Optimum Opti Mill F 105 tweedehands te koop (42.831)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Optimum Optisaw SD500AV - Vario lintzaag met Siemens frequentieomvormer Gebruikte lintzaag met gebruikssporen Zware industriële uitvoering Geluidsarme werking Handmatige of halfautomatische bediening Traploos instelbare zaagbandsnelheid van 20-80 m/min Hoge zaagprecisie door trillingsvrije loop Verstekinstelling -45° tot 60° door zwenken van complete zaagbeugel Standaard geleverd met hoogwaardige bi-metaal zaagband Microschakelaar voor automatische einduitschakeling Koelvloeistofpomp Kogellager-zaagbandgeleiding met hardmetalen inserts voor optimale zaagresultaten Eenvoudige instelling van daalsnelheid via toevoerventiel op het bedieningspaneel Groot hydraulisch snelspan-vastzetinrichting, zelfsluitend, zijdelings verschuifbaar Manometer voor correcte zaagbandspanning Overzichtelijk bedieningspaneel Werking halfautomatische modus Sluiten van de klem en activeren van de motor Neerlaten van de zaagbeugel voor zaagwerk Stoppen van de motor en terugvoeren van de zaagbeugel naar beginpositie Gedpfx Aex Dzv Eshfeuf Afmetingen en gewichten Lengte ca. 2.129 mm Breedte/diepte ca. 1.046 mm Hoogte ca. 1.687 mm Gewicht ca. 645 kg Elektrische gegevens Afgiftevermogen (motorvermogen) 3 kW Motorvermogen hydrauliekpomp 1,4 kW Motorvermogen koelvloeistofpomp 0,1 kW Totaal aansluitwaarde 3,8 kW Aansluitspanning 400 V Netfrequentie 50 Hz Machinedata Zaagbandsnelheid(en) 20 – 80 m/min Zaagbandlengte 3.770 mm Zaagbandbreedte 34 mm Zaagbanddikte 1,1 mm Zaaghoek, van/tot -45 tot 60° Handmatige bediening hydraulisch via drukknoppen Halfautomatische bediening automatisch Gegevensgeneratie continu in realtime: Ja Gegevensopslag op het apparaat Gegevensaccess via draadloze interfaces Zaagcapaciteiten 0° rond (massief): 355 mm 0° vierkant (massief): 300 mm 0° rechthoek staand (massief): 300 x 490 mm -45° rond (massief): 290 mm -45° vierkant (massief): 250 mm -45° rechthoek staand (massief): 250 x 250 mm +45° rond (massief): 350 mm +45° vierkant (massief): 290 mm +45° rechthoek staand (massief): 290 x 340 mm +60° rond (massief): 230 mm +60° vierkant (massief): 180 mm +60° rechthoek staand (massief): 180 x 220 mm Toelichting op zaagcapaciteit: Zaagcapaciteit gemeten met gebruik van aluminium vanwege het gewicht van de zaagbeugel. Kan variëren en kleiner uitvallen bij gebruik van andere materialen (dit is niet de maximale zaagcapaciteit).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Draaibank met DPA en SWH, met gebruikssporen aanwezig - Gehard en geslepen Z-as geleidingsbaan - Spindelopname Camlock DIN ISO 702-2 nr. 8 - Nauwkeurig vervaardigde slede - Handwielen met instelbare fijnschaalverdeling 0,04 / 0,02 mm - Alle geleidingen instelbaar via wiglijsten - Assen, tandwielen en hoofdspil lopen in oliebad - Instelbereik bovenslede ± 90° - Gegarandeerde rondloopnauwkeurigheid van de spindelneus beter dan 0,015 mm - Versnellingswielen soepel lopend, gehard en geslepen, gelagerd in 2 nastelbare precisieconische rollagers - Overzichtelijke keuzehendels voor het schakelen van de voedingssnelheden - Gesloten constructie van de snelwissel-voedingsbak - Tandwielen en assen gehard en geslepen, lopend in oliebad met precisielagers - Schakelaars met levensduurcalculatie, getest volgens EN ISO 13849 - Rechts-/linksloop op de bedslede via schakelspil om te schakelen - Centrale smering op de bedslede - Leidasafdekking - Noodstopklopschakelaar, motorsbeveiligingsschakelaar, afsluitbare hoofdschakelaar - Pinole en handwiel van de losse kop met instelbare fijnschaalverdeling 0,025 mm - Snelle, eenvoudige en gereedschapsloze verstelling met klemhendel - Sterk geribbed prisma-bed, inductief gehard en nauwkeurig geslepen van gietijzer - Koelvloeistofinstallatie met separate tank, niveaumeter en olieafscheider; eenvoudige en volledige lediging/reiniging volgens DIN - LED machineverlichting geïntegreerd in spaanafdekking - Twee versnellingsbereiken - Spilboring/stangdoorlaat Ø 105 mm - Siemens Sinamics frequentieomvormer / Safety Integrated - Energieketting voor zorgvuldige kabel- en slangleiding - Instelbare draadklok-schaal - Snelwissel-gereedschapshouder SWH 7-C - 1 gereedschapshouder 32 x 150 type D voor vierkante beitels 25 mm - Digitale positieweergave DPA 21 - Glaslinealen Afmetingen en gewichten - Lengte circa 3450 mm - Breedte/diepte circa 1150 mm - Hoogte circa 1650 mm - Gewicht circa 2560 kg Werkbereiken - Centerhoogte: 280 mm - Centerafstand: 1910 mm - Draaidiameter boven bed: 560 mm - Draaidiameter in bedbrug: 790 mm - Draaidiameter boven dwarsslede: 355 mm - Draailengte in de bedbrug: 170 mm - Bedbreedte: 350 mm Toerentalbereik - Aantal toerentalbereiken: 2 - Toerentalbereik: 25 – 1600 min¯¹ - Toerentalregeling: elektronisch regelbaar Elektrische gegevens - Afgiftevermogen (motorvermogen): 7,5 kW - Totale aansluitwaarde: 8,5 kW - Aansluitspanning: 400 V - Netfrequentie: 50 Hz Koel- en smeersysteem - Pompenvermogen koelmiddel: 125 W Normen en goedkeuringen - Norm: DIN EN 55011 Losse kop - Opname: MK 5 - Pinoleverplaatsing: 180 mm - Pinole diameter: 75 mm - Max. opnamehoogte gereedschapshouder: 25 mm - Spilconus: Ø 113 (kegel 1:20) mm Schroefdraadbereik - Metrische spoed: 0,1 – 14 mm/omw - Aantal metrische spoedinstellingen: 47 - Inch spoed: 112 – 2 Gg/1" - Aantal inch spoedinstellingen: 60 - Diametral Pitch spoed: 4 – 112 DPI - Aantal Diametral Pitch spoeden: 50 - Module draadspoed: 0,1 – 7 mm/omw - Aantal module draadspoeden: 34 Godpfx Ajx Dzxaohfeuf Verplaatsingen - Verplaatsing bovenslede: 130 mm - Verplaatsing dwarsslede: 316 mm - Verplaatsing bedslede: 1710 mm Voedingen - Langsvoeding: 0,031 – 1,7 mm/omw - Aantal langsvoedingen: 42 - Dwarsvoeding: 0,014 – 0,784 mm/omw - Aantal dwarsvoedingen: 42

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – gebruikte machine. Machinebed van sterk geribd gietijzer Eéndelige machine-onderbouw van staal Hoge stijfheid van de spindelkop door sterk geribd 25GG-gietijzer Precisiebewerkte slede Assen op naaldlagers, alle componenten worden gesmeerd in oliebad Bedgeleidingen gehard en precisiegeslepen Alle elektronische bedieningselementen centraal bereikbaar Alle tandwielen van de voedingskast uit gehard staal Handwielen ontkoppeld en getest volgens EN 23125 Veiligheidselektronica met twee kanalen Schakelaars met levensduurberekening, getest volgens EN ISO 13849 Volledige geleide- en trekspindelafdekking Volledige verlichting van de werkruimte Servicevriendelijke uitneembare achterwand Geharde en geslepen planspindel zorgt voor hoge nauwkeurigheid en duurzaamheid Door het hoge verspanend vermogen is een hoge spaanafname bij ruwbewerking geen probleem Energieketting voor zorgvuldige geleiding van kabels en slangen Vergrendelbare spanenbescherming beweegt mee met de bedslede, met geïntegreerde positieweergave en koelmiddel-slang, handmatig verschuifbaar Geen wisseltandwielen nodig Met veiligheidsvoorziening tegen gelijktijdige werking van schroefdraad- en voermechanisme Elektronische voersluiting van de Z-as Koelmiddelinstallatie met aparte tank met niveau-indicator en oliescheider; eenvoudige en volledige lediging en reiniging volgens DIN Elektrische positiedoorloop met viervoudige positiebuffer Driebekken klauwplaat in standaardlevering Gujdpfx Ajx Hdq Tehfef Snelwissel-gereedschapshouder SWH 7-C Gereedschapshouder 32 x 130 type D voor vierkantbeitel 25 mm Grote spindelboring Afmetingen en gewichten Lengte ca. 2925 mm Breedte/diepte ca. 1195 mm Hoogte ca. 1930 mm Gewicht ca. 2470 kg Werkbereiken Centerhoogte 260 mm Centra-afstand 1600 mm Draaidiameter boven bed 520 mm Draaidiameter boven dwarsslede 324 mm Bedbreedte 350 mm Toerentalbereik Aantal toerentalbereiken 2 x 3 stappen Toerentalbereik 12 – 1800 min¯¹ Elektrische gegevens Afgiftevermogen (motorvermogen) 7,5 kW Totaal aansluitvermogen 5,5 kW Aansluitspanning 400 V Netfrequentie 50 Hz Koelsmeersysteem Vermogen koelvloeistofpomp 60 W Type gegenereerde gegevens Gebruiksgegevens Losse kop Opname MK 5 Pinole verplaatsing 180 mm Pinole diameter 72 mm Spil Spilopname Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 Spilboring/stangdoorlaat diameter 80 mm Gereedschapshouder SWH 7C Spilconus MK 7 Schroefdraad Metrische spoed 0,5 – 15 mm/O Aantal metrische spoeden 55 Inch spoed 60 – 2 tpi Aantal inch spoeden 55 Diametraal Pitch 120 – 4 tpi Aantal Diametral Pitch 55 Modulaire schroefdraad 0,25 – 7,5 mm x π Aantal modulaire schroefdraden 55 Verplaatsingswegen Verplaatsing bovenste slede 170 mm Verplaatsing dwarsslede 340 mm Verplaatsing bedslede 1400 mm Voeding Voedingsbereik langslengte 0,05 – 1,5 mm/O Aantal voedingssnelheden langslengte 55 Voedingsbereik dwars 0,025 – 0,75 mm/O Aantal voedingssnelheden dwars 55

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Motorvermogen: 1,1kW / 230V Snij oppervlakte: 100mm x 145mm voeding: traploos snelheid zaagband: 22 / 31 / 55 m/min Afmeting zaagband: 1638 x 13 x 0,65 mm Snijhoek: -45° tot 60 Gujdpfegulr Aox Ahfof Afmeting: 1085mm x 498mm x 978mm Gewicht: 78kg

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Motorvermogen: 1,1kW / 400V Gjdpsha Nz Usfx Ahfjuf Snijbereik: 100mm x 145mm Koelvloeistof apparaat: Ja Voer: traploos Zaagbandsnelheid: 45 /90 m/min Afmetingen zaagband: 2480 x 27 x 0,9 mm Snijhoek: 0° tot 60 Afmeting: 1400mm x 685mm x 1235mm Gewicht: 185kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Vermogen: 1,1kW Boorcapaciteit staal / continu boren: 30mm / 25mm diameter Gedpfx Ahjgulr Hjfeuf Snelheidsbereik: 120 - 1810 rpm Snelheid stappen: 9 Spindel montage: MK-4 Boorslag: 120 mm spilhals: 254 mm tafelafmetingen: 475 mm x 425 mm Boortafel zijdelings kantelbaar / draaibaar: 45° links / 360°. kolom diameter: 80 mm Snelspanboorhouder: 1 - 16 mm Gewicht: 132 kg

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Vermogen: 0.85, 1.5kW Snelheidsbereik: 300 - 4000 rpm Gjdpohpmbbjfx Ahfsuf Snelheidsstappen: traploos Spindelbevestiging: MK-3 Boorslag: ca. 105 mm Spindel keel: 200 mm Gewicht: 152 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voor dagelijks bijgewerkte prijzen en levertijden, neem contact op. Afmetingen en gewichten: Lengte (product): ca.3265mm Breedte/diepte (product): ca.1065mm Hoogte (product): ca.1550mm Gewicht (netto): ca.1965kg Werkbereiken: Hoogte midden: 230mm Breedte midden: 2060mm Omtrekdiameter over machinebed: 460mm Omtrekdiameter in de bedbrug: 690mm Zwenkdiameter over dwarsslede: 270mm Draailengte in de bedbrug: 240mm Bedbreedte: 300mm Snelheidsbereik: Aantal snelheidsbereiken: 12 Snelheidsbereik: 25 - 2000min¯¹ Elektrische gegevens: Vermogen aandrijfmotor5,5kW Voedingsspanning400V Netfrequentie50Hz Koelsmeersysteem Koelsmeersysteem Pompvermogen koelvloeistof: 125W Spindel: Spindelhouder: Camlock DIN ISO 702-2 nr. 6 Spindelboring/staafdoorlaat diameter: 58mm Gjdpoq Ukbpjfx Ahfjuf Stalen houder max. montagehoogte: 25mm Spindelkegel: MK 6 Achterklauw: Achterklauwhouder: MK 4 Zwenkhoek: 130mm Diameter staartpen: 60mm Spoed: Spoed metrisch: 0,1 - 14mm/omwenteling Aantal afleidingen metrisch: 41 Steek inch: 112 - 2Gg/1" Aantal steken inch: 41 Diameter pitch: 4 - 112DPI Aantal plaatsen diametrale steek: 50 Moduledraadafstand: 0,1 - 7mm/omwenteling Aantal moduledraadplaatsen:34 Verplaatsingsbaan: Verplaatsing bovenste schuif: 125mm Geleideafstand voorkant schuif: 285mm Bed schuif travel: 1805mm Aanvoersnelheid: Aanzetbereik in lengterichting: 0,031 - 1,7 mm/omw. Aantal langsinvoerbewegingen: 42 Aanzetbereik vlak: 0,014 - 0,784mm/omw. Aantal platte voedingen: 42 Elektrische aansluiting: Totaal aangesloten vermogen: 5,8kW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Nieuwe machine. Informeer naar de actuele prijs en levertijd. Afmetingen en gewichten: Lengte (product): ca.2129mm Breedte/diepte (product): ca.1046mm Hoogte (product): ca.1687mm Gewicht (netto): ca.645kg Elektrische gegevens: Vermogen aandrijfmotor: 3kW Voedingsspanning: 400V Netfrequentie: 50Hz Motorvermogen hydraulische pomp: 1,4kW Motorvermogen koelvloeistofpomp: 100W Totaal aangesloten vermogen: 3.8kW Machinegegevens: Zaagbladsnelheid(en): 20 - 80m/min Lengte zaagblad: 3770mm Breedte zaagblad: 34mm Dikte zaagblad: 1,1mm Guedpfxsrah S Hs Ahfef Zaaghoek: -45 - 60° Handmatige bediening: hydraulisch via drukknop Semi-automatische bediening: automatisch Snijbereiken: Snijbereik 0° rond (massief materiaal): 355mm Snijbereik 0° vierkant (massief materiaal): 300mm Snijbereik 0° rechthoekig staand (massief materiaal): 300 x 490mm Snijbereik -45° rond (massief materiaal): 290mm Snijbereik -45° vierkant (massief materiaal): 250mm Snijbereik -45° rechthoekige staander (vol materiaal): 250 x 250mm Snijbereik +45° rond (massief materiaal): 350mm Snijbereik +45° vierkant (vol materiaal): 290mm Snijbereik +45° rechthoekige staander (vol materiaal): 290 x 340mm Snijbereik +60° rond (massief materiaal): 230mm Snijbereik +60° vierkant (massief materiaal): 180mm Snijbereik +60° rechthoekige staander (vol materiaal): 180 x 220mm

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: G-ME125419aP, Metaalbandzaag Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 kg Gsdpfx Aevw Edkehfeuf Prijswijzigingen voorbehouden, fouten, druk- en zetfouten voorbehouden

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Tafelafmeting 1800 x 800 mm Gereedschapopname DIN 69871 ISO 40 Verplaatsingen X-as 1615 mm Y-as 815 mm Gsdpfx Aeyy Npnohfouf Z-as 725 mm Tafeldraagvermogen 2000 kg Toerentalbereik 0 - 10.000 toeren/min. Voeding tot 10 m/min Snelle verplaatsing 24 m/min Benodigde ruimte B x D x H ca. 5400 x 4550 x 3120 mm Aandrijvingsvermogen 15 / 18,5 kW Gewicht 10.000 kg Accessoires / bijzondere kenmerken: • CNC-besturing FAGOR 8055 i/PLUS MS • Interne koeling via de spindel, 20 bar • 24-voudige gereedschapswisselaar • Scharnierende spaanafvoer • Koelmiddelsysteem • CE-conform Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Duitsland

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens over de nivelleringsplaat: Fabrikant: Bito PRO Bij de levering inbegrepen: 01x nivelleringsplaat, gebruikt Geschikt voor voetplaat M; welke gemonteerd is op de staander P4-P6 Materiaalkleur: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 150 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaalsterkte: ca. 4,00 mm Gedpfx Asi Hkngjhfjuf Hart-op-hart afstand gaten: ca. 120 mm Gewicht: ca. 0,46 kg | st.

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens van de shim: Fabrikant: Bito Bij de levering inbegrepen: 01x vulstuk, gebruikt Kleur materiaal: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 140 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 1,50 mm Gedpfx Aei Hknyohfjuf Gatafstand (midden - midden gat): ca. 110 mm Gewicht: ca. 0,15 kg | st.

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens van de shim: Fabrikant: Bito Bij de levering inbegrepen: 01x vulstuk, gebruikt Kleur materiaal: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 140 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 4,00 mm Gjdpfx Aoi Hknvehfsuf Gatafstand (midden - midden gat): ca. 110 mm Gewicht: ca. 0,41 kg | st.

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens van de shim: Fabrikant: Bito (L) Bij de levering inbegrepen: 01x vulstuk, gebruikt Gjdpoi Hkn Djfx Ahfsuf Kleur materiaal: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 120 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 4,00 mm Gatafstand (midden - midden gat): ca. 95 mm Gewicht: ca. 0,37 kg | st.

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens van de shim: Fabrikant: Bito (L) Bij de levering inbegrepen: 01x vulstuk, gebruikt Kleur materiaal: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 120 mm Gusdpfx Ahei Hkn Iofef Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 1,50 mm Gatafstand (midden - midden gat): ca. 95 mm Gewicht: ca. 0,14 kg | st.

Toestand: gebruikt, Technische gegevens van de uitvlakplaat: Fabrikant: Bito, type PRO Geschikt voor de voetplaat L; gemonteerd aan de staander P1-P3. Bij de levering inbegrepen: 01x uitvlakplaat, gebruikt Materiaalkleur: sendzimir verzinkt Totale breedte: ca. 120 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 0,5 mm Gatafstand (hart op hart): ca. 95 mm Gewicht: ca. 0,05 kg per stuk Uw contactpersonen bij ons in huis: Dhr.: Andre Evering Dhr.: Mario Klöver Dhr.: Falk Deutsch Algemene informatie over het artikel: Dit artikel wordt uitsluitend aangeboden voor afhaling. Indien transport of verzending gewenst is, zijn daar extra kosten aan verbonden, die afhankelijk van de leveringslocatie en omvang afzonderlijk bij ons kunnen worden opgevraagd. Guodpfex Tua Ssx Ahfof

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens van de shim: Fabrikant: Bito (M) Bij de levering inbegrepen: 01x vulstuk, gebruikt Kleur materiaal: sendzimir verzinkt Gsdpfx Ahsi Hknkofjuf Totale breedte: ca. 150 mm Totale diepte: ca. 105 mm Materiaaldikte: ca. 1,50 mm Gatafstand (midden - midden gat): ca. 120 mm Gewicht: ca. 0,18 kg | st.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), 1 ongebruikte universele verticale freeskop, passend voor een ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Type “MAHO”, opname ISO 40, pinolverplaatsing 100 mm, geplande aandrijfvermogen ca. 3-4 kW, max. toerental 2.000 omw/min, … Speciale accessoires: - Vermenigvuldiger, overbrengverhouding 1:4, opname ISO 40 Prijs: 499,00 EUR Gusdpfxsddtwbe Ahfef - Toebehoor voor automatische voeding voor de verticale freeskop pinol, systeem “MAHO”, 6 voedingen 0,02 - 0,2 mm/om Prijs: 1.880,00 EUR - Dwarsfreeskop, extra kop voor verticale freeskop met spindelconus ISO 30, draaibaar, 360 graden Prijs: 585,00 EUR excl. wettelijke btw. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Duitsland

Toestand: gebruikt, Univ. Gereedschapsfreesmachine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roemenië), type FUS 32 Fabrieksnr.: 5591 Bouwjaar: 2009 Verplaatsingen: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Tafelafmeting: 950 x 450 mm Gereedschaphouder (verticale kop): ISO 40 - M16 Gereedschaphouder (horizontale spil): ISO 40 - S20x2 (zoals Deckel) Spilsnelheid: 25-2000 tpm, 18 standen Voedingssnelheid: 5-400 mm/min, 18 standen Snelle verplaatsingssnelheid: 1400 mm/min Hoofdsimulaandrijving: 3 kW Gjdpfex Hkd Hsx Ahfeuf Netto aansluiting: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-assige digitale uitlezing en glaslinialen van HEIDENHAIN, type ND 780 - Verticale freeskop met boorpinole zwenkbaar +/- 90° - Pinoleverplaatsing op de verticale kop: 100 mm - Handmatige gereedschapsklemming met draad M16 - Tegenlager voor horizontaal frezen met lagerbus Ø 48 mm - Centrale smering - Elektrische schakelkast aan de machinezijde - Koelvloeistofinstallatie in de machinevoet - Machineverlichting - Inclusief 2 gereedschaphouders - Gebruiksaanwijzing met elektrisch schema Benodigde ruimte (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Gewicht: 1650 kg In zeer goede staat

Toestand: nieuw, Afstand tussen spindel en tafel: 470Totaal benodigd vermogen: 2,2 kwGewicht ca.: 1,2D Afmetingen (LxBxH): Lengte2400 mm Breedte/diepte2160 mm Hoogte2300 mm Gewicht 1200 kgSpiltoerental: 60 4200 min¯¹- Solide ontwerp van hoogwaardig Meehanite gietijzer - Hoge rondloopnauwkeurigheid dankzij kegelrollagers, minder dan 0,01 mm gemeten in de spilbus - Traploze snelheidsregeling - Rechts/links draaien voor draadsnijden - X- en Z-as met instelbare 55° zwaluwstaartgeleiding - Y-as met vlakke geleiding - Boor-/freeskop zwenkbaar ± 45 - Koelmiddelvoorziening - Rechts- en linksdraaiend - Automatische freesaanzet, 3-traps 0,04 - 0,15 mm/omwenteling - Gemotoriseerde voeding in X-, Y- en Z-as - Precisie-microvoeding - Freesspindel met precisielager - Mechanische spindelrem - Boordiepte schaalverdeling en –stop - Kruistafel met T-gleuven en koelvloeistofbak - Centrale smering - In hoogte verstelbare beschermkap met microschakelaar om wegvliegende spanen en onderdelen te voorkomen, voor maximale bescherming van de gebruiker Gedpfx Ajd H Hhzehfsuf - Massieve en grote kruistafel, nauwkeurig oppervlaktebewerkt met T-gleuven MF 4-B: - Draagvermogen kruistafel 300 kg - Grote slag: X- / Y- / Z-as 740 mm / 330 mm / 320 mm Afmetingen en gewichtenLengte2400 mmBreedte/diepte2160 mmHoogte2300 mmGewicht 1200 kgBoor-/freescapaciteitSnijkopmaat max.76 mmSnijkopmaat max.25 mmBoorcapaciteit staal (S235JR)24 mmContinu boorcapaciteit staal (S235JR)20 mmElektrische aansluitingTotaal aangesloten vermogen3 kVAToegepaste spanning400 VPFase(n)3 PhStroomtypeAC Netfrequentie50 HzHorizontale freestafelLengte254 mmBreedte1370 mmAfstand verticale spindel - freestafel max.405 mmT-sleuvengrootte16 mmT-sleuven aantal3 T-sleuven afstand63 mmDragende belasting max.300 kgHorizontale spindelhalsdiepte0 – 420 mmKoelsmeersysteemKoelmiddelpomp(en)Aandrijfvermogen90 WMmotor(en)Verticaal spindelvermogen Normaal bedrijf2,2 kWStandaarden en goedkeuringenStandaardDIN EN 55011 EMC klasseC2 VerplaatsingX-as handmatig820 mmY-as handmatig410 mmZ-as handmatig400 mmX-as automatisch740 mmY-as automatisch330 mmZ-as automatisch320 mmVerticale spindelhalsdiepte0 – 420 mmAfsteuning spindelISO 40 DIN 2080Snelheidsbereik60 – 4200 min¯¹Aantal toerentalbereiken2Snelheidsregeling mechanisch traploosDraaibereik freeskop X - Y-vlak90 °Draaibereik freeskop Z - X-vlak45 °Gatdiameter86 mmGatslag127 mmGataanzet0,04/0,08/0,15 mm/freeskopVerplaatsingsweg Z-as470 mmVPE1

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen Guedpfsq Nf U Esx Ahfsf - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Godeq Nx Alepfx Ahfsuf Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. Gjdpfoq I N H Nox Ahfjuf 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. Guodpfx Ajq Nfbhjhfjf 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.