Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage tweedehands te koop (353)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bruikbare tankinhoud: 18.000 l, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 4.500 mm, Te Koop: Desem aanmaak en bewaarset 3x IsernHäger Gekoelde en geïsoleerde RVS Mengtank / opslagtank + 1x Diosna Isernhager aanmaak tank 3x PABST MF6000 RVS mengtank - 6.000 l (2016) - Geïsoleerd (IsernHäger) Technische specificaties: Merk: PABST Type: MF6000 Bouwjaar: 2016 Capaciteit: 6.000 liter Materiaal: Roestvrij staal (RVS) Isolatie: Ja, volledig geïsoleerd Mangat: Ja, voorzien van een inspectieluik Totale hoogte: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhoogte (zonder frame): ca. 2.800 mm Totale breedte/diameter: ca. 2.200 mm Nettogewicht: 1.650 kg Mengsysteem: Ja, voorzien van een ingebouwd roerwerk Vermogen roerwerk: 7,5 kW Fgsdpfxozval Ae Afqsg Beschrijving: Hoogwaardige PABST MF6000 verticale RVS opslag- en mengtank te koop. Deze hoogwaardige industriële tanks uit 2016 hebben een capaciteit van 6.000 liter per stuk en is uitermate geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waaronder grootschalige bakkerijen, voor de opslag en verwerking van vloeibare ingrediënten of deegproducten. Uitgerust met een krachtig, geïntegreerd roerwerk (7,5 kW) dat aan de bovenzijde is gemonteerd, zorgt de tank voor zeer efficiënt mengen en homogeniseren. De tank is volledig geïsoleerd om een ​​constante producttemperatuur te behouden tijdens verwerking of opslag. Belangrijkste kenmerken: Hoogwaardige constructie: Uitgevoerd in hoogwaardig RVS voor maximale hygiëne en duurzaamheid. Krachtig roerwerk: Geïntegreerde motor van 7,5 kW verwerkt moeiteloos vloeistoffen met uiteenlopende viscositeiten. Volledige isolatie: Uitstekende temperatuurbeheersing voor gevoelige ingrediënten. Onderhoudsvriendelijk: Voorzien van een inspectieluik (mangat) aan de bovenzijde voor eenvoudige toegang en reiniging. Veilig ontwerp: Robuuste verticale constructie op zware poten. 1x IsernHäger Diosna opslag tank 1000 syst Merk: IsernHäger Weegcellen: Ja Mangat: Ja Eigen gewicht: 410kg Rvs: Ja Totale afmeting Hoogte: 2000mm Bouwjaar: 2016 Type: 1000 syst vermogen roerwerk: 5,2 KW Diameter Tank: 1300 mm Tank hoogte: 1150 mm Het is mogelijk om deze tanks te bezichtigen bij ons op locatie. bij vragen of opmerkingen, neem gerust contact met ons op. Met Vriendelijke groeten, Leo Holland

Toestand: gebruikt, Microhakselaar Inotec I 225CD 110D Deze Inotec microhakselaar is een zeer veelzijdig apparaat, dat veel wordt gebruikt in de worst- en diervoedingsindustrie. Deze hakselaar, die in een productielijn wordt geïnstalleerd, verwerkt grote hoeveelheden product met een hoge snelheid en produceert een homogene massa, waarbij de ingrediënten tegelijkertijd effectief worden gemengd. De instellingen kunnen worden aangepast van grof hakken tot fijn emulgeren. De hakselaar is uitgerust met een grote invoertrechter die zich op een comfortabele werkhoogte bevindt. Hierdoor kan het product eenvoudig in de machine worden gevoerd, eventueel rechtstreeks vanuit een mengmachine. De emulsificeerunit is geschikt voor installatie in een productielijn. De hakset kan eenvoudig worden geïnstalleerd en verwijderd. De hakset is bestand tegen minimale slijtage, wat een lange levensduur garandeert. Temperatuursensoren helpen om een constante productkwaliteit te handhaven. Het intuïtieve bedieningspaneel maakt een eenvoudige programmaconfiguratie mogelijk. De machine is mobiel en kan indien nodig worden verplaatst. Technische specificaties: Productiecapaciteit: 6.000–15.000 kg/u (afhankelijk van het product) Invoertrechtercapaciteit: 200 l Diameter hakplaat: 225 mm Invoerhoogte trechter: 890 mm Spanning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Vermogen: 127 kW Gewicht: 1.000 kg Bouwjaar: 2009 Fjdpezwvxhofx Afqsgg Afmetingen machine (B x D x H): 1.200 x 2.250 x 1.300 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Osama automatische 4-rollen lijmapparaat Type: S4R/P-1400 Automatische lijmmachine met 2 motoren Werkbreedte: 1.400 mm Max. doorvoerhoogte: 0 - 100 mm Snelheid: 22 m/min Werkhoogte: 900 mm Diameter applicatierollen: 250 mm Motorvermogen: 3 kW Elektrisch: 400 V/50 Hz/3 fasen Automatische lijmmachine met 4 rollen, geschikt voor polyvinylacetaat (PVAC), ureum-formaldehyde (UF) en polyurethaanlijmen en voor verschillende materialen zoals MDF, multiplex, spaanplaat, composietmaterialen en gipsplaten. Fodpju I R Utsfx Afqogg Met dit type lijmmachine kan de lijmhoeveelheid nauwkeurig en gelijkmatig worden gedoseerd, dankzij de profilering van de rollen die moeten zijn afgestemd op het type productie. De zware constructie en de kernen van de rollen, die bij deze nieuwe modellen met hogere dikte zijn vervaardigd, maken een hoge productiecapaciteit mogelijk zonder bijzondere problemen, en het verlijmen van materialen tot een breedte van 2.200 mm. Het demonteren van de rollen voor onderhoud is eenvoudig, omdat de steunen eenvoudig via een bajonetkoppeling in tweeën kunnen worden gedeeld. De lijmmachine kan worden uitgerust met diverse accessoires zoals een elektronische snelheidsregelaar, automatische reiniging van de rollen, en een automatische liftfunctie van de bovenste rol met positie-aanduiding op het display. De S4R/P lijmmachine wordt gebruikt voor verschillende productieprocessen, inclusief de bouwsector en bij de productie van schuimplaten en matrassen. Uitvoering: - Automatische reiniging van de rollen - Invoerrol - Uitvoerrol - Werkhoogte: 900 mm - Invoertafel TRF 1400x3000 mm, PVC-rollen Ø 60 mm, afstand 200 mm - Uitvoertafel TDF 1400x3000 mm, schijfrollen Ø 122 mm, roestvrij staal Locatie: uit voorraad leverbaar vanaf 54634 Bitburg - direct beschikbaar -

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötsch VC³ 4018 klimaatkamer Fabrikant: Vötsch Industrietechnik GmbH Fgodpfxszc Ht Ie Afqjg Type: VC³ 4018 Machinetype: klimaatkamer / temperatuurkamer Uitvoering: luchtgekoeld Testkamervolume: ca. 190 liter Te koop aangeboden: een gebruikte klimaatkamer van de fabrikant Vötsch. De VC³ 4018 is geschikt voor temperatuur- en klimaattests, omgevingssimulatie, materiaaltesten, elektronica-testen, kwaliteitsborging en onderzoek- en ontwikkelingsdoeleinden. Technische gegevens: Temperatuurbereik: -42 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 4 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 5 K/min Max. warmtecompensatie in temperatuurmodus: ca. 2300 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 1,5 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking (tijdelijk) in klimaatmodus: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk) in klimaatmodus: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ± 1 tot ± 3 % RV Warmtecompensatie in klimaatmodus: ca. 400 W Afmetingen testkamer (ca.): 580 x 450 x 750 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing (ca.): 870 x 1550 x 1800 mm (B x D x H) Gewicht (ca.): 470 kg Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 2,50 kg Maximale druk: 22,5 bar g Hoge druk: 25 bar g Netspanning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 4,1 kW Nominale stroom: 14 A Verlichting testkamer: halogeen, 2 x 24 V / 50 W Uitrusting Bediening via touchscreen Kijkvenster in de deur RVS testkamer Verlichting testkamer Zijdelingse doorvoeren Inlegrooster / interieur zoals op de foto's Documentatie / bedieningshandleiding Aanvullende accessoires zoals op de foto's Staat Gebruikt Optische staat zoals op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Bezichtiging mogelijk na afspraak Veiligheidsinformatie Ter bescherming van onze klanten worden de volgende werkzaamheden vooraf aan de aangeboden klimaatkamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Indien nodig, bijvullen met koelmiddel dat voldoet aan de wettelijke eisen 3. Druktest met certificaat 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Vanwege de grootte en het gewicht wordt verzending via een transportbedrijf aanbevolen. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötsch VC³ 4018 klimaatkamer Fabrikant: Vötsch Industrietechnik GmbH Type: VC³ 4018 Machinetype: klimaatkamer / temperatuurkamer Uitvoering: luchtgekoeld Testkamervolume: ca. 190 liter Te koop aangeboden: een gebruikte klimaatkamer van de fabrikant Vötsch. De VC³ 4018 is geschikt voor temperatuur- en klimaattests, omgevingssimulatie, materiaaltesten, elektronica-testen, kwaliteitsborging en onderzoek- en ontwikkelingsdoeleinden. Technische gegevens: Temperatuurbereik: -42 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 4 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 5 K/min Max. warmtecompensatie in temperatuurmodus: ca. 2300 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 1,5 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking (tijdelijk) in klimaatmodus: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk) in klimaatmodus: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ± 1 tot ± 3 % RV Warmtecompensatie in klimaatmodus: ca. 400 W Afmetingen testkamer (ca.): 580 x 450 x 750 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing (ca.): 870 x 1550 x 1800 mm (B x D x H) Gewicht (ca.): 470 kg Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 2,50 kg Maximale druk: 22,5 bar g Hoge druk: 25 bar g Netspanning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 4,1 kW Nominale stroom: 14 A Verlichting testkamer: halogeen, 2 x 24 V / 50 W Uitrusting Bediening via touchscreen Kijkvenster in de deur RVS testkamer Verlichting testkamer Zijdelingse doorvoeren Inlegrooster / interieur zoals op de foto's Documentatie / bedieningshandleiding Aanvullende accessoires zoals op de foto's Staat Gebruikt Fgodpsztu Nqsfx Afqeg Optische staat zoals op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Bezichtiging mogelijk na afspraak Veiligheidsinformatie Ter bescherming van onze klanten worden de volgende werkzaamheden vooraf aan de aangeboden klimaatkamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Indien nodig, bijvullen met koelmiddel dat voldoet aan de wettelijke eisen 3. Druktest met certificaat 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Vanwege de grootte en het gewicht wordt verzending via een transportbedrijf aanbevolen. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 18.766 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 58566150370010, VÖTSCH VC7018 KLIMAATTESTKAST – INDUSTRIEKWALITEIT VOOR PRECISE TEMPERATUUR- EN KLIMAATTESTEN Te koop aangeboden: een hoogwaardige Vötsch VC7018 klimaattestkast, in zeer nette staat. Dit apparaat is ideaal voor veeleisende temperatuur- en vochtigheidstesten in onderzoek, ontwikkeling, kwaliteitsborging en industriële toepassingen. Fgodezdp Tlepfx Afqeg Vötsch behoort wereldwijd tot de toonaangevende fabrikanten van milieu- en testtechniek en staat voor maximale precisie, betrouwbaarheid en duurzame industriële kwaliteit. De VC7018 is ontwikkeld voor reproduceerbare klimaat- en temperatuurtesten en overtuigt met zijn robuuste constructie en een homogene temperatuur- en vochtverdeling over de volledige testruimte. De ruime interieurruimte uit roestvrij staal biedt voldoende plaats voor diverse testobjecten en toepassingen. Dankzij de krachtige circulatieluchttechniek is een gelijkmatige luchtverdeling en betrouwbare testresultaten gegarandeerd. De gebruiksvriendelijke touchscreen-bediening maakt intuïtieve en eenvoudige besturing mogelijk. TECHNISCHE GEGEVENS • Fabrikant: Vötsch Industrietechnik • Model: VC7018 • Type: Klimaattestkast • Temperatuurbereik: -70 °C tot +180 °C • Vochtigheidsbereik: 10% tot 98% r.v. • Roestvrijstalen binnenruimte • Dynamische luchtcirculatie • Groot kijkvenster • Touchscreen-bediening • Robuuste industriële uitvoering • Geschikt voor continu bedrijf TOEPASSINGSGEBIEDEN • Elektronica-industrie • Automotive • Lucht- en ruimtevaart • Materiaal- en componententesten • Onderzoek & ontwikkeling • Kwaliteitscontrole • Verouderings- en belastingsproeven UW VOORDELEN ✓ Precieze temperatuur- en vochtigheidsregeling ✓ Gelijkmatige temperatuur- en vochtverdeling ✓ Hoogwaardige RVS binnenruimte ✓ Gebruiksvriendelijke bediening ✓ Robuuste en duurzame constructie ✓ Ideaal voor laboratorium en productie ✓ Bewezen Vötsch-technologie STAAT Het apparaat verkeert in een zeer verzorgde gebruikte staat. De binnenruimte is schoon en de installatie maakt in het algemeen een zeer goede indruk. Bezichtigen en functietests zijn op afspraak mogelijk.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: 16002, Pompcapaciteit: Instelbaar van 1 tot 55 liter per minuut, afhankelijk van de toepassing.Besturing: Voorzien van een 7-inch kleurentouchscreen en slimme sensoren voor het bewaken van water- en morteltemperatuur, druk en luchtvochtigheid.Gepaste techniek: Gepatenteerde menggereedschappen zorgen voor een homogene massa zonder klonten.Maximale korrelgrootte: Kan materialen verwerken met een korrelgrootte tot 6 mm.Slim onderhoud: Ingebouwde MAIiCONNECT-software voor diagnose op afstand en software-updates. Fjdpfx Ajzu Rynefqogg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Fsdey E Hy Uepfx Afqjgg TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast Fabrikant: Vötschtechnik GmbH Type: ClimeEvent C/340/70/5 Bouwjaar: 2018 Type machine: Klimaattestkast / temperatuurtestkast Volume testruimte: ca. 340 liter Te koop: een gebruikte Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast met touchscreenbediening. De testkast is ontwikkeld voor professionele temperatuur- en klimaattesten en is ideaal geschikt voor milieusimulaties, materiaaltesten, kwaliteitsborging, onderzoek, ontwikkeling en belastingsproeven. Technische gegevens: Type: ClimeEvent C/340/70/5 Volume testruimte: ca. 340 liter Temperatuurbereik: -70 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 7 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 7 K/min Max. warmtecompensatie: ca. 3000 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ±0,1 tot ±0,5 K Temperatuurhomogeniteit (ruimtelijk): ±0,5 tot ±1 K Temperatuurgradient: ≤2 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ±1 tot ±3 % RV Temperatuurafwijking (klimaatmodus): ±0,1 tot ±0,3 K Temperatuurhomogeniteit (klimaatmodus): ±0,5 tot ±1 K Koelsysteem: Koelmiddel: R449A / R23 Koelmiddelhoeveelheid: 2,50 kg / 0,75 kg Elektrische gegevens: Netaansluiting: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 9 kW Nominale stroom: 20 A Geluidsdrukniveau: ca. 57 dB(A) Afmetingen: Buitenafmetingen (H × B × D): ca. 1830 × 900 × 1890 mm Binnenafmetingen (H × B × D): ca. 750 × 580 × 765 mm Gewicht: ca. 650 kg Uitvoering: Touchscreenbediening Binnenkant van roestvrij staal Groot kijkvenster Interne verlichting Watergekoelde uitvoering Zijdelingse kabeldoorvoer Meerdere inzetniveaus Ethernet-interface USB-interface Accessoires zoals afgebeeld Transportgegevens: Transportafmetingen (H × B × D): ca. 1830 × 900 × 1890 mm Transportgewicht: ca. 650 kg Staat: Gebruikt Fgsdpfx Ajzrwyiefqjg Optische staat zoals afgebeeld. Leveringsomvang: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast Accessoires zoals afgebeeld Ter waarborging van de veiligheid van onze klanten worden de volgende werkzaamheden voorafgaand aan de levering uitgevoerd aan de aangeboden klimaatkamers: • Controle van de functionaliteit en vervanging van eventuele benodigde componenten • Indien nodig, bijvullen met een conform de wetgeving goedgekeurd koelmiddel • Dichtheidstest met certificaat • Gedocumenteerde testrun na succesvolle controle. Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, fouten en tussenverkoop voorbehouden.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast Fabrikant: Vötschtechnik GmbH Type: ClimeEvent C/340/70/5 Bouwjaar: 2018 Type machine: Klimaattestkast / temperatuurtestkast Volume testruimte: ca. 340 liter Te koop: een gebruikte Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast met touchscreenbediening. De testkast is ontwikkeld voor professionele temperatuur- en klimaattesten en is ideaal geschikt voor milieusimulaties, materiaaltesten, kwaliteitsborging, onderzoek, ontwikkeling en belastingsproeven. Technische gegevens: Fgjdpfxjzrtz Aj Afqjg Type: ClimeEvent C/340/70/5 Volume testruimte: ca. 340 liter Temperatuurbereik: -70 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 7 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 7 K/min Max. warmtecompensatie: ca. 3000 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ±0,1 tot ±0,5 K Temperatuurhomogeniteit (ruimtelijk): ±0,5 tot ±1 K Temperatuurgradient: ≤2 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ±1 tot ±3 % RV Temperatuurafwijking (klimaatmodus): ±0,1 tot ±0,3 K Temperatuurhomogeniteit (klimaatmodus): ±0,5 tot ±1 K Koelsysteem: Koelmiddel: R449A / R23 Koelmiddelhoeveelheid: 2,50 kg / 0,75 kg Elektrische gegevens: Netaansluiting: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 9 kW Nominale stroom: 20 A Geluidsdrukniveau: ca. 57 dB(A) Afmetingen: Buitenafmetingen (H × B × D): ca. 1830 × 900 × 1890 mm Binnenafmetingen (H × B × D): ca. 750 × 580 × 765 mm Gewicht: ca. 650 kg Uitvoering: Touchscreenbediening Binnenkant van roestvrij staal Groot kijkvenster Interne verlichting Watergekoelde uitvoering Zijdelingse kabeldoorvoer Meerdere inzetniveaus Ethernet-interface USB-interface Accessoires zoals afgebeeld Transportgegevens: Transportafmetingen (H × B × D): ca. 1830 × 900 × 1890 mm Transportgewicht: ca. 650 kg Staat: Gebruikt Optische staat zoals afgebeeld. Leveringsomvang: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 klimaattestkast Accessoires zoals afgebeeld Ter waarborging van de veiligheid van onze klanten worden de volgende werkzaamheden voorafgaand aan de levering uitgevoerd aan de aangeboden klimaatkamers: • Controle van de functionaliteit en vervanging van eventuele benodigde componenten • Indien nodig, bijvullen met een conform de wetgeving goedgekeurd koelmiddel • Dichtheidstest met certificaat • Gedocumenteerde testrun na succesvolle controle. Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, fouten en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Een industriële snijmachine voor ontbeend vlees De EBAKI 1 V horizontale snijmachine zorgt voor een gelijkmatige verwerking van vlees zonder botten. Hij is bijzonder geschikt voor de pluimveesector, maar kan ook worden gebruikt voor varkensvlees, rundvlees, kalkoen of bepaalde soorten vleeswaren. Zo kunnen er meerdere filets of plakken in dezelfde richting uit één stuk vlees gesneden worden. Deze technologie voldoet aan de behoeften van versnijbedrijven, vleesverwerkende bedrijven en fabrikanten van bewerkte producten. Bovendien zorgt de horizontale snede voor een consistentere dikte en een betere presentatie van het eindproduct. Een precieze horizontale snede Fsdjzv N Rzopfx Afqogg Het product beweegt zich tussen een onderliggend en een bovengeliggend transportband. Deze twee transportbanden houden het vlees op zijn plaats tijdens het passeren door het snijgedeelte. Vervolgens maken de messen een heen-en-weer beweging in tegengestelde richting. Hierdoor blijft het product stabiel en zijn de verkregen filets gelijkmatig en parallel. Dit systeem beperkt ook het materiaalverlies tijdens het snijden. Daardoor kan het vlees beter worden benut en kunnen de porties worden gestandaardiseerd. Diverse toepassingen De EBAKI-serie kan gebruikt worden voor het horizontaal snijden van kippen-, kalkoen-, rund-, varkensvlees, worst of spek. De fabrikant biedt ook toepassingen voor cordon bleu, voorgekookt kippenvlees en bepaalde extra dunne sneden. Dankzij deze veelzijdigheid kan de machine in verschillende productieprocessen worden geïntegreerd. Zo kan hij bijvoorbeeld worden ingezet na de voorbereiding of het trimmen van het vlees. Vervolgens kunnen de filets naar een lijn voor marineren, koken, paneren, verpakken of invriezen worden geleid. Reiniging en integratie in de productie Het EBAKI-ontwerp maakt de toegang tot de snijelementen en transportbanden eenvoudig. Bij deze serie kunnen de geleiders en transportbanden zonder gereedschap worden gedemonteerd, wat de reiniging en het onderhoud vereenvoudigt. De EBAKI horizontale snijmachine is dus een geschikte oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een gelijkmatige snede, een betere benutting van grondstoffen en een meer uniforme productie. Technische specificaties: Merk: EBAKI Model: 1 V Type: horizontale snijmachine voor ontbeend vlees Jaar: 2022 Serienummer: 22 234 12 20 Vermogen: 1,5 kW Spanning: 400 V Voeding: 3 fasen + nul + aarde Frequentie: 50–60 Hz Stroomsterkte: 5 A Gewicht: 460 kg L4MFJ3V6

Toestand: gebruikt, Euro Classic-serie – Inox-afwerking Elektrische energie, 400 V, driefasig Voeding 3N~ 50/60 Hz Maximaal vermogen 9,5 kW Gemiddeld uurverbruik 4,5 kW/u Capaciteit: 9 pizza's, Ø 30 cm Capaciteit platen: 2 x 600 x 400 mm Afmetingen binnenruimte: 930 x 930 x 170 mm Maximale temperatuur: 450 °C Onafhankelijke digitale regeling voor gewelf en bodem Gewelf, bodem, zijwanden en onderkant zijn vuurvast Fedpfezx Dztex Afqegg Verwarmingselementen ingebed in de steen Deur met contragewicht en onderkant die naar buiten opent Panoramisch glazen kijkvenster Beschermde interne halogeenverlichting Buitenafmetingen: 1320 x 1260 x 400 mm Netto gewicht: 200 kg Stapelbaar tot 3 ovenruimtes Algemene beschrijving De professionele elektrische pizzaoven Italforni Euro Classic EC9-I heeft een ovenruimte van 930 x 930 x 170 mm, waarin maximaal 9 pizza's met een diameter van 30 cm tegelijk kunnen worden gebakken of waarin 2 platen van 600 x 400 mm passen. De oven bereikt een temperatuur van 450 °C en is voorzien van een onafhankelijke, digitale regeling voor de gewelf en de bodem. Waarom dit model zich onderscheidt De ovenruimte is volledig gemaakt van vuurvast materiaal met een hoge dichtheid: gewelf, bodem, zijwanden en onderkant. Dit ontwerp bevordert de isolatie, de thermische homogeniteit en het temperatuurherstel, zoals aangegeven voor dit model. De afgeschermde "hy•pe"-verwarmingselementen zijn direct in de steen ingebed om energieverlies te beperken. Belangrijkste voordelen Capaciteit: 9 pizza's, Ø 30 cm Onafhankelijke regeling voor gewelf en bodem Volledig vuurvaste ovenruimte Maximale temperatuur: 450 °C Deur met contragewicht en panoramisch kijkvenster Beschermde interne halogeenverlichting Stapelbaar tot 3 ovenruimtes en optionele afzuigmodule

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 205 kW (278,72 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH COMPACT-120 volautomatische betoncentrale is een compacte betonproductie-installatie die is ontworpen om een hoge productiecapaciteit te bieden, zelfs bij beperkte ruimte. Dankzij de verkleinde afmetingen is slechts een minimale oppervlakte benodigd, terwijl dezelfde prestaties worden geleverd als bij stationaire installaties, met een productiecapaciteit van 120 m³/uur. Dit maakt de installatie ideaal voor stedelijke projecten, smalle bouwplaatsen of projecten die regelmatig moeten worden verplaatst. De COMPACT-120 betoncentrale kan naar behoefte van de gebruiker worden uitgevoerd met een lineaire of vierkante aggregaatbunker. Hierdoor is de installatie flexibel inzetbaar in zowel vaste als mobiele concepten. Vervaardigd conform de CE-normen biedt de centrale aanzienlijke kostenvoordelen dankzij de snelle montage, eenvoudige verplaatsing en minimale infrastructuurvereisten. De cement silo’s op stalen poten maken een betonfundering overbodig en de stortinrichting voor aggregaten kan eenvoudig worden gerealiseerd met een metalen wandsysteem. De 3 m³ twin-shaft mixer in de productielijn garandeert een homogene mengkwaliteit, terwijl het volledige automatiseringssysteem van de centrale is uitgerust met hoogwaardige componenten van SIEMENS en SCHNEIDER. Het PLC-gestuurde systeem met geavanceerde software-interface biedt de operator gebruiksgemak en maximale controle. COMPACT-120 Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 m³/uur Gewicht: 55 ton Totaal motorvermogen: 205 kW Benodigdheid stroomgenerator: 300 kVA Mixertype: dubbele as-menger Werkoppervlak: 600 m² Aggregaatbunker: 4 x 30 m³ Aggregaatweger: 4,5 m³ Aggregaatweegband: 1.000 x 11.100 mm Aggregaattransporter: 6 m³ Mixer nat beton volume: 3 m³ Cementweger: 1.800 kg Fjdpfx Aoxp U Ilsfqogg Waterweger: 1.000 liter Additievenweger: 100 liter Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Capaciteit van 100 tot 500 ton Besturingssysteem: Volautomatisch Waarom kiezen voor de COMPACT-120 betoncentrale? De CONSTMACH COMPACT-120 combineert hoge productiecapaciteit met een compact ontwerp voor maximale efficiëntie van uw investering. Dankzij de lage operationele kosten, eenvoudige installatie en mobiliteit is deze installatie uitermate geschikt voor zowel korte als lange termijn projecten. De installatie, volledig uitgerust met onderdelen van topmerken, is ontworpen voor langdurige en storingsvrije productie. Met de CONSTMACH-garantie combineert de COMPACT-120 kwaliteit, duurzaamheid en technische perfectie in één. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en levert een breed assortiment producten, afgestemd op de bouw- en mijnindustrie. Ons aanbod omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen profileert Constmach zich als een betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal. Dankzij de duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze machines de voorkeur hebben bij professionals in de industrie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, temperatuur: 250 °C, isolatiemateriaal: Mineralwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, Industriële poederlakoven – Flexibele ontwerpen, afmetingen en hoogwaardige uitbreidingsmogelijkheden Bent u op zoek naar een krachtige, betrouwbare en efficiënte lakoven voor uw poedercoatingproces? Wij leveren op maat gemaakte oplossingen voor elke toepassing – van compacte kamerovens tot volledig geïntegreerde doorstroominstallaties! Veelzijdige ontwerpen voor elk proces: Ongeacht hoe uw productie is georganiseerd, wij bieden het juiste ovenconcept voor uw materiaalstroom: - Kamerovens: Klassiek ontwerp met eenzijdige deuren voor batchgewijze belading. - Tunnelovens: Praktische doorloopoplossing met deuren aan beide zijden voor een geoptimaliseerd laad- en losproces. - Speciale ovens voor doorstroominstallaties: Speciaal ontworpen ovens voor continue productieprocessen, perfect afgestemd op automatische transportsystemen met een transportketting. - Flexibele deursystemen: Afhankelijk van de beschikbare ruimte en de eisen, optioneel uitgerust met draaideuren of ruimtebesparende schuifdeuren. Uw oven op maat – Gestandaardiseerde prestaties of 100% maatwerk: Onze standaardmodelreeks: - Flexibele afmetingen: Standaard interne lengtes tot 6,5 m met een keuze uit interne breedtes van 1,7 m of 1,9 m (standaardhoogte: 2,0 m). - Verwarming naar keuze: Volledig flexibel leverbaar als elektrische uitvoering of met een efficiënte gasbrander. - Veelzijdige belading: Standaard voorbereid voor gebruik met een kar of voor integratie in een transportsysteem. Individuele speciale oplossingen (op maat gemaakt ontwerp) - Vrije afmetingen en geometrieën: Elke gewenste speciale afmeting, afwijkende bouwhoogtes of complexe ruimtelijke geometrieën worden exact volgens uw specificaties vervaardigd. - Speciale verwarmingsconcepten: Specifieke branderprestaties of aangepaste verwarmingszones voor complexe componentvereisten. - Speciale transportsystemen: Op maat gemaakte integratie voor geïntegreerde bovenlooptransportkettingen, automatische cyclische transportbanden of individuele kraan- en hefsystemen. Slimme opties en uitbreidingen: - Automatische deurbediening: Comfortabel, automatisch openen en sluiten bij schuifdeuren. - Inverterregeling van de circulatie: Bij geopende deuren wordt het ventilatorsnelheid automatisch verlaagd. Dit voorkomt dat de warme lucht naar buiten wordt geblazen, minimaliseert het energieverlies merkbaar en bespaart direct geld. - Registratie van temperatuurcurves: Volledige registratie en documentatie van het lakproces voor kwaliteits- en procesdocumentatie. Fsdpfefhv Tlex Afqegg - Uitgebreide sensortechniek en temperatuurmonitoring: Al onze ovens zijn standaard voorzien van een zeer nauwkeurige, gelijkmatige temperatuurverdeling van ±5°C. Voor de hoogste kwaliteitsnormen kunnen desgewenst extra sensoren worden geïntegreerd om de homogeniteit in de gehele ovenruimte nauwkeurig te meten en te documenteren. Technische hoogtepunten van onze ovens: Maximale efficiëntie: Hoogwaardige 150 mm steenwol isolatie voor minimale warmteverliezen. Krachtige circulatie: Krachtige ventilatoren voor een perfecte warmteverdeling en gelijkmatige lakresultaten. Hogere temperatuurbereiken: Maximale bedrijfstemperatuur tot 250 °C. Duurzaam en robuust: Roestvrijstalen thermoblok met geïntegreerde oververhittingsbeveiliging en hittebestendige lagers. Inclusief besturing: Volledige elektrische besturing is inbegrepen in de levering. Neem contact met ons op! Laat u vrijblijvend adviseren. Wij plannen en vervaardigen uw poederlakoven precies zoals u die

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 3.636 mm, totale breedte: 2.300 mm, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 200 kg, vermogen: 2,2 kW (2,99 pk), temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 39 kW (53,03 pk), binnenlengte: 3.225 mm, binnenbreedte: 1.400 mm, binnenhoogte: 2.000 mm, werkstukhoogte (max.): 1.600 mm, werkstuklengte (max.): 3.000 mm, volumestroom: 4,5 m³/u, brandstof: elektriciteit, isolatiemateriaal: Steinwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 1.200 mm, Complete poedercoatinstallatie (uithardoven 3,2 m + spuitcabine + Wagner/Gema applicatiesysteem + transporttechniek) Nieuwe, complete poedercoatinstallatie inclusief 3,2 m elektrische/gasgestookte uithardoven, mobiele spuitcabine, Wagner of Gema applicatiesysteem + hangtransporttechniek (200 kg). Direct inzetbaar en flexibel uit te breiden! Klantspecifieke aanpassingen op aanvraag mogelijk. Maximale flexibiliteit en efficiëntie voor uw oppervlaktebehandeling Bent u op zoek naar een betrouwbare, krachtige en direct inzetbare totaaloplossing voor poedercoaten? Deze complete poedercoatinstallatie combineert eersteklas industriële componenten tot een perfect afgestemd totaalsysteem. Of het nu gaat om de productie van losse onderdelen, kleine series of contractcoating, de installatie biedt u de ideale combinatie van hoge coatingkwaliteit, laag energieverbruik en een doordachte materiaaltoevoer. Het hart van de installatie is de ruim bemeten elektrische of gasgestookte uithardoven met een bruikbare ruimte van 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Door de indirecte verwarming via de geïntegreerde roestvrijstalen thermoblok en de krachtige luchtcirculatie wordt een uitstekende, homogene temperatuurverdeling bereikt, waardoor coatingfouten betrouwbaar worden voorkomen. Het systeem wordt aangevuld met een mobiele spuitcabine, waarvan de constructie maximale flexibiliteit in de werkplaats garandeert. Samen met het beproefde Wagner/Gema handpistool brengt u een breed scala aan poederlakken (van standaard tot metallic) nauwkeurig en zuinig aan. Het meegeleverde C-rail systeem zorgt, met zijn lengte van ongeveer 27 meter en een draaglast van 200 kg per productdrager, voor een soepel, ergonomisch transport van uw werkstukken tussen de coating- en uithardingsprocessen. Belangrijk: Past de installatie niet één-op-één in uw werkplaats? Individuele aanpassingen zijn mogelijk! Elke productie heeft zijn eigen eisen met betrekking tot ruimte, afmetingen van de onderdelen en processen. Deze installatie kan flexibel worden aangepast aan uw specifieke omstandigheden ter plaatse. - Maatwerk afmetingen: Ovenafmetingen of cabinegrootte kunnen op aanvraag worden gewijzigd. - Uitbreiding van de transporttechniek: Aanpassing van de railgeleiding (indeling, wisselsporen, bruikbare lengtes) aan uw werkplaatsindeling. - Speciale uitrusting: Integratie van extra componenten zoals voorbehandeling, uitgebreide besturingstechniek, alternatieve verwarmingsmethoden of een hoger automatiseringsniveau. Neem eenvoudig contact met ons op! We bekijken uw indelingen en stellen een op maat gemaakte configuratie voor u samen. Technische gegevens (overzicht) - Staat: Nieuw / Ongebruikt - Oven binnenafmetingen (L x B x H): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Max. temperatuur oven: 220°C - Verwarmingsvermogen oven: 39 kW (Elektrisch of gas, indirect via roestvrijstalen thermoblok) - Luchtcirculatie oven: 4.500 m³/h - Cabine afmetingen spuitcabine (B x D x H): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] Fgodpfxsb Dxnwj Afqeg - Afzuigvermogen cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Transporttechniek: Handmatig rail systeem (C-rail, max. 200 kg / productdrager) - Poederpistool: WAGNER of GEMA Uw contactpersoon Heeft u vragen over de installatie, wilt u een technisch gegevensblad/offerte ontvangen of wilt u onderzoeken hoe het systeem optimaal in uw productieproces kan worden geïntegreerd? Neem nu vrijblijvend contact met ons op! We adviseren u graag over technische details, aanpassingsmogelijkheden en leveringsvoorwaarden.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 700 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 150 kW (203,94 pk), werkstukhoogte (max.): 2.500 mm, werkstuklengte (max.): 6.000 mm, Uitrusting: verlichting, Volledige poedercoatinginstallatie, inclusief voorbehandeling, uithardoven, transportsysteem en montage Te koop: een krachtige, doordachte en volledig afgestemde poedercoatinginstallatie voor zeer professionele coatingprocessen. De installatie omvat het volledige productieproces: van grondige oppervlaktevoorbereiding (3 zones) en nauwkeurige poederapplicatie tot betrouwbare thermoharding. (Let op: een individuele configuratie van de installatie volgens de wensen/behoeften van de klant is op aanvraag mogelijk!) Basisinformatie en technische gegevens: - Type machine: Poedercoatinginstallatie / complete installatie - Staat: Nieuwe machine - Onderdelen van de installatie: - Gecombineerde cabine voor handmatige/automatische voorbehandeling - Toegankelijke poedercoatingcabine - Poederuithardoven - Handmatig transportsysteem - Poederpistool - Elektrische besturing inclusief installatie - Bruikbare afmetingen (oven / cabines): Afmetingen van de onderdelen tot L x B x H: ca. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Ovenvermogen / aansluitwaarde: Ontwerp afhankelijk van het type brandstof (gas / elektrisch) en de afmetingen (bijvoorbeeld ca. 80–150 kW elektrisch of een dienovereenkomstig ontworpen gasbrander) - Leveringsomvang: Complete installatie inclusief montage ter plaatse Gedetailleerd overzicht van de inbegrepen onderdelen van de installatie: 1. Gecombineerde voorbehandelingscabine: - Ontworpen voor zowel handmatige als automatische voorbehandelingsstappen. Zorgt voor een optimale reiniging, ontvetting en hechting van de werkstukken als basis voor duurzame coatingresultaten. 2. Toegankelijke poedercoatingcabine: - Ergonomisch ontworpen, toegankelijke cabineconstructie voor maximale bewegingsvrijheid tijdens het coaten. Maakt efficiënte poederherwinning, snelle kleurovergangen en een schone werkomgeving mogelijk. 3. Krachtige poederuithardoven: - Gelijkmatige warmteverdeling voor een homogene uitharding van de poederlakken. Ontworpen voor een hoge energie-efficiëntie en stabiele proces temperaturen. Fgsdpfxobhh Awo Afqsg 4. Handmatig transportsysteem: - Robuust en flexibel transportsysteem voor een veilig materiaaltransport tussen de voorbehandeling, de coating en de uithardoven. 5. Ergonomisch poederpistool: - Moderne applicatietechniek voor een gelijkmatige poederopbrengst, hoge afzettingsgraden en eersteklas oppervlaktekwaliteit. 6. Centrale besturing en elektra: - Volledige elektrische besturing inclusief bekabeling, schakelkast en complete, operationele installatie ter plaatse. Flexibiliteit en individuele aanpassing Elke productieomgeving heeft specifieke eisen met betrekking tot de beschikbare ruimte, de afmetingen van de onderdelen en de doorvoer. Alle onderdelen en afmetingen van deze installatie kunnen flexibel worden aangepast aan uw individuele bedrijfsomstandigheden en klantwensen. Neem gerust contact met ons op om speciale afmetingen, gewijzigde transportsystemen of uitgebreidere automatiseringsgraden te bespreken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 75, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, totaalgewicht: 1.262 kg, Tonelli PN200 planetaire mixer met 2 kommen en 3 menggereedschappen. De Tonelli PN200 is een industriële planetaire mixer, ontworpen voor de bereiding en het mengen van verschillende voedingsmiddelen. Het robuuste ontwerp maakt intensief gebruik in de productie mogelijk en zorgt tegelijkertijd voor een homogeen en gelijkmatig mengresultaat. De machine wordt geleverd met 2 kommen en 3 menggereedschappen, wat een goede veelzijdigheid biedt, afhankelijk van de bereiding. Bouwjaar: 1995 Geschikt voor de productie van: Deeg Crèmes Vullingen Diverse voedingsmiddelen Belangrijkste kenmerken: Komcapaciteit: 200 liter Fsdezu S Rnspfx Afqsgg 2 kommen 3 menggereedschappen Constructie van roestvrij staal Planetaire mengsysteem Technische specificaties: Model: PN200 Fabrikant: Tonelli Spanning: 380V

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Fjdpfx Asznvdrefqogg De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Fsdpfx Aezndr Rjfqegg Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur Fodpfx Ajzwu Uuofqogg * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Fgsdow Ahg Repfx Afqsg Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fodpfovgvrwox Afqsgg Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: AT31, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fgedjzndtbepfx Afqjg Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: PST36, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Fgedpfjznvfcex Afqog Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk Fsdovgvfkepfx Afqegg De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli.