Marchesini Kartonneermachine Voor Flessen tweedehands te koop (1.031)

Toestand: gebruikt, Fabrikant: CAM Model: AV65 Type: automatische verticale kartonneermachine Productinvoer: handmatig of automatisch (aanpassing vereist) Bijsluiterinvoer: beschikbaar Afdekkingen en veiligheidsvoorzieningen Vacuümpomp Enkelstoot-actie module Productiesnelheid: 15 – 70 verpakkingen per minuut Doosformaten: A – Breedte: 20 – 115 mm B – Lengte: 15 – 70 mm C – Hoogte: 50 – 190 mm Video: ?si=7gBIqcD_U4OJ55p3 Ncsdpfx Alex R Dgietst Papieren documentatie beschikbaar

Bouwjaar: 1989, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Volpak Bouwjaar: 1989 Type: automatische horizontale cartonneermachine met intermitterende werking Ncsdpfx Alox R Arwotst Capaciteit: max. 80 cycli/min Formaten: Breedte (B): 30 x 140 mm Lengte (L): 55 x 165 mm Hoogte (H): 15 x 75 mm Bijsluiter: invoeging van een voorgelapte bijsluiter Doostypes: afwisselend of tegenoverliggende kleppen Afmetingen: 380 x 130 x 175 cm Documentatie beschikbaar Vlak aanvoerband met het benodigde formaat.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Kartonnen dozenvul- en sluitmachine voor het vullen van kokers in kartonnen dozen, 1 stuk per stuk. Het volautomatische verpakkingsproces omvat het aanvoeren van de producten, het opzetten van de vouwdozen, het plaatsen van het product, het sluiten van de doos en het verplaatsen. - Specificaties: Afmetingen opvouwbare doos: L(55-220)xB(20-120)xH(12-70)mm; Vereiste karton/papierdikte van de doos (min-max): 250-350g/m²; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 80 cycli/min; Voeding: 220V, 3P; Perslucht en persluchtverbruik: 5-7 bar, 0,2 m³; Afmetingen van de machine LxBxH: 3100x1100x1550mm; Gewicht: 1200 kg. Njdpfxsv Nkwts Altjct Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Horizontale kartonneermachine voor het plaatsen van producten in vouwdozen. Geschikt voor diverse producten (vaste goederen) zoals tubes, flessen/flacons, plastic potten, ampullen, flacons, blisterverpakkingen, cosmetische potten, vacuümverpakte levensmiddelen. Het volautomatische verpakkingsproces omvat het aanvoeren van de producten, het opzetten van de vouwdozen, het plaatsen van de producten, het sluiten van de doos en het verplaatsen. Binnen het bereik is het mogelijk om met beperkte aanpassingen aan de mechanische componenten over te schakelen naar andere doosformaten. PLC-gestuurd, touchscreen-bedieningsscherm (menu beschikbaar in verschillende talen, bijvoorbeeld Engels, Duits, enz.). - Specificaties: Afmetingen opvouwbare doos: L(50-200)xB(20-85)xH(20-75)mm; Vereiste karton/papierdikte van de doos (min-max): 250-450g/m²; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 100 cycli/min; Voeding: 380V, 3-fasen; Stroomverbruik: 1,5 kW; benodigde perslucht en persluchtverbruik: 0,6-0,8MPa, 20m³/h; Afmetingen van de machine LxBxH: 3870x1100x1800mm; Gewicht: 1200 kg. Nodpfxjv Nkwas Altjct Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Horizontale kartonneermachine voor het plaatsen van producten in vouwdozen. Geschikt voor diverse producten (vaste goederen) zoals tubes, flessen/flacons, ampullen, flacons, blisterverpakkingen, cosmetische potten, vacuümverpakte levensmiddelen. Een brochure of bijsluiter met informatie zoals gebruiksaanwijzing, gebruiksaanwijzing en dergelijke kan bij het product worden bijgevoegd. Het volautomatische verpakkingsproces omvat het aanvoeren van de producten, het opzetten van de vouwdozen, het invoegen van de producten, het invoegen van de brochure/bijsluiter, het sluiten van de doos en het verdergaan. Binnen het bereik kunt u snel wisselen naar andere doosformaten door eenvoudig de parameters aan te passen (geen formaat- of ladewijzigingen nodig). PLC-besturing, touchscreen-bedieningsscherm (menu beschikbaar in verschillende talen, bijvoorbeeld Engels, Duits, enz.). - Specificaties: Afmetingen opvouwbare doos: L(50-200)xB(20-85)xH(15-75)mm; Vereiste karton/papierdikte van de doos (min-max): 250-450g/m²; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 100 cycli/min; Voeding: 380V, 3P; Perslucht en persluchtverbruik: 5-8 bar, 0,16 m³; Afmetingen van de machine LxBxH: 3500x1500x1600mm; Gewicht: 1200 kg. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie. Ncodpfx Aov Nkwgoltot

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Apparaat voor het sluiten (afsluiten met een op de rand van een fles, pot of blik gelaste folie) van verpakkingen met een halsdiameter van 30-90 mm. De workflow verloopt van links naar rechts. - Specificaties: max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 40 cycli/minuut; Vermogen: 380V, 2,0kW; Afmetingen machine: L1600xB800xH1160mm; Gewicht: 180 kg. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie. Njdpfx Alov Nk Tbetoct

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Horizontale kartonneermachine voor het invoegen van producten in vouwdozen, inclusief smeltlijmmodule voor het verlijmen van de dozen. Geschikt voor diverse producten (vaste goederen) zoals tubes, flessen/flacons, ampullen, flacons, blisterverpakkingen, cosmetische potten, vacuümverpakte levensmiddelen. Een brochure of bijsluiter met informatie zoals gebruiksaanwijzing, gebruiksaanwijzing en dergelijke kan bij het product worden bijgevoegd. Het volautomatische verpakkingsproces omvat het aanvoeren van de producten, het opzetten van de vouwdozen, het invoegen van de producten, het invoegen van de brochure/bijsluiter, het sluiten van de doos, het lijmen en het verplaatsen. Binnen het bereik kunt u snel wisselen naar andere doosformaten door eenvoudig de parameters aan te passen (geen formaat- of ladewijzigingen nodig). PLC-besturing, touchscreen-bedieningsscherm (menu beschikbaar in verschillende talen, bijvoorbeeld Engels, Duits, enz.). - Specificaties: Afmetingen opvouwbare doos: L(50-200)xB(20-85)xH(15-75)mm; Vereiste karton/papierdikte van de doos (min-max): 250-450g/m²; Max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 100 cycli/min; Voeding: 380V, 3P; Perslucht en persluchtverbruik: 5-8 bar, 0,16 m³; Afmetingen van de machine LxBxH: 3500x1500x1600mm; Gewicht: 1200 kg. Njdpfxov Nkwme Altjct Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Nodpfx Aloyk E Srjtect

Toestand: gebruikt, Automatische machine voor het lossen van flessen van verzamelpallets naar plaattransporteurs. Fabrikant: KRONES Ncedjyrf Txopfx Altst Model: PALMASTER Bouwjaar: 1996 Gebruikte machine, nog steeds geïnstalleerd – zoals op de foto's te zien is. Originele technische documentatie aanwezig. Te koop is ook een palletiseermachine van KRONES.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Ncodpsvgt N Hjfx Altot Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Nodpfevxz Axox Altoct Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Nodjvgud Sspfx Altect Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Bouwjaar: 2004, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Doorvoercapaciteit: 24.000/u, bandsnelheid: 0,5m/s, formaat: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, met HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorteersysteem, systeem werd in oktober 2021 gereviseerd. Ncodpfx Ashix Uksltot

Bouwjaar: 1999, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Is regelmatig onderhouden, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Ncjdpfjq Rv Raox Altjt

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Doorvoercapaciteit: 39.600/u, andere accessoires zijn verkrijgbaar. Nodemdry Hspfx Altect

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet Nedpeyhcivefx Altsct De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Njdpfsyhcgbox Altjct Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph Ncodpfx Aloyhbwlstjt De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) Nedpfoyhbtgox Altsct - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Professionele, automatische machine voor het spoelen van glazen en kunststof flessen met gefilterd water. Njdpfxsyxxayo Altjct Fabrikant: WAB s.r.l. (Italië) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Aantal grijpers: 40 stuks Capaciteit: ca. 8.000 flessen/uur Slag: 110 mm Besturing: Siemens PLC Bouwjaar: 2012 Technische staat: gebruikte machine, regelmatig onderhouden, operationeel op het moment van beëindiging van de productie.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Doorlopende kartonneermachine voor blisterverpakking. Enkelbaans, invoercapaciteit met vacuümband 400 BL/min. Nsdper Ny H Hjfx Altjct GuK stapelvouwer, uitvoer max. 250 FS/min.

Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 51.230 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: C130 86/357, De machine wordt momenteel volledig gereviseerd. Alle mechanische slijtdelen en reparatieonderdelen worden vervangen. De volledige elektronica wordt up-to-date gebracht. Beschikbaar vanaf Q2 2025, de prijs is ongeveer 50% van een nieuwe machine. Beveilig deze unieke kans. Neem contact met ons op, we kunnen ook uw specifieke wensen integreren. Technische gegevens C130 Uitvoer: max 120 dozen Steek: 5" Karton: max.100x85x150mm Aantal blisters: max. 10 Blister stapelhoogte: max. 80mm Nsdpfstpazisx Altect Type sluiting: insteken Codelezer: LEATUS 6012 met scanner 2 Flap uitvoerband GuK: Folder

Toestand: gebruikt, Tweedehands afvullijn van TANG OG WEISS AS (DK) voor het verpakken van vloeistoffen in plastic flessen. Verpakkingsvolumes van 50 ml tot 750 ml. Capaciteit van de lijn: - Voor flessen van 750 ml: tot 600 stuks/uur Ncodpjyi Ezkjfx Altot - Voor flessen met een inhoud van 200 tot 400 ml: 800 – 900 stuks/uur - Voor kleinere flessen: ca. 1000 – 1200 stuks/uur Samenstelling van de lijn: - Flessenontvanger geproduceerd door PACKFEEDER S.L. (Spanje) type MN 100-4 - Vul- en sluitunit van TANG OG WEISS AS (DK) type TWKS. Omvat het vulmodule van TANG OG WEISS AS type TWRF met twee vulmondstukken, rvs buffertank van totaal 15 l, draaitafel, doppenaanvoer, arm voor capsuleren/afdoppen en plaatbandtransporteur - Rvs lobbenpomp van SSP PUMPS (UK) type L2-0017 voor voeding van het product naar de buffertank - Etiketteerapparaat van EME Etiketteringsmaskiner ApS (Denemarken) type 4-120 (4000 serie), zonder printer, uitgerust met een plaatbandtransporteur, twee zelfklevende etiketteermodules voor voor- en achterzijde van de flacon. Etiketaanvoerhoogte: 20-120 mm, -breedte: 10-250 mm. Werksnelheid: 0-40 m/min. - Volautomatische krimpfoliemachine van SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Duitsland) type ASK 450. De machine verpakt 6 flessen per bundel in krimpfolie en sealt deze thermisch. De invoeropening naar het krimpdeel is 440 mm breed en 320 mm hoog (bouwjaar 1994, geen documentatie aanwezig). - Plaatbandtransporteurs en schakelkasten. Meegeleverd worden een formatenkast voor ovale flessen (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), fabrieksdocumentatie in het Deens en gebruikshandleiding in het Pools. Productiejaar van de lijn: 2007.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De badpasteurisatieoptie is de perfecte oplossing voor het pasteuriseren van je gebottelde of ingeblikte producten na het vullen. Onze badpasteurs kunnen in twee versies worden gemaakt: 1. stand-alone badpasteur met elektrische verwarmingselementen en geïntegreerd bedieningspaneel. 2. badpasteur als optie samen met HEAT- of ECOHEAT-pasteuriseerapparaten. Het water wordt dan verwarmd met ons pasteuriseerapparaat en hetzelfde bedieningspaneel wordt gebruikt om beide apparaten te bedienen. Kenmerken: Gemonteerd op zwenkwielen. Geïsoleerd verwarmingsbad voor energie- en temperatuurbesparing. Kan gebruikt worden voor glazen flessen, potten, blikken en elke andere hittebestendige verpakking. Werkt met verschillende producten zoals sappen, jam, puree, sauzen, enz. Automatische temperatuur- en tijdregeling. Wateroverloopbeveiliging. Nsdpfx Aorif Smeltoct Snel en gemakkelijk laden en lossen van de flessenplateaus. Volledig gemaakt van roestvrij staal. De flessen, blikken of potten worden in de trays geplaatst en vervolgens worden de trays in het bad geplaatst. De gewenste pasteurisatietemperatuur en wachttijd kunnen eenvoudig worden ingesteld met het geïntegreerde bedieningspaneel of op de HEAT of ECOHEAT pasteuriseermachines. Aan het begin van het proces worden flessen of potten in het bad geplaatst, waarna water tot aan de hals van de fles in het bad wordt gevuld. Het pasteuriseerapparaat wordt dan aangesloten en de temperatuur (max. 90 C⁰) en tijd worden ingesteld. De pasteur begint dan het water in het bad te verwarmen. Als de ingestelde temperatuur is bereikt, schakelt de timer in en begint het pasteuriseren. In de tussentijd kunnen gevulde flessen in de nieuwe trayset worden geplaatst om het vervangingsproces te versnellen. Als de timer is verstreken, wordt het water uit het pasteuriseerbad afgetapt en worden de flessen uitgeladen. Omdat de temperatuur alleen in het bad wordt gemeten, is het belangrijk om de kerntemperatuur van uw product te controleren om er zeker van te zijn dat er voldoende pasteurisatie is bereikt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Machineglijbanen voor het wassen van potten en flessen de machine is nieuw, nooit gebruikt Nodevtf R Njpfx Altsct