Meb Etiketteermachine tweedehands te koop (453)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Productielijnen voor de productie van fruit- en groenteconserven. Een aanzienlijk deel van het machinepark bestaat uit nieuwere apparatuur – uit 2011 en 2014 – aangevuld met oudere, betrouwbare machines die in de loop der jaren intensief zijn gebruikt. De machines worden als complete lijn verkocht. Capaciteit van de lijn (bij een voorbeeldproduct) – ongeveer 1200 literpotten/uur (~1,5 ton/uur). Dit komt neer op ongeveer 28.800 potten/dag, ~36 ton/dag. (I) Wat kan er met deze lijn worden geproduceerd? - Compotes (potten, flessen) - Jams en dikke conserven - Sappen (vloeien in flessen, tunnelpasteurisatie) - Conserven in blikken (sterilisatie in een autoclaaf) - Gepasteuriseerde conserven in potten (augurken, groenten, sauzen) (II) Technologisch proces 1. Productdosering – in emmers, potten (2 doseerapparaten) 2. Vullen – flessen (vulmachine), blikken (doseerapparaat + afdekmachine) 3. Thermische behandeling van het product – kookketel, verdampers (sap/puree indikken), tunnelpasteur (vloeibaar product voor het vullen) 4. Afsluiten van verpakkingen – afdekmachines (flessen, potten), kroonkurkmachine 5. Sterilisatie / pasteurisatie van de verpakking – autoclaaf (blikken, potten), tunnelpasteurs (3 stuks) 6. Etiketteren – etiketteermachines voor flessen, potten en kartonnen dozen 7. Groepsverpakking – krimptunnels (krimpkrimpfolie), transportbanden (III) Overzicht van de machines 1. Kartonnen etiketteermachine 2. Krimptunnel (krimpkrimpfolie) 3. Transportbanden 4. Krimptunnel 5. Etiketteermachine voor flessen 6. Etiketteermachine voor potten/flessen 7. Krimptunnel x 3 8. Etiketteermachine (zonder bedieningspaneel) 9. Tunnelpasteur x2 10. Doseerapparaat voor emmers 11. Doseerapparaat + afdekmachine voor blikken 12. Autoclaaf Pleszew (2011) 13. Tunnelpasteur 14. Doseerapparaat 15. Kroonkurkmachine 16. Afdekmachine 17. Vulmachine voor flessen 18. Afdekmachine voor potten 19. Doseerapparaat voor potten x2 20. Tunnelpasteur 21. Verdampers x3 Prjdpfx Apoz Daatowob 22. Kookketel Totale waarde: 2.380.000 zł = ~ 545.000 EUR (IV) Waarom de complete lijn kopen? Compleet technologisch proces – van dosering tot groepsverpakking – zonder dat u ontbrekende onderdelen hoeft te zoeken. Mogelijkheid tot overname met demontage en transport (in overleg). Apparatuur die in productie is gebruikt – gedocumenteerde gebruikshistorie. Flexibele verkoopmogelijkheden: complete lijn, afzonderlijke technologische modules (bijv. een sectie voor conserven met een autoclaaf, een sectie voor het vullen van flessen) of losse machines. Voorwaarden Bezoek is mogelijk na voorafgaande afspraak. Transport en demontage in overleg.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Psdpfxow Ahfye Apwsrb Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, begint met een melkontvangstunit, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Eerst leiden de operators de rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld blijft. Hierdoor wordt thermische stabiliteit gewaarborgd vóór de verwerking. Bovendien minimaliseert deze installatie het bacteriegehalte en maakt tegelijkertijd een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en scheiding Vervolgens gebruikt de pasteurisatie een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, die allemaal een capaciteit van 2.000 liter per uur hebben. De pasteuriseermachine verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers te elimineren. Daarna voert de GEA WESTFALIA-separator — met een capaciteit van 3.000 l/u — de vetseparatie uit. Tegelijkertijd vermindert de RANNIE-homogenisator met 1.000 l/u de vetbolletjes, waardoor de emulsiestabiliteit wordt verhoogd en het opstijgen van de room wordt voorkomen. Pedow Ahg Ropfx Apwerb Fermentatie en coagulatie Na de thermische behandeling gaat de melk naar de fermentatie. Hier gebruiken de operators een geïsoleerde dubbelwandige fermentor met een capaciteit van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor wordt een uniforme bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling gewaarborgd. Parallel daaraan begint een 1.000-liter coagulatiewan, voorzien van een planetaire menger, met het stolproces. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructuur voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na de coagulatie zet de gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, de kaasverwerking voort. Het systeem omvat een 500-liter tank met een uitlekscherm en twee tafels om de kaas uit te lekken. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden kaas efficiënt worden verwerkt. Bovendien vergemakkelijken deze componenten de scheiding van de wei, terwijl tegelijkertijd de hygiënerichtlijnen worden nageleefd. Bovendien ondersteunt het ontwerp een eenvoudige reiniging en voorkomt het kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten klaar zijn voor verpakking, integreert de lijn halfautomatische en automatische oplossingen. Eerst doseert een halfautomatische vulmachine gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en verzegelt de yoghurtvulmachine automatisch bekers met een diameter van 75 mm en 95 mm, tot wel 1.800 eenheden per uur. Ondertussen brengt de roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) zowel voor- als achteretiketten aan op cilindrische bekers. Belangrijk: de machine zorgt voor een consistente uitlijning en hechting. Datummarkering, temperatuurregeling en eindverpakking Daarnaast markeert een Videojet 1220-codeermachine (2019) elk product via een transportband met houdbaarheidsdata. Verderop verwerkt een vacuümverpakkingsmachine room- en kaasporties. De thermische installaties omvatten een vastebrandstofketel van 115–150 kW (2014) met twee transferpompen. Tegelijkertijd houden een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelunit (2018) de temperatuur langs de hele lijn constant. Laboratorium en accessoires Naast de verwerkingsmodules beschikt de gebruikte...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte Automatische Roterende Etiketteermachine BRB GLOBUS 4200 flessen/uur De gebruikte automatische roterende etiketteermachine BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, brengt zelfklevende etiketten nauwkeurig aan op glazen flessen. BRB GLOBUS heeft deze machine in 2009 geproduceerd; de capaciteit bedraagt 4200 flessen per uur. De etiketteermachine functioneert volledig en is direct inzetbaar in een productielijn. Constructieve en Dimensionale Kenmerken De gebruikte automatische roterende etiketteermachine BRB GLOBUS 4200 bph heeft een lengte van 2550 mm, een breedte van 1800 mm en een hoogte van 2050 mm. Het netto gewicht bedraagt 1800 kg. De robuuste mechanische constructie zorgt voor optimale stabiliteit en precisie tijdens het etiketteren. De rotatie van de machine verloopt met de klok mee, wat de workflow in industriële productielijnen optimaliseert. Het transportsysteem werkt met mechanische nokken, waardoor de flesbeweging tijdens het etiketteren uiterst nauwkeurig wordt aangestuurd. De zes bodemplaten stabiliseren en verdelen de flessen gelijkmatig, wat trillingen tot een minimum beperkt en zorgt voor nauwkeurige etikettering. Prodpfxsw Am Rbo Apwsb Etiketteertype en Ondersteunde Formaten De gebruikte automatische roterende etiketteermachine BRB GLOBUS 4200 bph is uitgerust met drie etiketteerstations, die zelfklevende etiketten op de voorzijde, achterzijde en hals van flessen aanbrengen. Dankzij het zelfklevende etiketteersysteem is geen vloeibare lijm vereist, waardoor het onderhoud tot een minimum wordt beperkt. De machine is geschikt voor verschillende glazen flessenformaten, waaronder 200 ml, 330 ml en 750 ml, en is daarmee zeer veelzijdig voor uiteenlopende productiebehoeften in de drankenindustrie. De positie van de etiketten en de hoogte van de etiketteerkop worden manueel aangepast, waardoor een snelle omstelling naar andere flesformaten mogelijk is. Aandrijfsysteem en Verstellingen De etiketteermachine werkt volledig via mechanische nokken, die zorgen voor soepele en nauwkeurige bewegingen van de draaischijven. Hierdoor worden uitlijnfouten voorkomen en wordt een hoge etiketteerkwaliteit gewaarborgd. Daarnaast beschikt de machine over een uitgangsysteem voor het gladstrijken van de etiketten, wat zorgt voor een betere hechting, het elimineren van luchtbellen en een nette afwerking. Verder zijn de aanpassingen van de etikettenpositie volledig manueel, wat snelle wijziging per productiebatch mogelijk maakt. Ook de hoogteverstelling van de etiketteerkop is handmatig, zodat verschillende flesformaten optimaal verwerkt kunnen worden. Veiligheid en Technische Documentatie De gebruikte automatische roterende etiketteermachine BRB GLOBUS is voorzien van beveiligingen die voldoen aan de huidige veiligheidsvoorschriften. De levering is inclusief technische handleidingen en onderhoudsdocumentatie, zodat operators alle benodigde informatie hebben voor installatie en bediening. Tevens zijn originele reserveonderdelen beschikbaar, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd, preventief en correctief onderhoud eenvoudig is en stilstand tot een minimum wordt beperkt. Conclusie Deze gebruikte automatische roterende etiketteermachine biedt een nauwkeurige en efficiënte etiketteeroplossing voor glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Psdpsy Szbyjfx Apwerb Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Prodpjy Szb Hofx Apwsb Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Pedpfxszc Hqmo Apwsrb Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Pedpfx Apozg In Tewsrb

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Ferrari Sistemi IM 1050 Kaasverpakkingsmachine Fabrikant: Ferrari Sistemi Model: IM 1050 Machine Type: Automatische kaasverpakkings- / verpakkingsmachine Land van herkomst: Italië Toepassing: Kaasbewerking en -verpakking Technische beschrijving De Ferrari Sistemi IM 1050 is een industriële, automatische kaasverpakkingsmachine die is ontworpen voor het verpakken van kaasproducten binnen een geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde kaasbewerkingslijn. De machine is geschikt voor gebruik in zuivel- en kaasverwerkingsomgevingen en is ontworpen voor continu, industrieel gebruik. De constructie van roestvrij staal en het ontwerp voor voedselverwerking maken de machine geschikt voor hygiënische kaasproductie en -verpakking. Prsdpfjz Dvl Ejx Apweb Individuele machine of complete verpakkingslijn beschikbaar. Ferrari-machine (opties voor het snijden van blokken) - 5 ton/uur - 2017 Cryovac-machine - 5 ton/uur - 1980 Metaaldetector - 5 ton/uur - ongeveer 2006 DEM-etiketteermachine - 5 ton/uur - 2018 Bypass - 4 ton/uur - ongeveer 2010

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Mzsf010, totaalgewicht: 500 kg, totale breedte: 1.200 mm, totale hoogte: 2.000 mm, totale lengte: 2.200 mm, tankinhoud: 30 l, persluchtaansluiting: 0,5 bar, Uitrusting: CE-markering, Deze lijn is geschikt voor het automatisch vullen van kleine glazen of plastic flessen met vloeistoffen. De complete lijn bestaat uit een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een voor- en einddraaitafel. De volledige lijn kan automatisch flesaanvoer, vloeistofvulling, invoeren en afdichten van binnenstop, toevoeren en sluiten van de buitenkap, wikkellabelen en het verzamelen van het eindproduct en andere functies uitvoeren. Voor de bediening en controle van de hele lijn zijn slechts 1 à 2 operators nodig, wat arbeid bespaart. De lijn kan, afhankelijk van de indeling van de werkplaats van de klant, als I-vorm of L-vorm worden aangepast. Pjdjyg D Nbspfx Apwjrb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Inleiding tot de SACMI machines De gebruikte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine is een krachtige oplossing voor de bottelsector. Dit in 2006 geproduceerde model onderscheidt zich natuurlijk door zijn vermogen om tot 8000 flessen per uur (bph) te verwerken. Dit biedt absoluut een hoge operationele efficiëntie. De machine is uitgerust met 15 etiketteerkoppen, die zeker zorgen voor een nauwkeurige en kwalitatieve applicatie. Technische kenmerken van Gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph Het SACMI RMF/RA 1320 15T model is geconfigureerd met het S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM type, een configuratie die de extreme veelzijdigheid van de machine onderstreept bij het beheren van verschillende soorten etiketten. Met de integratie van drie zelfklevende stations en twee koudlijmstations biedt de machine uitgebreide mogelijkheden om het etiketteerproces aan te passen. Centreer- en regelsysteem Een bijzonder kenmerk van dit etiketteersysteem is de aanwezigheid van een elektronische cam gecombineerd met een optisch centreersysteem. Met deze geavanceerde technologie kun je inderdaad de positionering van labels op containers optimaliseren, met het oog op de precisie en herhaalbaarheid van het proces. Capaciteit en compatibiliteit van containers Podovguayjpfx Apworb De SACMI RMF/RA etiketteermachine is ontworpen voor glazen verpakkingen. De volumes variëren van 375 mm tot 1500 mm, waardoor de machine uitermate geschikt is voor het etiketteren van wijnflessen, zoals het laatst verwerkte product bevestigt. Dankzij de productiecapaciteit en veelzijdigheid van de machine kan deze worden aangepast aan middelgrote en grote bottellijnen. Operationele aspecten en onderhoud van gebruikte etiketteermachine SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 fpu De rotatierichting van de SACMI RMF/RA etiketteermachine is rechtsom. Dit is een ontwerpkeuze die in feite de integratie van de etiketteermachine in bestaande productieomgevingen kan beïnvloeden. Om het gebruik en onderhoud te vergemakkelijken, bevat de machine handleidingen in zowel papieren als digitale vorm. Hierdoor is de noodzakelijke technische informatie zonder twijfel gemakkelijk toegankelijk voor technisch personeel. Elektrische gegevens en conclusie Vanuit energetisch oogpunt heeft de SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteermachine een elektrische voeding nodig van 400 V bij 50 Hz. Het energieverbruik is 13 Kw en de stroomsterkte 22A. Deze gegevens benadrukken zonder twijfel de energiezuinigheid van het systeem. Dit is een belangrijk aspect voor industrieën die hun bedrijfskosten willen optimaliseren. Concluderend kan worden gesteld dat de SACMI RMF/RA 1320 15T tot 8000 bph etiketteermachine zichzelf presenteert als een waardevolle technologische aanwinst voor bedrijven in de bottelsector die betrouwbaarheid, precisie en een hoge productiecapaciteit vereisen. Met een bewezen geschiedenis in het verwerken van wijnflessen en de flexibiliteit om een gevarieerd scala aan flesformaten te verwerken, is deze gebruikte machine ontegenzeggelijk een oplossing met een solide operationele achtergrond en een robuuste technische setup.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine Psdpfsvgva Usx Apwjrb De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Pjdpevlgqhjfx Apwjrb Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Pjdsvvapxopfx Apworb Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Pedpfxewa Tqco Apworb Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC674, Gebruikte MEC ISO DPS 12-12-1C afvullijn - 2600 bphTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de verwerking van glazen flessen in de formaten 0,33 liter en 0,5 liter. De lijn combineert afvullen, carboniseren, steriele filtratie, CIP-reiniging, etikettering, datacodering en roterende flessentransporttechniek voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen.Containertype: Glazen flessenCompatibele formaten: 0,33 liter en 0,5 liter flessenAfvulmachine: Eurostar ISO DPS 12/12/C overdrukafvulmachine, 2.600 flessen per uurSTS-etiketteermachine: S2T3/R1, voor het aanbrengen van etiketten op de voor-, achter- en halskant met datumafdruk, 2.500 flessen per uurCanellitech rondometiketteermachine: 3.000 flessen per uurStaat: Volledig gereviseerd in 2022. Filtratie: 5 micron, 1 micron en 0,45 micron steriele filtratieCIP-systeem: 2 x 350 liter tanksGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn omvat speciale datacoderingstechniek, bestaande uit de geïntegreerde STS-datumstempel en een aparte inkjet-datumstempel. Deze opstelling ondersteunt de eisen voor productidentificatie en codering binnen een afvulproces voor glazen flessen. De Carbotech 1000 carbonisator is uitgerust met een geüpgradede variabele overdrukpomp om gecontroleerde carbonisatieprocessen te ondersteunen.De genoemde CIP-, filtratie- en productvoorbereidingsinstallaties bieden essentiële procesondersteuning voor de drankproductie. Machines van dit type worden doorgaans afgestemd op flessentransport- en verpakkingsmachines om een gestroomlijnde productie te waarborgen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze complete afvullijn is ontworpen voor het overdruk afvullen van glazen flessen en kan worden geïntegreerd met upstream productvoorbereiding en downstream industriële verpakkingsinstallaties. Roterende in- en uitvoertafels ondersteunen het flessentransport in de afvul- en etiketteringssectie. Volledige omzetsystemen voor de flessenformaten 0,33 liter en 0,5 liter zijn inbegrepen en maken het mogelijk om te schakelen tussen de aangegeven flesgroottes.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarDiverse installatiesITPL filtratiesysteem2022Diverse installaties6 PD CIP-systeem2022AfvulmachineEurostar ISO DPS 12/12/C2006CarbonisatorCarbot. Pedpfxoz E Dizj Apworb

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aangeboden wordt een incomplete herbruikbare glasvul- en verpakkingslijn, bestaande uit de volgende machines en units: ontlader: Kettner, kratwasser: Bohrer, inzetzeven, 1x zone, 2 keerder, uitpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 bouwjaar 2002, afsluiter: Adelski, reinigingsmachine: Krones Einend KESK bouwjaar 1994, ca. 19.303 bedrijfsuren, EBI-inspectiemachine: Heuft Spectrum Inline IR bouwjaar ca. 2015, vuller: Cobert, 60 vulstations, ca. 15.000 flessen/u bij 1,0l, 1 st. SV 10-cijferig, 2 st. KK 10-cijferig, twist-off sluitmachine: SWC bouwjaar 2008, terugkoeler: NIKO bouwjaar 2015, temperatuurregeling: ca. 85°C - 30°C, etiketteermachine: Krones Prontomatic K090-A43 voor voor-, hals- en rugetiketten, dateringssysteem: Markem Image, belader: Kettner Bojok, Born Binder. Verwerkbare verpakkingen/formats: flessen 0,2l/30-kratten, 0,25l (RW), 0,5l/24-kratten, 0,7l sapfles, 0,75l (EW), 1l VdF/6- of 12-kratten, kratten/formats: 1l VdF/12 of 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Bezichtiging mogelijk op afspraak. Pjdpfxsx Aupvs Apwerb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Er zijn twaalf machines beschikbaar voor de verwerking van voedingsmiddelen en vlees, waaronder vier metaaldetectoren, twee ontbeeners, en respectievelijk één weeg- en etiketteermachine, één messenwasmachine, één separator, één allessnijder, één vleeszaag en één controleweegschaal. 1) Weeg- en etiketteermachine Bizerba GS, uitvoering: automatische weegschaal voor individuele wegingen met prijsdrukfunctie. 2) Messenwasmachine Itec 22560-EL, bouwjaar: 2009, transportsnelheid: ca. 2,6 m/min, reinigingscapaciteit: ca. 14 messenhouder/min, watertankinhoud: ca. 270 l, max. reinigingstemperatuur: ca. 43°C, spoeltemperatuur: ca. 82°C. 3) 2 × metaaldetectoren Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, bouwjaar: 2013, geschikt voor metaaldetectie bij vloeibare en pasta-achtige producten, vrije productbuisdiameter: ca. 57 mm. 4) Metaaldetector Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, bouwjaar: 2018, geschikt voor vulmachines en vloeibare en pasta-achtige producten, productbuishoogte: ca. 950 mm - 1250 mm, vrije productbuisdiameter: ca. 57 mm. 5) Metaaldetector Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 voor vaste-vloeistofscheiding, type: schroefpersseparator, schroeftoerental: ca. 33 toeren/min, zeefwijdte: 0,5 mm, doorvoer: ca. 37 m³/h, machinegewicht: ca. 465 kg. 7) Ontbeener Weber ASA 560, bouwjaar: 2003, werklengte: ca. 560 mm. 8) Ontbeener Maja ESM/3550, bouwjaar: 2004, werklengte: ca. 554 mm, snijsnelheid: ca. 22 m/min, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 986 mm/696 mm/988 mm, gewicht: ca. 170 kg. 9) Allessnijder Bizerba VS 12 F, mesdiameter: 350 mm, max. snijdikte: 24 mm, max. productdiameter (rond): ca. 270 mm, max. productafmetingen (rechthoekig): ca. 315 mm/245 mm, mes toerental: ca. 266 toeren/min, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 860 mm/770 mm/480 mm, gewicht: ca. 48 kg. 10) Vleeszaag Kolbe. 11) Controleweegschaal Liebel LWS1400, weegbereik: ca. 100 g - 6000 g. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Pjdjzwgiqjpfx Apwsrb

Toestand: gebruikt, Glazen flessenvulsysteem voor het warm afvullen van smoothies. Bestaande uit de volgende onderdelen: - Uitpaktafel - Flessenspoeler - Vacuümvuller (met 24 vulkleppen, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flitspasteurisator (KZE) - Druktank - Doppensluiter (Marchesini, type "ML667") - Doppensorteerder - Tunnelkoeler - Blower - Doppenbesturing (BBull CIS) - Etiketteermachine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Inpaktafel - Transportbanden - Bedieningspaneel - Koeltoren - Stoomketel Machine (extra): warme vulling, met pasteurisatie Psdpfowgc R Ejx Apworb Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: 0,25 liter flessen, draaidoppen Uitrusting: Uitpaktafel, spoelmachine, vacuümvuller, flitspasteur, drukvat, sluiter, dekselsorteerder, tunnelkoeler, dekselafblaas, dekselbediening, etiketteermachine, inpaktafel, transportbanden, bedieningspaneel, koeltoren, stoomketel

Toestand: gebruikt, Glazen flessen afvullijn voor bier en alcoholvrije dranken met een capaciteit van 9.000 flessen/uur. Inclusief: - Legeflesseninspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en sluiter: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 sluitstations - Schroefdopmachine: Adelski, met 4 schroefstations - Etiketteermachine: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flessentransport. Machine bouwjaren: 1975 - 1979. Capaciteit: 9.000 flessen/uur. Formaten: 0,5 l eurofles; kroonkurk; schroefdop; 20 x 0,5 l drankkrat. Uitrusting: legeflesseninspecteur; flessenvuller en sluiter (28 vulventielen en 7 sluitstations); schroefdopmachine; etiketteermachine; flessentransport. Podpfow Tmt Aex Apwjrb

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: POLPAK 3000C7, POLPAK verpakkingsmachine voor losse producten, ijs, poeders. Automatische verpakkingslijn voor het verpakken van bulkmaterialen in kussenverpakkingen van 0,5 tot 2 kg. Set omvat: - POLPAK 3000C7 verpakkingsautomaat - Schroefdosator - Schuine schroeftransporteur - Ontvanger voor afgewerkte verpakkingen 400x2m - Vide-Jet printer - Voorbereiding voor installatie van etiketteermachine - Etiketteerkop. De machine was in gebruik van 2021-2023. Momenteel is de machine buiten gebruik wegens wijziging van bedrijfsactiviteiten. Predjx S Hqgepfx Apwsb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, PET-afvullijn, 25.000 flessen/u, te koop met de volgende lijncomponenten: - PET-blowmouldmachine, fabr. Krones, type: Contiform, bouwjaar 2006 - Spoel-vul-capsuleerblok, fabr. Krones 60/80/15, bouwjaar 2001 - Etiketteermachine, fabr. Krones, type: Contiroll, bouwjaar 2001 Prjdpfx Aeyzft Sopwob - Krimptunnel/krimpverpakker, fabr. Krones - Traypacker, fabr. Dimac - Palletiseerinstallatie, fabr. Kettner, type: Pressant De installatie is gedemonteerd en opgeslagen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Volledige flessen- en jerrycan-afvullijn tot 10 liter, bestaande uit: 4-kops volumetrische vulmachine (laatste toepassing voor flessen van 1 t/m 5 liter), halfautomatische pneumatische sluiter, DIDAC MENDEZ etiketteermachine met 2 koppen (maximale etikethoogte 160 mm). Merk: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Jaar: 1999. Predpfx Apjy Ewnpewsb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, UHLMANN BLISTERLIJN Blisterlijn voor farmaceutische productie in cleanrooms. Afkomstig uit een GMP-conforme cleanroomomgeving en regelmatig onderhouden, volledig geautomatiseerd en modulair, eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen. Wordt geleverd met volledige technische documentatie en is wegens interne productie stilgelegd. Bestaat uit: 1) UHLMANN BLISTERPACKER, MODEL UPS 4 Bouwjaar: 2006 PRODUCTIEKENMERKEN - Capaciteit: 15-50 cycli/min - Vormbreedte: 62 – 226 mm (min – max) - Blisterformaat: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Diepte: pvc 12 mm, alu 10 mm ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 30 A AFMETINGEN - Gewicht: 4.950 kg 2) UHLMANN KARTONEERMACHINE, MODEL C2206 Bouwjaar: 2005 PRODUCTIEKENMERKEN - Max. capaciteit: 200 dozen/min - Max. doosformaat: 130 x 100 x 200 mm - Max. aantal blisters: 10 - Sluitingen: insteek, hot-melt - Producten: blisters, flessen AFMETINGEN - Gewicht: 6.000 kg ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 15 A 3) INOVA ETIKETTEERMACHINE, MODEL EKK 62 Bouwjaar: 2006 ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 230/400 V - Frequentie: 50 Hz - Stroomafname: 9 A 4) INOVA ASSEMBLAGE EN UITWERPEENHEID, MODELLEN VSM1221 + TD210 Bouwjaar: 2006 ENERGIEVERBRUIK (BEIDE MACHINES) - Spanning: 230/400 V - Stroomafname: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL TRAYPACKER, MODEL ESS1001 Bouwjaar: 2013 PRODUCTIEKENMERKEN - Max. output: 12.000/uur - Label lengte: 20 mm – 120 mm - Label hoogte: 15 mm – 80 mm AFMETINGEN - Gewicht: 900 kg 6) HAPA INKJETPRINTER, MODEL H-230 Bouwjaar: 2005 PRODUCTIEKENMERKEN - Maximaal aantal cycli: 120 cycli/min - Max. printsnelheid: 21,6 m/min - Printkopresolutie: 360 dpi - Bandbreedte (min – max): 64 – 310 mm - Invoerlengte (min – max): 30 – 180 mm - Printlengte (min – max): 30 – 180 mm 7) SORTIMAT BLISTERHANDLER, MODEL CL400 VTS Bouwjaar: 2016 AFMETINGEN - Gewicht: 2.340 kg ENERGIEVERBRUIK - Vermogen: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN BUNDELINGSMACHINE, MODEL E 3060 Bouwjaar: 2006 PRODUCTIEKENMERKEN - Capaciteit: 60 bundels - Doosafmetingen: 130 x 105 x 250 mm (max) - Bundelafmetingen: 250 x 150 x 250 mm (max) - Aanvoer capaciteit: 500 dozen Pedpfszbhnwex Apwsrb AFMETINGEN - Afmeting: ca. 1.400 x 2.000 x 4.300 mm - Gewicht: 2.100 kg ENERGIEVERBRUIK - Spanning: 3/N/PE AC 400 V - Stroom: 18 A 9) OPTIMA SPUITENAFGIFTE-EENHEID, MODEL SH120 Bouwjaar: 2008

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VERKOOP UITSLUITEND IN DUITSLAND EN OOSTENRIJK!!! Prodozmv Nljpfx Apwob Ulma VTC 840 Technische specificaties Model: VTC 840 Staat: Showmodel (volledig functioneel) Bouwjaar: 2025 Capaciteit: Tot 90 verpakkingen per minuut (afhankelijk van de folie en de producteigenschappen). Verpakkingstype: Flowpack Kenmerken ✅ Wash Down IP 66-uitvoering in hygiënisch ontwerp ✅ Machine geschikt voor mono-PE-folie ✅ Gemotoriseerde folierolhouder (max. foliebreedte 830 mm) ✅ Hoofdruimte vacuümuitvoering (strakke verpakking) ✅ Formaatbuis voor zakbreedte 240 en 310 mm ✅ Fotocel voor bedrukte folie ❌ Etiketteringsapparaat ❌ Printer ✅ Signaal voor printer/etiketteermachine ❌ Dubbele folierolhouder ✅ Gemotoriseerde folierolhouder (max. foliebreedte 830 mm) ✅ Dwarslasbalk met eenvoudige teflonwissel ✅ Persspons voor het controleren van het verpakkingsvolume ✅ Synchronisatiesignalen voor voor- en naloopapparatuur ✅ Afvoerband Documentatie en bediening Taal (documentatie en HMI): Duits (andere talen op aanvraag)