Tetra Laval Thermovormmachine tweedehands te koop (229)

Bouwjaar: 1988, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: 3284, - Beschermende wanden rond de machine. (min.) materiaaldikte: 0,65 mm (max.) materiaaldikte: 2 mm Technische gegevens: Foliebreedte max./min. 450/350 mm Vormoppervlak max. 430 x 160 mm Trekdiepte max. negatief/positief 6/20 mm (op aanvraag 22 mm negatief) Bovenverwarming max. 10,15 kW Gemotoriseerde aandrijvingen 3,0 kW Totale aansluiting bij 100% ED 12,7 kW Bsdpfx Aljhbu E Hjiewl Luchtdruk 6 bar Luchtbehoefte (afhankelijk van productie) max. 1250 I/min Waterdebiet max. 1,0 m3/h COMPACT EN ROBUUST - voor een hoog continu vermogen met een probleemloze werking. Ergonomisch correct (bijv. uittrekhoogte 1300 mm). SNEL CONVERSIBEL - van 30° tot 90° foliedoorgang, d.w.z. maximale materiaalbenutting met zowel rechthoekige als ronde deksels (probleemloze warmtewisseling). PRECISIE - De exacte matrijstafelgeleiding via geleidekolommen met kogelbussen. De veilige, betrouwbare garantie voor precisie. OPTIMALE SNIJPRECISIE MET HOGE CONTINUE CAPACITEIT Nokkengestuurde functievolgorde garandeert maximale herhaalbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Bjdpfxeyvpt Es Alijwl

Bouwjaar: 2010, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een grootformaat vacuümthermovormmachine Geiss met twee raamplaten is beschikbaar. Verwarmingsvermogen: 360 kW, aansluitvermogen: 370 kW, raamplaten: 2, min. raamplaatafmetingen 1: 1360 mm/860 mm, max. afmetingen 1: 2460 mm/1460 mm, raamplaataanpassing 1 X/Y: 1100 mm/600 mm. Min. raamplaatafmetingen 2: 940 mm/520 mm, max. afmetingen 2: 2400 mm/1400 mm, raamplaataanpassing 2 X/Y: 1460 mm/880 mm. Materialen: PS/ABS/TPU/PMMA. Totale machinedimensies X/Y/Z: ca. 9150 mm/2350 mm/4000 mm, totaalgewicht: ca. 15.500 kg. Besturing: Siemens Simatic Panel PC. Bedrijfsuren (april 2026): ca. 20.100 uur. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Zonder vacuümpomp, reserveonderdelen en temperatuurregelunit. Waarschijnlijk beschikbaar vanaf oktober 2026. Bwsdsy Aafrjpfx Aliel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC611, Gebruikte Tetra Pak UHT-installatie 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit Tetra Pak UHT-systeem Steritherm (model VTIS C-4) is een robuuste, gebruikte verwerkingsinstallatie die is ontworpen voor consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling ten behoeve van drankenproductie en industriële verpakkingsworkflows. Ontwikkeld voor hoge betrouwbaarheid en eenvoudige integratie met downstream afvul- en verpakkingslijnen, biedt het stabiele thermische prestaties en een hygiënische werking voor moderne drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Capaciteit: 5000 L/u Bwedpfxey Ef T Te Aliol Maximale procestemperatuur (indicatief): tot 148 °C (volgens de geïnspecteerde druksectie) Wordt geleverd met: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platenwarmtewisselaar (198 L) - Pompunits met Alfa Laval LKH-10 en LKH-107 - ABB-aandrijving en CIP-regelaar Ontwerpconcept: Continue UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie en platenwarmtewisselaar Constructie: Hygiënische procesonderdelen van roestvast staal Geavanceerde automatiserings- & regelsystemen Het systeem is uitgerust met computerbesturing voor nauwkeurig procesmanagement, en garandeert stabiele tijd-temperatuurcurves en constante productkwaliteit. Geautomatiseerde bewaking van kerndata helpt productverlies te minimaliseren en optimaliseert het energieverbruik. Veiligheidsvergrendelingen en meetinstrumenten ondersteunen veilige werking gedurende verhitting, holding en koelfases. - Centrale computerbesturing voor procesvolgorde en alarmen - Geïntegreerde CIP-regelaar voor geoptimaliseerde reinigingsprocedures - Procesinstrumentatie voor druk-, temperatuur- en flowregeling - CE-markering op componentniveau bij de inbegrepen Alfa Laval-onderdelen Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs, kan dit UHT-systeem eenvoudig worden aangesloten op upstream grondstofvoorziening en downstream afvul- en verpakkingsapparatuur. Ondersteunt industriële verpakkingsworkflows voor PET- en glasafvulfaciliteiten door thermisch behandeld product naar de vulmachines te transporteren. - Inline-compatibiliteit met vullers, buffertanks en transportbanden - Ideaal voor productieomgevingen in de drankenindustrie die continu een capaciteit van 5000 L/u vereisen - Flexibele procesaansluitingen voor inpassing in bestaande leidingen en CIP-ringen - Geschikt voor upgrades van gebruikte installaties of capaciteitsuitbreidingen Machinestatus & onderhoudshistorie Deze unit wordt aangeboden als een bedrijfsklaar, gebruikt UHT-systeem. Toebehoren tonen sporen van professioneel onderhoud, waaronder een actueel onderhoudslabel op de Alfa Laval-pomp (datum 04/24) en keuringsrapporten voor drukbelaste delen. - Bedrijfsstatus: direct inzetbaar - Inspectielabels op druksecties aanwezig

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 372, totale breedte: 3.750 mm, totale lengte: 10.600 mm, totale hoogte: 2.700 mm, vermogen van de vacuümpomp: 5 W, verwarmingsvermogen: 100 kW (135,96 pk), persluchtaansluiting: 7 bar, Uitrusting: documentatie / handleiding, 1 gebruikte WM FC 780E rolgevoede thermovormlijn, met KVH 83 voorverwarming, volledig operationeel en in productie te bezichtigen. Momenteel in gebruik voor het vormen van PP- en RPET-trays, doorgaans voor voedselverpakkingen. De machine draait dagelijks en produceert producten van uitstekende kwaliteit. Daarom wordt deze zeer goed onderhouden met uitsluitend originele WM-onderdelen. Eventuele resterende reserveonderdelen, zoals toggles, kettingen, enz., worden met de lijn meegeleverd. De prijs is inclusief voorverwarmer voor PP-verwerking, reserveonderdelen en belading op uw transportmiddel. Omdat per januari 2026 een nieuwe lijn is geïnstalleerd, is deze WM-lijn per direct beschikbaar. WM 780E s/n 372 bouwjaar 2008 - AFROLINRICHTING Max. rol diameter (mm): 1.200 - THERMOVORMMACHINE Max. matrijsgrootte (mm): 780 x 570 Max. matrijsgrootte met pneumatisch klemlijst (mm): 750 x 570 Max. pos./neg. diepte (mm): 130/130 Max. plaatbreedte (mm): 810 Max. plaatindexering (mm): 570 Klemkracht (daN): 30.000 Boven-/onderverwarming, geïnstalleerd vermogen (kW): 50/50 - STANSINRICHTING Max. stansafmeting (mm): 760 x 550 Persklemkracht (daN): 60.000 Boven-/onderpersslag (mm): 150/150 Steel rule verwarmingsplaat (kW): 7,8 Bwedpfxox Uym Hs Alisl - VERTICALE STAPELEENHEID Max. stapelafmeting (mm): 760 x 550 - RESTROLAFWIKKELAAR Max. restrol diameter (mm): 600

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Bjdpfx Aoyz R Hkeliewl

Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 10.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 443, GEBRUIKT IN DE BIOMEDISCHE SECTOR VOOR HET THERMOFORMEN VAN BLISTERVERPAKKINGEN. Rolbreedte bodem 320 mm, rolbreedte deksel 300 mm, voorzien van vacuümpomp. Bjdpfx Alex H Tcfeiewl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 02 2406, GEISS DU 2400 X 2400 T8 BOUWJAAR: 2002 SERIENUMMER: 02 2406 TOTAAL VERMOGEN: 517,9 kW NOMINALE STROOM: 750 A Bjdpfx Ajyin Ugolijwl VERMOGEN VERWARMING (boven - onder): 462,9 kW NOMINALE SPANNING: 230/240 V FREQUENTIE: 50 Hz TOTAAL GEWICHT: 141,1 kN LUCHTVERBRUIK: 3315 liter/slag LUCHTAANSLUITING: 6 x 10/5 tot 8 x 10/5 Pa WATERAANSLUITING: min. 1,5 x 10/5 tot max. 2,5 x 10/5 Pa Te koop is een grootformaat vacuüm thermoformeermachine van Geiss. Minimale paneelsnede: 1100 mm x 1300 mm, maximale paneelsnede: 2100 mm x 1800 mm, maximale vormdiepte: 620 mm. Extra paneelformaat 1: min. 850 mm x 750 mm, max. 1850 mm x 1250 mm. Extra paneelformaat 2: min. 1050 mm x 800 mm, max. 2050 mm x 1300 mm. Inclusief een afzonderlijke laadmachine met pneumatisch snijapparaat voor platen, automatische uitrichter voor het snijden van panelen in lengterichting en dwarsrichting, pneumatische duwinstallatie voor het uitnemen van gevormde onderdelen uit de ladeenheid, volledig automatische centrale smering voor de laadmachine, meerdere verwisselbare pallets voor sets van raampanelen. Documentatie beschikbaar. Bezichtigen op locatie mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder... Bwjdpsyhbudofx Aliel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel in opslag, kan opnieuw worden geïnstalleerd en biedt een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Dankzij de modulaire opbouw is exploitatie mogelijk bij 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie, waardoor het goed te integreren is in verschillende productiebehoeften. Sectie Homogenisatie Het hart van de Tetra Pak 6600 L/u melkbewerkingseenheid is een Tetra Pak-homogenisator van het model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor worden complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt gestabiliseerd en wordt faseafscheiding tijdens opslag voorkomen. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en voorafgaat aan het UHT-sterilisatieproces, waardoor eventueel aanwezige microbiële contaminatie na de homogenisatie wordt geëlimineerd. Daarnaast ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is het onderhoud vereenvoudigd. De robuuste constructie staat bovendien garant voor langdurige betrouwbaarheid. Geïntegreerd ontgassingssysteem Bwjdpfx Alswqxhheijl Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser (2005), uitgerust met een extra pomp en een tank. Deze component verwijdert opgelost zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling. Hierdoor wordt de productstabiliteit verhoogd en oxidatie verminderd. De verticale configuratie zorgt daarbij voor een efficiënte gasscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverlies en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. High-performance UHT-buismodule De thermische sterilisatie wordt uitgevoerd door een buisvormige UHT-wisselaar van het model Tetra Therm Aseptic van Tetra Pak. Deze component steriliseert het product via indirecte warmteoverdracht, met behoud van de organoleptische eigenschappen. Het module bevat een verblijfsbuis voor het handhaven van de vereiste temperatuur gedurende een gespecificeerde tijd, waardoor aan voedselveiligheidsnormen wordt voldaan en microbiologische veiligheid wordt gegarandeerd. Dankzij de modulaire opbouw is het eenvoudig te integreren in bestaande lijnen. Elektronische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige aansturing van elke procesfase. Het systeem bevat gedetailleerde elektrische schema’s, Festo-pneumatische ventielen en Danfoss-frequentieregelaars voor de dynamische regeling van pompen en warmtewisselaars. Automatisering maakt continu verwerken mogelijk, optimaliseert CIP-cycli, reduceert stilstand en verhoogt de traceerbaarheid. Bovenal is zo betrouwbare werking onder uiteenlopende bedrijfsomstandigheden gegarandeerd. Conclusie Samenvattend is de gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u een k...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze brouwinstallatie, met apparatuur van 2018 - 2020, komt beschikbaar omdat de brouwactiviteiten in de zomer worden stopgezet. De machines zijn nog in bedrijf en zullen beschikbaar zijn vanaf 01.05.2024. Dit aanbod bestaat uit een moutmolen (Maltman), brouwzaal (Speidel), gistings- en opslagtanks (Speidel), een bottelinstallatie (Rizzolio) met etikettering (ENOS) en accessoires voor de werking van de brouwerij. Scope Brouwhuis | Braumeister | 500l | 2019 3x druktank | Speidel BBT | 1,2 bar 625l | 2018 - 2020 1x druktank | Speidel BBT | 2.,5 bar 625l | 2021 4x gistings- en opslagtanks | Speidel BBT | 625l | 2018 Tegendrukvuller | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 Koeling met 100l buffertank en automatisering | Energytech/ Onnline | 2019 Etiketteermachine | Enos Euro | Compatta | 2020 Maalmachine | Maltman | MM-150SP | 2018 Dichtheidsmeter | Anton Paar | DMA35 | 2019 Platenwarmtewisselaar | Alfa Laval | TL3-PFG | 2019 Accessoires: Compressor NUAIR 200L, aansluitingen, slangen, toevoerpomp BUSCK 3-fasen motor IE3, boiler, koelkast, vriezer Bwedpfxsr I R Eds Alisl

Bouwjaar: 2019, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, THERMOFORMER ALS NIEUW, ZEER WEINIG GEBRUIKT, 4 MALLEN, TWEE STAPPEN Bwjdpfxjyy Snge Alijl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Bjdpeyh E Apjfx Aliswl

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT102, Gebruikte Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit UHT-sterilisatiesysteem, model Steritherm, is ontworpen voor de grootschalige thermische verwerking van vloeibare levensmiddelen en dranken. Het levert een consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling voor aseptische downstream-verpakking. Ontwikkeld door Tetra Pak engineering, biedt deze installatie betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen, waarbij hygiëne en bedrijfszekerheid cruciaal zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Procescapaciteit: 5.000 l/u Systeemconfiguratie: UHT-installatie met homogenisator, warmtewisselaar, pompenstation, CIP-besturing en computergestuurde bediening Homogenisator: SHL-20, max. druk 250 bar, capaciteit afgestemd op 5.000 l/u Platenwarmtewisselaar: H7-RC, volume 198 l, max. werkdruk 10 bar(g), max. bedrijfstemperatuur 140°C, testdruk 13 bar(g) Pompenstation: sanitaire centrifugaalpompen inclusief LKH-10 (2018) en LKH-107, plus NM038 monopomp Nominaal bedrijfsbereik: werking op hoge temperatuur tot ca. 148°C met vacuüm- en overdrukmogelijkheden (toepassingsspecifiek) Netfrequentie: 50 Hz Geavanceerde automatisering & regelsystemen Het systeem beschikt over een geïntegreerd computerbesturingsplatform voor nauwkeurige procesregulering. Geautomatiseerde temperatuur-, doorstroom- en houdtijdregeling zorgen voor reproducerbare UHT-prestaties tussen batches. Een speciale CIP-regeling ondersteunt geautomatiseerde reinigingscycli, minimaliseert stilstand en verhoogt voedselveiligheid. De gebruikersinterface vereenvoudigt het beheren van recepten, alarmmeldingen en trendmonitoring voor constante kwaliteitsborging en betrouwbare processen. Gecomputeriseerde procesregeling voor UHT-parameters Geautomatiseerde CIP-regeling Procesmonitoring met instelbare setpoints en alarmen Ontworpen voor snelle opstart en stabiele thermische profielen Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze gebruikte UHT-eenheid integreert naadloos met de upstream-grondstofverwerking en downstream-aseptische tanks of vulmachines. Geschikt voor standalone werking of als onderdeel van een gebruikte afvullijn voor drankproductie. Met een capaciteit van 5.000 l/u ondersteunt het middelgrote volumes en kan het worden geconfigureerd voor een breed scala aan productviscositeiten en procesvereisten. Inline of standalone bedrijfsmodi Interfaces voor aanvoer, retour en productafgifte Compatibel met aseptische opslag- en afvulsystemen Geschikt voor op melk gebaseerde dranken, sappen en andere vloeibare levensmiddelen Machinetoestand & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte UHT-installatie die in operationele staat wordt aangeboden en klaar is voor gebruik, met een industrieel ontwerp gericht op een lange levensduur. Bwsdpfjyvincjx Alisl

Bouwjaar: 2019, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 118413, (Vertel ons uw biedprijs) Verkoop alleen binnen Europa, incl. Turkije Prijs zonder verpakking; leveringsvoorwaarde: FCA (machinelocatie) ===== Technische gegevens zie brochure. Alle garantierechten zijn uitgesloten. Voor de juistheid van de technische gegevens en het bouwjaar, voor de volledigheid van accessoires en gereedschap, en voor het voldoen aan alle veiligheids- en milieubeschermingsvereisten die zijn vastgelegd in de voorschriften ter voorkoming van ongevallen. Geen verkoop aan particulieren. Verkoop alleen binnen Europa, incl. Turkije Prijs zonder verpakking; Leveringstoestand: FCA (machinelocatie) ===== Technische gegevens zie hand-out in bijlage. Duitse tekst is leidend. Zonder enige garantie en waarborg, inclusief volledigheid van gereedschap & accessoires en milieu- en veiligheidsvoorschriften. Bodjydqk Hspfx Aliowl Geen particuliere verkoop.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Een Thermobend 2000 is buigmachine die wordt gebruikt voor het buigen van kunststofplaten, zoals PMMA (acrylglas) en methacrylaat. De machine werkt met verwarmingsdraden om de platen op specifieke plaatsen te verhitten en te buigen. Belangrijke kenmerken Capaciteit: De machine heeft een nuttige lengte van 2000 mm. Functionaliteit: Kan platen buigen met een dikte van 1 mm tot 20 mm. Configuratie: Beschikt over 2 zowel onder als boven verwarmde buigbalken. De afstand tussen de draden kan worden aangepast, met 3 draden boven en onder per groep. afmetingen: lengte: 3200 x breedte: 1000mm x hoogte: 1600mm Bwodpfxjxn T Nrs Alijl Let op: De informatie op deze pagina is naar eer en geweten verkregen en samengesteld, maar de nauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd. Dienovereenkomstig vormt het geen vertegenwoordiging of contract en we raden u aan alle relevante details te controleren. Financiële informatie BTW/marge: Marge: De getoonde prijs is inclusief btw (btw niet verrekenbaar voor ondernemers)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1594, TECHNISCHE DETAILS Bwsdpfx Aljww Igyeisl Machinenummer: 1594 Bouwjaar: 1993 Spanning: 3~220 V, 50 Hz Motorvermogen: 3,52 kW Verwarmingsvermogen: 216,0 kW Nominale bedrijfsstroom: 86,5 A Toelaatbare luchtdruk: 10 bar

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2017, In 2017 geheel gereviseerd, met documentatie. Bwedowqd Adopfx Aliel

Bouwjaar: 2008, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een grootformaat Geiss vacuümthermovormmachine beschikbaar. Paneelzaagsnede min.: 1100mm/1300mm, max. paneelzagen: 2100mm/1800mm, max. maldiepte: 620mm. Extra plaatformaat 1: min.: 850mm/750mm, max.: 1850mm/1250mm. Extra plaatformaat 2: min.: 1050mm/800mm, max.: 2050mm/1300mm. Inclusief een aparte beladingsmachine met pneumatische plaat snij-inrichting, een automatische uitlijner voor plaatsneden in de lengte- en dwarsrichting, een pneumatische schuif voor het verwijderen van de gegoten delen uit de beladingseenheid, een volautomatisch centraal smeersysteem voor de beladingsmachine, meerdere verwisselbare pallets voor vensterplaatsets, een opslagrek voor vensterplaten, alsmede een vacuümregelsysteem met vier onafhankelijk instelbare stroomsnelheden en een luchtbehandelingssysteem. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Bedpfx Aswih Arsliowl

Bouwjaar: 2021, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een halfautomatische vacuum-skin-verpakkingsmachine (traysealer) van Sealed Air voor Darfresh skinverpakking is beschikbaar. Verpakkingscapaciteit: 15/min, cycluscapaciteit: 1,5 cycli/min, foliebreedte: 562 mm, maximale productafmetingen X/Y/Z: 670 mm/470 mm/50 mm, tray-lengtebereik: 135 mm-700 mm, tray-breedtebereik: 120 mm-520 mm, tray-hoogtebereik: 5 mm-50 mm. Machine-afmetingen X/Y/Z: ca. 1050 mm/1650 mm/1250 mm, gewicht: ca. 500 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Bwjdpfx Aljxaphbjisl

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Max. vormoppervlak: 960 x 660 mm Min. vormoppervlak: 210 x 170 mm Max. plaatgrootte: 1000 x 700 mm Min. plaatgrootte: 310 x 210 mm Max. plaatdikte bij handmatige toevoer: 12 mm Max. plaatdikte bij automatische toevoer: 10 mm Max. gereedschapshoogte: 490 mm Max. persdiepte: 300 mm pos./neg. Totale vermogen ca.: 64,0 kW/115 A Technische uitrusting: Bsdpjwf Dvajfx Aliowl - Besturing Siemens Simatic S7-300, bedieningspaneel OP 37 - Klimatisering schakelkast - Bovenverwarming met 5 temperatuurregelingen via pilootstralers - Onderverwarming met 5 temperatuurregelingen via pilootstralers - Bovenverwarming met individuele straalregelaars - Onderverwarming met individuele straalregelaars - Parallel opspankader - Vergrendeling van het bovenste verkleiningsframe via pneumatische motor - Vergrendeling van het onderste verkleiningsframe via cilinder - 4 koelventilatoren - Vacuümregeling ondertafel via cascadeschakeling - Voorblazen/ontvormen regelbaar via cascadeschakeling - Grote frontale opening voor gereedschapswissel - Folieslackcontrole via fotocel en steunlucht - Automatisch gereedschapswisselsysteem Ondertafel: 1. Gereedschapsklemming via vacuüm 2. Gereedschapswissel via pneumatisch bewogen kogellagers Bovenstempel: 1. Met gemotoriseerde afstandsverstelling voor slagbegrenzing 2. Pneumatisch snelspansysteem voor gereedschap Plaattoevoer: - Automatische verhoging van de folietransportketting (motorisch) - Met pneumatisch snelspansysteem voor zuigerplaten - Centrering van kunststofplaten, gemotoriseerd - Separate vacuümpomp voor structuurmateriaal Optionele nabouw voorverwarming: - Bovenverwarming pneumatisch bewogen, totaalveldregeling, stralers afzonderlijk inschakelbaar via tuimelschakelaars - Onderverwarming pneumatisch bewogen, totaalveldregeling, stralers afzonderlijk inschakelbaar via tuimelschakelaars - Temperatuurregeling voor boven- en onderverwarming via afzonderlijke thermostaten in de schakelkast van de BE (temperatuurinstelling niet via het UA-bedieningspaneel) Optionele nabouw rolverwerking: - Dwarsneder en aanvoerrollen in de toevoer - Rollenhouder RO 800

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, foliebreedte: 1.500 mm, Technische gegevens: - Maximale materiaalafmeting: 2500 x 1500 mm - Maximale vormoppervlak: 2450 x 1450 mm - Maximale dieptrek: 700 mm Bwjdpfx Aoft S Eaolijl - Maximale materiaaldikte: 12 mm Uitrusting: Vormstation - Siemens S7-besturing - Volautomatische instelfunctie - Bovenverwarming met 7 pilootstralers, bedienbaar via S7 beeldschermjoystick (motorische verplaatsing) - Onderverwarming met 7 pilootstralers, bedienbaar via S7 beeldschermjoystick (motorische verplaatsing) - Contactloze aansturing van stralers (Solid State Relay) - Bovenstempelinrichting met synchrone regeling (hydraulische verstelling) - Klemlijst (hydraulische verstelling) - Gereedschaptafel (hydraulische verstelling) - Centrale koeling via toevoer van verse lucht - 3-voudige folie-doorzakkingscontrole met automatische steunluchtfunctie - 3-voudige gereedschapscontrole - Automatische ontluchting van de persluchtkast - Snelwisselsysteem voor vorm, klemlijst en voorrekstempel als pakket, volledig en halfautomatisch proces - Vormgereedschap uitschuifbaar op frontklep - Vormvacuümbewaking - Voorblaasautomaat via voorblaastijd - Automatische basisinstelling met zelfoptimalisatie van de stralertemperaturen - Instelling van verwarmings-, koel- en procestijden - Cyclusberekening voor alle uitvoeringen - Positiemeetsysteem voor tafel - Temperatuurregeling voor klemlijst, bovenstempel en gereedschap - Opslag van programma’s en verwarmingsinstellingen - Onderklemlijst voor raammontage van onderen, centrale klem door elektromotor - Cascade voor vacuüm, voorblazen, lostrekken, gereedschaptafel, bovenstempel - Snelheid van gereedschaptafel, bovenstempel en klemlijst regelbaar - Pneumatisch vergrendelbare voordeur - Hoofdschakelkast met klimaatregeling Automatische plaat- en roltoevoer - Folie-afrolbok incl. hefvoorziening en pneumatische rem - Automatische centrering van plaatmagazijn (motorische verstelling) - Bovenverwarming bruikbaar als voor- of eindverwarming (motorisch verstelbaar) - Onderverwarming bruikbaar als voor- of eindverwarming (motorisch verstelbaar) - Plaatheffer gemotoriseerd - Vacuümpomp voor gestructureerd materiaal - Materiaaltransport via transportketting en rolrail voor betere doorvoer, ook bij dun materiaal Opties op aanvraag mogelijk

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, ILLIG universele vormmachine type UA 155 4g solo Technische gegevens - Siemens besturing - Maximale materiaalafmeting: 1500 x 1250 mm - Maximale vormoppervlakte: 1450 x 1200 mm - Maximale gereedschapshoogte: 700 mm - Maximale materiaaldikte: 12 mm - Verwarmingsvermogen: 96 kW - Totaal vermogen: 105 kW - Elektrische zekering: 160 A - Vacuümpomp capaciteit: 250 m³/u - Persluchtbehoefte: 6 bar Uitrusting - Bovenverwarming met 5-zone regeling HTS (700ºC) - Onderverwarming met 5-zone regeling HTS (500ºC) Bjdsxlzqfepfx Aliswl - Koelventilator D06 - Tafelcascade - Vacuümcascade - Bovenstempel - Inclusief ILLIG koelunit en ILLIG tempereringsunit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, ILLIG universele vormmachine UA 155 4G + BE 155 P FHZ Technische specificaties: - Maximale materiaalgrootte: 1500 x 1250 mm - Maximale vormoppervlakte: 1460 x 1210 mm - Maximale gereedschapshoogte: 600 mm - Maximale materiaaldikte: 12 mm Bedpfsxlzrcex Aliowl Vormstation - Besturing: Schleicher P03 - Automatische in- en uitrustfunctie - Bovenverwarming met keramische stralers met 5-zone regeling - Onderverwarming met keramische stralers met 3-zone regeling - Opslag van programma's en verwarmingsinstellingen - Spanraam met snelwisselsysteem - Bovenraam parallel, langsdragers voor gebruik van vaste formaatramen - Onderspanraam voor frame-inbouw van onderaf, centrale klemming via elektromotor - Onderstel pneumatisch met snel/langzaamloop proportioneel instelbaar - Bovenstempel met snel/langzaamloop proportioneel instelbaar - Voorblaasautomaat proportioneel instelbaar - Vooraanzuigen proportioneel instelbaar - Lossingsautomaat proportioneel instelbaar - Plaatdoorbuigingscontrole via lichtsluis met ondersteunende lucht - 6-voudige koelventilator - Grote frontopening voor gereedschapswissel - Vacuümpomp Plaatbelading - Automatisch plaatbeladingsinrichting - Eindverwarming in de belading voor eind- of voorverwarmen van platen - Motorische plaatheffer - Motorisch instelbare plaatpositionering - Motorische transportheffer - Motorische transportbreedteverstelling

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), > Bovenverwarming met kleine individuele radiatoren via tuimelschakelaar > Onderverhitting van grote radiatoren > bovenste stempelsysteem Bodpfefug Anox Aliewl > beschermrooster > 4 koelventilatoren D05 > Automatisering van voorblazen en ontvormen