Gebruikte complete CSD-blikafvullijn 2018 – 18.000 bph

ZhongChen

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Hjdpfx Aboyhbpzezefd Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Gebruikte Filler KHS en Angelus PRO 120L Seamer voor blikken tot 40000 cph Inleiding tot de Filler KHS en Angelus 120L Seamer: In het dynamische landschap van drankverpakkingen is de vraag naar efficiënte en betrouwbare blikverpakkingsoplossingen van het grootste belang. Daarom is er de verbouwde KHS Can Filler in combinatie met de Angelus 120L Seamer, een formidabel duo dat speciaal is ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Dit systeem, dat oorspronkelijk werd geproduceerd in 1990 (vulmachine) en 1993 (naaimachine), onderging in 2019 een uitgebreide revisie, waardoor topprestaties en een lange levensduur gegarandeerd zijn. Uitzonderlijke mogelijkheden Hsdpfx Absvgvvcjzjfd Deze krachtpatser van de Filler KHS en de Angelus 120L naaimachine is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie en beschikt over uitzonderlijke capaciteiten. Met 94 vulkleppen en 12 naaikoppen levert deze machine een ongeëvenaarde efficiëntie, met blikken tot 40000 stuks per uur. De machine is met name ideaal voor 202/204 x 602 (0,35 liter) formaten en blinkt uit in de verwerking van koud afgevulde CSD-dranken met precisie en consistentie. Uitgebreide revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer Bij de revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer is geen middel onbeproefd gelaten en is elk aspect van het systeem vernieuwd voor optimale functionaliteit. Het roestvrijstalen, gelakte gietijzeren frame biedt robuuste ondersteuning, aangevuld met een nieuwe draaikrans voor meer stabiliteit. Verder zorgt de volledige vervanging van de blikverwerkingsonderdelen voor een naadloze werking, terwijl een hoogteverstelsysteem met aandrijving een nauwkeurige uitlijning garandeert. Verbeterde onderdelen Kritische onderdelen zoals vulbuizen, struikelhendels en tulpactuators werden vervangen in de Filler KHS en Angelus 120L Seamer. Daarnaast zorgt de installatie van een sluitnok en slijtstrip pakket voor een soepele afdichting van blikken. Bovendien is de betrouwbaarheid van het systeem verder verbeterd met nieuwe riemaandrijvingen en wormwielaandrijvingen, waardoor ononderbroken productiecycli mogelijk zijn. Technologische vooruitgang voor vulmachine KHS en Angelus PRO 120L Seamer Door de technologische vooruitgang zijn bij de ombouw moderne functies toegepast, zoals CIP-cups en een nieuwe middenkolom, voor een betere hygiëne en meer onderhoudsgemak. Bovendien biedt een Filler-bedieningspaneel met Allen Bradley-besturingselementen operators een intuïtieve interface en naadloze bediening. Bovendien is het systeem geconfigureerd voor toevoer via een luchttransportband, waardoor de efficiëntie van de materiaalverwerking wordt geoptimaliseerd. Operationele precisie Het is belangrijk om een cruciaal operationeel detail te benadrukken: de vuller werkt linksom, terwijl de naaimachine rechtsom werkt. Deze gesynchroniseerde maar tegengestelde rotatie zorgt voor naadloze integratie en optimale prestaties tijdens het hele inblikproces. Deze specifieke draairichting onderstreept de zorgvuldige engineering achter het systeem en draagt bij aan de reputatie van precisie en betrouwbaarheid in de industrie. Efficiënte workflow Dankzij deze gesynchroniseerde rotatie werken de vuller en de naaimachine in harmonie samen, wat een efficiënte verwerking en afdichting van blikken mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Sacmi etiketteermachine Opera bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025 In de zeer competitieve bottelarij-industrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. Hier komt de gebruikte Sacmi etiketteermachine, gereviseerd in 2025, goed van pas—een machine die, hoewel niet nieuw, dankzij zijn degelijke constructie nog altijd uitzonderlijke prestaties waarborgt. We beoordelen het Opera 400 model, geproduceerd in 2010, dat bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om te draaien op indrukwekkende snelheden, tot wel 45.000 flessen per uur (BPH). Een belangrijk kenmerk is de veelzijdigheid qua flesformaten, met acceptatie van 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L. Dit is ideaal voor productielijnen waar snelle omstellingen voor verschillende productmaten vereist zijn. Deze gebruikte labeler is gereviseerd in 2025. Het betreft een gereviseerde OPP-etiketteermachine. Uitgevoerde werkzaamheden: - De hefelementen (jacks) - De draaischijven (plates) - De lijmrol is gereviseerd - De aandrijfmotor van de rol is vervangen - Nieuwe veiligheidskappen zijn gemonteerd - De printkoppen zijn gereviseerd - Alle sondes van de lijmverwarmingseenheid zijn vervangen - De slangen van de afzuigeenheid zijn vervangen - Het volledige elektrische systeem is geïnspecteerd Componenten en functionaliteit: Uitgerust met 25 draaischijven maakt deze gebruikte Sacmi etiketteermachine gebruik van een mechanische cam-rem/koppeling voor schijfbewegingen. Dit waarborgt precisie en synchronisatie, ook bij hoge snelheden. Het labelsysteem werkt met roll feed (wikkel), een methode die geroemd wordt om zijn efficiëntie en materiaalbesparing. Hfedpoxpuqtjfx Abzsd De machine beschikt over twee etiketteerstations voor een tweefasenproductie, terwijl de rechtsdraaiende rotatie bijdraagt aan een geoptimaliseerde workflow. De etiketteermethode waarborgt nauwkeurigheid. Dankzij automatische etiketinstellingen en handmatige kopinstellingen worden menselijke fouten geminimaliseerd en blijft de productielijn efficiënt. Optimalisatie en onderhoud van de gebruikte Sacmi etiketteermachine: Eén van de redenen voor de keuze van een gebruikte etiketteermachine is het eenvoudige onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopverstelling, waarmee technici direct en nauwkeurig kunnen bijstellen—essentieel voor optimale werking op lange termijn. De automatische etiketverstelling bevordert intuïtief gebruik en verhoogt de productiviteit. Conclusie: Samengevat: de gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera 400, is een bewezen oplossing voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en flexibiliteit willen combineren zonder concessies aan kwaliteit. Ondanks het bouwjaar 2010 zijn de technische specificaties vandaag de dag nog steeds uiterst relevant, wat deze machine tot een slimme investering voor de bottellijn maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones CSD PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-hygiënische Krones CSD PET-afvullijn is een uiterst efficiënte totaaloplossing voor de productie en industriële verpakking van frisdranken met koolzuur, cider, bruisend water, plat water en sappen met CO2. De lijn, in 2010 gebouwd door Krones en GEA en onderhouden met OEM-service, levert tot 22.000 flessen per uur (0,5 l) en 18.000 flessen per uur (1,5 l), waarbij een Contiform S12M blaasmachine direct is gekoppeld aan een ultra-clean isobare vul- en sluitblok. Het betreft een marktrijpe gebruikte afvullijn die ontworpen is met het oog op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels voor PET-verpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones en GEA Bouwjaar: 2010 Draaiuren: ca. 47.000 Hjdpfx Abjyhbmtezefd Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 l) / 18.000 flessen/uur (1,5 l) Verwerkte producten: koolzuurhoudende frisdranken, cider, bruisend water, plat water, CO2-houdende sappen Aftechniek: Ultra-clean, isobare en volumetrische PET-afvulling Huidig product: Appelsap met water en CO2 Halsformaten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdcomponenten van de installatie CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatische CIP-installatie, 4 x 5000 l, 30 m³/u Proces: GEA TDS-installatie met flashpasteur, menger, carbonator, ontgasser en procestanks Preforms: Preform-kieper en aanvoerbanen; Krones Preform-aanvoersysteem Contifeed RS; Prejet lineaire preform-reinigingsinstallatie Doppen: Cassner-dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie Blaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de Ultra-Clean blok (geen luchttransporteur) Vul-/sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde sluiter; Krones Vario Dos vulblokreiniging Codering en inspectie: Domino DDC 3 lasercodering; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketteninspectie Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner dichtheidscontrole voor flessen Etiketteerapparatuur: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrollen wrap-around etikettering met hotmelt Secundaire verpakking: Krones VarioPro FS shrink-traypacker; Krones Multico S pakkettentransporteur; Twin Pack greepapparaat Pakketcodering: Leisinger Jet 3 inkjetcoder Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Lijnbesturing & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose Geïntegreerde vatreiniging via Krones Vario Dos voor gevalideerde ultra-clean reinigingscycli Recept- en paramaterbeheer voor snelle ombouw tussen PET-formaten Kwaliteitsborging & traceerbaarheid Laser datumcodering (Domino DDC 3) op primaire verpakking; inkjet-codering (Leisinger Jet 3) op pakketten Inline-inspectie met Krones Checkmat-systemen voor vulniveau en labelaanwezigheid/-positie Lekdetectie via Krones Flowliner voor flesintegriteit Integratiemogelijkheden...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, CORTALAZZI FINTEC BLIKLIJN GEMAAKT IN ITALIË 1-Depal Model 2000 2-Spoelmachine, model 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330ml Sleek 500ml 3-Transportband tussen depal en vuller, 10 meter 4-Vulmachine geproduceerd in Italië, Cortalazzi Fintec 50-kop model 2000 5-Premix installatie geproduceerd in Italië, Cortalazzi Fintec model 2000, 18.000 l/uur 6-Premix koelende warmtewisselaar gea NT50 model 2013, 18.000 l/uur 7-Seamer SIMA CFT-6 koppen, model 2000, gemaakt in Italië Hfedpfxjygkzwo Abzjd 8-Bedieningspaneel (Cortalazzi Fintec 2000 model) 9-35 meter transportbanden tussen vuller en krimpverpakker 10-Twist voor datumcoder, 2 sets 11-9 meter transportbanden voor krimpverpakker 12-Mimpak krimpverpakker model 2017, gemaakt in Turkije, 40 verpakkingen/min 13-3 meter transportbanden na krimpverpakker 14-Palletiseermachine Ersey, gemaakt in Turkije

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Er is een volautomatische Eray transparante ronde blikmachine met Rinco ultrasone sealer voor de productie van transparante ronde blikken op kunststofbasis voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Doseercapaciteit: ca. 800-1200/u, blikdiameter min./max.: 50.8mm/180mm, blikhoogte min./max.: 55mm/328mm, krimpen per zijde: 6mm, max. snijlengte: 340mm. Beschikbare diameters: SET 1: 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Onderdelen: 1) Ultrasoon lasapparaat, 2) Cilinderkokerbindmachine, 3) Ultrasoon kokerzoollasapparaat. Inclusief accessoires, krimpschijven, contourwielen met een diameter van 50,8mm en lengte van 340mm, ovale module voor ovale blikken gebouwd in eigen huis in 2015 en 2x Lanico V 110 S blikkennaaimachine voor blikken bodems, gebouwd in 2012. Totale systeemafmetingen X/Y/Z: ca. 6000mm/2500mm/2000mm, gewicht: ca. 1500kg. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Hsdpfouxu Ifex Abzofd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: R83, Technische gegevens en prestatiekenmerken: Deze rotatieve blikvulmachine is ontworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende frisdranken en hogesnelheidsproductie van dranken. Met een robuuste roterende carrousel en nauwkeurige isobare vultechnologie ondersteunt ze meerdere aluminium blikformaten, terwijl de productintegriteit en koolzuurvastheid behouden blijven. Gefabriceerd door Tecno-Food Group biedt de Master-Can-configuratie betrouwbare prestaties voor gebruikte en tweedehands afvullijnen in de industriële verpakkingssector. Vultechnologie: Isobaar voor koolzuurhoudende dranken Aantal ventielen: 50 Serie: 50 Hfsdjymdp Ijpfx Abzjd Carrouselsteek (pitch): 113 mm Carrousel diameter: 1800 mm Rotatie: tegen de klok in Basaalsnelheid per formaat: 23.000 blikken/uur (0,5 L) Maximale snelheid: 28.000 blikken/uur (0,33 L) Compatibele formaten: 0,33 L, 0,5 L blikken Vultemperatuur: 18 °C CO2-specificatie: 8 Geïnstalleerd vermogen: 20 kW Hoofdvoeding: 380 V Frequentie: 50 Hz Hulpspanning: 24 V Schakelka...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Hfodpfeyhbzdjx Abzjd Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht De machine is ontworpen voor het rondom etiketteren op hoge snelheid vanaf rol. De machine komt uit een productielijn en is volledig functioneel. Ze is niet meer operationeel in de productie, maar kan worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 39.000 flessen per uur (bph) Flesformaten: 1,5 l Verwerkte etiketten: OP ROL, twee etiketteermodules Rollenwissel: Geautomatiseerd Draaiuren: ca. 55.000 uur Stroomvoorziening: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, hulpspanning 24 V DC Beschermingsklasse: IP 54 (hoofdschakelbord en motoren) Bedrijfsomstandigheden: 5–40 °C, 30–80 % luchtvochtigheid, tot 1000 m hoogte, geen explosiegevaarlijke omgeving Werkrichting: links-rechts / met de klok mee Flesaanvoer/-afvoer parallel aan één zijde van de machine. Hfedpfx Ajydctysbzed

Toestand: gebruikt, met handmatige toevoer van kurken Capaciteit per uur: 1800 Aantal koppen: 1 Kurk: champagnekurken Aandrijving: motoraandrijving Hfsdpfx Absxyttujzsd Besturingsunit: schakelaar, relais, zonder PLC