Magraf Complete Lijn Voor Boeken Met Harde Kaft tweedehands te koop (20.435)

Toestand: gebruikt, Afmetingen voor vrachtwagen (pallets): 1 t/m 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Onderdeleninventaris: 69 stuks van 3 meter (totaal 207 meter) 1 stuk van 2,80 meter 13 stuks van 3 meter (totaal 39 meter) 6 stuks van 1,80 meter (totaal 10,8 meter) 2 stuks van 2,40 meter (totaal 4,8 meter) Ijdpsx Tuu Nofx Al Iotl 1 stuk van 1,50 meter 2 stuks van 0,70 meter (totaal 1,4 meter) 2 stuks van 1 meter (totaal 2 meter) 1 stuk van 1,50 meter 17 bochten van 1,20 meter (totaal 20,4 strekkende meter), met een spoed (diameter) van 1,15 meter 6 bochten van 0,3 meter (totaal 1,8 meter) 1 trekmodule met een rail van 1,50 meter

Toestand: goed (gebruikt), Complete herzaaglijn van inlaat tot stapelaar met een AKE TB2B dubbele herbandzaag Iedpfx Aljm Uylpo Ijtl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete schaaflijn van inlaat tot stapelaar met een Waco 3000 schaafmachine en omliggende apparatuur van System Hall Itjdpfx Aljm Uykns Iol

Bouwjaar: 2019, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, TECNOVA 130 RECYCLINGLIJN Iodpfx Aloyph I He Iotl Re-pelletiseerlijn voor kunststofrecycling Te verwerken materialen: LDPE, LLDPE, HDPE Schroefdiameter: 130 mm Dubbel zuigerfilter Aanvoersilo Enkelvoudige ontgassing Hot die face palletiseersysteem Centrifuge en trilzeef Bouwjaar: 2019.

Bouwjaar: 2024, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete productielijn voor schuurbanden te koop – uitstekende staat (2024) Volledige productielijn voor schuurbanden – klaar voor gebruik. Wij bieden een complete productielijn voor schuurbanden te koop aan. Deze is in april 2024 nieuw gekocht bij iSharp China. De apparatuur verkeert in uitstekende staat, is professioneel onderhouden en is direct beschikbaar. De volgende apparatuur is inbegrepen: 1. Snijmachine – CTB-L/W-1800 Aantal: 1 Maximale snijbreedte: 1800 mm Snijhoek: ±55° / 90° Pneumatische druk: 0,7 MPa Voeding: 380V / 3PH / 50Hz 2. Afkantmachine – SKV-C-N Aantal: 1 Afkantsnelheid: 30–200 mm/s Pneumatische druk: 0,7 MPa Geïnstalleerd vermogen: 7 kW Toepassing: voorbereiding van schuurbandverbindingen / afkanten 3. Pers voor schuurbanden – PRS-480 Aantal: 1 Nominale druk: 15 ton Maximale breedte: 400 mm Temperatuur persplaat: 20–60°C Persduur: 0–999 seconden Voeding: 220V / 1PH / 50Hz 4. Pers voor rollende schuurbanden – PRS-R-1900 Aantal: 1 Persbreedte: 1900 mm Persmethode: rollend Persdruk: 350 kgf Temperatuur persplaat: 20–60°C Geïnstalleerd vermogen: 3 kW Voeding: 380V / 3PH / 50Hz 5. Snijmachine voor jumbo-rollen – SLT-R-1650N Aantal: 1 Snijbreedte: 50–1650 mm Snijsnelheid: 2–10 m/min Mesdruk: 6–60 kgf Snijprecisie: ±0,5 mm Iedpfx Aljzrzk Ee Istl Werkdruk: 0,7 MPa Geïnstalleerd vermogen: 3 kW Voeding: 380V / 3PH / 50Hz 6. Snijmachine voor smalle banden – SLT-B-300 Aantal: 1 Toepassing: snijden van smalle schuurbanden 7. Snijmachine voor banden – SLT-B-650 Aantal: 1 Bandbreedte: 10–650 mm Bandlengte: 530–4000 mm Mesdruk: max. 500 kgf Bandspanning: max. 160 kgf Luchtdruk: 0,7 MPa Voeding: 380V / 3PH / 50Hz 8. Snijmachine voor brede banden – SLT-B-1600 Aantal: 1 Maximale snijbreedte: 1600 mm Bandlengte: 1400–3200 mm Luchtdruk: 0,7 MPa 9. Stanmachine voor schijven – PUN-40T1500 Aantal: 1 Slag: 5–150 mm Voeding: 380V / 3PH / 50Hz 10. Elektrische vorkheftruck – ELS500-1000KG Aantal: 1 Toepassing: materiaalhandling / hefapparatuur 11. Matrijzen / stansgereedschap Aantal: 44 stuks Diverse matrijzen / stansgereedschappen voor de productie van schuurschijven Voordelen: Complete productielijn Uitstekende mechanische en optische staat Weinig gebruiksuren Direct klaar voor gebruik Ideaal voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden of met de productie van schuurbanden willen beginnen De oorspronkelijke aankoopprijs van de machines bedroeg meer dan USD 100.000 (exclusief verzend- en importkosten). Locatie: Oradea, Roemenië De machines kunnen op afspraak onder spanning worden geïnspecteerd.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1974, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 817, Complete koudwalslijn (inclusief 3 machines) Eén matrijs, twee blaasbalken Max. Diameter draadafsnijding: 25 mm Afgesneden lengte: 300 mm Schachtlengte onder kop: 260 mm Extrusiemachine Iedpfx Alstqu U Te Iotl Bijsnijmachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Isdpezd Ucxjfx Al Ijtl

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Iodswukuzepfx Al Iotl Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: documentatie / handleiding, De originele Japanse productielijn voor kartonnen boeken. 16 lijmstations, persen, transfers, omslagbevestiging, driemessensnijder, hoekafronding. Capaciteit tot 5.000 kartonnen boeken per uur Inclusief speciale kartonvouwmachines Itedpswfr Udefx Al Iel

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 180 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), type ingangsstroom: driefasig, benodigde hoogte: 2.010 mm, benodigde ruimte lengte: 2.374 mm, benodigde breedte: 754 mm, Sollich mengsysteem voor noten, type NM 200 VA, bouwjaar 2021, voor het continu mengen van droge ingrediënten in chocolade-, vet- en broodbelegmassa. Capaciteit: • max. 1.200 kg/u broodbeleg met 5% droge ingrediënten (60 kg/u) • max. 1.200 kg/u broodbeleg met 10% droge ingrediënten (120 kg/u) Uitrusting: • uitschuifbare mengschroef voor eenvoudigere reiniging, aanbevolen bij frequente wissel van massa/kleur • 2 geïnstalleerde schijfdoseerders TD 1 (machineno. 35120030 en 35120035), tegenover elkaar geplaatst, elk met niveau-schakelaar en 150-liter voorraadtres. Hierdoor kunnen twee verschillende droge ingrediënten parallel worden gedoseerd of kan een dubbele doseercapaciteit voor één droog ingrediënt worden bereikt. • Dubbelwandige opvangtrechter aan de uitlaat van de menger met leegpompen SKP 1000 L-VA (machineno. 35120040) Iodezzvhdspfx Al Iotl • Aan de zijkant van het onderste tankgedeelte bevestigde, niet-verwarmde verbindingspijp naar de trechter voor volledige lediging via de gemonteerde klankpomp SKP 1000 L-VA, aan beide zijden afsluitbaar met vlakke klepventielen, pijp demontabel via melkpijpkoppelingen en snelkoppelingen. • Warmwatercirculatiesysteem met water-water warmtewisselaar en circulatiepomp voor de bevoorrading van menger, opvangtrechter, leegpomp en pijpleiding tot aan de afvulinstallatie, voor aansluiting op koud water van de klant. • RVS-schakelkast voor de opname van de stroomvoorziening • Visualisatie en bediening vanaf de fabriek via de HMI van de bijbehorende tempermachine uitgevoerd; een apart bedieningspaneel maakt geen deel uit van het systeem. • Volledig geïnstalleerd op een verrijdbaar RVS-frame met zwenkwielen of bevestigingspunten voor verplaatsing met een hefwerktuig, frame met ergonomische handgreep, alle media-aansluitingen plug-in of met snelkoppelingen. Hierdoor is de unit mobiel en kan deze tussen verschillende lijnen worden verwisseld. Voor gebruik met een andere besturing is een aanpassing van de visualisatie vereist; de stroomvoorziening is opgenomen in de meegeleverde RVS-schakelkast. Aansluitaansluitingen: • koud water van de klant voor het warmwatercirculatiesysteem • 400 V, 3 fasen, 50 Hz + nul + aarde Staat, historie en afhandeling: bouwjaar 2021, levering en inbedrijfstelling door Sollich in week 40/2021, circa 180 gebruiksuren. Uitsluitend gebruikt voor broodbeleg zonder palmolie incl. massa met noten, sinds eind 2024 droog opgeslagen in Wuppertal, bezichtiging na afspraak. Documentatie en conformiteitsdocumenten zijn beschikbaar. Aanschafwaarde 2021 volgens orderbevestiging: 116.830 € (compleet systeem incl. schijfdoseerders, leegpomp en RVS-frame). Verkoop van bedrijf tot bedrijf met uitsluiting van garantie, technische specificaties conform fabrikantdocumentatie, fouten voorbehouden. Dit mengsysteem voor noten is ook verkrijgbaar als onderdeel van een complete temper- en menginstallatie (incl. Turbotemper TE 1600 D en koelaggregaat), zie advertentie-ID A22725782.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Ijdpfx Aoydc Ttel Istl Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Iodpfx Alswgw Dgo Iotl Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Technische specificaties van de balenopeningslijn voor RDF, MSW, papier en karton: Fabrikant: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Type: BO 4000 Bouwjaar: 2015 Aantal geopende balen: 674 stuks Gebruikstijd: slechts 3 dagen, uitsluitend tijdens het inbedrijfstellen van de gehele installatie bij de nieuwe installatie Openingstijd: ca. 45 seconden per baal Afmetingen balen (B x H x L): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Max. baalgewicht: 2.000 kg Transporthoogte van de installatie: 1.400 mm Max. transportbreedte van de installatie: 1.200 mm Te openen materiaal: RDF/MSW Beschikbaarheid van de installatie: 98% Geluidsniveau van de balenopeningslijn: 85 dB(A) Aansluitvermogen totaal: 37 kW Nominale stroom: 125 A Bedieningsdisplay: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Ijdozp H R Eopfx Al Iotl Besturing: SIEMENS S7 ET200S Opstelafmetingen: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x B x H) Leveringsomvang: Toevoerband: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Toevoer transportband naar de opener: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balenopener (grijper met mes) Speciale uitrusting: Olieverwarming in de hydraulische olietank Verwarmingsunit voor de schakelkast Oliekoeler hydraulische aggregaat Uitleg over de korte gebruikstijd: De complete lijn, Cross Wrap balenopener type BO 4000, werd in 2015 geïnstalleerd in een gemeentelijke afvalverbrandingsinstallatie. De installatie had als doel dat, bij een storing of onderhoud aan de verbrandingsinstallatie, de gemeentelijke afvalstoffen nog steeds konden worden ontvangen, geperst, verpakt en opgeslagen, totdat de storing was verholpen. Vervolgens zouden alle balen weer geopend moeten worden en het afval aan het normale verbrandingsproces worden toegevoerd. Dit "worst case"-scenario is echter nooit opgetreden. De installatie werd opgesteld, in bedrijf gesteld en daarna nooit in reguliere bedrijf gebruikt. Uitsluitend tijdens de ingebruikstelling en het inbedrijfstellen van de gehele installatie in 2015 werden er gedurende drie dagen 674 balen geopend. De installatie verkeert in een zeer goede, direct inzetbare staat. Vanwege verbouwingswerkzaamheden in de verbrandingsinstallatie was de opstelruimte van de balenopener nodig. Hierdoor staat de complete lijn nu te koop. Korte beschrijving van het balenopeningsproces: De geperste balen worden met een vorkheftruck van de zijkant of van achteren op de toevoerband geplaatst. Om de balen te openen, moeten deze horizontaal ten opzichte van de transportband liggen, met de draad- of garenbinding naar de transportband gericht; anders moeten de balen vooraf 90° worden gedraaid. De openingsband brengt vervolgens één baal voor de snij-eenheid. De grijpers houden de draden of de garenbinding vast. Het roterende mes snijdt de baal in de lengterichting open. Daarna keert de grijper terug naar de uitgangspositie. De geopende baal wordt nu via de transportband naar de afvoergeleider getransporteerd en valt vervolgens op de volgende transporttechniek. Opmerkingen: Nieuwprijs van de complete installatie: € 296.000,-. De documentatie (gebruiksaanwijzing, CE-verklaring, elektrotechnisch/hydraulisch schema) is compleet aanwezig. De installatie is gedemonteerd in transportklare eenheden, opgeslagen en is op korte termijn beschikbaar voor inspectie en verzending. Voor de technische specificaties en eventuele fouten aanvaarden wij geen aansprakelijkheid.

Bouwjaar: 2005, Toestand: gebruikt, Garennaailijn voor boekblokken Meccanotecnica Multiplex SA Bouwjaar: 2005 Bestaande uit Vergaarmachine: Raccoglitrice MX - Handoplegstation - Aantal vergaarstations: 12 - Optische Vellencontrole - Pomp(en) - Verdeelunit: MX Modulo - Kleurenmonitor met touchscreen - Verdeelstation naar 2 naaimachines Naaimachine (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kleurenmonitor met touchscreen - Automatische instelling - Voorlader - Invoerapparaat - 4 + 4 openingsmogelijkheden - Plus stapelaar - Exclusief pomp Naaimachine (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kleurenmonitor met touchscreen Isdpfx Aloyu Sp Se Istl - Automatische instelling - Voorlader - Invoerapparaat - 4 + 4 openingsmogelijkheden - Boekblokseparator - Plus stapelaar - Exclusief pomp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0710, vermogen: 51 kW (69,34 pk), type ingangsstroom: driefasig, zeefperforatie: 20 mm, ingangsspanning: 380 V, Robuuste industriële CSB houtbreker van het type Woody K45, gebouwd in 2015. Uitgerust met hydraulische invoerschuif, afvoertransportband met koprolmagneet en afvoervijzel. Geschikt voor het verwerken van MDF, spaanplaat, massief hout, paletten en diverse houtafvalstromen. ✅ Zware industriële uitvoering ✅ Hydraulische drukschuif voor constante aanvoer ✅ Magneetrol voor automatische ontijzering Iedpfxsz Dibaj Al Ijtl ✅ Complete lijn met transportband en afvoervijzel ✅ PLC-gestuurde werking ✅ CE-conforme machine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De complete BRETINOV-lijn omvat drie belangrijke stappen in de productie van loempia's. Deze bestaat uit een machine om de rijstvellen zachter te maken, een doseerapparaat voor de vulling en een vouw- en roltafel. Zo voert elke machine een specifieke bewerking uit voordat het product naar de volgende machine wordt overgebracht. Deze configuratie is geschikt voor Aziatische cateraars, voedselverwerkingsbedrijven en fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden. Het maakt het mogelijk om te werken met rijstvellen en verschillende soorten vulling. Bovendien verbetert het de consistentie van de dosering, het vouwen en de uiteindelijke presentatie. Het zachter maken van de rijstvellen Allereerst bereidt de machine om de rijstvellen zachter te maken de vellen voor voordat ze worden gedoseerd. Deze voegt water en vervolgens stoom toe om elke vel zachter te maken. Hierdoor wordt het vel gemakkelijker te vouwen zonder te breken. BRETINOV plaatst de stoomgenerator dicht bij het vel om warmteverlies te minimaliseren. Bovendien regelt het systeem nauwkeurig de toevoer van water. Deze stap is essentieel, omdat een te droog vel kan scheuren. Omgekeerd, een te vochtig vel wordt moeilijk te hanteren. Consistente dosering van de vulling Itsdjzpw Etopfx Al Isl Vervolgens brengt de BRETINOV P007-doseermachine de vulling aan op het zachtere vel. Het bijgeleverde label identificeert deze machine duidelijk als een P007-doseermachine, versie 2, vervaardigd in 2024. De doseerkop gebruikt een schroef om de vulling naar de uitlaat te verplaatsen. Hierdoor kan de hoeveelheid vulling gemakkelijker worden geregeld. Bovendien is dit systeem ontworpen door BRETINOV om de textuur van de ingrediënten te behouden en te voorkomen dat ze worden geplet. Verwisselbare spuitmonden kunnen de vorm van de dosering aanpassen aan het recept. Vouwen en rollen van de loempia's Ten slotte wordt het gevulde vel op de vouwtafel geplaatst. Deze helpt de operator of het mechanische systeem om de zijkanten in te vouwen en vervolgens de loempia op te rollen. Deze stap verbetert de vorm van het product en vermindert de verschillen tussen de loempia's. BRETINOV gebruikt ook blaasystemen op zijn automatische machines. Deze voorkomen dat het vochtige vel tijdens het vouwen vastplakt. Hierdoor wordt de productie van consistente loempia's vergemakkelijkt, vóór het bakken, invriezen of verpakken. Een beter georganiseerde productie De drie machines werken in een continue volgorde. Eerst maakt de machine om de rijstvellen zachter te maken het vel zacht. Vervolgens brengt de doseermachine de vulling aan. Ten slotte vormt de vouwtafel het product. Deze organisatie vermindert onnodige bewegingen en repetitieve handelingen. Bovendien helpt het de teams om het recept en de presentatie beter te beheersen. BRETINOV ontwikkelt zijn lijnen om het aantal handmatige handelingen te verminderen en het comfort van de operators te verhogen. Technische specificaties: Fabrikant: BRETINOV Samenstelling van de lijn: machine om de rijstvellen zachter te maken P002, doseermachine P007 versie 2 en vouw- en roltafel P003 Machine om de rijstvellen zachter te maken P002: voeding 380 V, vermogen 8 kW, waterverbruik 30 l/u, automatische reiniging van de band, gewicht 250 kg Doseermachine P007: voeding 220 V, vermogen 0,8 kW, pneumatische voeding, capaciteit 60 kg, gewicht 105 kg, serienummer S594, bouwjaar 2024, CE-markering Vouw- en roltafel P003: voeding 220 V, pneumatische voeding, gewicht 100 kg Afmetingen (L, B, H) in mm: 6600 x 1000 x 1

Toestand: gebruikt, Volledige invoerlijn, vervaardigd door OTO MILLS - Dubbele afwikkelaar met boven-/onderklemdrukrol - Spoelopener en aandrijfrollen - Volautomatische bandlijmer - Extragroot horizontaal accumulator De leveringsomvang omvat: - Dubbele afwikkelaar AD508SD - Dubbele hydraulisch expandereerbare spantrommel - Hydraulische rotatie van de spantrommel - Hydraulische rotatie/vergrendeling van de afwikkelaar - Hydraulische traversering van de afwikkelaar voor uitlijning - Pneumatisch bediende schijfrem van OTO Mills - Pinch-roll en richtapparaat PRS566 met 3+2 rollen - Hydraulische rolleninpositionering van OTO Mills - Volautomatische begin-/eindlasunit GG566 - Volledig automatisch verbindings- en lasproces - Uitvoertafel met encoder voor bandmetingen - Gemotoriseerde uitvoer-pinrollen van OTO Mills - Zware horizontale accumulator van OTO Mills - Gemotoriseerde invoer-pinroll – 106 kW Itodoymatijpfx Al Isl - Draaitafel met hoofd motor van 106 kW - Buitentafel ca. 6,5 meter - Turret banduitloopgeleiding Buisdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materiaal dikte: 2 - 6,3 mm Dubbele afwikkelaar: AD508SD Pinch-roll en richtapparaat: PRS566 Volautomatische begin-/eindlasunit: GG566 Accumulator: Zware horizontale accumulator

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete lijn voor het afvullen en verpakken van wijnflessen Iodpfx Asyn I Tmol Ijtl Voor volledige beschrijving zie het PDF bestand als bijlage

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Itsdswa Tqcopfx Al Isl Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Compleet, krachtig schaafwerk met WACO 6-spil schaafmachine, dubbele bandzaag, volledige mechanisering, vochtmeting, besturing, enzovoorts. Gewoon compleet! Capaciteit ca. 2.500–4.500 m3/maand per ploeg, afhankelijk van de afmetingen. Verkoop op klantopdracht. Itodjykmixjpfx Al Iol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Itodpfx Aezgtpvjl Isl

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze nieuwe brouwerij, nog steeds verpakt in plastic van de productiefabriek, is in 2020 gekocht, maar is nooit geïnstalleerd omdat de benodigde vergunning niet werd verleend door de lokale overheid. Het is dus een complete set, zie de details, alles is gloednieuw (!) maar voor een zeer aantrekkelijke prijs. Nieuw zou het ongeveer 640.000 euro kosten, deze is te koop voor 360.000 euro. Alle handleidingen enz. zijn beschikbaar, evenals een installatieplan met ondersteuning van de fabrikant (aparte factuur). Ijdpozz Rbxefx Al Ijtl LET OP: WIJ VERSTREKKEN GEEN VISA / WIJ BIEDEN GEEN BETALING IN TERMIJNEN AAN. Wij zijn een brouwerij, geen handelaar of fabrikant.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Itodpfx Aljyk E Sre Ijl

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Itedpfxsv U Ni Sj Al Iol Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: nieuw, Stapelbak verz.met voorklep en deksel 1000 x 800 x 500 Deze afsluitbare metalen stapelbak met deksel en halve voorklep is vervaardigd uit thermisch verzinkt staal (dit geldt niet voor de deksel, die is elektrolytisch verzinkt). Dit staat garant voor een lange levensduur omdat roest geen vat kan krijgen op de staalplaten van de stapelbak zelf. Deze bak is uitgevoerd met vier hijsogen. Dankzij de vier hijsogen is deze afsluitbare opslagbak uitstekend te verplaatsen met behulp van een kraan (let op! deze bak is niet gecertificeerd om mee te hijsen!). Bovendien zijn deze stapelbakken zeer goed te stapelen en te verplaatsen met een heftruck. Specificaties opslagbak met deksel Inhoud 192 liter 4 hijsogen (let op! deze bak is niet gecertificeerd om mee te hijsen!) Stapelbaar Geheel afsluitbaar Thermisch verzinkte bak Elektrolytisch verzinkte deksel Iodow Nigqepfx Al Iotl