteunt twee hoofdconfiguraties. Hij verwerkt vier kratten van elk zes flessen of twee kratten van twaalf flessen. Met deze opties kunnen operators de machine aanpassen aan verschillende productievereisten en de prestaties optimaliseren zonder aan snelheid in te boeten. Bovendien zorgt de flexibiliteit in configuraties ervoor dat de machine voldoet aan een breed scala van operationele eisen. Isdpfx Apjvgu Ukerjtg Materialen en veelzijdigheid MAS PACK heeft de Accupack 3/6 zo ontworpen dat hij ook na verloop van tijd constante prestaties levert. Het systeem stabiliseert bijvoorbeeld glazen flessen tijdens het verpakkingsproces en minimaliseert het risico op beschadiging. Ook de mogelijkheid om tussen verschillende formaten te schakelen zonder ingewikkelde aanpassingen vergroot de veelzijdigheid en waarde voor productielijnen. Daardoor blijft het een praktische keuze voor industrieën met uiteenlopende productiebehoeften. Ideale toepassingen De machine ondersteunt bedrijven die standaard formaten glazen flessen verpakken, zoals bedrijven in de wijn-, gedistilleerd- en premium waterindustrie. Bovendien maakt de hoge productiesnelheid een efficiënte werking mogelijk op bottellijnen met hoge doorvoervereisten. Met name de zorgvuldige behandeling van glazen verpakkingen zorgt ervoor dat de kwaliteit van de verpakte producten behouden blijft. Ook het aanpassingsvermogen van de machine helpt bedrijven hun output te maximaliseren en fouten te minimaliseren. Technische conclusies van de MAS PACK casepacker De gebruikte casepacker MAS PACK Accupack 3/6 bouwjaar 2005 verhoogt de productiviteit en flexibiliteit voor het verpakken van glazen flessen. Bovendien haalt hij snelheden van 12.000 flessen per uur en werkt hij met verschillende kratconfiguraties om te voldoen aan uiteenlopende productiedoelen. Bovendien besparen het compacte ontwerp en de gebruiksvriendelijke lay-out ruimte, terwijl de hoge prestaties behouden blijven. Daarom is het een betrouwbare aanwinst voor moderne bottelprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte spoelmachine Aesse Service LINE6 jaar 2018 Deze machine biedt daarom een betrouwbare en robuuste optie voor industriële bottelarijen. A Esse Service heeft dit model in 2018 geproduceerd om hoge prestaties met optimale energie-efficiëntie te garanderen, terwijl de kwaliteit van de spoelprocessen behouden blijft. Hoewel de machine eerder is gebruikt, heeft hij zeer weinig gebruik gezien, waardoor hij in uitstekende staat is gebleven. Het LINE6-model, dat nu in opslag staat, is ontworpen om glazen verpakkingen met een standaardformaat van 0,75 L te verwerken en werkt met een snelheid van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de spoelmachine Aesse Service Itjdpfx Apevhcplsrog De Gebruikte Spoelmachine Aesse Service LINE6 bouwjaar 2018 levert een stabiele productie met een opgenomen vermogen van 2 kW. Bovendien wordt de machine gevoed door een hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nulleider en aarde, terwijl een laagspanning (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarom ondersteunt de machine een bedrijfsfrequentie van 50 tot 60 Hz, die goed past bij verschillende industriële normen. Pneumatisch systeem De machine heeft een pneumatische toevoer van 6 bar nodig en verbruikt 500 liter per minuut om effectief te kunnen werken. Bovendien ondersteunt deze stabiele luchtstroom nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is in bottellijnen waar de regelmatigheid van de stroming een directe invloed heeft op de productkwaliteit. Bovendien zorgt de consistentie van de luchtstroom voor betrouwbare prestaties in de loop der tijd. Afmetingen en gewicht Het compacte ontwerp van de Gebruikte spoelmachine Aesse Service LINE6 bouwjaar 2018 maakt een eenvoudige integratie in werkomgevingen met beperkte ruimte mogelijk. Daarom meet de machine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H), met een drooggewicht - d.w.z. zonder vloeistoffen of gevulde leidingen - tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht zorgt voor eenvoudig transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig is voor diverse industriële toepassingen. Containerinhoud De gebruikte spoelmachine Aesse Service LINE6 bouwjaar 2018 verwerkt flessen met capaciteiten van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter en biedt daarmee veelzijdige productiemogelijkheden. Dit assortiment voorziet met name in de spoelbehoeften voor verschillende standaardformaten die in de drankenindustrie worden gebruikt. Diameter en hoogte fles Daarnaast accepteert de machine flessen met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Dankzij deze flexibiliteit kunnen verschillende soorten glazen verpakkingen veilig worden verwerkt tijdens de spoelcyclus. De machine ondersteunt ook fleshoogtes tussen 160 mm en 345 mm, wat bedrijven ten goede komt omdat ze verschillende formaten kunnen gebruiken zonder vaak van apparatuur te hoeven wisselen. Prestaties en betrouwbaarheid De spoeler levert langdurige prestaties dankzij de robuuste constructie en geavanceerde techniek. Bovendien beperkt het ontwerp het routineonderhoud, waardoor de operationele continuïteit die essentieel is voor industriële bottellijnen gewaarborgd blijft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur Technische beschrijving van de gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur verwerkt PET- en glazen verpakkingen met behulp van zeer efficiënte wrap-around kartonnen verpakkingen. OCME produceerde dit ALTAIR N/50-model in 2000 ter ondersteuning van bottellijnen met een hoge capaciteit. Hierdoor biedt de machine een robuuste en betrouwbare oplossing voor secundaire verpakkingsprocessen. Momenteel staat de machine opgeslagen; het team heeft hem echter onder gecontroleerde omstandigheden bewaard om de operationele integriteit te garanderen. Bovendien stelt de compacte en modulaire structuur fabrikanten in staat om de machine te installeren in zowel bestaande als nieuwe productie-indelingen. Configuratie en bediening De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 dozen/uur maakt gebruik van een rechte invoer, die de verpakkingen consistent naar de doosvormingszone leidt. Zodra de flessen binnenkomen, vouwt de machine de kartonnen plano eromheen en sluit deze in dezelfde cyclus. De mechanische synchronisatie zorgt er met name voor dat de vorm-, vouw- en lijmfasen soepel en efficiënt verlopen. Hierdoor behoudt de machine een hoge verpakkingsnauwkeurigheid. Bovendien kunnen technici snel formaatwisselingen uitvoeren, waardoor de downtime wordt verminderd. De vereenvoudigde lay-out verbetert bovendien de toegankelijkheid voor onderhoud en afstelling. Hierdoor kunnen operators omschakelingen optimaliseren met minimale training. Deze machine verwerkt flesformaten van 0,75 liter en ondersteunt de volgende kartonconfiguraties: 3×2, 3×4 en 3×6. Deze veelzijdigheid maakt de machine geschikt voor diverse productiebehoeften en verpakkingsformaten. Prestaties en uitvoercapaciteit Itsdpewrpnbjfx Aprsg De gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 verwerkt tot 3300 dozen per uur, ongeacht of deze het 3×2 of 3×4 formaat gebruikt. In de 3×2 configuratie verpakt de machine 19.800 flessen per uur. De 3x4-configuratie verwerkt daarentegen 39.600 flessen per uur, aangezien elk karton 12 flessen bevat. Dankzij deze flexibiliteit kunnen operators snel reageren op verschuivingen in de productievraag. De mechanische opstelling ondersteunt zelfs hoge snelheden, zelfs onder zware werklasten. Hierdoor garandeert de machine stabiele prestaties in een breed scala aan toepassingen. Bovendien kunnen engineers vertrouwen op de herhaalbaarheid om te voldoen aan strenge verpakkingsnormen. Veiligheid en compatibiliteit OCME heeft de gebruikte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 uitgerust met geïntegreerde veiligheidssystemen. Deze omvatten foto-elektrische barrières, noodstopknoppen en afschermingen in elke gevarenzone. Hierdoor voldoet het systeem volledig aan de Europese veiligheidsnormen. Bovendien zorgt het voor een veilige werkomgeving zonder de productiviteit in gevaar te brengen. De machine werkt naadloos met zowel PET- als glazen verpakkingen. Deze compatibiliteit stelt productieteams in staat om de machine voor diverse productlijnen te gebruiken. Bovendien is formaatwisseling mogelijk zonder het hele systeem opnieuw te kalibreren.